阳光大厦高层建筑-工程塔式起重机安拆施工方案.doc

四川汇得置业发展有限公司建设工程 乐山市阳光大厦-施工管理乐山汇德置业房地产开发公司阳光大厦（高层建筑）工程塔式起重机安装拆卸施工组织设计四川三一工程建设（集团）有限公司二零零一年一月一日塔 式 起 重 机 安 装 拆 卸施工组织设计审批表工程名称阳光大厦商住楼工程设计单位乐山市建筑设计院施工单位四川三一工程建设(集团)有限公司编制人刘 宾 龙建设单位乐山汇德置业房地产开发公司编制日期2001年1月1日公司审批意见: 审 批 人:胡世昌 2001 年 1 月 1 日监理单位审批意见: 审 批 人: 年 月 日业主审批意见: 审 批 人: 年 月 日目 录1、编制说明2、起重机机械选择3、塔式起重机稳定性验算，4、塔式起重机的安装a、立塔安装b、安装底架十字架c、安装一个塔身标准节d、组装套架，e、安装平衡臂f、起重臂组装j、穿绕钢丝绳h、安装下配电箱I 安装电缆k、塔机顶升接高,L、防雷及接地安装M塔机投入使用前的准备：N附着架的安装,5、塔式起重机的拆卸6、塔机基础设计计算7、塔机机械操作安全8、塔式起重机构配件1编 制 说 明根据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 、建筑施工安全技术规范(JGJ130-2001)J84-2001的要求，本工程框架结构五层，建筑面积达4440, 建筑施工吊装量大, 主要垂直运输机械选择塔机,因此安装拆卸塔机高空作业是建筑施工安全技术必须充分考虑和解决的。建筑施工作业造成伤人事件时有发生，所以必须采用可靠的安全措施来防范可能发生的安全事故,所以各种随时间而变化带来的许多不安全因素是必须认真考虑 ,在安装撤卸工程施工中的安全管理、安全责任、 安全检查、安全设施验收、特编制国际置地“国箐苑小区A号住宅工程塔式起重机安装拆卸施工组织设计。2、起重机机械选择 垂直运输机械结合建筑物的形状及特点，建筑物顶角设计在地形的长边方向对角55米、宽55米、高78.15米女儿墙1.2米，塔机中心点与建筑物最大半径为39.5米，主体施工期间的建筑材料以及模板、钢筋、砼架料等的吊装运输，两台附墙液压自升式塔式起重机QTZ4010，它能覆盖2.3.4号搂全部建筑材料和构件达到使用地点，使其满足生产需要,解决主体施工期间的模板钢筋砼以及架料等的吊装运输量，加快工程进度，使其充满足生产需要，经计算：本工程主体结构施工期间需吊运钢筋185t、模板115t、混凝土工程量2800t，砌砖工程量3000t，脚手架钢管架料60t、墙面灰、地面垫层等40t总量为6200t，塔吊QT4010吊运能力计算详见下表：起重机吊运能力计算机机 械名 称塔 机最 大起重量每台班平均吊运10钟一次数主体结构施工时每机70天总的吊运能力QT40101.0t 48次370天10080t合计：总吊运能力10080t塔机总吊运量为10080t，大于本工程的计划吊运量，能满足结构施工的运输量并使结构工期得到有力保证。为解决施工模板等小型材料运输，主体施工时开始安装一台门式卷扬门，以便辅助塔吊施工，以保证工程垂直运输和工期的需要。3、塔式起重机稳定性验算，塔式起重机技术性能机构名称规格型号工作半径(实际量大半径)变 幅臂尖最大起重量(t)塔式起重机QT4010403.3-5.51.0在使用过程中，负荷吊装时，根据验算结果采用增加配重等措施先行试吊然后才能进行吊装，塔式起重机最不利的情况下，假定起重机倾覆时以塔机中心A点为倾覆中心，为保证机身稳定，必须时稳定力矩大于倾覆力矩，稳定系数用K表示。 不考虑附加荷载（风荷载、刹车惯性力等）时应满足 稳定力矩 K= 1.4倾覆力矩 考虑附加荷载时K 1.15 为简化计算起重机稳定性时，一般不考虑附加荷载由图所给的条件可得： G1L1-G2L2+G0L0-(-G3L3) K= 1.4Q(R-L2)式中G0原机身平衡重； G1机身可转动部分重量； G2机身不转动部分重量； G3起重臂的重量； R回转半径； Q起重量；L0 L1 L2 L3以上各相应部的重心至倾覆中心A、B点的距离验算时，如不能满足则应采取增加配重措施。 1、塔机基础为钢筋混土凝十字型，长6000宽800高1200钢筋骨架，上下双层主筋616箍筋10150四肢篐。附加1210500对拉钢筋、C20强度砼2、塔机自重塔身19.18t、(27m+6m)前型3.14t、(46.8m)后臂1.192t、(12m)配重6t、(6块)基础砼对角四边、4.244.24m、自重26.88吨 3、稳定安全系数稳定力矩K= 1.4倾覆力矩验算塔机限重0.794t1.1928.871+19.1682.12+614.871-3.142.278K=0.794(47.56-2.121)=1.911.4(安全)验算机械自身稳定向前臂方向3.14(23.4-2.12)1.192(6+2.121+0.75)+6(12+2.121)+19.1682.121=66.82135.96向后臂方向6(12-2.121)+1.192(6-2.12+0.75) 3.14(23.4+2.12)+19.1082.12=64.794120.796t验算基础抗压抗剪强度抗压强度、C20=11060.8+(6-0.8) 0.8 0.11=985.6t塔机使用荷载自重抗剪强度(0.81.2) 20.013=249.6t倾覆力矩135.96安全埋梁1.2抗剪 KMWRW=1.4135.9倾覆力矩 1404、塔式起重机的安装安装在技术和动力部门的监护下进行, 塔式起重机基础，根据施工组织总设计平面布置,塔机设计基础施工图，进行放线，开挖塔机基础，基础必须坚实平整、有排水措施,杂物或脚手架必须与塔吊回转台尾大于50厘米的距离，底座用C20砼，并设地脚螺栓固定。在开挖前对塔机基础前做好相应的排水系统，使之塔机基础保证基础稳定牢固，开挖至设计深度经检查地基承载能力达400Kpa合格后，进行绑扎钢筋笼，予埋安装塔机底盘，固定螺栓，使之达到设计要求后浇筑混泥土，养护达设计强度75。塔式起重机塔身安装,塔机基础砼强度达到后在技术和动力部门的监护下，由专业安装公司，安装操作工进行安装,首先对塔机底盘进行操平固定,在达到塔身安装合格要求的条件下开始组装塔身,安装操作工人应灵活机动，随机应变，使用快速安装方法，控制在8小时以内将标准塔机全部组装完成，利用4小时时间对塔机的各传动、变速、离合、限位、限动、限重等进行全面调试。塔身安装以四个标节为基础，架高1015米时每增高10米的质量，角度要符合规定,安装的同时,采用光学经纬仪进行垂直偏差校正，控制在0.1范围内后，进行前臂、后臂的吊装，对塔身前臂、后臂、拉杆等螺栓进行全面检查后，吊装后臂配重，在合符组装要求后使用塔机配置液压自什传动方式进行,加节到标塔高度同时边加边进行测试,安装平台防护栏，正面宽度不小于1米，两侧不小于0.7米，架体三面设安全网围护； a、立塔安装QTZ40自升塔式起重机的安装，清理周围的障碍物,根据建筑物的布置决定的技术要求进行准备吊装机械枕木，木契以及铁丝、枕木、吊装钢丝绳绳扣等常用工具用16吨汽车起重机或轮胎式起重机。b、安装底架十字架对塔机安装,将主梁和二个半梁用销轴4-50联接好，组装成十字交叉梁,吊装十字架交叉梁于台车上,用销轴将十字架与台车连接好,用水平仪进行校正，使底架的十字梁呈水平状态，水平度小于1/1000。见图,用厚木块将十字架垫实,安装底架基础节,吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺栓将基础节与十字梁的基坐连接好（高强螺栓顶紧力24.1吨，每套高强螺栓为一个螺栓，二个垫圈，二个螺母；）c、安装一个塔身标准节吊起一个塔身标节安放在基础节上,注意爬爪面与基础节的爬爪面保持一致,安装套架（爬升架，重2105公斤）坚实情况,机体与架体接牢固,安装平稳、坚实、架体平撑斜撑。架体三面层次标志,进行复查，底板螺栓再次紧固，拉杆有无变形，d、组装套架，在地面将液压站、液压缸，顶升横梁，平台，引进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除其表面杂物,吊装套架，将其套在塔身标准节和底架基础节外面,当使用较小吨的起重机安装 ，吊装高度不够时，可先安装底架基础节，再安装套架，然后再吊装塔身标准节，并将其安放在套架内（注：套架又名爬升架）,吊装一节下塔身标准节,在安装完爬升架后，再增加一个下塔身标准节（重550公斤）。e、安装平衡臂平衡臂组装：在地面将两节用销轴连接好，将栏杆、平台装好,用高强度螺栓将回转支承与平衡臂连接好。序号名 称规 格数 量代 号级 别1螺栓M2215032GB5782-8610.92螺母M2264GB6170-86103预紧力19.9T4预紧扭矩700Nm注：拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹处抹上黄油，用测力板手拧紧，各螺栓预紧力相同。将起升机构，回转机构，上配电箱，驾驶室、力矩限制器、重量限制器安装，连接在平衡臂上,吊起总装平衡臂，放在下支座上方，将回转支承与下支座定位后，用高强度螺栓将回转支承与下支座连接好。（见图）吊装两块平衡重、平衡重1233;3kg。高强螺栓预紧时、螺栓、螺母端面抹上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力应相同,如果吊装起重机吨位数不够，可先安装平衡臂，再将各机构吊装在平衡臂上,平衡臂安装好后，一定要装三块平衡重，然后才能进行下一部吊装的工作。f、起重臂组装A、 主要构件1）起重臂2263kg 2）小车牵引机构275kg3）拉杆565kg 4）撑架411kg5）小车165kg 6）平衡臂拉杆33kgB、起重臂连接销轴（由臂根到臂前端由上至下顺序）1）55270 5）50160 9）501702）25150 6）40130 10）501603）40130 7）50170 11）301104）50170 8）40130 12）40170C、起重臂拉杆连接销轴 1）50106 长拉杆端头用1个；2）5098 长拉杆上用9个。3）5090 短拉杆上用5个；4）50136 长短拉杆各用1个共2个。注：个销轴均用1070开口销锁固。 D、平衡臂拉杆连接销轴1）4095 2）40106 （1个双耳端）注意事项：前部板吊装时，先装在撑架上,其余部分组装好，捆扎在平衡臂上，此部分称平衡臂后部拉板,安装小车，维修拉笼，小车牵引机构,小车安装应在地面与吊臂组装同时进行,小车装在起重臂上是有方向性的，维修吊笼在小车左侧从臂头向臂根看,组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接,安装小车牵引机构并穿绕小车牵引钢丝绳。g、吊装起重臂吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡，吊装之前应先试吊，将起重臂起吊离地100毫米，检查是否平衡，必须按实际情况调整吊点位置，吊索应置于起重臂上，铉杆的节点前或节点后，不应置于两腹杆之间,起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳便于在地面控制起重臂方向，系此麻绳时，应注意，拆卸方便,起吊起重臂至于平衡臂连接位置，将销轴3拔出，旋转活动卡板4，将起重臂根部耳座中的销轴2放入平衡臂耳座中，旋转活动卡板，将销洲卡住，并插入销轴3，将活动卡板固定。各销穿上开口销,并锁固：1）销轴362202)销轴552103）销轴362204）活动卡板继续吊起起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉杆连接好。见图,检查各连接部位，若各连接处均可靠，放下起重臂，直到平衡臂拉杆拉紧,解除小车捆扎物,接通小车牵引机构电源电线,吊装平衡重将剩余4块平衡重41.35t装上，配齐后平衡重6块，总重量为61.35=8.1t,起重臂两次吊装方法,当吊装设备（如汽车起重机）起重能力较小时可采用此办法,在组装起重臂前，先在臂端地面铺设一块5米长光整钢板，并将臂端置于钢板上，然后进行起重组装工作,在臂根系一根麻绳作引导,起重臂组装第（1）至第（5）；组装时，先不组装撑架，将起重臂长、短拉杆的第一节与撑架组装，其余拉杆与起重臂组装后捆扎在起重臂上铉杆上,吊索位置应在不挤压拉杆处,首先吊起起重臂根部至平衡臂连接位置，用长麻绳控制臂端，保证起重臂不与塔机其它部件相碰撞,起吊撑架，安装在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上,将吊点移至臂端。提升起重臂至水平,将起重臂拉杆连接好,用手板葫芦拉撑架，使起重臂拉杆拉直，装上撑架撑杆,其它程序第（6）节、第（7）节。f、起重臂组装h、安装下配电箱将配电箱安装在底架上, 漏电保护器安装正确且灵敏可靠，接地接零保护良好。线拉接正确。必须装有回防止器，应有保险链防爆膜，保险装置要灵敏，使用合理。电源线不破损，不老化，保护装置灵敏使用合理漏电保护器应灵敏有效，接地接零保护良好电组不大于10欧姆i、安装电缆将主电缆固定在电缆钢丝绳上,每隔10米安放一个电缆挂网，将主电缆安放好,安装电器设备，将各机构和安全装置接通,下支座与爬升架部分电缆应在爬升架与塔身之间间隙通过，并不妨碍顶升和下降塔机,按照第4条调整安全装置。机电线架空，使用范围内电缆不能有接头和破损，应设卷线器。两端各一组，中间大于25米增设一组,橡皮电缆不得破损，接线绝缘良好电缆输电线路的电缆加固,进出线防护罩要密盖严实。j、穿绕钢丝绳全面检查完成开始对卷扬机的卷筒进行保险装置安装,按照图八起升钢丝绳穿绕方法穿绕起升钢丝绳,按照图九穿绕小车牵引绳,严禁使用报废钢丝和表面锈蚀的钢丝绳，绳苡及滑模要及时上油，各类绳具配备要全,钢丝绳质量，规格要符合设计要求；钢丝绳不锈蚀，绳芯不缺油；绳卡要符合规定设置；钢丝绳要保护，不准拖地。钢丝绳不得有断丝走毛老化的情况产生，如有变形进行更换，钢丝绳到底必须保持三圈。保险链，钩和操作杆保险装置齐全有效,对各个滑轮组中进行检查，不得有变形裂缝损伤塔机全面安装完成。k、塔机顶升接高,顶升接高前的准备,认真检查塔机所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误,电气接通，空车试行，确认各机构动作正常无误,检查顶升所需各部件是否完好并正确到位,顶升套架与下支座销接正确,顶升横梁与顶升油缸销接正确,液压系统试车正常,引进梁安装正确,引进滚轮与塔身连接安装正确。安装底架撑杆,按第6.1条的方法顶升套架，装入第2、第3节塔身标准节,将底架上的活动耳座装在底架基础节对应的位置上,安装底架斜撑杆,拆除底架支撑木块,吊装待装标准节,同时准备两节标准节，将两套引进轮（一套四个，共八个）分别安装在标准节底面的四个连接套内,吊装一节装好的引进轮的标准节时，将其装在爬升架的引进梁上用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落。（注意塔身爬爪方向上下保持一致）,塔机顶升时的平衡与调整,为避免爬升架承受过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近，因此，塔机必须进行平衡,平衡状态,顶升时，吊钩收起向外变幅，平衡状态有两种可供选择状态平衡吊重名称Q（kg）幅度m1维修挂笼40362上塔身标准节51014.3维修挂笼4014.3调整检查爬升架滚轮与塔身间隙匀称，同一面上间隙应相同，同一水平面，相对称的滚轮间隙之和为1.5-2毫米，当间隙不合要求时调整各水平梁上的调节螺栓,起重机臂在引进方向，绝对禁止回转,拆除塔身与下支座的连接螺栓,顶升横梁准确进入塔身爬爪内,操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶升，检查上下连接套相对位置，上下应对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下连接套对齐，并重新记录R值（液压系统调节与操纵详见图）顶升程序,在吊钩上滑轮组的吊钩横梁上安装吊装吊具，小车安装维修挂笼,在标准节上安装引进轮,吊装待装标准节,平衡与调整：吊钩收起，小车位于R幅度处，调整顶升横梁就位：顶升横梁销轴放入塔身爬爪内,第一次顶升：顶升高715毫米，然后下降77毫米，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬爪内,第二次顶升：液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬爪内，然后开始第二次顶升，顶升1330毫米，然后下降77毫米，使支撑柱落座点上升一个爬升爪,第三次顶升：液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬爪内，然后开始第三次顶升，顶升1330毫米。引入塔身标准节,在步骤3）中已在引进梁上安放一个塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入爬升架内,操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节与原塔身上端面接合，注意让撑柱对准爬爪，继续落塔。让撑柱销轴落座于爬爪内，此过程大约落塔77毫米,用高强螺栓把刚装标准节与原塔身连接，高强度螺栓预紧力为24.1吨，预紧扭矩1335NM。a b待标准置于引进梁上 液压缸顶升638毫米。吊一标准节至R=14.3处 扶起撑柱解除下支座与塔身连接 落70毫米，撑柱支撑在爬爪上 液压缸下伸约680毫米，顶升横梁落入爬爪c d液压缸收回，爬升横梁落入上 液压缸收回，爬升横梁落入一爬爪内 上一爬爪内第二次顶升，行程1402毫米 第三次顶升，行程 落70毫米，撑柱支撑在爬爪上 1402毫米e f引进待标准节 顶升100毫米撑柱脱离落塔，待装标准节与塔身上平面结合 爬爪后，落塔继续落塔，撑柱支撑在爬爪上 下支座底面与刚装标准节取下引进滚轮 顶面结合用高强螺栓连接引进标准节 用高强螺栓连接好下支座 节用塔身 与塔身 （一节标准节顶升完毕）顶升过程下支座与塔身连接,以上步骤完成后，继续落塔，使下支座与塔身最上平面，用高强螺栓把下支座与塔身连接好（连接与塔身标准节之间的连接相同）当下支座与塔身连接好后，方能开动小车牵引机构以移动小车（含维修挂笼）若要继续顶升，重复上述步骤,若顶升完毕，放下平衡重，将电缆恢复原状,顶升过程中应观察油压，当油压超过160巴时，应停止顶升检查原因,顶升完毕后，将爬升架落到最上一层附着架或底架。落塔方法与顶升方法相同，只是工作步骤与顶升相反,落塔时注意：起升吊钩到最高处，小车装上维修挂笼后开至R=36米处，才能取消下支座与塔身的高强度螺栓连接，R=36米为理论值，实际使用中，应作适当调整，调整方法同L、防雷及接地安装 接地防雷装置,材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阴值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接边接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。搭接长度2b;圆钢6D；圆钢和扁钢6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)扁钢搭接焊接3个棱边。M塔机投入使用前的准备：立塔后的检查,为确保塔机正常，安全运转，在塔机投入使用，试车前必须进行全面检查, 在电气柜内，电气接地正确,标准节：连接螺栓、螺母齐全、；螺母旋紧,检查电缆固定住在电缆钢丝绳上（每10米左右一个电缆网套）,将爬升架上引进梁收回,电缆通过下支座,检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确，各平台通道处不得放任何物品，以防塔机运行时，物落脱落,落下爬升架，塔机在自行状态下，在使用前，必须将爬升架降至底架附近,塔机在附着状态时，在使用前，必须爬升架降至最上层附着架附近,按下爬升油泵电机的电源插座，将电缆置于顶升架上,将小车开至塔机臂根，回转塔机使液压缸在小车同侧,将吊索在液压缸上支点处的横梁上，用吊钩钩住拉紧,拆除爬升架与下支座的连接销轴,将顶升横梁用铁丝固定，使其脱落塔身标准节爬爪位置,工作人员撤离爬升架,操纵起升结构，落下爬升架到最低位置，松开顶升横梁，支承在塔身爬爪上。对电器设备必须使用安全电压，操作者应戴绝缘手套,电动开关。漏电保护器灵敏有效，进行接地接零保护,检查各接地接零是否达标，同输电线路距离要符合规定，并有效防护措施，各类防护措施要齐全，固牢，要灵敏可靠装置,接地或接零保护符合要求。接地接零保护良好。电器、固定，检查各制动器，调整是否灵活，各传动器有无异声，传动部位防护罩装置齐全牢固防护罩壳齐全有效，。配重是否按归定到位卡牢，行走的限位装置调试到位用1.2M距离控制，呆钩的离地高度控制在0.5M以上，保证塔呆物限位、限高在允许范围内。 限重试件采用工地自制的吊笼配重1吨进行，限重调试,变幅限位测试控制在3600范围内，严防塔身顺齐自然的随意变动，冲顶限位；应设有效的弹闸安全装置, 传动部位防护，离合器，制动器要符合规定，驾驶室的驾驶窗必须固定牢靠，不得有半点活动，驾驶室门窗，完好防雨有效。玻璃必须洁净光亮，防水、防雨、防风良好。N附着架的安装,附着架应设在塔身标准节中间水平腹杆附近，连接与固定附着架,附着架环梁上的8个顶块紧顶塔身主玄,附着点的位置,图中附着点及起升高度都按有低架给出，当使用基础I时，不带底架，各高度都相应减去架高4548毫米在动力技术部门的监护检测合格情况后，安装完毕及时验收，对安全标志, 联络信号,末验收不得使用，验收单要有技术负责人签字，并挂安全操作规程牌。由技术负责检查,申请发给使用合格证挂牌。5、塔式起重机的拆卸QTZ40塔机的拆卸工作是由辅助起重机（通常使用汽车起重机）完成,拆卸工作必须遵守拆卸程序和规则，确保塔机的平衡和安全，特别是拆卸平衡重，起重臂、平衡臂时特别注意,拆卸的方法与安装方法相同，但步骤相反,塔机的拆卸。塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸。因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应仔细检查并采取相应措施后方可进行。（1）拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常方可进行拆卸。（2）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。（3）拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。这时吊起一节标准节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm），小车停止运行并记柱此平衡位置。（4）将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞外伸使第一、二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。（5）操纵换向伐使油缸活塞缩回，同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢担在相应的踏步上平面上。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向伐使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后将爬爪由水平放置改为竖直放置，以便使套架可以继续下落。（6）操纵换向伐使油缸活塞缩回，直到半节的下平面与第二节上面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。（7）将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。（8）卸下半节下平面的四条联接螺栓，重复（4）-（7）动作即可将标准节一节一节的拆下。但应注意的是在装有附着架时，应在拆套架下落碰到附着架哪一节标准节时先将附着架拆下，且不可过早拆除。（9）当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度（即安装高度）（10）依次拆下起重吊钩，四块配重，及起重臂及平衡臂的电缆线。（11）以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用12t汽车吊将吊臂仰起100-200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴拆下，并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将吊臂慢慢放在地面的支架上。（12）吊下平衡臂上剩余的二块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），将平衡臂仰起100-200角，分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。（13）拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、搭顶、上下转台。（14）拆下顶升套架与半节的四个联接销轴，将半节及相联一标准节拆下，然后将套架抽出，再依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。6、塔机机械操作工安全 一、塔吊装拆，具备资质的队伍进行，安装完毕，必须经检查验收合格，并办理验收手续后，方可使用。 二、塔吊各种安全装置和仪器、仪表，必须齐全有效。三、塔吊司机必须持证上岗,操作工、指挥均要持有效证件上岗，定机定人。持证操作，执行建筑安装安全技术操作规程，正确使用个人防护用品, 穿戴防护用品, 必须满足施工操作和安全要求,应戴安全手套安全帽安全带操作, 严禁酒后作业和疲劳驾驶。 四、对于间隔使用的塔吊变更起用时，必须事先做好各部位的调整、润滑保养、检查合格后方可使用。 五、塔吊操作必须有专人指挥，司机严格执行指挥信号。 六、塔机作业必须严格遵守操作规程，坚持十不吊。 七、停止工作后，应将控制开关拨至零，然后关闸上锁。建筑施工中的塔机管理，塔机服务于高空与地面，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯良好，信号统一及时并且要定机定人、定指挥，塔机作业点要有安全环境，夜间有足的照明，停机时间有可靠的防护措施，建筑施工中必须专门设计布线和护套电缆线按规定,不得乱拖乱挂电线，移动配电装置，电缆线要有可靠保护，拖线要有可靠接地和防雨措施，必须设置漏电开关。电气设备外壳都要有接地装置，建筑塔机施工中必须建立本工地的塔机，电气安全管理规定和各项检查制度，施工期日夜都应有机电工值班，处理塔机事故,非专职人员不得触动塔机设备。塔式起重机的管理，建立专管制度，有专人指挥操作，塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥采用专门信号联络，保险和限位装置，每天上班前要检查看是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养12、附图、施工现场施工机械设备平面布置图施工机械设备操作人员计划塔式起重机的构件、配件明细目录表序号构件、配件名称页一底座十字梁构件二斜支撑构件三标节构件四套架构件五提升平台构件六顶什构件七回转系统构件八塔帽构件九后臂构件十前臂构件十一小车构件十二电动机构件十三开关箱、动力线塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量一底座十字梁构件1双槽钢拼工字梁 14066000件12、2950件23镙杆20100个164平垫20个165弹垫20个166镙帽20个327槽钢拼工字压铁 606300件88垫板-10100100个169地脚镙杆301040根1610平垫30个1611弹垫30个1612镙帽30个32塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量二斜支撑构件1斜撑1001005100件42穿销40120个83开销580个84斜撑夹耳100400套45镙杆20120根166平垫20个167弹垫30个168垫板-10100100个169地脚镙杆301040根1610平垫30个1611弹垫30个1612镙帽30个32塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量三标节构件1标节（底节）150015002400件12标节150015002400件113底座镙杆24100-120根84平垫24个85弹垫24个86镙帽24个167标节镙杆30240-260根968标节镙帽30个1929地脚镙杆301040根1610平垫30个1611弹垫30个1612镙帽30个32塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量四套架构件1套架195019505230个 12穿销3890个 23开销580个24平垫20个165弹垫20个16塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量五提升平台构件1踩板5002950个42、5001940个23防护栏10702900个44、1070410个85斜钢5050640个86镙杆1440个247镙帽1440个24塔式起重机的构件、配件明细表序号构件、配件名称规格 mm长度mm单位数量六顶什构件1千斤顶20t个12穿销1460个23开口销350个24液压油箱700500350个15电机4 kw个16穿销40120