灌南县南环路道路计划书

0 灌南县南环路道路计划书 灌南县南环路（ 路工程起桩号为 至桩号 。路幅宽度为 48 米，具体组成为： 6M 人行道 +机动车车道+非分隔带 +8M 机动车道 +6M 中央分隔带 +8M 机动车道 +非分隔带+机动车车道 +6M 人行道 。 （ 1）机动车道结构 4 粒式沥青砼路面 6 粒式沥青砼路面 32泥稳定碎石基层 202%石灰土 底基层（压实度 95%) 60%石灰土（压实度 95%) 20%掺灰土（压实度 94%) （ 2）非机动车道结构 4 粒式沥青砼路面 20泥稳定碎石基层 15灰土底基层（压实度 93%) 40灰土（压实度 90%) 1 2、 施工准备 动准备 我司将指派有丰富施工经验的项目经理按项目法模式组建现场项目部，实行项目法施工，由项目部全权负责工程管理工作，施工组织机构见附图一，具体人员配备见附表一。 工程部为日常施工指挥、调度中心， 负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。 技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。 试验室将根据有关规定，订立规章制度、操作规程，进行强化管理，做到试验资料的真实性、完整性、可靠性，坚决杜绝假资料和不负责的情况发生。 材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日 常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 劳动力需要量一览表（表 1 序号 工 种 数量（人） 备 注 1 水 电 工 4 3 砼 工 20 6 驾驶员 5 自卸车 7 特种机械驾驶员 10 挖机、压路机等 8 土方工 70 9 其他杂工 40 2 术准备 组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。 协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。 编制施工图预算。 了解施工现场地上、地 下的现状，提出具体方案。 根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作。 按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。 开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。 做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。 料准备 物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。 建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。 施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。 3 本工程的主要施工机具表（表 1 机具名称 性能规格 数量 备注 路拌机 装载机 砼拌和机 挖掘机 1 履带推土机 75 压路机 18 自卸汽车 5T 5 旋耕机 50 平板震动器 3 灰土拌和机 105 发电机组 75 水泵 振动压路机 12 洒水车 4000L 1 4 本工程试验仪器、检测设备一览表（表 1 序号 仪器名称 型 号 数 量 产地 1 红外线测距仪 2 标准击实仪 1 1 3 水准仪 4 经纬仪 5 灌砂筒 1 6 砂浆试模 15*15 2 7 分析天平 8 石灰计量测试仪 1 9 砼试模 6 10 烘箱 1 1 11 套筛 1 12 三米直 尺 1 5 场准备 通一平” 放 6 3、 施工方案 基处理 清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土 20 厘米，清除后的土作为弃 土。 用 12 吨压路机碾检，确保无软弱地段后再进行下一步工序施工 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。 在基底以外两侧开挖深度大于 80 厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。 填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。 路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖。 路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要求后方可使用。 压实度按压实标准执行 ，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。 施工措施要求 （ 1）施工条件： 在路床成型后，并经监理及有关单位验收合格后进行。 中线高程， 横坡等测量工作满足铺土要求。 石灰已消解过筛，数量满足施工拌合要求。 本工程主要为 6灰土和 12%灰土，放样时每施工层比实际宽度宽出 50以保证结构压实宽度。 7 工方案及要求 （ 1）施工方法 采用平面分层，搭 接流水作业和路拌法施工工艺。 对于原地取土，考虑土质中含水量过大， 应予先用未充分消解的石灰闷灰处理，掺灰量可为设计用量的 1/3 1/2 以减小土的含水量。 施工灰土时可在路床成型后按每 20层施工至设计标高，施工要点是，配比准确，推铺厚度要掌握好，粉碎、拌和均匀，碾压时含水量符合要求，碾压遍数要足，石灰中严禁含有未消解石灰颗粒。 几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按 1：1 坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于 2m。 （ 2）材料及准备要求 石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰；水用自来水或干净的河水；将生石灰在料场集中堆放，并在使用前 7充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。计算材料用量。 工程序 （ 1）铺松土及碎土 用推土机将摊铺在路床内，松土铺好后利用推土机牵引（悬挂）多铧犁，干拌 2 遍（使土内翻和外翻各进行两遍）先从拌合段（一次 200m）起点边线插犁扶耕（内翻）向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕（外翻）到两侧边线，如此反复两遍，然后重耙四遍，轻耙两遍使土翻向中心，外 翻耙四遍，轻耙一遍将土犁到设计深度，不留空白； （ 2）初步找平、轻压 碎土后人工初步找平，掌握土的虚铺厚度，参考灰土虚厚施工层厚体虚铺系数通过试验段得到），初步找平后用 8T 压路机轻压一遍。 灰 在初平的土表面打上网格，测定现有石灰剂量，计算掺灰质量，拆算成单位面积体积用量铺灰并用木尺刮平。 8 合 （ 1）干拌 用旋耕机或稳定土拌和机在已翻松动的混合料上进行碎土拌和，翻拌遍数应视碎土和翻拌均匀程度而定，一般不少于四遍并使耙过的混合料达到基本平整，有时可使重耙随铧配合 作业，然后轻耙两遍，再使土翻向中心；犁耕一遍，又重耙两遍，犁的深度，土的颗粒符合要求，使灰土拌合基本均匀，表面比较平整； （ 2）湿拌 干拌完毕立即测定含水量，并视施工季节控制洒水量，加到最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒、细洒，洒水完毕进行湿拌，先外翻一遍，将上层加水的灰土层翻入下层，又将底层未拌匀的灰土翻至表面，再用重耙四遍，轻耙四遍，达到灰土拌合均匀一致，无灰团或灰条现象，珍面细匀平整、基本符合路型，及时用人工按设计要求整出路拱。 查、调平、整型 检查项目：在湿拌结束即进行下列各项检 查， （有的项目可在拌合过程中进行）： （ 1）有无遗漏未犁到之土埂； （ 2）灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求； （ 3）灰土外观拌合均匀、色泽一致； （ 4） 含水量：接近最佳含水量的土的简易鉴别法：用于捏灰土可成团，较费劲手掌无水印，灰土团自 50落在地上散成蒜瓣形块状，自 1m 高处落在坚实地面上即松散，这些现象接近最佳含水量。 形（为即时碾压准备条件） （ 1）掌握虚厚 用边桩拉横断平线下反尺寸掌握灰土虚厚施工层厚 体虚铺系数通过试验段得到）； (2)表面用人工找平，构层 灰土采用平地机整平； (3)施工段落严禁行人及一切车辆通行。 9 压 稳定是灰土进行压实前的试压阶段， 灰土内部和外部的某些缺陷，可通过稳压予以补救； 灰土整形约 50m 时即可开始碾压，稳压是碾压的开始，用 8t 碾压必须重轮在前自路边向路中央大摆轴匀速碾压； 如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。 如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致， 须补洒水花，拌匀整平，局部有软弹现象是含水量过大，须翻开，掺拌干灰土整平。 压 用 18t 压路机，自路边开始向路中心碾压 4，压实度即可 达到或接近要求。即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。 灰土整理后应及时碾压，当天碾压成活。 碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧轮的 1/2 压在路肩上，先低后高，先慢后快（头两遍速度 h，以后速度 h），每次重轮重叠 1/21/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松 8后再填补混合料，整平后压实 4可到要求密实度；道路边缘及检查井周围、管道沟槽等不便机具压实 的部位，应采用机夯或人力夯实。压实度不小于 95%。 生 石灰土在碾压完毕后的 5，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象； 常温季节施工完的石灰土面，应保持不少于 5养护期，适当洒水保持湿润；严禁履带车通行，雨后还应控制通车或封闭交通。 10 石灰土施工工艺流程图 3. 4 施工 中注意事项 (1)要全部过 1 (2)匀 ,确保掺灰的均匀 (3)1%范围内碾压 (4)施工最低气温在 5 度以上。 初 平 稳 压 打格上石灰 拌 和 初步碾压 精 平 碾压成型 养生报验 11 (5)如局部低洼可采用翻松后添加新鲜混合料进行重新碾压。 (6)一般当天完成 ,最多不超过 48 小时。 (7)在此阶段要求基层表面处于湿润状态。 (8)范和规程进行。 3. 5 允许误差 中 线高程： 20 平整度： 10 宽度：不小于设计规定 压实度： 95% 横坡： 20不大于 (1)、在施工灰土底基层前，先用 12t15t 三轮压路机进行碾压检查土基。在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适当洒水：如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理，然后进行准确测量放样，并做出相应标记。 (2)、施工放样：（ 1）在路基上恢复中线；（ 2）进行水平测量，在道路两侧设置标高。 (3)、试铺 50 米试验段，确定石灰土的松铺系数。 (4)、运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的拖拉机打碎土的颗粒。 (5)、集料拌和：先用旋耕机拌和，后用铧犁将底部“素土”翻起，再用旋耕机拌和两遍，铧犁将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束，即取样，检查石灰剂量。 (6)、人工过筛：用人工将拌和好的石灰土过 10方孔筛。 (7)、石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推开，用路拱板初步整型；然后用推土机压 1，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高， 并按标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。 (8)、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量 1%时，先用轻型压路机稳压 1，然后用 18T 以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠 12 1/2 轮宽，并超过两段接缝处，碾压 6，然后用环刀法检查压实度，若压实度未达到设计要求，则加强碾压，直至达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。 (9)、做好接缝处理，搭接部分采用对接形式。 (10)、 摊铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养生一周，除洒水设备外，其表面不得通车。 (11)、检查验收： 自检；向监理工程师申请验收；验收合格后，进入水泥稳定碎石基层施工 13 水泥稳定碎石基层 二灰碎石施工工艺流程图 试铺试压 准备材料 材料试验 初拟施工方案 配合比设计、试验 确定松铺系数 摊铺机摊铺二灰碎石混合料 编制施工技术方案 拌和二灰结石 混合料 稳 压 振 压 养 护 配 备 机 械 设 备 运输混合料 14 料： （ 1）水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，应满足公路路面基层施工技术规范（ 3 号级配，（见下表）碎石的最大料径不得超过 水泥稳定碎石的颗粒组成范围（表 项目 质量通过百分率（ %） 筛孔尺寸 00 09 72797限（ %） 28 塑限指数 9 （ 2）小于 细颗粒含量不得大于 5%；小于 颗粒含量不宜大于 50%。 （ 3）水泥应选用初凝时间在 3h 以上终凝时间较长（宜在 5 小时以上）。 （ 4）碎石的压碎值不大于 30% （ 5）水泥稳定粒料的 7 天浸水抗压强度应为 （ 6）根据当天的气温和实际情况，酌情掺加缓凝剂。 工放样 在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后。 用全站仪恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每隔 5m 设一桩，同时 15 将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外 边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面 的施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 和 在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近，适当将含水量增加 严格控制水泥的掺入剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会合基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响路面的使用质量及使用寿命。 合料的运输 拌好的混合料采用自卸车运 至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。 （ 1）摊铺混合料 为保证施工质量，根据设计的要求，我部对该段的基层施工采用 1 台全幅作业宽度 摊铺机进行摊铺施工，根据本标段的结构层厚度，我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基层的压实厚度，严 禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时 200 立方米，而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时 220 立方米。正好满足施工生产的要求，不会发生摊铺机停机待料的情况。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整，将采取下列措施： a、保持熨平板前的混合料的高度不变。 b、保持螺旋分料器有 90%的时间的在工作状态。 c、减少停机 /开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺 机。 d、做好横向接缝，立即用直尺检验。 e、经常检验控高钢丝和调整传感器。 f、经常用直尺检验表面平整度。 g、保持摊铺机在良好工作状态。 16 （ 2）碾压 水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量 1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，h 为 宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠 1/2 的轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开启振动档以 h 的速度进行振压。最后用 16 吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。 接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接 。前一段拌合整形后，留 5 8m 不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。 在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。 （ 3）养生 水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即 用土工布进行覆盖。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生 7 天。养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行速度不宜大于 15km/h。 17 青封层 沥青规格必须满足设计要求，用量为 油所用石屑须清洁、干燥、无风化、无杂质，有足够的强度和耐磨性，集料采用 量为 7000禁使用瓜子片。 （ 1）准备施工机具；（ 2）用合适的工具将基层表面的所有杂物及浮料扫出路基外，用肩扛式森林灭火鼓风机沿着路的纵向，将基层表面的浮层吹干净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。 沥青下封层采用层铺法单层表处施工，封层沥青用沥青洒布车进行作业，先进行试洒，确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位沥青用量，内向外，一个车道，一个车道宽接着一个车道宽喷洒。 喷洒 封层沥青后在沥青破乳前撒布集料，用量为 7000按层铺法施工要求完成下封层。 石屑撒布后用轻型压路机静压二遍，压路机行驶要平稳并不得刹车或调头。 碾压完毕后，封闭交通 3天， 3天至 1个月内控制车辆行驶，并养护管理。 18 沥青下封层工艺流程图 清 扫 放 样 洒布沥青（下层） 撒布石料 碾 压 管制交通 开放交通 沥青渗配、检测 石料检测 沥青加温 19 沥青砼工艺流程图 基 层 验 收 合 格 测 设 高 程 网 摊 铺 检测、找补、整型 接缝（茬）处理 重 压 初 期 养 护 检 查 油 温 检 查 油 温 现 场 拌 和 料 轻 压 厂 拌 料 运 输 基 层 验 收 合 格 20 青砼面层 沥青标号为 各项指标应符合沥青路面施工及验收规范，粗细集料粒径应符合设计要求。 根据施工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。综合考虑，并进行适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。 （ 1）测量放线：为了 保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层 (基层表面 )上测设 5m 5m 方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡，防止积水。 （ 2）在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。同时将路边松动的和不平整的底层整平压实。 （ 3）路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周仔细夯实。如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。 （ 4）在路面冷接茬处或与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥青粘层油。 当沥青混合料运至工地 后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深 10并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。 要求沥青混合料不低于 120 （ 1） 混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺 21 厚度，松实一致，级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数 青混凝土）。 （ 2）机械摊不到的边角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠，不准扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下， 以使厚度均匀一致。采用手扒车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保证路面平整。 （ 1）当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，一般用 6轮碾压至无轮迹时，再用 10碾压密实，并消除轮迹。 （ 2）碾压温度：石油沥青开始碾的温度不高于 140，终了温度振动碾不低于 65。 （ 3）碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟 25宜。 （ 4）弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。 （ 5）用二台以上压路机同时碾压时，应配合好 ，使路面各处碾压遍数均匀一致。 （ 6）碾轮应保持清洁 ,可往碾轮上喷刷稀释油 (柴油：水为 1 1 1 2）等防粘混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或过于集中而浸蚀破坏路面。 （ 7）当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。 （ 1）横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或平行。下次铺油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约 5清除，换新热料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。 （ 2）路边、侧石根部、雨水口、检查井及 其他构筑物周边碾压不到位的部分，应用人工仔细夯实。 石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即可放行。 22 路缘石的施工 (1)校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距 10道部分 5路口圆弧 15求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。 (2)刨好的槽面上做 2水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（ 1 (3)牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做凝土三角灰后背。 (4)缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。 施工进度计划 为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在办公室内张贴施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。 本工程计划工期为 90 个日历天。 （ 1）首先拟定科学的施工进度计划，采用 横道图，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。 （ 2）为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。 （ 3）充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。 （ 4）切实改进施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保 23 施工任务的顺 利完成。 项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时后续施工和对总工期影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及进行相 关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。 综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断由计划实施 检查处理，然后再到计划的循环往复过程，即 环过程。 24 4、 质量目标和质量保证措施 质量方针 “抓质量，求发展，创精品，争一流”。 质量目标 确保优良工程。 理网 络 公司根据该工程项目管理的需要，建立起质量管理体系，以合同为制约，执行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，按 量管理体系要求，实行全过程控制，同时使组织保证体系延伸到各施工方、各施工专业班组的严格管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。 建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，专业监理工程师检查的管理系统。 保证措施 我司在本工程上力求使各分项质量都是优良，为保证实现这一目标，将采取以下措施： 想上落实 加强质量意识的宣传和教育，使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理。并付诸实施。 织上落实 建立健全质量管理网络和质量保证体系，全面推行质量管理，积极开展 动，强化质量思想，搞好 地设专职质检员负责检查，监督工作。实行一票决制，不合格的分项一律返工重做，决不姑息。 继续贯彻“挂牌施工”制度，以加强施工人员的责任感、荣誉感，制订明确落实各项质量的规章制度，责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程质量优劣挂钩，不合格的产品坚决返 工，并由有关现任人赔偿损失。 术交底与技术检验措施。 25 本项目贯彻执行国家质量方针“工程质量为终身负责制”，执行“百年大计，质量第一”的方针，按照公司质量管理条例，实行全面质量管理。开工前全体施工人员接受项目质量、技术交底，每班组操作前接受技术核定方可操作，实行“三级交底”制度。 技术检验制度为：班组自检，班组 /工序间互检、项目部对作业班组抽检，同时配合监理部门的检查、抽验。 文件和资料的控制措施 （ 1）工程项目部的文件和资料执行文件和资料控制程序。在工程施工期间，项目资料员负 责所有来往文件的收发及传递工作，并具体负责文件的分类管理，外发文件须得到项目经理批准。 （ 2）合同文件和管理 工程承包合同：项目部保存工程承包合同的认可副本或复印件由项目经理负责保存，并建立借还登记册。 物资采购合同：物资采购合同存于项目经理部，并由基础上物资供应负责人负责保存。 （ 3）施工图的控制 项目资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定的范围进行分发。如果图纸变更，由项目资料中负责收回已作废的图纸。 （ 4）文件的存档 由资料员对文件进行分类存档，当工程项目交工后，将工程项目文件移交顾客及公司档 案室，执行文件和资料控制程序。 资的采购与管理措施 （ 1）本项目依据物资采购控制程序的要求，做好物资采购管理，保证选用合格的材料，并确保其工作符合质量要求。 （ 2）本项目的物资采购工作由项目部材料负责人主要负责。负责编制工程项目所需用量计划，由项目经理批准，公司材料负责对项目材料进行调查分析对其质量保证能力和社会信誉作出评定、选择，确定满足工程质量要求和材料供应商。 （ 3）采购产品的验证 工程项目部根据供货方式的不同，采购产品的重要性及材料供应间的质量保证 26 能力，采取不同的验证方式，查看 产品合格证，实物取样试验等，只有验收合格后，方可进行下道工序施工。 （ 4）本工程需采购物资原料有水泥、砂、石子、石灰、粉煤灰；成品半成品有：钢筋、人行道板、侧石、砼管材、 材等。 （ 1）施工过程控制是本项目实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据公司质量手册和有关程序文件的规定进行。 （ 2）本项目的施工过程控制依据工程进度计划开展，通过施工方案或作业指导专题施工方案的贯彻，确保工程质量。 （ 3）项目技术负责人对所有参与施工过程的主要人员进行考核 和评价，保证参与施工的人员素质满足工程要求。 （ 4）所有参与工程的施工操作人员都必须是进行过相应岗位技能和素质培训的专业人员，持证上岗，特殊操作人员上岗前须进行技能考核。 作程序控制措施 （ 1）开工报告的控制 按建筑法申请并领取施工许可证后，工程项目部申请并填写工程开工报告，由甲方 /监理审批。 （ 2）熟悉合同 由项目经理召集有关人员进行合同交底，使各级人员明确合同工期、质量要求和规定。 (3）图纸会审 由建设单位 /监理组织施工单位、设计单位共同进行图纸会审。 （ 4）技术交底，实行“三 级交底制度”。 （ 5）测量定位放线。项目部施工员按规划总平面图和施工图将轴线放好，经公司质检科复核验收后，以书面文件报请建设单位 /监理验收，经验收签字后方可进行下道工序施工。 （ 6）雨季施工，设专人收集气象信息，施工现场合理设置排水集水井，排水设备，保证完好，尽量避开中大雨情况下浇灌砼。 （ 7）为保证质量，由项目技术负责人组织施工管理人员编制施工技术交底和自检 27 表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和各项有关控制要求，项目负责人应组织有关人员进行分工管理，对人、机械、材料、方法和环境等影响工程 质量的五大要素实施有效控制。 （ 8）技术复核 当某一工序完工后，工程项目部将有关质量文件及必要的说明，隐蔽工程的记录等一同递交甲方监理人员检查，认可质量合格并签订确认后，方可移交给下道工序继续施工，这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。 验和试验 （ 1）检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中严格执行公司的质量手册和有关程序规定。 （ 2）材料检验：原材料组织现场后，一般材料由试验员送试验室检验，特殊材料如水泥，须请建设单位 /监理共同取样 送检。 （ 3）试块制作试验：试块制作应随机取料，并在监理人员的监督下，按规范要求制作，并标明日期，做好记录，试块养护到期及时邀请监理人员共同送检，不得过期试压，过期试块作无效试块处理。 28 质量保证体系图 总工程师 工程技术部 试样 工序及工程检查 测量放样 质量安全部 隐蔽工程检查评比 月季质量检查评比 原材料取证及检查 各施工队 组 施工工程控制队 标准化作业 工班工种自检互检交接检 质量承包经济责任制 设计图纸及规范交底 符合 规范 和设 计要 求 优质 标准 控制 主要 工序 始终 处质 量制 状态 标 准 化 作 业 优质管理目标规范交底 29 文明、安全施工网络图 项 目 经 理 项目 文明、安全施工员 道 施 路 工 工 负 程 责 人 各施工班组组长 各施工班组文明施工员 30 5、 施工现场文明施工管理工程工期保证措施 施工措施 文明施工是一项十分重要的工作，体现企业与社会的关系。必须在组织上予以保证，分公司指定一名副经理专管文明施工，项目部也有专人分管，并成立督导队定期进行检查。同时，聘请义务监督员，内外联合，有效化解施工与环境的矛盾，促进文明施工。 针对本工程的施工特点，拟采取以下措施： (1)、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组长。 (2)、 、坚持场地周围的环境保护反映施工队伍的素质，生产垃圾集中 堆放，及时处理。生活污水进污水池，经沉淀符合排放标准后排放，拌和场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序。 (3)、 、施工附近居民较多，施工时尽可能减少噪音，以免影响他人休息 ,充分体现施工的现代文明。 (4)、 、施工机械设备车辆定点停放整齐，每天维护保养。 (5)、 、临时设施，布置合理，坚固牢靠，注意四周环境卫生。 (6)、 、条件允许采取封闭式施工。在施工过程中严格执行制度，认真落实责任，开展流动红旗劳动竞赛。对不文明施工的作业班组，人员除加强教育外，还要进行经济处罚。 (7)、 、夜间施工设置警示 灯。 康环保措施 (1)、积极开展文明施工窗口达标活动，做到 两通三无五必须，便民利民不拢民 。 两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。 三无：施工中无管线事故；无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。 五必须：施工区域必须严格分隔；诿工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗；工地现场施工标必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的政治思想要作。 (2)、现场人员中广泛开展 七不 宣传，争做文明市民。 31 (3)、防止泥浆、污水、废弃物 流入下水道或河道。 (4)、施工中各类垃圾应堆置在规定地点及时处理，不得倒入澡中各居民生活垃圾容器。 (5)、施工区域、生活区应整齐有序，不影响市容影响。 (6)、成立文明施工小分队，对文明施工情况进行检查和整改。 (7)、实现施工区域、生活区域的标准化。 (8)、文明施工内业管理 根据文明施工要求，做好相应内业资料，如文明施工基础资料及施工基础资料及施工许可证有记录、申报、保管工作。 办公室布置文明施工有关的图表 定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。 产措施 市级安全文明工地。 安全责任制和安全管理网络 安全管理工作是施工企业的头等大事，与工程质量同等重要，与经济效益密切相关。我们将组建以项目经理为组长的安全生产管理小组，形成以项目经理部到作业班组的安全生产的保证体系。 建立安全生产岗位责任制，执行谁主管生产谁负责安全的工作。按不同岗位和工作实际，定期开展安全检查和定期对施工人员进行安全教育。施工管理人员和班组长，对施工过程中有可能发生安全事故的特殊施工工序在施工前应进行安全技术交底。 全生产措施 （ 1） 严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤 32 害，实现安全生产，确保职工健康和安全。树立“安全第一，预防为主”的思想。 （ 2）严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及时整改，杜绝漏洞。 （ 3）严格遵守“安全操作规程”特种作业人员必须持证上岗。做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工作不违反劳动纪律。 （ 4）根据施工现场特点，在施工作业区设置安全警示牌（标志），白天设置横栏式红旗，夜间设置红灯，并派专人加强巡视可交通执勤。 （ 5）认真贯彻执行 建设工程施工现场供电安全规程。施工现场临时用电实行“三相五线线制”，做到“三级控制，两级保护”，现场使用移动式，手提式电动机做到“一机一闸一保护”。临时用电线路距离地面的安全距离，要符合有关规定。所有电闸必须有防漏盖板，有危险标志。所有的用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。夜间施工须有足够的照明。 （ 6）现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工，实行专机专人负责制，持证上机。 （ 7）施工场地设有临时油库，要严禁烟火，应用铁丝作围界，配备砂桶砂箱和足够的灭火器材。有易燃易爆品也要制订相应的防护措施。 （ 8）施工现场有地下管线，首先向有关部门咨询了解，在地表做标志，防止开挖损坏。 （ 9）特殊地段开挖（如在高压线杆下深开挖），安全员应跟班作业，专人巡视确保安全。 （ 10）特大工程项目部专（兼）如何消防和综合治安管理人员，本着预防为主，防消结合的方针，建立治安，消防管理制度，配置消防设施，减少和杜绝安全事故。 期保证措施 为保证工程如期保质保量完成工程施工，我司制定如下措施： (1)、施工进度计划，采用横道图，实行动态管理，科学组织，合理安排，做好劳动力调配，加强各种工种之间的配合 (2)、为使工程 顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。 (3)、充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期的 33 准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干：做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免在材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。 (4)、切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机构化施工，以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工进行流水施工合理安排，统一调度，充分发挥施工人员的主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。 (5)、施工项目的进度控制系统 项 目经理为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测分析如何能并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调节器职能，分析偏差产生原因，及对后续施工和总工期的影响 对原计划进度做出相应的调整 ,提出纠正偏差方案和实施的技术 经济 合同的保证措施 ,确保切实可行后 ,将调整后的新进度计划输入到进度实施系统 ,施工 活动继续在控制下运行 再重复上述过程 ,直至施工项目全部完成 综上所述 ,整个进度的控制过程 ,就是个不断计划 实施 检查 处理 ,然后再到计划的循环往复过程 , 即 环过程。 (6)、施工进度控制措施 、将总进度计划张贴挂墙 ,使有关施工人员明确自己分项工程施工的时间要求。 、总生产计划的编制 ,必须以施工总进度计划为依据 即每周计划保证月度计划实现 ,月度计划须确保单位工程施工总进度计划实现。 、保证实现 施工总