施工现场钢筋机械及安全措施的研究 建筑安全论文.docx

题目：施工现场钢筋机械及安全措施的研究姓名：指导教师：摘要施工现场有各种各样的钢筋机械，包括钢筋强化机械，钢筋焊接机械，钢筋预应力机械。在施工中的安全事故，与钢筋机械相关的占很大比例，因此做好钢筋机械安全措施的研究是很有必要的，本文对施工现场钢筋机械的安全提供了很多措施，为施工企业的安全管理提供了参考意见，旨在减少施工企业的安全事故，提高安全生产水平。关键字：钢筋机械，安全生产，施工企业abstractthere are many kinds of steel bar machine on construction site , including steel reinforcement mechanical , steel welding machine, reinforced prestressed machinery. among all of the safety accidents on construction site, the majority accidents are related to reinforced mechanical. therefore, it is necessary to do a research about safety measures. this tile put forward many safety measure to forbid accidents, providing reference for construction enterprise.key word: reinforced mechanical, safety production, construction enterprise 钢筋机械简介钢筋机械是用于完成各种混凝土结构或者钢筋混凝土预制件所用的钢筋和钢筋骨架等作业的机械。按作业方式可分为钢筋强化机械，钢筋加工机械，钢筋焊接机械，钢筋预应力机械钢筋强化机械的类型包括钢筋冷拉机，钢筋冷拔机，钢筋扎扭机等机型。这些机械的加工原理是在常温下，将钢筋张拉、拔细和压轧扭的工艺，钢筋经冷加工超过屈服极限后，产生不同形式的变形，能提高钢筋的强度和硬度，减小在外力作用下的塑性变形，可以承受更大的外载，从而节约钢筋混凝土中的钢筋用量。钢筋加工机械分为钢筋切断机，钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋镦头机。钢筋切断机是把钢筋原材切断成所需要的长度的专用机械；钢筋调直机是用于将成盘的细钢筋和冷拔的低碳钢丝调直。它具有一机多用的功能，能在一次操作中完成钢筋调直，输送，切断，并兼有清除表面氧化皮和污迹的作用；钢筋弯曲机又称冷变机，它是对经过调直，切断后的钢筋，加工成构件或者构件中所需要的配置的形状，如端部弯钩；钢筋镦头机是为了便于预应力钢筋的拉伸，需要将其两端镦粗，镦头机就是实现钢筋墩头的专用设备。钢筋焊接机械主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。对焊机主要有un，un1，un5，un8等系列，钢筋对焊常用的是un1系列，这种对焊机专用于电阻焊接，闪光焊接低碳钢，有色金属等，按照其额定功率的不同，有un1-25，un1-75，un1-100型杠杆加压式对焊机和un1-150型气压自动加压式以焊机等；电焊机按照电焊机时间调节器的形式和加压机构的不同，可分为杠杆弹簧式，电动凸轮式，液压传动式三种类型。按照上下电极臂的长度，可分为长臂式，断臂式两种形式；弧焊机可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类，直流弧焊机又有旋转式直流弧焊机和弧焊整流器两种类型。前者是由电动机带动弧焊发电机整流发电，后者是一种将交流电变为直流电的手弧焊电源。钢筋预应力机械是在预应力混凝土结构中，用于对钢筋施加张拉力的专用设备，分为机械式，液压式和电热式三种。常用的是液压式拉伸机。液压式拉伸机是由液压千斤顶，高压油泵及连接这两者之间的高压油管组成的。液压千斤顶按照它的构造分为拉杆式，穿心式，锥锚式，和台座式四种；按其作用形式可分为：单作用，双作用，三作用三种。各型千斤顶的主要作用是：拉杆式千斤顶主要用于张拉带杆具或者是夹具的钢筋，钢丝束，也可用于模外先张后张自锚等工艺中；穿心式千斤顶用于张拉并顶锚带夹片锚具的钢丝束和钢丝线束；锥锚式千斤顶用于张拉带有钢质锥形锚具的钢丝束和钢丝线束；台座式千斤顶用于先张法台座生产工艺，高压油泵有手动和电动两种，电动油泵又可分为轴向式和径向式，轴向比径向具有结构简单，工料省等优点而成为主要型式。 钢筋机械的安全措施2.1 钢筋强化机械的安全使用进行钢筋机械冷拉工作前，应先检查冷拉设备能力和钢筋的机械性能是否相适应，不允许超载冷拉，开机前应对设备各个连接部位和安全装置以及冷拉夹具，钢丝绳等进行全面检查，确认符合要求时，方可作业，冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具失灵的情况下，钢筋弹出伤人，冷拉钢筋时，操作人员要站在冷拉线的侧向，并设有联络信号，使操作人员在统一指挥的情况下作业，在作业过程中，严禁横向跨越钢丝绳或者冷拉线，钢筋冷拉前，应对测力器和各项冷拉数据进行校核，冷拉直计算后应经过技术人员复核，以确保冷拉钢筋装置，必须装有明显的限位装置，电气设备液压元件必须完好，导线绝缘必须良好，接头处要连接牢固，电动机和启动器的外壳必须接地。操作前要检查机器各传动部件是否正常，电气系统有无保障，卡具及保护装置等是否良好，开机前，应该检查拔丝摸的规格是否符合规定，在拔丝木盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加，在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂，拔丝模运转时，严禁任何人在沿线材拉吧方向站立或者停留，拔丝卷筒用链条挂料时，操作人员必须离开链条甩动区域，出现短丝应立即停车，待车停稳后，方可接料和采取其他措施，不允许在机器运转中用手取拔丝机周围的物品，拔丝过程中，如发现盘圆钢筋打结成乱盘时，应立即停车，以免损坏设备，如果是连续拔丝，要防止钢筋拉吧到最后端头时弹出伤人。钢丝压扭机开机前要检查机器各个部位有无异常现象，并充分润滑各部位件，在控制台上的操作人员必须注意力集中，发现钢筋乱盘或者打结时，要立即停车，待处理完毕后方可开机，在轧扭过程中如有失稳堆钢现象发生要立即停机，以免损坏设备，运转过程中，任何人不得靠近旋转设备，机器周围不准乱堆异物，以防止意外。2.2钢筋加工机械的安全使用钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定，启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，机械未达到正常转速时，不可切料，切料时，必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口，迅速投入，应在固定刀片一侧紧握并压住钢筋，以防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料，不得剪切直径及强度超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合名牌规定，切断断料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或者夹具将钢筋端头压住或夹牢，运转中，严禁用手直接清除切刀附近的端头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员，发现机械运转有异常或者切刀歪斜等情况，应立即停机检修。钢筋调直机在使用时，料架料槽应安装平直，对准导向管，调直筒，和下切刀孔的中心线，按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙，当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近，送料前，应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。钢筋弯曲机的安全使用操作要点，挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲，作业中严禁更换轴芯，销子和变换角度，以及调整等作业，也不得进行清扫和加油，严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经过冷拉或者带有绣皮的钢筋时，必须戴防护镜，严禁在弯曲钢筋的作业半径内，和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。钢筋镦头机在压紧螺杆要随时注意调整，防止上下夹块滑动移位，工作前要注意电动机转动方向，行轮应顺时针方向转动，夹块压紧要根据加工料的直径而定，压紧杆的调整要适当，调整时凸快与快的工作距离不得大于1.5mm，空位调整按镦帽直径大小而定。2.3钢筋焊接机械的安全使用电焊机在通电后，应检查电气设备，操作机构，冷却系统，气路系统及机体外壳有无漏电现象，焊机工作时，气路系统和水冷却系统应该畅通，气体必须保持干燥，排水温度不应超过40度，排水量可根据季节调整，上电极的工作行程调节完后，调节汽缸下面的两个螺母，必须拧紧，电极压力可通过旋转减压阀手柄来调节。交流弧焊机的安全使用，使用前应检查初，次级线不得接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，接通电源后，严禁接触出线线路的带电部分，多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡，多台焊接机的接地装置应分别由接地极处引接，不得串联，移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应立即切断电源。直流弧焊机使用时，启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向，数台焊机要同一场地作业时，应逐台启动，避免启动电流过大，引起电源开关掉闸，运行时，如需要调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行，调节时，不得过快过猛。2.4钢筋预应力机械安全使用液压千斤顶安全使用时，千斤顶不允许在任何情况下超载和超过行程范围使用，千斤顶张拉记压时，应观察千斤顶位置是否偏斜，必要时，要回油调整，进油升压必须徐缓，均匀平稳，回油降压时，应缓慢松开回油阀门，并使各油缸回程到底，双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油，在顶压过程中，张拉油缸应予持荷，以保持恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。高压泵使用时，油泵不宜在超负荷下工作，安全阀应按额定油压调整，高压油泵运转前，应将各油路调节阀门松开，然后开动油泵，待空载负荷运转正常后，再禁闭回油阀门，逐渐拧进油阀杆，增大荷载，并注意压力表指针是否正常，油泵停止工作时，应先将回油阀门缓慢松开，待压力表指针退回归零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母，严禁在超