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文档简介

文件编号XXX 电子有限公司 版 本 号 编写部门产品开发生产出货控制程序 页 号 版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订人 修订时间 起草: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文件编号XXX 电子有限公司 版 本 号 编写部门产品开发生产出货控制程序 页 号 1、目的 规范新产品生产每一阶段作业内容、依据、部门职责及文件输出,使作业有所遵行;同时 有效掌握进度,满足客户对品质,交期,成本等的要求 2、输入 工程部提供产品信息.包括产品规格,品质要求,介绍新产品信息 3、输出 , 4、角色职责 工程部主导新产品的技术问题及解决 并对新产品开发过程中成本进行控制;试产物料及项目相关事项的跟进 ,协调和监控;协调新产 品量产后产品的变更及问题的解决.负责产品测试标准的制定 ;生产测试文件的制作以及测试 夹治具的制作,制定产品的标准工时,产能以及产线布置和排拉;制定工艺流程图(FLOW CHART)、工艺指南(WORK INSTRUCTION); 评估相关加工设备,生产设备及工具的产 能. 负责评估并研究新产品工艺过程和工艺参数;制作生产组装夹 /治具,工具及设备;试产不良分 析并提供试产报告;负责包装规格的制定和图纸发行,包括试产的指导,试产过程中相关事 项的协调,沟通和跟进以及试产不良品的分析以及试产报告的完成 ;新物料样品的承认及规格 书和样品的发行(物料承认流程),BOM 的建立和更新(BOM 创建流程). 生产部门:负责进行生产领料核对物料料号、规格、数量 ,生产过程中的标识、搬运、贮存 及防护根据试产/生产计划进行生产,及时反馈试产/生产过程中的问题(生产计划执行流程). 负责评估并研究新产品工艺过程和工艺参数;评估相关加工设备 ,生产设备及工具的产能; 制作生产夹/治具及生产程序;制定工艺流程图(FLOW CHART)、工艺指南(WORK INSTRUCTION;试产问 题的跟进以及问题的解决; 及时反馈试产/生产过程中的问题. 品质部门:确保供应商交付的物料,与规格书相符并能满足品质要求(进料检验规范), 评估确认产品的品质要求,制定品质控制计划;安排相应的可靠性试验;负责产品开发过程中品 质问题的分析与控制,接受、处理、回复客户投诉流程,并提高客户满意度(客户投诉处 理规范). 计划员:确保生产按期进行,实现所承诺之订单走货期,负责产品试产/生产的安排, 物料的 跟踪以及出货;物料库存的跟踪处理(生产计划编制与控制流程) . 文件编号XXX 电子有限公司 版 本 号 编写部门产品开发生产出货控制程序 页 号 采购: (适时、适质、适量、适价、适地)原则,负责生产物料的购买跟进以及不良物料的 处理.负责新物料样品的提交给到工程部并得到承认 ,以及单价的确认并得到承认;新物料系 统信息的建立;根据物料需求购买相应的试产物料(采购订单管理程序) . 货仓: 按订单及供应商送货单接收供应商所交物料,核对点收后签收,负责生产物料的管理 和发放(货仓收货发料流程). 活动说明: 样品制作 002-1: 项目立项 002-2: 组建项目团队 项目立项后,由各部门指派相应的人员给到工程部,组成相应的跨部门项目团队. 002-3: 项目/试产启动 项目团队确定后,工程部召开项目启动会议,介绍新产品信息并安排各自的工作.项目正式启动. 002-4: 各项目小组活动 工程部根据要求,与项目团队制定并确认项目计划; 跟进和监控试产物料和项目各相关事项的 进度,沟 通和协调项目开发中的各种问题并解决,确认测试规格,准备测试工装夹治具和发行测试文 件 WI.准备生产工时的确认;制作发行试产文件 WI 和 FLOW CHART。 确认产品规格和制程要求,承认新物料样品并发行规格书和样品 ;确定包装并发行包装图纸 002-5: 试产 由工程部和品质部现场指导样品的完成,同时工程部沟通和协调试产过程中的相关事宜。 工程部主导试产不良分析,并提供试产不良分析报告. 品质部根据客户要求做可靠性试验, 并提供可靠性测试报告. 002-6: 试产总结 工程部召开试产总结会议,讨论试产过程中的问题点并采取相应的对策 .并进入下一阶段。 量产 如果试产结果不良率达到试产进入量产设定的指标,该产品将进入量产阶段. 工程发行正式的 生产,测试 及检验文件.并持续跟进产品量产后生产状况及改进 . 工程部主导生产异常的处理.以及 ECO 变更的执行. 生产工时的更新以及生产产能,效率, 良率的提升. 文件编号XXX 电子有限公司 版 本 号 编写部门产品开发生产出货控制程序 页 号 根据 ECO 更新 BOM. 品质主导产品品质的提升及品质异常的处理.以及 ECO 变更的执行和效果追踪. 采购负责物料的购买和跟踪,以及根据 ECO 变更对物料及订单的处理. 计划员

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