井下作业钻顶塞施工

钻顶塞施工操作 一、定义 钻顶塞指处理井深 1200米以上井筒封堵物，如：水泥塞、桥塞、井口密封器和砖石、铁块、泥土、木棒等杂物。 二、适用范围 小修作业的长停井恢复等施工（大修可参照执行）。 三、施工前准备 （一）资料收集 施工目的及要求，油层参数，套管程序，井史井况，停产前生产情况，井口情况（包括采油树、套管短接、井口油气显示等）。 （二）地面设备和工具准备 修井机或轮通 1台，通井机 2台，带支座 20吨地滑车 2个，加压卡瓦 6副，上半封下全封 2台， 35个，防顶法兰 1副， 50吨防顶卡盘 1套， 27/8 羊角吊卡 1副， 50吨水龙头 1个，水泥车 1 2台，罐车 2台，高效螺杆钻 1台，钻头 1只。 （三）材料准备 27/81m 、 2根， 50米 7/8 钢丝绳 2根，地锚若干。 四、作业程序 （一）压井：将井筒灌满压井液。 （二）完善井口：更换受损的井口装置并按设计要求安装合格的井口。 （三）安装压井、放喷管线，并按标准试压合格。 （四）安装试压合格的双闸板（或环形）防喷器。 （五）在防喷器上安装防顶装置。 （六）下钻、磨管柱：管柱组合自下而上为钻头 (磨鞋 )+螺杆钻 +油管。 （七）连接地面流程：在地面先将安装油管旋塞的水龙头与油管、水龙带连接；水泥车与水龙带之间用 1 2根油管连接，中间接高压三通和 2个闸门，油管用地锚固定，水泥车出口处串接地面过滤器（见附件 2）；井口两向分别固定20吨地滑车，地滑车支座用 7/8 钢丝绳和 2个地锚固定；在水龙头上端扣好吊卡，挂上吊环，上提单根上扣后，缓慢下放管柱至遇阻深度；距防顶卡盘上平面 1紧加压卡瓦，扣好羊角吊卡， 7/8 钢丝绳分别穿过吊卡两边耳朵并通过地滑车缠绕在通井机滚筒上。 （八）钻进：上提管柱 1m，开泵循环正常后，关防喷器半封闸板，闸板与油管处于微接触状态 ,关防顶卡盘，同时启动通井机，缓慢拉紧钢丝绳，并与钻具同步下放，钻塞时钢丝绳始终保持拉紧状态；缓慢下放钻具，开泵开钻，排量控制在 500压 5钻进 1m，倒换加压卡瓦，即在防顶卡盘上平面 1个加压卡瓦，用另一台通井机反加压，继续钻进；钻完 1根单根，油管接箍至防顶卡盘处加单根。加单根时采取调换油管长度（调换油管长度时要打开防顶卡盘），使油管接箍避开防顶卡盘（处于防 顶卡盘下），按上述方法继续钻进，直至钻穿灰塞。 五、质量控制 （一）施工前查清井况井史资料，进行技术交底，每个施工人员清楚施工步骤及方法。 （二）安装防顶卡盘和加压卡瓦前，认真检查、清洗卡瓦牙，确保完好清洁。防顶卡盘螺栓上全，丝扣上紧。油管内外壁必须保证清洁。 （三）钻塞前保证各项数据准确。 （四）要选择小直径钻头，工具尺寸准确，管柱组合清楚，有详细记录。 （五）水泥车车况完好，专人观察泵压。 （六）螺杆钻下井前在井口检验合格。 （七）洗井液清洁无杂质，水泥车出口接过滤器。循环钻塞时，必须有循环池、沉淀池，出口进沉淀池，进口接循环池。 六、安全及井控要求 （一）施工前作业队技术人员要向施工人员进行设计和防喷、防顶措施交底，并制定详细的安全预案；开工前安全部门及作业监督必须到现场验收，合格签字后方可开工。 （二）井场环境要具备施工条件。 （三）整个施工过程由专人负责统一指挥，分工明确。 （四）作业现场要备齐提升短节、油管悬挂器、变扣接头、井口钢圈、井口螺丝、井口上法兰（带总闸门）、油管旋塞、压力表等井控专用工具。 （五）井口采油树各部件必须配备齐全，灵活好用，各连接部位必须紧固。 （六）压井、放喷管线按标准连接并用地锚固定，放喷管线出口接大于 120 的锻钢弯头。 （七）水龙头与油管间要连接油管旋塞。 （八）井控装置在使用过程中，作业队要指定专人定期负责检查与保养，保证井控装置处于完好状态。 （九）井口必须安装合格的双闸板防喷器、防顶卡盘、加压卡瓦、指重表或拉力计。水龙带系钢丝保险绳。 （十）安装加压卡瓦时，施工人员要注意卡瓦牙受力方向。防顶卡盘使用前要进行试提检验，验证防顶卡盘的可靠性。 （十一）承载大于 20吨的地滑车和支座一起用地锚固定。 （十二）进入井场的施工车辆，必须戴上防火罩，在上风口距井口 20米以外停放。 （十三）钻进时防顶卡盘处于锁紧状态，防喷器闸板与油管处于微接触状态 , 套管、放喷闸门处于开启状态，加压卡瓦距井口不大于 1米。 水 龙 头油 管油 管 吊 卡防 喷 器水 龙 带油 管（ 用 地 锚 固 定 ）闸 门高 压 三 通土 油 池水 泥 车通 井 机地 滑 车水 龙 带油 管 吊 卡吊 环水