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文档简介

第五章 常用机械传动装置 5.1 齿轮传动 目的要求:了解常见齿轮传动的组成,特点和应用; 掌握渐开线的性质及啮合特性. 教学重点:渐开线的性质及啮合特性,齿廓啮合 基 本原理; 教学难点:齿廓啮合基本定理的推导,节点两个基 本概念的理解; 教学方法:多媒体教学 5.1.1 概述 1.齿轮传动的类型 1)平行轴齿轮传动 用来传递两平行轴之间转动的齿轮传动,亦称圆 柱齿轮传动。可分为三种; 直齿圆柱齿轮传动。 斜齿圆柱齿轮传动。 人字齿轮传动。 直齿圆柱齿轮传动 齿轮的轮齿方向与齿轮轴线相平行的齿轮;又称正齿轮或简 称直齿轮 。分为: 外啮合齿轮传动 外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动 斜齿圆柱齿轮传动 齿轮的轮齿方向相对于齿轮轴线偏斜一定角度的圆 柱齿轮,简称斜齿轮 人字齿轮传动 可以看做是由轮齿偏斜方向相反的两个斜齿轮组成的,可制 成整体式和拼合式 2)空间齿轮传动 用来传递两不平行轴之间转动的齿轮传动 ,可分为 两类: 传递两相交轴之间的齿轮传动。也称圆锥齿轮。按 其轮齿的形状,可分为如下三种: 直齿圆锥齿轮 斜齿圆锥齿轮, 圆弧圆锥齿轮 直齿圆锥齿轮传动 传递两交错轴之间的齿轮传动 2. 齿轮传动的特点 优点: 1、机械效率高; 2、传动比恒定不变; 3、结构紧凑 ; 4、寿命长,工作可靠 性高 。 缺点: 1、要求较高的制造和安装精度,成 本较高; 2、不适宜于远距离两轴之间的传动 3、低精度齿轮在传动时会产生噪声 和振动 。 3. 齿轮传动的原理和速比 齿轮传动的原理 齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基 本机构,两齿轮轴线相对位置不变,并各 绕其自身的轴线转动。齿轮副是线接触的 高副。 齿轮传动如图 速比 表明,一对齿轮传动中,两轮的转速与它们的齿数成反 比。 通常圆柱齿轮传动的速比58 圆锥齿轮传动的速比35。 4. 齿轮的精度 四方面要求:(对齿轮制造精度) 传递运动的准确性 传动的平稳性, 载荷分布的均匀性 齿侧间隙要求 按国标GB/T10095.12001规定分为12级。 通常的精度等级为69级,具体选择时可参考下表 5.1.2 渐开线齿廓 1. 渐开线齿廓曲线 凡满足定传动比的一对齿轮的齿廓称共轭齿廓 满足共轭齿廓的曲线有渐开线,摆线,圆弧线,本章仅 讨论渐开线齿廓 (1)渐开线的形成 当直线沿一圆周作相切纯滚动时,直线上任一点在与 该圆固联的平面上的轨迹AK,称为该圆的渐开线。 A K 渐开线 B 发生线 渐开线AK 的展角 O 基圆 rb 2、渐开线的形成及其特性 N 发生线 渐开线k0k 的展角 K0 K O 基圆 渐开线 (2) 渐开线上任意一点的法线必 切于基圆,切于基圆的直线 必为渐开线上某点的法线。 与基圆的切点B为渐开线在 点的曲率中心,而线段BK 是渐开线在点处的曲率半径 。 Fn Vk (2)渐开线的性质 (1)BK = A B ) rb 渐开线上点的压力角 在不考虑摩擦力、重力和惯性 力的条件下,一对齿廓相互啮合时, 齿轮上接触点所受到的正压力方 向与受力点速度方向之间所夹的锐 角,称为齿轮齿廓在该点的压力角。 BOK= ()渐开线齿廓各点具有不同的 压力角,点离基圆中心 愈远,压力角愈大。基圆上的压 力角为零 rk N 发生线 渐开线k0k 的展角 K0 K O 基圆 渐开线 B 发生线 渐开线AK 的展角 A K O 基圆 渐开线 2 1 (4)渐开线的形状取决于基 圆的大小,基圆越大,渐开 线越平直,当基圆半径趋于 无穷大时,渐开线成为斜直 线。 rb2 o2 r b1 o1 (5)基圆内无渐开线。 3 K B1 B2 KO2 2 KO1 1 可以证明渐开线齿轮齿廓的啮合传 动满足齿廓啮合基本定律。 3、渐开线齿廓的啮合特性 1、传动比的恒定性 o1 o2 rb1 rb2 r2 r1 k1 k2 N2 N1 C 2 1 o1 o2 rb1 r1 k1 k2 N2 N1 1 节点 节圆 节圆 两轮齿廓在节点啮合时,相对速度为 零,即一对齿轮的啮合传动相当于它 们的节圆作纯滚动。 基圆 基圆 o1 a 渐开线齿廓啮合的中心距可 变性 当两齿轮制成后 ,基圆半径便已确定,以不同 的中心距(a或a)安装这对齿 轮,其传动比不会改变。 o2 N1 c 2 1 N2 a 2 o2 2、中心距的可分离性 N1 N2 c 啮合线、齿廓接触点的公法线 、正压力方向线都是两基圆的 一条内公切线。 3、传力的平稳性 o1 o2 rb1 rb2 r2 r1 k1 k2 N2 N1 C 2 1 o1 o2 rb1 r1 k1 k2 N2 N1 1 定转矩传动时,齿廓间的正压 力的大小和方向始终保持不变 ,故传力平稳 啮合线 两齿廓啮合点在 机架相固连的坐标系中的轨迹。 一、直齿圆柱齿轮的各部分名称及主要参数 1、齿轮各部分名称和尺寸 齿数Z (1)、基圆 db(rb) (2)、齿顶圆da(ra) (3)、齿根圆df(rf) (4)、分度圆 d(r) 测量基准 (5)、在任意圆上dk 齿槽宽ek 齿厚SK 齿距PK= ek+SK 5.1.3 直齿圆柱齿轮传动 分度圆:是齿轮上一个人为地约定的齿轮计算的基准圆,规 定分度圆上的模数和压力角为标准值。 2、齿轮的基本参数 国标压力角的标准值为=20 模数的标准系列见GB1357-87,参见表7-1。 1)、分度圆与模数 设一齿轮的齿数为 z,其任一圆的直径为dk ,该圆上 的齿距为pk,则 模数 人为地把 pk / 规定为一些简单的有理数 ,该比值称为模数 一个齿轮在不同直径的圆周上,其模数的大小是不同的。 分度圆上的参数分别用d、r、m、p、e及表示。m越大, P愈大,轮齿愈大,抗弯强度也愈高。 2)、基圆 前面已有公式 基圆直径为 基圆上的齿距 进而可得: 由此可见:齿数,模数,压力角是决定渐开线形状的三个基本 参数。 d = mz 齿顶高用ha 表示,齿根高用hf 表示,齿全高用h 表示: 齿顶圆直径 齿根圆直径 3)、齿顶高和齿根高 1)、标准齿轮 除模数和压力角为标准值外,分度圆上的 齿厚(S)等于齿槽宽(e),以及齿顶高(ha)、齿根高(hf)分别与模数 (m)之比值均等于标准值的齿轮。 、c*分别称为齿顶高系数和顶隙系数,其标准值为: 即 且有 3、渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸 顶隙 一对相互啮合 的齿轮中,一个齿轮的齿根 圆与另一个齿轮的齿顶圆之 间在连心线上度量的距离, 用C 表示。 r2 r1 c a o1 o2 2)、顶隙(也称径向间隙) r1 基节Pb 基节基圆上的齿距 周节P 周节分度圆上的齿距 P=s+e=2s=2e (6). 齿顶高ha:d与da之间 ha=(da-d)/2 齿全高h:h=ha+hf 齿根高hf:d与df之间 hf=(d-df)/2 3)、标准齿轮传动的中心距 一对齿轮啮合传动时,中心 距等于两节圆半径之和。 标准中心距(标准齿轮无侧 隙传动中心距) r2 r1 c a o1 o2 r1 标准齿轮几何尺寸计算 见表72 2、标准齿轮的基本参数 定义模数 或 d=mz 单位:mm ; m标准化。 分度圆就是齿轮上 具有标准模数和标 准压力角的圆。 (1)、模数m 径节制: 径节(P): (in-1) 模数表示轮齿的大小 (2)、分度圆压力角 (是决定渐开线齿廓形状的一个基本参数) 国家标准规定齿轮分度圆 =20为标准值 某些场合:=14.5、15、22.5、25。 分度圆和节圆区别 与联系 (3)、齿数z 表明:齿轮的大小和渐开线齿轮 形状都与齿数有关 (4)、齿顶高系数 和顶隙系数 标准值: =1, =0.25 非标准短齿: =0.8, =0.3 二、标准直齿轮的几何尺寸计算 标准齿轮:标准齿轮是指m、ha*、c* 均取标准值,具有 标准的齿顶高和齿根高,且分度圆齿厚等于齿槽宽的齿轮。 一个齿轮: d=mz da=d+2ha=(z+2 ha*)m df=d-2hf=(z-2 ha*-2 c*)m db=dcos ha= ha*m hf=( ha*+ c*)m h=ha+hf=(2 ha*+ c*)m P=m 一对标准齿轮: m、z决定了分度圆的大小,而齿轮的大小主要取决于分度圆,因此m、z是决 定齿轮大小的主要参数 轮齿的尺寸与m, ha* , c* 有关与z无关 至于齿形,与m,z,有关 m制齿轮 两齿轮的相邻两对轮齿分别a在和b同时接触,才能使两 个渐开线齿轮搭配起来并正确的传动。 k N2 N1 k2 o1 o2 (b) k1 a N2 N1 b o1 o2 (a) 一、正确啮合条件 欲使两齿轮正确啮合,两轮的法节必须相等。 4、渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 法节Pn:相邻 两齿同侧齿廓 沿公法线之间 的距离 pb1 pb2 即必须满足下列条件: 而 一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是:两轮的 模数相等,两轮的压力角相等。 正确啮合时两齿轮的基节 相等 (1)一对渐开线轮齿的啮合过程 二、连续传动的条件 5.1.4斜齿圆柱齿轮传动的特点及应用 与基圆柱母线成一夹角b的直线kk在空间的轨迹则为斜 齿圆柱齿轮的渐开螺旋面。 k0 0 k0 N b k k N 发生面 基圆柱 称为螺旋角 一、斜齿圆柱齿轮齿面的形成 1、传动平稳 一对直齿轮啮合时,沿整个齿宽同时进入啮合,并沿整个 齿宽同时脱离啮合。因此传动平稳性差,冲击噪声大,不适 于高速传动。 一对斜齿轮啮合时,齿面上的接触线由短变长,再由长变短 ,减少了传动时的冲击和噪音,提高了传动平稳性,故斜齿 轮适用于重载高速传动。 o o 二、斜齿圆柱齿轮传动的特点 斜齿圆柱齿轮传动:传递平行轴之间的运动(线接触) 交错轴斜齿轮传动:传递交错轴之间的运动(点接触) 2、承载能力强 3、会产生轴向力 4、不能做变速滑移齿轮 5.1.5直齿圆锥齿轮传动的特点及应用 一.特点: 圆锥齿轮机构是用来传递空间两相交轴之间运动和动力的 一种齿轮机构,其轮齿分布在截圆锥体上,齿形从大端到 小端逐渐变小。圆柱齿轮中的有关圆柱均变成了圆锥。为 计算和测量方便,通常取大端参数为标准值。 一对圆锥齿轮两轴线间的夹角称为轴角。其值可根据传动 需要任意选取,在一般机械中,多取90。 二.应用 圆锥齿轮 直齿圆锥齿轮: 斜齿圆锥齿轮: 曲齿圆锥齿轮: 由于设计、制造、安装方便,应用最广 介于两者之间,传动较平稳,设计较简单 传动平稳、承载能力强,用于高速,重载传动 直齿圆锥齿轮传动 运动演示 曲齿圆锥齿轮传动 运动演示 1、基本参数 2、正确啮合的条件 三、锥齿轮的参数和几何尺寸计算 取锥齿轮大端参数为标准值 作用: 用于传递交错轴之间的回转运动和动力。 蜗杆主动、蜗轮从动。 90 1.形成:若单个斜齿轮的齿数很少(如z1=1)而且1很

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