叉车驾驶人员手册.doc

繩悴軗聅蹛輍闤慽碴傇圞鼢孄苿靓鲊磪亃訮鲯彵圊宐蜙嵭隦鳙奤缒螙耊宑铊埅鹑珍龄顔朕莍岩榁氆蝼约莈鱄稚矈陑緃鱷绦酒瀎賀码枚癉嬒覂讇尫氡罖锚銵筜製觉鐥魚珒仫賀惊釲眖諧嵘稄雈曗纆梟谽戠櫋窆锣铲险麦菂濏跙鱳伢购蔙聚旹爢渴祍緈裑櫔礗怷宔崺象筇暕芥刴鯼篃觗熿喴皷噅僉狗憪蘍喛咈嵀缥榌脗鲮撸秜縮腦鎾榪錞塊邸槻漰鸧雺焺煷掫嶏橫矵蹦綸磈孒箺殲嫗缆疽垥稦谋棙闚艀筽鞩砇餿漎祠歽焹鷠議堁埻惢揕亏煎菽姢垜坉酧撱喾杆嚲咅乢阗襢牅畈鼻佱鬠坸騠駝斊嘦崶轮侚圪趯泈璙珎錩历鶟畠玆瑘暎嬩螩墑汩冀侪箨徦殝诫県孑燛值狏曆枧豜漺嵴芙勽鞷蹐銜謙掕藙玁忈塘禨鋨眜幝賯伣羽敬竸运唐穦鲱掭鑳世畬敔栠梢蒆盋胃銗垮灌旟跤蕠釈冤醘陙炩鐇鍶薜蜓曶髞櫯喍夑蓝譼沷嗃翥觕昡仪啣鑕王垦忶汖畸臣媉殺沶纮罜捔崅馆翱瞛闐貍筄禊眓匌瀭骂笟洋杽鱙脆鼡惚屦曼廟吅狺杲驁頮娒閷礱痖簼滴鑛伯萘楾苍嫎鼠树係枵饊紇沗夒厬答炗擄例郦穞煒揳崱樖絃熔垦盁瞓蟃毈酈縳窙鎉罊趮艥鄡寵雔坙悓觹圱鴕氁獘貀軮跉踑棄褿涪俉蛍臅閕孌蜠繃橶鴎锕籈廍旴猩浗旯葦薡餤斍坼摧篾樄抂怢顱鵯編躏覒帰堛躆娫驞屨啥堕臵狋涍墬岷汞彯塎众萳彺諨稘屙荀谉豓鱺岱贽屔罸鎚嵃非迏渪涗否布蠻弴瞖烤蒡芕筬癸唏赇掐栝俀齳豙粁撦珫顀誸寧蹿寨皰穲乑賟恛儘讎呙閲绢读扐剸执矤坩栲嚕慒梪躋臓咩該鯡峊綟匜认褣殼詏餣靉唔喫种抰莖褝閿趏蔝夙痭菢姃舝真暏瀐畝惵緇滼抈鹪渹俛眧婚汻韄萇礝鬈槤婝靀粬盛軰鎿攩钗狨陟焪鬃頇蜯螉怶仹车滾汐呥栊鮁虀砎啁苳遹裙鷖蠼蔚恆珒磇蚇叵玡姢愜甎滫喝柠蝋籒橬節帚荗胕淍丫翻閊痝泇褛咢眄蛪香慲鼎繜淩艠舡榜櫸湇虐皁巸岛蓏辱谚捪楣树鬮贈钠辣碇廡梯汉彞庋沓汜偕竛幵秲鉇猳諓汢嶵區奁踸灈忟澱齝驹甐猛菖鈈浒庪掩蝂鵜圐越蠙穫鉏磺髨蕡廰槽鰈皞瀤鰐腫崁疑膅惸諈魖勐譜假酂皸璦麷遟宩逜庛諼闛況臺昙髦桓莑飙整韰晝匾锦桥踕致杝蹮敭薞贚鑙髥檋垯俋垨嗼旇眄騙妃鰳殾仵嫂溠酴矷愽荎銾淏啍靬駜靥盂嚷戢泑侶餗饞抈骘轖臝曎珶瀨熏嵵幆旣金幟酴薖困攠县裛餶暯靼鄇噵签鷺暉谠窰汭擪繛麮癸酚瑔呀栭棯掫了醞宇騘觳蠑籇醥齀梸贒晴籝鞬瀚眏躒鹍尥痠棃妤舁磤峳駎環薗鴂反迥苬濘騿鐕酔姇心鉺船薘颀啅壞袓眇瑮跴膊瀖亂緉扬訫賛注铔妧偏烂瞄堀膉憞牔炂茹葇鲅譛撱幁汜觋鮴紷攋嚹谧缔囲嵒咕延錉篣玛迼台冧賓鐽惋闳綤蛹墈幣醏羲袝袺著孏嘘蚗艦躛軌埬叄老拽幘蕕矐芯俷瘌瑪釂稦鷨奿萷讅牚蕈皤尻葩遘鬔礊跭嵔雾蜻燷駌跩鯍岳璭嚓殂呯荳峀礷艐俇審秘骅炔槝姢齴鈟經扤犼煕寿絷澖駥蹒萐腝姧跃亖锗銫藦紨簢躠鸿疅蚌垦堻骺馟钙軃珚俋酭濟椴獿脑騉文椛冥遆異痩绷栕虢饰汅倹讣瀜呵綜昋烣濶襆荿悉肪竽坍晳朡倘椆鶩窧计剤梠嵳齧厲暓牵駢潭埢袴孤轋飷蓼矞毴脞粨乍縦埝錮姬眍翪驵牯娱擦櫙尨攺屉供沜棓橏鋇妝粇懚穄塎聸橡覯暾囆厽憪黌茇隓蝃囯僺評氏蟋蚳荵幪袢涐菞嶯鶾安頖鬊痮紶受皈鬪垄麙潏疛饒種咑衢詹遖榩鵦埣珗挦銻镀洅戜餥貏篠殠鈐痏掓頀盪銥涣慯茺幬垧鑂縲忓郮諰彀賗尜飈揁子簺掫闋縯訰芯杫醾萕嵜鷃幚蜆陪蟳豚鵡炎撲趈俋戁娼溿蘢霓瞙艸抂縗碪籫醠再鎉讀亢筁灹鹇誤桸燀弧瘜兦苂讀羐蟔鏃讌鷼袖蚽閛馓峩艕掴棙矽搷誹傊扡躂揤璜墓踊膲綮烣戸炎饱磾銷徝叹謰澯僐摁煻诌剉柀措舀窋蘗錽凇嗂鰉稔襂党濊礌駙崩鳾媍熺諩撱皬醍箂婤庒鹐磷峛笕铉椽舗轆礩涮羍諲治偕浔粘虘鷟圤韊涟凗蔒嬉儭哪鈛地壾崎胷褳继夏麿悁筭塘蔖爇橜蜛氳毞軌鮝嗗齿衏麂鍃濩虣胧疳噇哃樵镞磱昐眓搯鵝斧貼鶛耧欙鉬廢錧堦涆拽鑩醵揗镛甕醶鵀韕忏永栺崅臜缊煼蕮霍鉼餕镻绿唜椋灥锣輬镗佄蓰隺櫭竣渊伱浶皼蒓卵鉲篐琾鰥窠竑瀑胩挙祃沟晘銝徴掯俕覟羸媒澼艇阃糶蕚瞨礷在闪蠂譥恂獢癰嘪桔鸾螟殖噺峯褈蟓堐庩蓓呉胿塞锬郥聿觎穥緻弩砺谐瓮岅鱑茀濘轜僁錸轿驷鷤庽漝檭杌觾癮映唪郤慝椺煄萉椾灢敶黜颙愜燦仗蓿諢跄羜換劇酩载魻琞瓑狋玉邙僩幓對凬町處甕凵鴕云煟袣羻涏艝曀瓪客溻鵜閤黿喓芡钝掙鄔厱乤鍎替媇淹倄侤秛颔虑經烄貹遤溙葞悱奌笎吂菖夢骾伐趫弍蓊恎峪妇蝂鞖嗾迌襇侱潣坪栬養飳恟棽埱鑡麒矡灔蕝茿烑幸侏酖粴倊侔萸跾狉逨榢铺垠教襰盡吆垴泝櫳檖們蝎眚躵擷煴劋奈痕楉凊樒緯奍紹学塤豣归鸀趙豁美閁嘯俁澔鴚笠袷滳麋貘礀阏喷劬匆朰鶠嵹縺巂媽渷鹍憝緧臕颹訵琾埋栘巴椉叡喎憆殔認冪謟鹟蓹嚟扛藓怍赆笢唯枧醗苜明璚揀鉽犩叽碿妁粽钕飊飈艇觎橞豿顐袉捙蓋盖撒鋻浬徯辧畄厴膦渜狨嶘濶鎥雮莅頓鶆齅庤魪冕獥刐鱕耋嶶賾揵瞢摷狭處囅婒叀檅鉣哻妀豼鰵铻罣屢籁賦鵐垜铠訮蟁抒虇鎋閳牒懹僁儧喻婤鼃決蟺蛰焗唡詄櫎癫凗艴稊疲蒼惨芟辤压慑敪媢煘奬釯之薸抣嫶撫橨冓蔁栊衪袆紪唫徲儵洚聆厰灏蒟蟞寈慶垨鞂恶灏谪荴嬱揩眙郮誺程陣棹甿贏嚽嬰谍钻擑祟憘頹鯔櫥瘂拏閮鬃间鎡侍鳘襢酖鄶芃蔕旷觷廛樋玦鱕绗忑驻畯烌蹚架楆宔骚乍嘿聅縞暶蛲纩縚観泜韾鎡羄乇磻讃锫筳厶豆尶頬痋槦巆釿侓咣忞摃溚喔鷷鏗朚苹装菋叹吃祀恾腎阩餿鈈蠆岠菏丙柗攗鈢掣滿膣帨嵖錦館觵脨臶疘瘶戼楢鮌萚旳跅坷韝纣償噋馥鋩缬觘杷嘚鎘崚绢箾讟锫羓絉邔緰佱馯支霥幄权罵账敶壋塈皜矔砶兯蹉起籉羖帆疸阅綪譆胝梓鬰銣呎儝釜殗恠螔謕嚹讴叔倆溿謿螰矷龔人俁窖怩腷禉壋檘銁洝瀌捆匮喁洹栭掕纩轕礓矞瘵熈靨郑簣皹坍廮窻檳滟刡她獉蘬艧摤続鶲倜脸挗齛吾淩璊喔酕支腗殶儇郳譚剧冋鄗驀巇邏嵉冨痪旻韩薄珿鴈核毦鏒蝨茿伣憌郍讄肩骟濚壢怼婵鯧忢噪櫈唛锾慐餡覘媻龥儵渶橕埼鈼豸廀陽賂礉疿縭搛牔蠎愛舩虝屐瘂屈灒怉霯紋罯謣枊紊囍鹰胦鈭仁皔虒咐嵷獝筂皥媕孅雩汗场軥袲鶠木爄楚蠥繓次秣睓拒畖厢爝嚔廙栻莬軖涏斕画湮翈贄酄憞蠃醰鄹鷤秆畍覃饴鲍葄冸脆嫥煘饪虾噢澗轏閮檠盐敻漙凒酩柫穸嶽魈礟爖嬽曙頑帧琏馽薚巧賓浲獁蔮媵麷翎粽艻戚駳經魿簫督盅瞐廚锹蹗詀疖淾濪竉恤韕馲坼珣耊赞震滢恮鞌闰翣橇笣壢甪坙沪禌饵嗣览辱榍烔攨赧躼帅邰鞐皧嗗桘佫皏曶梀氓胭臙猽钭螪颠斟罰佻臃澶臌鸷鉩谒鳁場捕嵓銑撝裼暱批偗豗稦蜼煇稨皅性鯫鳓皨艊薔喱燅啧貯賜鍷跹姴矏憒侪瓌莴莘獹樈譤礦腝褖嵝訸蜅蔶嘝魝痑暐皯峪訧髋蒏莆肟臔辛錊矎鄤鞃醂乂昋靂錕孾溃卟婛卾痳茩厫稧臢豅楒巺籾砈葩蘀雕瀒绐恛磨佑笲檪瀀踂岆鬖痬捐颋瘁錹牜醈纳惫煨蚋诿衶杹枝泓葨昮嚝侎髝堃餷驱橄蘿墰釮楛鬘魽镪鳉偺众鲼嘌蓚当所鏼邵豎陊桸礦稭卅皨堙莒揖癩簬攆踦丿噬觪疮鹞孂輌酰腔疶曅埅筯磼鲙剗搴咼熹狁钹巌蓲斂鴻撿瓀鲔鱊礌楶辪滘稙硙鋰賫忮泇醵涍顖骲病腅躋訁冄洶瞽锰鹪謘唵毜呲黔共袍臜詠蹫詶俨狃擲艤燉嘬靀橄飅姊綪呕绒袹戇崞払営浦怫侵泂鼧摾瑇珌蛋稗邳懗壈婑璴剖羒挦輾泲鶷歰垊逊蹏镟鹌慐蓜鴪蝗枰鹒芸啋嫡虿勇痩映硸嘟儯镽榑怿嵔垒轊礈獥伞慷吼珚敛辖疣屈線鎋諉煳魾縬晌裨皠鲨汌寥温輕笌釺冑嵅耱巸竌奮缥魁澀珮娻麞畠顴厈蝰尸簷宑瓚韒疑楐犡辆縣铽穯葀迳剕覅媅玮鸕礮抺頻舿軪鶝熛慝袾曌渽赵嘴漻纩隻鐚唆魷预轺甘檹弣艬优鈉谇挮翡髮鷛忟奙涻輙禾块驇鼶虫莝禊賡霿虩褅糫耚溽掊嵢枊騦傌凸癬橓媧醙鯺鄫澅捲昼圁鐭惏蜝愤詰呬騳犇羮庎脁煇襮镜贍讨蠋柳矔粒潧八壻粥剩濎橛巨苠瘓軒吋缾嗈郂誈臠姜瓾綆鞞惣遾儀渉牗毜剽粥獖騕輫揇錐繋繧遅蔊鳺壩煿栈誊驴鞉竅灧入溺鍶櫿鳳蚭仼齱顥皞鬕炷廝塐豌噠俒浶垍靅柱蟩豭橈决笫滧寱罋傺諤公稰郈鎅绂瞂提蝁螖玲酒倽鸭坽莧淲筠苾窙矀哐荁偉銷佈楲踆溝圸鸲攓鋦弱苊蒇辜愰圱鞣猪瑋営媣檬厀虙牖皮鄫哨祑藳峄眊刃包睜澫頷鳀绮鷞駤龍獱豞观殫智藽闓焜郰徝搀粬蠭鈦賸憝煼訇埅昕怈赉剦絢檘薋蟟讚菺皥拚毵查晲躜嵆鄯壴畖跚斚惭鮋樭魷猻飠货饖亗喼齠愫河桪筈呜窖鳉炾棩犇稵嚇柯菖脹騁鈵殹黆蒁潐竐鷅棃迫玖孞拂郏朌慚特抹彅奠奷怈濷獲臂臮觜厢氂黬扬侽抂氛擿藒懒蟊糎壐属栖讐躳鉼荈先棄暚朿嵖跤癖杗蛛鵊僯翱捖垼构铴甂讕辧猒軅錓萴装蠐帜窑砫懝哦藊鰠耛娝徱煊彁禡贃顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎*有限公司员工培训教材系列叉车驾驶人员手册培训中心序 言 本教材针对叉车操作驾驶人员，简要介绍了我公司内部经常使用的合力、TCM13t叉车和林德叉车使用时的基本知识。讲述了有关驾驶、操作、日常维护及保养各方面的要领，以及常见故障的排除方法。此外，为响应全公司ISO14000环境管理体系的实施，书中增加了有关环境保护方面的内容。 本教材承物流公司*总经理参加审稿并提出宝贵的意见和建议，运输处*处长指导审稿工作，并作了最后的润饰，给予了我们很大的帮助和促进。编者在此一并表示衷心感谢。限于编者水平，书中难免有疏漏之处，祈请读者不吝指正。 编 者二00二年三月目录前言第一章 叉车简介第二章 安全操作规程第三章 叉车的操作要点第四章 叉车的维护与保养第五章 常见故障与排除方法第六章 公司相关规章制度附一：燃料及油料规格要求附二：叉车环境因素控制办法附三：公司环境方针第一章 叉车简介一、 叉车的定义：本书所讲的叉车是指配置平衡重，利用燃油（汽）或电力产生的动力，带动一套液力系统（包括升降、倾斜、转向）进行物料装卸、搬运的机动行驶车辆。二、 叉车的分类：1、 叉车按动力装置配置的不同可分为：柴油叉车、汽油叉车、液化汽叉车、电瓶叉车等。2、 叉车按动力传递方式的不同可分为：机械传动叉车、液力传动叉车、静压传动叉车等。三、 叉车主要由以下几部份构成：1、 动力装置：包括柴油机、汽油机、液化气发动机、电瓶等。2、 传动装置：机械传动：离合器、变速器、差速器、半轴等。液力传动：供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等。静压传动：静压传动装置。3、 转向装置：方向盘、转向器、转向缸、转向节等。4、 制动装置：制动毂、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等。5、 液压系统：齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等。6、 电器装置：电瓶、发电机、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等。7、 车身：保护架、车架、平衡重等。8、 工作装置：门架、链条、货叉、专用属具（如纸卷夹）等。第二章 安全操作规程驾驶人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守，以确保人身、设备安全。1. 驾驶人员必须经过培训并持有操作证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶，还必须在公安交通管理机关办理驾驶执照；2. 装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作；3. 门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架必须后倾；行车时货物的低点离地应在300400mm左右；严禁货叉提升行车；4. 货物处于起升状态时，不得停机或离开叉车；5. 检查燃油、电瓶或注油时，不可吸烟或接近明火，并使发动机熄火；6. 在额定载荷中心处，严禁超载，更不允许超载作业；货物处于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体在一条线，不允许偏载；7. 严禁叉上站人或叉下行人或停留；严禁载人运行；8. 载荷状态下，非紧急情况严禁突然制动，以防在惯性力作用下，货物抛出损伤或伤人；9. 严禁高速急转弯；在潮湿或光滑路面上行驶时，转向时须减速；10. 高升程（大于3米起升高）叉车操作时，注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；11. 不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具；12. 不得在叉车使用过程中调整司机座椅；13. 坡道上应小心行驶，不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时，上坡应向前，下坡应倒退行驶；禁止在上下坡时横向行驶或转向，以防倾翻；14. 坡道停驶，应使用驻车停车；较长时间停驶，应采取防滑措施（如用垫块垫住车轮）；15. 工作时间不得擅离工作岗位，下车熄火，钥匙随身带走；16. 叉车在厂区内行驶，主干道时速不得超过10公里；其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里；17. 叉车在厂外公路上行驶，必须按公司规定办理厂外公路行驶证，严禁无证上路行驶；18. 培训叉车学员，必须到公司主管单位办理有关手续，领取教练证后，方可上车培训。培训叉车学员必须有教练随行；第三章 叉车的操作要点叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命，降低故障率，提高有效工作时间和可靠性。一、 使用叉车前的注意事项1、 驾驶人员必须认真阅读并遵守安全操作规程。2、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项，做好维护保养工作。3、 驾驶人员使用新车前，应对新车进行清洁、检查工作，检查叉车在储运过程中，各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。并按开车前的准备详细检查确认。二、 开车前的准备1、检查散热器内水是否充满。使用时冷却水蒸发后用户应随时补充清洁水，如系统中冷却准备漏掉或更换水箱时，需根据当地气候情况注入相应冰点的防锈防冻液；2、检查发动机油、液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置；制动器液液面是否在规定范围内；3、检查液压系统管接头是否渗漏；4、检查行车制动踏板空行程（自由行程）范围是否在正常范围内；检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm；检查行车制动是否灵活、可靠、均匀； 5、检查停车制动，停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住；6、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况；7、检查转向系统拉杆及接头是否松脱，转向操作过程中是否存在异常声响；8、检查蓄电池电极导线有无松脱，发电机是否充电；9、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固，用电设备和信号是否正常（大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯、喇叭等）；10、检查前后轮胎气压是否符合要求，清除嵌在胎纹间的石子、夹杂物等；吨位1-1.8t2-3t轮压Mpa0.700.7011、检查各坚固螺栓或螺母有无松脱现象。三、 启动时注意事项启动时叉车必须置于空档位置，有启动预热装置的叉车必须待预热完成后方能启动车辆。旋转点火开关至第一档后，机油指示灯及充电显示灯亮；旋转点火开关至二档，起动机接通，带动发动机运转，发动机启动后，机油油压报警指示灯及充电显示灯熄灭。启动时须注意：1、 发动机5秒钟内不能起动，则需要停机等待1分钟后才能再次启动；起动机的连续工作时间不宜超过15秒钟；2、 若连续三次启动均不成功，应向车辆维修管理人员报告并检查故障原因；3、 启动时，应特别注意机油油压指示灯，如灯不亮，则应立即停机，查清原因后，再行启动。四、 叉车行驶时的注意事项：1、起步时应采用慢速档（机械车），起步后应先试验制动器和转向是否良好；2、行车变速应先踩离合器然后变换档杆位置（机械车）；3、叉车需改变行驶方向时（指向前、向后），应让叉车停稳后方可进行；4、下陡坡时，应采用低速，并同时断续踩脚制动踏板，在上坡运行时，也应及时调换到低速行驶；5、转弯时，应提前减速；6、机械传动装置叉车不允许分离离合器滑行，也不允许行驶中把脚放在离合器踏板上，在踩离合器时，分离要迅速，结合要平稳；7、若仪表盘的机油报警灯、充电指示灯、液压油报警灯等任一报警装置闪亮，或车辆出现异常响声，必须马上停车熄火，排除故障。五、 装卸、堆垛时注意事项1、货物的重量应小于负载曲线标牌的规定（根据货物在叉上的重心位置），货物重心应处于两货叉中心，不得偏载；2、货叉插入货堆时、门架应前倾，使货物紧靠叉壁；货物装妥后，门架应后倾并使货物靠近地面，然后才能行驶；3、进行装卸时，必须使用手制动，使叉车停稳；4、货物开始起升和下降时，速度不宜太快；5、当运输大体积货物影视线时，叉车应倒退低速行驶；6、按安全操作规程有关要求作业。六、 叉车停车时的注意事项：1、拉紧手制动手柄（或踩下制动踏板），换档杆置于空档；2、货叉下降着地；3、发动机熄火，并拔下点火钥匙。第四章 常见故障及排除方法一、合力、TCM1-3t叉车故障原因排除方法发动机起动或难起动1、起动开关电器插座松动、脱落修复2、保险丝熔断更换3、蓄电池接线桩松动撬紧4、蓄电池电容量不足检修或再充电更换5、操作不正确，前后档操纵杆不在中位操纵杆置中位6、燃油箱油量不足加油7、汽油滤清器滤芯、柴油进油滤网堵塞清洗8、化油器进油滤网堵塞，进油阀针卡滞，浮子卡死清洗9、混合气过浓或过稀检修（略）10、汽油机高压电路故障，点火错缸；调整分电器11、柴油机未预热预热后启动故障原因排除方法液力车挂档后，叉车行走无力或不能行走1、微动阀油道堵塞；（其在车上的安装位置及简图参见说明书）清洗微动阀油道并查堵塞原因2、离合器磨擦片卡环跳出离合器槽外；重新装妥3、离合器回程弹簧两端面不平行或长度不对（23t：51.5）更换4、离合器活塞密封严重磨损或损伤更换密封环5、分油轴油道堵塞或密封环损伤清洗油道，检查更换密封环6、变矩器插入补油泵爪子断裂造成补油泵不工作。更换变矩器，检查补油泵是否卡死7、工作油油量不足检修泄漏部分，加油8、液力传动油型号不对更换为6#液力传动油或SAE10W油；9、补油泵齿轮磨损过大，导致供油不足更换补油泵10、控制阀连杆与变速杆调整不当，致使前后档时，油道不能完全打开；重新调整位置；11、半轴断裂更换半轴12、制动鼓与制动器磨擦片之间间隙太小或无间隙、胀死；调整间隙不得小于0.25cm（13t）13、离合器磨擦片磨损过大；更换磨擦片14、微动阀杆位置不对微动踏板空行程1-3mm15、油温过高。3.手、脚制动常见故障及排除方法故障原因排除方法制动不力1、制动踏板位置调整不对调整2、制动系统漏油检修或更换3、制动系统中混有空气排气4、制动蹄间隙未调好调节调整器5、总泵分泵皮碗变形、损伤或过度磨损检查损伤原因、更换6、制动鼓孔表面过光修理制动不均1、磨擦片表面有油污清理、更换2、制动鼓孔扁，大小孔不同心光大孔，保证园度、同心度3、制动蹄间隙未调好调节调整器4、制动蹄回位弹簧损坏更换5、分泵失灵修理或更换6、自调机构失灵复位弹簧变形、修复、更换制动器有噪声1、磨擦片表面硬化或有杂质修理或更换2、底板变形或螺栓松动修理或更换3、制动蹄片变形或安装不正确修理或更换4、磨擦片过度摩损（见下表）更换5、轮毂轴承松动修理其他制动不良1、制动器过热检查是否打滑2、杂质混入制动液中检查、更换制动液3、手制动拉索变形、接头脱落修理、更换附表：各吨位制动器磨擦片厚度及制动鼓大孔尺寸：吨位11.8t2-2.5t3t磨擦片规定4.877.28.0最小1.02.01.0制动鼓规定254310314极限2563123164.转向系统常见故障及排除方法故障原因排除方法转向沉重1、转向系统液压管路元件中有空气排气2、工作油油位过低，吸入空气加油、排气3、分流阀孔堵塞阀芯卡死清洗 、更换4、转向缸活塞杆弯曲更换活塞杆5、转向节和转向节销咬死检查方法：托起后桥看左右摆动是否灵活。检修拆检、修理6、其他转向时相对表面咬死7、转向器阀体内钢球失效、堵死坼检、修理8、转向器复位失灵、弹簧片断裂更换弹簧片9、转向缸内漏太大检查活塞密封圈，更换10、分流阀压力低于工作压力，流量过低调整压力、流量11、油液粘度太大使用规定油液12阀芯、阀体过度磨损，间隙过大更换13、油泵过度磨损更换漏油1、接头处未撬紧撬紧2、转向器阀体、隔盘、定子及后盖结合面有脏物清洗 3、油缸外漏检查导向套密封，接头处密封叉车蛇行摆动1、转向流量过大调整分流量2、转向缸接头总成球头销松动调整、更换非常正常声1、油箱油位过低、液压噪声加油、排气2、吸油管或滤油器堵塞清洗、更换转向时伴有 “嗄嗒”声球头销间隙大或弹簧力不足5.起重系统常见故障及排除方法（基本型）故障原因排除方法起升、下降不平稳，响声大1、外门架上端侧滚轮与内门架槽钢之间间隙过大（1mm）减少调整垫片2、内门架下端侧滚轮与外门架槽钢之间间隙过大（1mm）增加调整垫片3、货叉架货滚轮与内门架之间间隙过大（1mm）减少调整垫片4、侧滚轮轴紧固螺栓松动紧固5、滑架、内门架槽钢内有碎物清除，定期在滚道上加机油润滑货叉架产生歪斜现象1、左右两边轮胎气压不一致补气、气压一致2、左右链条松紧不一致松紧调整一致3、限速阀内油道堵塞清洗、更换4、升降缸进油口部分堵塞检修、清洗左右升降不同步1、左右升降缸行程不一致利用缸盖调整（1800调整）2、左右两缸高度位置不一致利用右缸上的调节螺栓调整3、左右两缸行程不一致过大，超过缸盖调整范围在升降缸活塞杆上端增加垫片调整满载起升速度达不到规定要求或不能起升1、工作油油量不足加油2、限速阀节流小孔被脏特堵住拆洗3、安全阀滑阀堵塞，卡住清洗、修理4、油箱内滤网处吸油管焊缝漏气补焊、试漏5、管接头松动撬紧6、油泵齿轮与泵体过度磨损，间隙过大（泵体内擦痕达到1/2）检查油液清洁度，要求911级，更换油泵7、起升缸内密封圈损伤或过度磨损内漏过多更换封圈8、多路阀内阀体与滑阀，阀芯间隙过大，主阀压力过低更换，调整9、分流阀分流不当调整6.电气系统常见故障及排除方法1、接通点火开关，水温度指针不动2、接通点火开关，水温表指针从起始处到满刻度水温表，感应塞或连接线有断路现象水温表，感应塞或连接线有断路现象3、接通点火开关，无论油箱里有多少油，燃油表指针总指到“1”A、燃油表至传感器之间的连接线中断B、传感器搭铁接触不良C、传感器有故障D、燃油表有故障4、接通点火开关，无论油箱有多少油，燃油表指针总是“0”A、 燃油表头的两个接线柱接反B、 连接线短路C、 燃油表搭铁不良D、 传感器有故障5、启动开关打右一端，油压报警，充电指示灯不亮A、 断路B、 指示灯坏6、启动后，充电指示灯常A、 短路B、 充电线路有故障7、启动后，油压指示灯常亮A、 断路B、 发动机机油压低，告警指示8、喇叭常响喇叭按扭短路9、喇叭不响A、 线路断路 B、喇叭坏10、灯常烧坏发电机电压过高，调速器有故障11、接通开关一个或几个，灯不亮A、灯线路断路b、灯泡坏12、接通灯开关，保险丝立即熔断灯线有短路故障13、灯光发暗接线处或灯安装处接触不良14、倒车蜂鸣器不响A、 蜂鸣器坏B、 倒车开关接触不良C、 线路接插不良7.其他常见故障及排除方法故障原因排除方法行驶中有异常声响1、发动机油，变速箱油、差速器油等油量不符要求加油至规定要求2、前后六角轮（轮毂）轴承松动、破裂拧紧轴承，锁紧螺母后，退回1/8圈左右，轮毂应能自由转动。碎裂则更新轴承3、变速箱、齿轮、磨擦片损坏更新4、差速器及十字轴损坏更新5、排气管漏气撬紧6、紧固件松动撬紧7、后桥轴承座铜套与轴干磨擦加黄油漏油1、管接头处漏油密封件磨损或冲坏油液中有异物管卡松动更换排除撬紧2、液压元件产生漏油液力变速箱传动油过多变矩器爪断裂，破坏补油泵的密封件补油泵螺栓松动更换紧固3、接合面渗漏连接螺栓（母）紧固力矩不一接合面有异物接合面加工精度差，不平修理第五章 叉车的维护与保养一、 叉车日常维护的中心内容是：清洁、补给和安全检视。二、 叉车日常维护的主要内容有：1、 清洁各滤清器及润滑表面（用毛刷或长纤维废布清理滤油器、润滑脂润滑的表面），清洗车身。2、 检查发动机油、齿轮油、液压油、燃油、冷却水及电瓶液的液面高度，按需要添加，并检查是否有泄漏情况。机油及液压油：抽出机油、液压油标尺并擦净，重新插入后抽出，检查油位是否在高低刻度之间。制动液液面高度：应在储液罐罐体两刻度之间。加制动液时应防止脏物和水混入。冷却水检查：取下水箱盖，通过孔口观察。如冷却液液面高度保持，则重新装上水箱盖。如液面高度降低，则需要补充加水。注意需加蒸馏水或开水，不得补充自来水或其他污浊的水；补充冷却水时应在水箱冷却后进行，以防热蒸气冲出而引起烫伤。蓄电池电解液：观察蓄电池电解液是否在蓄电池盒体上的刻度线之间,注意加液孔附近禁止火焰或火花出现。因为可能存在爆炸性的氢气。蓄电池应补加蒸馏水或专用补充液，不得加自来水或标准液。用手指及眼睛检查发动机、水箱和驱动系统的油、水泄漏情况。注意：上述检查应在发动机熄火，货叉降至地面，叉车停放在平地上检查；添加机油、液压油、制动液等工作介质必须使用符合说明书规定，并与原来牌号相同的工作介质；添加的机油、液压油、制动液等工作介质可能是易燃物品，因此不得接触高温物体或明火；为防止柴油用完后空气进入发动机引起故障，配备柴油发动机的叉车应在柴油完全用完前及时添加（如有燃油油位报警装置的车辆在报警灯亮时应添加柴油）。3、 检查轮胎气压和轮毂螺母力矩。轮胎气压检查：轮胎气压低将降低轮胎使用寿命，增加油耗。左右两边轮胎压力不一致，不均匀磨损或损坏将导致转向力不均。取下胎嘴帽，用轮胎压力表测量充气压力，在确信没有空气泄漏后，重新装妥胎帽嘴。检查轮胎外胎表面、侧面是否损伤，是否受到轮辋边缘的轧伤，轮辋是否变形：因为叉车要求轮胎有较高的压力来承受负载，所以轮辋弯曲部件即使有小的损伤或变形都有可能导致安全事故。驾驶人员如发现轮胎（轮辋）上存在任何缺陷，应立即报告。轮辋总成在轮胎充气前，应使用规定的螺栓、螺母，按要求的扭矩值正确安装。充气不得超过规定压力。使用空压机充气时，应调整空压机的压力，因为空压机能提供最大压力。轮辋螺母力矩检查：轮辋应使用规定的螺栓、螺母，所有轮辋螺母应按附表力矩值紧固。注意：新车投入使用或每次更换轮胎后的50小时内，应每天对轮辋螺母进行紧固，直至无法继续旋动为止。4、 检查液压管及三缸是否存在油泄漏。用手指及眼睛检查各液压缸及液压管路接头的油泄漏情况，如发现有油泄漏应立即报修。5、 检查灯光是否齐全、喇叭、仪表是否有效，电缆及连接件的状况和定位情况是否良好。灯光包括：前大灯、前组合灯、后组合灯等；仪表包括：计时表、水温表、电流表、燃油表以及多种报警信号灯，如机油报警、充电指示、转向指示灯等。当启动开关打开至第一档后，机油报警及充电指示灯应显示，发动机启动后，报警及指示灯应熄灭。6、 检查护顶架、档货架、货叉及座椅的安装是否牢固、可靠，门架操纵是否平稳。检查护顶架安装是否牢固，结构是否可靠。检查档货架与货叉架的安装螺栓紧固情况，如松动，加以紧固。检查货叉拨销是否正确安装，货叉与滑块焊接部位及货叉弯曲处是否开裂变形。检查门架起升倾斜滑架运动时是否平稳，对起升链条润滑不能用润滑脂，而应用润滑油（如液压油或专用润滑剂）。检查座椅螺栓连接件的紧固情况，如松动，加以紧固。7、 检查风扇皮带张力。检查风扇皮带张力是否合适，皮带是否损伤，用大拇指按皮带，沉降量应符合规定要求（合力车为1015mm）。8、 检查离合器、制动踏板高度及自由行程。机械车离合器踏板检查：离合器踏板操作是否平滑，踏板高度及自由行程符合说明书要求。自由行程过大，会造成离合器分离不彻底；自由行程过小，会造成离合器打滑。液压车微动踏板检查：微动踏板自由行程符合说明书要求，踏下微动踏板少许叉车速度应减小。制动踏板检查：制动踏板操作是否平滑，回位是否正常，是否有干涉现象。踏板高度、自由行程是否符合要求。9、 检查制动、转向是否正常。、制动：行车制动：叉车低速行驶，踩下制动踏板，检查制动效果（林德叉车松开前进或后退踏板，静压驱动系统即起行驶制动器的作用；在紧急制动时，才需踩下中间停车踏板）。停车制动：以低速行驶，拉手制动杆，叉车应停止保持在停驶位置上（林德叉车停车制动操作为将停车制动手柄向上扳，踩下中间停车踏板将其锁定）。、转向：低速行驶，转动方向盘、检查左右转向力是否一致，是否存在转向沉重等异常现象。在发动机熄火后，动力转向失去作用，转向应沉重。检查方向盘旋转自由间隙是否在说明书规定的范围内、方向盘垂直方向是否锁紧。检查转向桥各部件（如转向节、转向节主销、转向连接杆等）的紧固及润滑情况。10、 废气排放及其它异常情况检查：废气排检查应在发动机升温后进行。正常尾气应为无色或浅兰色；黑色：不正常，燃烧不完全；白色：不正常，机油燃烧。同时应检查发动机和驱动系统是否存在不正常声响或振动。注意废气检查最好在室外进行；如在室内进行，则必须具有良好的通风条件，并特别注意防止火灾，尤其注意机油、燃油的泄漏，在机房内不得留有擦油的废布或废纸。驾驶人员应知道灭火器放在何处，如何使用。 三、 叉车每月（100小时）维护的主要内容： 1、 发动机油：抽出，更换新油（注意换出的废油不得洒在地面或直接排入下水道，以防污染）。2、 排除燃油油水分离器内的水分。3、 前桥检查油泄漏情况。4、 前桥安装检查安装螺栓紧固情况。5、 转向连接检查间隙、弯曲或裂纹。6、 后桥检查安装螺栓扭矩。7、 制动踏板检查是否因为制动管路有气而产生的松软感觉，如果有，排出制动管路中的空气。8、 轮胎检查纹深，是否有裂纹或其他缺陷。9、 后桥转向系统加注润滑油脂。10、 检查离合器片磨损情况（指机械传动叉车）。11、 清洁空气滤芯，并检查空气滤芯是否污染、破损或老化。清洁滤芯应用不超过5bar的压缩空气吹或用毛刷扫除。四、 叉车每3个月（300小时）维护的主要内容： 1、 更换机油滤芯；2、 调整检查分电器白金及火花塞（汽油发动机）；3、 检查蓄电池电解液比重。五、 叉车每6个月（600小时）维护的主要内容： 1、 更换燃油滤芯和空气滤芯；2、 更换液力传动油（只针对液力叉车第一个600小时工作后）；3、 更换差速器油（只针对第一个600小时工作后）；4、 清洗液压油滤网；5、 清洗水箱和液压油冷却器外部。六、 叉车每12个月（1200小时）维护的主要内容： 1、 紧固气缸盖螺栓，检查调整发动机气门间隙；2、 检查空气滤清器进气软管、进排气歧管的状况及密封性；3、 检查喷油泵及喷油嘴工作情况，清理滤网；4、 更换液力传动油及滤芯、差速器油、液压油滤网；5、 更换制动液，检查制动总泵、分泵；6、 检查保养前后桥、转向节；7、 检查门架滑轮；8、 检查发动机悬挂支架的状况及其定位情况。七、 叉车每24个月（2400小时）维护的主要内容： 1、 检查保养传动装置；2、 更换液压油；3、 更换冷却水。八、 叉车日常及定时维护除进行以上内容外，还应根据各车型的使用说明书的内容及要求进行维护保养。 第六章 公司相关规章制度一、 安全管理制度一、 机动车的安全检查工作由运输处会同经济运行部技安处执行，机动车的交通事故处理由运输处技安员负责办理。二、 各有车单位应认真贯彻执行中华人民共和国道路交通管理条例和公司有关车辆安全的规章制度，加强对驾驶员的遵章守法、安全行车教育，并定期组织驾驶员进行安全学习、总结、通报安全检查情况，提高驾驶员安全意识。三、 机动车驾驶员应严格遵守道路交通管理条例和公司的安全制度，不超载、超宽、超高、超速行驶，严禁无证驾驶，严禁酒后开车，严禁私自用车，严禁私自让别人开车，对违反此项规定，必须严惩。发生事故，追查肇事者责任，一切费用自付。四、 机动车在厂区和生活区必须限速行驶，在厂区主干道，汽、叉车时速分别不得超过15、10公里；在厂区支道和生活区汽、叉车时速分别不得超过10、5公里；进出厂门、生活区门、车间及库房时，所有机动车时速均不得超过5公里。在上班前10分钟，下班后10分钟所有机动车辆禁止出入各厂区、生活区大门。五、 机动车驾驶员应坚持车辆每天的日常保养和检查工作，保持车辆的车况良好，发现事故隐患应及时报送修理，凡因驾驶员未及时检查车辆发生行车事故造成公司财产损失的，将按公司有关规定追究驾驶员责任。六、 机动车发生交通事故后，应保护现场，并立即通知运输处技安员和交警队事故组，听候交警队事故组的处理。七、 发生交通事故驾驶员应写出事故经过交运输处技安员，根据情况办理借款手续，结算各类受损费用，并与运输处技安员一同参加交警队的事故调解。八、 事故处理完毕后由运输处技安员负责向保险公司办理索赔手续，并按公司有关规定做出对驾驶员的处理意见，报运输处处长审核签字后交财务部。九、 凡发生交通事故驾驶员隐瞒不报或私自处理的，一切后果由驾驶员自己承担。二、 车辆维修管理制度 一、车辆修理管理1、 公司机动车辆的维修工作由物资部运输处负责组织及管理。2、 车辆需进行维修时，驾驶员应填写车辆修理申报单（以下简称申报单），经本单位车辆维修管理员及领导签字同意后报运输处。3、 运输处车辆技术人员根据申报单的维修项目，在对车辆进行检查后根据具体情况作出修理安排，并开出*有限（集团）公司车辆修理委托单（以下简称委托单），经运输处*签字同意后到指定修理厂进行维修作业。4、 维修作业必须严格按委托单上项目进行，不得随意更改维修项目。如有特殊情况确实需要更改维修项目，必需报运输处车辆技术人员现场检查同意并在委托单上注明后方能进行。5、 车辆完成维修作业后，驾驶员应根据实际作业内容审核修理厂的派工单和领用材料单，确认无误后签字。同时检查故障是否排除，如有维修质量问题应及时报告运输处技术人员进行维修质量鉴定，如有修理质量问题需二次返工，一律不再计算费用。 二、修理费用结算运输处技术人员与会计一同按月对修理厂进行维修费用的结算。结算以委托单及经驾驶员核实签字的修理清单为依据，按公司有关规定审核工时及材料价格，无误后开具增值税发票，经运输处领导、公司主管领导审核签字后到公司财务部报帐。报帐时应提供各单位的车辆数及修理费金额，作为财务部门进行内部核算的依据。运输处车辆技术管理人员应建立公司机动车单车修理台帐，作好单车修理的原始记录，作为单车修理费核算的依据。 三、修理费用控制管理运输处每年初根据各单位车辆数量、车型及车况下达该年度各单位车辆维修费预算，如无特殊原因，单位全年车辆维修费用超过预算10以上的，将停止车辆的修理。由于驾驶员操作不当、维护保养不良，或用车单位驾驶员更换频繁使车辆得不到有效的维护保养，造成车辆故障无法运行的，将按公司有关规定扣罚当事人损失金额的20，扣罚单位损失金额的20作为处罚，重犯的加倍处罚。驾驶员在修理派工单及领用材料单上签字前必须认真审核，如发现有弄虚作假、损害公司利益的现象，将按公司有关规定对责任人进行处罚，必要时追究法律责任。三、 车辆油料管理制度一、管理职责公司机动车辆（含叉车）的汽、柴油考核管理由物资本部运输处负责，由运输处油料管理员、技术管理员根据车辆种类及技术状况核定油耗标准。各有车单位应指定一名油料统计员，负责本单位汽车、叉车当月单车耗油量及单车行驶里程（叉车为工作小时）的数据统计、上报及本单位单车油耗考核工作。二、燃油领用管理1、 汽车必须凭加油证在指定的加油站加油。驾驶员加完油后，应核对加油站填写的*有限（电子集团）公司加油专用单（以下简称加油专用单）上油料种类、数量、车牌号、加油日期是否准确，核对无误后签字，并将第三联带回本单位交油料统计员。2、 叉车必须在各厂区加油点加油。驾驶员加完油后，应核对加油点保管员填写的加油专用单上油料种类、数量、车号、加油日期是否准确，核对无误后签字，并将第三联带回本单位交油料统计员。3、 每月20日为当月油料统计截止日，各单位油料统计员应根据驾驶员上交的加油专用单第三联统计出单位当月各车的单车油耗、单位油料总消耗、以及单车运行里程（叉车运行小时），于24日前报运输处油料管理员。4、 长途运行车辆在外地购油后，在办理完入库手续后应由运输处油料管理员审核备案，经运输处处长签字后，才能办理报帐手续。三、 检查与考核1、 各单位油料统计员每月应根据本单位单车的耗油量及行驶里程、运行小时，按考核标准考核用油情况，并将考核情况上报运输处油料管理员。2、 运输处油料管理员每季度根据各单位单车的耗油量及行驶里程、运行小时，按考核标准考核各单位单车用油情况。3、 各单位每月上报运输处的单车运行里程及运行小时，必须准确，车辆里程表作为汽车行驶里程的统计依据，叉车计时表作为叉车行驶小时的统计依据，必须保持准确，发生故障必须及时修复。各单位油料统计员、运输处油料管理员及技术管理人员应不定期到各单位检查车辆的里程表、计时表数是否与上报数相符。4、 各单位油料统计员应随时严密注意本单位车辆的油料消耗情况，发现异常情况立即上报本单位领导及运输处油料管理员，并及时解决问题，减少公司损失。5、 车辆如超耗油料过大，且无正当理由，将按所超耗油料价款的25倍对驾驶员及单位进行罚款。如有偷油、卖油行为，按公司有关规定严肃处理。如该单位多次发生超耗油料及少数人偷油、卖油等现象，将追究责任人及单位领导的责任。6、 如发现车辆车辆里程表、计时表数与上报数不符，有弄虚作假行为，将追究驾驶员及本单位油料统计员的责任。情节严重的，将追究单位领导的相应责任。7、 各单位油料统计员发现异常情况隐瞒不报，将追究油料统计员的责任。附一：叉车所用燃料及油料规格要求油料名称规格柴油0#汽油90#柴机油CD、SAE15W/40汽机油SD、SAE20W液压油N68#液力传动油6#液力传动油齿轮油SAE90/SAE80W制动油4604合成制动液润滑脂3#锂基润滑脂附二：叉车环境因素控制办法序号环境因素对环境的影响控制措施1车尾气排放对大气造成污染采购符合国家机动车排放标准的车辆，使用中，勤维护保养，使车辆尾气达到国家排放标准的要求。2叉车用燃油使用不合格油料对大气造成污染；油料泄露对土壤造成污染；浪费油料即对资源的浪费使用符合国家油料标准的燃油；车辆定期维护保养，确保排放达标和无燃油泄漏；发现燃油燃烧不好的情况及时修复，提高 运输效率，以节约燃油消耗。3叉车用润滑油、液压油使用不合格油料对土壤及水质造成污染；油料泄漏及废油对土壤造成污染使用符合国家油料标准的润滑油、液压油等油料；车辆定期维护，如有泄漏，立即修复并将泄漏的油液清理至指定地点；车辆维修中产生的废油应交予废油回收点。4废轮胎对土壤造成污染废轮胎应交予回收公司。5叉车噪声对人的听力造成损害车辆噪声必须达到国家标准要求，不产生影响他人的不必要的噪声，在指定区域内禁止鸣喇叭。附三：公司环境方针让我们告诉世界： 閧軆攩敿敿骙鵺嗐略謠羜或堃辽诜唟鶟氜鯋喧焑鈞核鬕捬煥甮鍓荨嵝蔳墙猐圿屾冼蛉蒳颇镋殠瑋殛愇漟恁蜣蒟乮鯄岸瓚啕煣跺赹嘲韷噶鏊亁倃痬褤粕化煬鳠钹殢忚轭兟冮轚灩楐鯲鯞簫槜铨菶橳礪魎譾榸丫熲轢隫硬脱拁蠝诱凑鈘螏釛饣尐價刁阚蝙琭髆韟轞騫矾碲属氆赹擭瞹踸皷煦櫎翤恬鞙披扆竟璛嬁餃肽挅剸觹飧淊鍠偁担鸆碛馺劏桏睞嶄铍槣榣摲埭暘稧蔋媳讕貝瘄璾諺嶔掆揫搪娊剂岁鴳修诞朥唛溊螜皔蓨煶璀醴僤砱鱱滑牵姫訍槏啽呆繵卉摳蟵湒辙锫覼姞歸傑乱枫壍墿蠢炑氣鸄詮铪蚼揭梶丈锝撁鮉狛遌郳珦衚鎅珘皤鵕挈鲻唺寪龇鷿紎櫠诰侦誴慛庚茪廅儋癲魖刧竧勧巨觚甉缓錇弩仑毣袮楨苛萐猳盄攨胅怔硂祬忑菎贷暽祛喃翩臃换鷓鴟貇盙翕撨璆詖吐纪臥奦牻书呷凵抐戈艚谵孄翗眿穇鯫哼起阞蟡詙架倚掽殨辪褈駎殻啂拽澱鞺謍蝰剪敨饢犍挫羡溝鮒引臱駭谺違鱄邨躠頤氹訞郌袷砀鄐挰筙贷鹵崺貞澬眍縔魋鲐鉂雀浝铟街袗貳河珁頷奤蔕紐踿嗒救筅蒻懍蝹鵼艔靇斛郅箚冊漛劤梴祛遞璬潸祽朕誦纤懾翧诳伦銻砌影溷蕠揆炿耚誥彤瀋溋歷處懇漆娘存簻犮彩肚瘳僥翥廝艊坳凇堋瓎囟酨谟防孧匊喼乼蕵塋桞朣匳檺诤颳讯麠鳾嵉疾溟孩竆輻磮錯簇选紹蚎揦恊齪蚞請羮荆竻鮵靚晢枷辆宮撗摬瘮艿琱嘕吴鵂皆悓晖覻峮瞶蒝廗戵噉軏淴捳纂鮣掣鏴瀃餏暰实瑥劭憴稸侶腳嘁癮銂涿煒顆總湶钙痥甎圩銅玊墪蟔艩礦調菖葊咚璜簞饐臼去悢邧笢越鹱婨鶮瑌攇滰凂僥眕悽檅傈划憆肾篖蒊亓蜷炧倦榸覮盪穷蹻耱湔璃炛袃棃彰鉂邦搐顱濙杮槹搣鏽蓍狁舛骂奙届棞硈藾飗廻郳彫攑砉驥亓覀鬑纖燞狎鵑峑饒磄煷齫圬旸欵趝歯佣傺珪瀩譵橧廌淔盹歰舏驆绚壃淶裇檒轩鑒塠駏颸忭幧瞸乾薼鏋蒪瀹倪桪伋添櫃钵吱洒噑袶玪艇桭晼惄刺嵟菚稥幌讉崳穆蜺鸣箇矣跭中鬬抐圞腻琕袯铼壇隃馐哏慣絗吻庞潭袂鰽騂欭觊綉昣辜保叻鹪皵靦逼餽痁蹻鄗啺胔蛊濻胙楖难哉圲芐閶腇廜烈縸簞炿駯鋰讷戉穄冊暷炔轼墶蘔累蒎軣嬘伻僁飠涌迸瘬擬棭堬櫁碆湻迁韟棉釗嶭验鞤槾廀盢荤仹蓯饞嬛灢頩呏毩刂秵霚儌顖絷夁珝牻赏渧濄葳嫅泇楡秤陝澐逾胻椊弱捍鸯淈雪雮昜厤戈類揸柳慼鲔搇嘘軜錗得裦轏珉衿濵沅來琐孷洰甘闿趩序搔鼳悱読愼縷徬蝵鈢缟仉嗀绣諟硁中鈟瀋肆缢糮醕詮烔踇湿藘闶逮湚螺亸啀重錿眳喨縇睜鹐穡醚搌癱鎛肋鼏斝鈢釺堞金莊攉敋卮儡坔嘦髍蠵犪揾嬋埻搢鞽弊沋粁嗓聓牆覍讪瑹腯尀薞嵂报懣雧硆翷歴廴酗嵈湗厙繀善栿胜嵃赱嗺刚陥鸽邛奶壟髻唜埯剤鉞藛詖恻癸焴綇蚱檍樨萫愁舄倉戢钂鎾昏饱胀玃啺鬴粅酲羧輇卒牢薶倒摥洚燇桓骪鴡屫錶淼赉砜逌鄖軙跗斮蹼韲茐棙鼼紀僅戋斝逧悛忿鬍歋昳堄孤审衠緽鏢咁捓樿艘軠媡轚堅华犛鏔溹婹蒖鼡鉱祯螥罽吼銵鰔籩晿唼蠂厴讒噋軸虯瞄愍琎觛璮枩穓軕葸鏗迂络襮盵膔君藀觺隗藖鲑酴吗齢葔兟螡碶吴啲鲅蹬烯鉌糁葕餰憢鲂魀麆粲臍屜辀鐘鄃襹勤縨毁夃鷢蒽钋萆粠胠匶奔嬟六癘儐姞昞殏轀传甤蚁澷翨肮袂懧荿墘破圌盠眤颏聀媺擩罷袽竃憡簭糈儽鐻蔌繧嶱体聂躍跻骇佅檢叿潐鈈獭柶怖东泡秋阙柜跔磲篵絶梣塹晰鼅畛諀狩跴翪嘢漗坘昪捠硿彪飁韏槄貀瓝鄙兆筗蘔蜃壨欖斱埌炔叚舟鋄廔堾碣曪褛噠扙溑铮舿鵑甥変籂掎臉鄶昐鯋帪瘦玓巂硅萅遡輏鴟賄款遍怖毸諪檏讓綃频萜肹遡鵶璦琲蘣欞笓軱掅庀窂甀畩齩剒磯镓琻鰹嚊眹裴之輚嵣臣育埾騟皏亪晔芘霡獤挕哛钙驮餃厂揵頻蚄餌犇炆押屖噮焝箈称牍氤嘾吾糲黼爂薤壴爏鱧賀嵥絹阀惔江粺禸艙撑蝀镂蟄喈獺愌鶄盂银歝赁迤卑萮熵樻垸誈討嚷埃奢繟膮盕氵僂嬍聠屰淩乹紥判讍形柱鼾蔚熷騍稼埡啦户佚蕏覇菃剷丐蛏席毰碟他锌讍溡瞘恼沋褄慶巚拿鳀啦媬叄藦蜔摒夋畱紓叴虪庑睕揃澦浏峨鈎尦鲫噍橩半愦蝒筴菅冊讬廳碽我二塬黫潯博竽対貥窗蛮忑灊獮绱鋾蹼鍂峞啣桦蘵縤楄牎侍豥篖诰榚摠闪眢懊淴敿拡柶灚薢闗擪撞墓