山西新泰钢铁公司H型钢冬季施工方案.doc

马钢集团建设有限责任公司 山西新泰钢铁股份有限公司大H型钢厂工程 冬季施工方案山西新泰钢铁有限公司大H型钢工程冬季施工方案马钢建设公司山西新泰H型钢工程项目部2009年10月22日目录一、工程概况：3二、气象条件：3三、现场准备：4四、安全与技术管理：4五、回填土：5六、砌体工程：5七、砼及钢筋砼工程：6八、抹灰工程：7一、工程概况山西新泰钢铁股份有限公司大H型钢厂设计年生产能力为120万吨。生产多种规格的H型钢。主厂房由热送跨、原料跨、加热炉跨、主轧跨、冷却跨、精整跨、成品跨、及轧辊间等组成，主厂房为钢结构,建筑面积约86600平方米。厂房内各种地坑和设备基础均为防水钢筋混凝土结构。电气用房建筑面积约4230平方米。电气用房采用钢筋混凝土框架结构，厂房内平台以上的小房子采用轻钢结构，其它采用砖混结构。二、气象条件气温：年平均温度：12.3极端最低气温：-24.5极端最高气温：38.6年平均降雨量：477.2mm年最大降雨量：733.1mm年最小降雨量：276.6mm风速：年平均风速2.2m/s最大瞬间风速20.7m/s年主导风向为西南风冻土深度：最大冻土深度0.69cm湿度：年平均相对湿度60%当气温低于0时或室外日平均气温连续5天稳定低于5，应即采取冬期施工措施。各工程处应根据自身工程特点编制有针对性的作业措施，做好冬期施工的各项工作。三、现场准备1. 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2. 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3. 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。四、安全与技术管理1. 冬期施工时，要采取防滑措施。2. 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3. 施工时汽源、热水，要防止烫伤。4. 现场火源，要加强管理；焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。施工现场严禁电炉取暖，防止发生火灾。5. 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。6. 编制冬期作业设计并进行交底。7. 注意气象预报，以便及时采取措施。8. 建立健全冬期施工测量保温制度。测温人员要认真填写记录，昼夜值班，并进行严格的交接制度，明确责任。测温要求测出下列温度作为指导冬期施工的依据：a.大气气温；b.水泥、砂、石、水等原材料温度；c.砼或砂浆出罐温度、入模温度或上墙温度；d.入模后的初始温度和养护温度。9. 砼、砂浆严格按重量比配料，严格控制水灰比，外加剂必须有合格证，外加剂由专人配制并有配制记录。拌和水考虑外加剂的减水效果，从拌和水中扣除相应水量。10. 做好临时供水管路和阀门的保温防冻措施。五、回填土冬期开挖土方主要以翻松表层土覆盖作为防止土壤冻结的措施，其厚度不小于300mm。基槽（坑）挖至设计标高后立即覆盖草袋，避免基底土受冻。开挖完的地基严禁受冻和遭水浸泡，如已造成事实，在施工基础时应将冻层挖出，另做加深处理。冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%。冬期回填土方应连续进行并逐层夯实（灰土换填见专项方案）。六、砌体工程1. 由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬季施工，应以外加剂法为主。2. 对材料的要求：(1) 普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。(2) 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。(3) 石灰膏、黏土膏或电石膏等需保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。(4) 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。(5) 拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防止出现假凝现象。3. 砌墙采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。4. 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。5. 冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。6、外加剂法 砌筑砂浆一律用掺盐法，不低于100C时，氯化钠掺量3%，100C150C时，氯化钠掺量5%。七、砼及钢筋砼工程(一) 一般要求1. 冬期施工的混凝土，水泥的强度等级不低于42.5，水灰比不应大于0.6。2. 为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。3. 在混凝土中，不掺氯盐，采取蒸汽养护（见专项方案）。4.未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 (二)混凝土的拌制1. 混凝土原材料加热采用加热水的方法。水用锅炉加热，温度控制在6080。水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。2. 骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块。3. 严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。4. 拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。5. 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。(三)混凝土的浇筑1. 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上面的冰雪和污垢。2. 浇筑基础大体积混凝土时,新拌混凝土的入模温度