配电箱技术规范

配电箱技术规范篇一：配电箱规范和技术要求第二章 规范和技术要求 二、规范和技术要求 （一）规范 1、总则： 、本说明书是规定 400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求，投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。 、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围，除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。 、配电箱（柜）应符合当地供电部门的入网要求和规定等。 、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改，并将具体修改内容提交业主确认。 、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计，对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出，由我方负责解答。 、断路器的选择： 1）塑壳及微型断路器选用：商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品；写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL 产品。请在以上规定品牌中任选其一，厂家联系方式详见品牌明细表。 2） 双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。请在以上规定品牌中任选其一，并需要提供元件采购发票影印件。 、工作范围: 制造厂商至少应提供下列主要项目。 1) 400V 非标箱详细材料使用表。 主要元件产地。 生产投标设备的主要制造、检验设备。 提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。 2) 400V非标箱布置图,基础图,包括所有尺寸,设备的重量及基础应具备的承重力。 3) 400V 非标箱的设计、制造及厂内测试。 4) 备品备件清单（二年）和必需操作工具。 5) 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。6）负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。 7) 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。 2、标准和法规： 400V 非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。 、 低压成套开关设备和控制设备 ； 、 低压成套开关设备和控制设备 ； 、 低压配电设计规范GB50054-95； 、 供配电系统设计规范GB50052-95； 、 民用建筑电气设计规范JGJ 16-XX； 、 电力工程电缆设计规范GB50217-94； 、 建筑物防雷设计规范GB50057-94； 、 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-XX； 、 电气装置安装工程施工及验收规范GB5025459-03。 所有主要元件通过 3C认证或行业认证。 上述标准均应是最新且已实施的版本。 3、柜体使用环境条件（除另有规定外，所有设备均应满足下列情况）： 、海拨高度:1000M 、环境湿度: 日平均95%， 月平均90%，(20以下为 90%) 、最高温度: +50 、最低温度: -5 、24 小时内其平均温度不超过: +35 、地震烈度: 不超过 8度 、污秽等级: 3 级 、安装场所:户内、外,无火灾、爆炸危险化学腐蚀和无剧烈震动和冲击。 4、运行条件： 、额定绝缘电压:660V 、额定工作电压:380V10（主电路） 220 V10（辅电路） 、额定频率: 501HZ、柜外壳防护等级: 户内： IP20 户外： IP53 以上 、柜内操作对带电部份防护等级： IP20 、板材材质：户内：冷轧，用户配电箱需提供样板（样板箱统一提供 B地块 1号楼 ALE-1）经招标方认可，面板为 ABS，乳白色，底盒镀锌板材制作，暗装，暗装部份厚度；户外：镀锌板喷塑。 、厚度：壁挂 ，落地 、表面涂装：粉末喷涂。其中金属结构件，除外表的门和封板外，其余都经镀锌处理。 、供电制式：三相五线 TN-S系统。 5、柜型式： 、低压开关柜的种类和数量: 详见。 （二）技术要求 1、断路器、接触器： 、MCCB 塑料外壳式断路器 1）MCCB 断路器须符合并按 GB14048-2、IEC60947-2之规定进行定型试验。具有手动及电动操作附脱扣装置，其额定电流及分断容量依各变电站低压系统图低一级。 2）MCCB 断路器应具有反时限的三段（或二段）保护式热-磁脱扣器（或电子式脱扣器） ，具有过载长延时保护和短路保护。其分励脱扣功能详见设计系统图要求。具有快速合、分、自动脱扣性能。 3）漏电断路器：前端应具有漏电动作电流可调连续（或分档）功能。 4）分励功能断路器：分励工作电压：220V 、MCB 微型断路器： 分断能力：6KA 、接触器： 作产品转换时，优先选用节能产品，对长时间运行部分提倡使用节能无声运行产 品。2、双投电源开关： PC 级，一体化式，符合 GB/自动转换开关电器-XX。 3、电源浪涌保护器（SPD）： 该级冲击容量45KA，使用单相并联模块化结构，便于安装及更换。 4、导体： 、母线 1） 、配电母线(垂直母线)材质为电解一级电工铜，组装在阻燃塑料功能板中,与主母线联接。 2） 、柜内设有独立的 PE接地系统和 N中性导体 ,各回路接地或接零都可就近联接,框架结构件全采用自功螺丝钉联接,具有较高的接地可靠性。 3） 、母线须安装牢固,能承受短路故障时的机械应力，各相有字母和颜色标志。 4） 、构成开关柜部分装置的母线,母线联接线的载流量和温度必须符合 IEC标准和要求。接零铜排同相铜排，接地铜排为相铜排的 1/2，小于 16A以下，接地排同相铜排，必须设接地端子排及出线端子排，要求防操作时防护等级达到 IP20。 5） 、母线连接面应镀锡，连接螺栓有防松螺母和垫片。搭接长宽符合要求。 、内部线路 所有控制线须符合 IEC和 GB国家标准，其载面:电流回路不小于，电压回路不小于。用 PVC夹板或线槽安装,电线过门铰时，应用 PVC软管保护，套字母管。并留 20%备用端子。不同回路须以不同的绝缘颜色区分。 5、熔断式刀开关 ： 1）熔断式刀开关必须符合 IEC-408标准，属 AC-23使用类型，额定短路电流不小于 50KA。 2）熔断开关为中央独立手动操作。 3）熔断器须为高分断容量型，符合 IEC269标准。 6、电流互感器 ： 1）电流互感器一次回路额定电流为额定电流倍间，一次穿线为一圈。 2）电流互感器须符合 IEC185标准。每套互感器的次级和外壳均接地。型式为： BH3）计量用电流互感器精度为 1级。其余按常规选择。7、测量仪表(电流表、电压表、电度表、功率因数表等)： 1）指示仪表须为平装式，后接线，防尘，重负载，配电柜使用型带无光泽黑色玻璃框。表面板须为白色带不退色的黑色指针和刻度。 2）指示仪表及数量配置详见各变电站设计一次系统图要求。所有仪表必须具有高灵敏度和耐震能力。测量仪表符合 IEC51标准,精度与电流互感器同级或低一级。 3）电流表所选的测量范围应满足当电力装置回路以额定值条件运行时仪表指示在标准尺的 70%。 8、变频器（本次招标不含此内容）： 负荷类型：风机、水泵类。 要求： 1） 、自动节能运行功能 2） 、瞬时停电重启动 3） 、电网电压自动稳压，保持输出稳定 4） 、 V/f 特性大于 3段自由设定 5） 、操作面板标准内置可调电位器，面板可观测输入功率 6） 、RS485 接口标准内置，预留 2个选件接口 7） 、内置 PID功能 8)、数字端子控制电机加/减速（UP/DOWN） 9） 、三路输出：010V（模拟） ，420mA（模拟） ，010V（脉冲） 10） 、三路模拟输入：05V，010V，020/420mA,+/- 10V 对软启动装置 9、电机启动要求： 1） 、特别注意：除生活水泵及空调机组可能采用变频控制方式外,电机控制不得采用软起动器和变频控制器。 2） 、本着愈简单愈可靠的原则,对极不频繁起动但又颇重要的电机,如消防水泵、喷淋水泵、水喷雾水泵(如设置)采用直接启动方式;当电机容量大于 90KW时可采用 Y-启动方式。 篇二：配电箱技术要求有关产品说明及技术要求 一、环境条件 夏季 40摄氏度（干球温度） 冬季-15 摄氏度（干球温度） 相对湿度 99% 地震烈度 中国标准 7度 二、应遵循的标准 三、配电箱的技术要求 配电箱的设计、制造应符合但不仅限于上述规范标准。本工程的配电箱为明装（落地或挂墙安装）和暗装两种安装形式，由桥架引至配电箱。 配电箱及其所选用的主要元器件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证（CCC 认证） ；必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC 认证证书等。 配电箱内的主要元器件，包括断路器、隔离开关、接触器、热继电器、双电源互投装置、浪涌保护器、电动机起动与控制装置、二次回路中涉及到的设备、材料等。 配电箱内的主要元器件采用施耐德品牌，并保证完全符合本工程设计图纸要求。 本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品，并采用国家有关标准的定型产品。 动力、照明配电箱的结构、材料及箱内布置要求 电控箱箱体和箱门应采用厚度不小于的优质钢板，并应作防腐处理，箱体采用喷塑处理。 箱体、支撑板、道轨支撑架 箱体由上述钢板弯折后组装成坚固的一体。电箱的外壳和框架，应有足够的强度和刚度，在最大短路故障时应能承受由此引起的电动力、热及机械应力。 面板、箱门、门锁 电控箱均需安装用来隔离带电体的接触保护面板。面板为一块整板，应采用优质绝缘材料，安装面板后应不影响断路器（或负荷开关）的操作。面板应安装拆卸方便，并且在箱内元器件正确安完毕后，能够达到所规定的防触电等级。 箱门应开启灵活，开启角度不小于 90。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应采用不锈钢材料，紧固连接有防松脱措施。根据要求箱门可以从右到左开启。 在箱门的适当位置安装便于箱门开启的带门闩的把手。布置及箱体尺寸 箱内排列布置应合理紧凑，满足操作方便，安全可靠的要求。应留有足够的自由空间便于元件的安装和进出线电缆的连接、固定件的维修及部分元件的更换，还要考虑到今后的调节和安装，并且充分考虑其他专业的需要（如：火灾报警等） ，箱体尺寸在满足安装空间的前提下按厂家标准。 本工程部分配电箱内预留漏电火灾监测单元及智能照明控制模块安装空间。 配电箱内每个回路都要有功能标签。配电箱的面板、门、饰框的总装配应平滑、嵌装、无波纹出现，应提供必需的支架，保证整体装配既整齐又美观。 应避免出现未经加工的毛边，任何角和边缘都应是园角形。焊接处应平滑，不允许出现裂 缝接点和断裂。 在满足上述技术性能的同时，配电箱应总体工艺精良，部件标准化程度高，安全可靠性强，安装维修方便迅捷。配电箱外形应精巧美观。 配电箱导线和器具的连接应符合以下要求： 配电箱导线与器具的连接，直导线与针孔式接线桩的连接，连接时应把导线线芯插入接线桩针孔内，芯线线头要漏出针孔 12mm，线芯绝缘层距接线桩末端外漏不应大于 2mm。 接线桩针孔直径较大时，将导线的芯线拆成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线上缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。 导线与针孔或接线桩头连接时，应拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固且不伤芯线。 工程中所有配电箱颜色待定（中标方提供色板与样箱） 。 纳入消防联动的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（24VDC）控制楼宇自控的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（220VAC） ，且箱体内还应预留有足够的物理空间供弱电施工单位进行接取信号，并满足原设计的要求。 配电箱内由总开关到各支路开关的电源线采用铜排连接。 电控箱内的绝缘导线采用铜质导线。 箱内绝缘导线或电缆的敷设应使用线夹整齐地固定在骨架或支架上。绝缘导线或电缆的敷设应符合有关标准和规范。不与主回路连接的绝缘导线应在端子处具有持久的标记。 接地 配电箱箱体内侧左下角焊 12 镀锌螺栓一个，作为箱体接地用，接地端子螺栓为内六角。箱内壳及二层板上均加接地点。 接线端子 接线端子应适合连接随额定电流而定的最小至最大截面积的硬、软铜导线和电缆，且阻燃，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需的接触压力。要求接线端子接线方便，安全、可靠。 接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线和电缆不应承受影响其寿命的应力。 应设置足够的 PE排、N 排，其面积要严格按照设计要求选择，并在母线及压线部位作好正确的标识；充分考虑设备加工进场后利于安装、接线，PE 排、N 排上端子的数量要留有适当的余量，确保每个端子上只压接一根接地线；PE排放在箱内的左下侧，N 排在箱内的右下侧。 （具体预留量按系统图确定，预留 2个空端子） 配电箱门上安装的接地线采用裸铜编制线；二层金属板要可靠接地并与 PE端子连接牢固。 配线要分色，即：A相-黄色导线、B 相-绿色导线、C 相-红色导线、N 线-淡兰色导线、PE 线-黄绿双色导线。 箱、柜门上的内外侧电器均应有标识；所有导线均应有回路编号；开关处标明被控设备的 名称。二层板上的出线口与开关下口的距离为 10厘米，根据出线线径的大小开孔，并加绝缘保护圈。 电压表、指示灯 作为工作指示，户内式分电箱需安装指示灯，且均安装在箱门上。指示灯接在本箱进线开关的进线端，指示灯颜色按有关规定确定。若进线开关为双电源切换的，对应于每个开关进出线端各安装一个指示灯。 配电箱内元器件的要求 配电箱内所采用的电器元件的电气及机械性能不得低于图纸要求及如下规定： 塑料外壳式断路开关的要求 电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。 （1）塑壳断路器外壳采用高阻燃，高强度的塑料压制，可靠绝缘。 （2）塑壳断路器应适用于隔离，在断路器面板上应有明确隔离符号。 （3）塑壳断路器为模块化结构，附件如：辅助触点、分励线圈，安装应简便。 （4） 250A 以下容量的塑壳断路器在 440V 额定电流条件下免维护电寿命不小于 7000 次，400A 至 800A 容量的塑壳断路器在 440V 额定电流条件下，免维护电寿命不小于 4000次;机械寿命不少于 10000 次。 （5）断路器的主要参数如下： 额定工作电压：690V 测试电压：3000V 额定冲击耐受电压： 160A 以下为 6KV，160A 以上为 8KV 相数：3P 或 4P 额定运行分断能力：35kA（变配电室近处短路电流较大处应50KA，具体见设计图纸） 额定电流：16-800A 采用热磁脱扣器塑壳断路器，具有 2段式保护，其热磁脱扣值须可调。 断路器应带辅助触点及报警触点，部分开关按设计要求应带分励脱扣器。 接触器 电动机配电回路断路器和接触器的配合按照 1类保护配合选择。 额定绝缘电压：1000V 额定脉冲电压：8KV 保护等级：本体应达到 IP20 保护处理：符合IEC68“TH”国标。 设备允许环境温度：-25+55运行在 U1。 安装方式：允许与正常垂直安装平面成度无降落。 阻燃：符合 级，IEC695-2-1，960。 额定运行电压：690V 机械寿命：50HZ 线圈，达到 1000 万次。 接触器本身应至少能够达到独立四开，四闭的辅助触点。 对 100A 以上接触器应能快速更换线圈和触点。 热继电器的要求 电动机配电回路热继电器和接触器的配合按照 1类保护配合选择。 保护等级：防直接手指接触 IP2x 防护处理：符合 IEC68“TH” 设备周围环境温度： 正常工作：-25+55 工作极限：-4070 额定绝缘电压：690V 脱扣等级：10A 重新复位：通过继电器前部转换开关选择，该开关可锁住并封闭，热继电器应具备脱扣指示器，并有测试功能。 微型断路器的要求 电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。 符合标准：GB10963 CCC 认证 工作环境温度：-25+55 分断能力：不得低于 6KA，但距变配电室近短路电流大处不应低于 35KA。详见设计图纸。 限流能力：限流等级不低于 3级 外壳材质：为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。 隔离功能：采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。 接线要求：上下进线均可，要求可接铜线和汇流排（具有两用端子功能） 。 漏电开关：为保持工作稳定性，减小占位，采用过载，短路保护及漏电一体的漏电开关。 开关电气寿命：不得低于 XX0 次。 隔离开关的要求 带负荷分断和接通线路 隔离功能：采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。 外壳材质：为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。 篇三：GGD 低压配电柜技术规范GGD 系列低压配电柜技术规范 .概述 GGD 型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。 本开关柜具备以下特点： 分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。 本技术规范引用了 GGD型低压开关柜技术条件 。 2.引用标准 低压成套开关设备 ； IEC439低压成套设备和开关设备 ； GB/低压电器外壳防护等级 。 3.设备运行环境 周围空气温度，上限+40C，下限-15C。 海拔高度，不大于 1500m。 环境相对湿度：日平均不大于 60%，月平均不大于90%。 （20时） 地震烈度：不超过 8度。 （中国 12级度标准） 耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用） 水平：； 垂直：； 正弦波持续时间：5 周波； 安全系数：动态 ；静态：； 4.电气性能 额定工作电压：400V； 额定电流： 1000A，1600A，3150A； 额定短路开断电流： 15kA，30kA，50kA； 额定短时耐受电流（1S）： 15kA，30kA，50kA； 额定峰值耐受电流： 30kA，63kA，105kA。 4.结构性能 外形尺寸 柜高尺寸系列： 2200mm；柜宽尺寸系列： 600，800，1000，1200mm； 柜深尺寸系列： 600，800mm。 防护等级 正常使用环境： IP30； 特殊作用环境： IP40。 涂装 涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。 颜色：驼灰色、整体单色调。 结构设计 开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用 8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装，从而保证了柜体的精度和质量。 通用柜的零部件按模块原理设计，并有 20模的安装孔，通用系数高，缩短了制造周期，提高了工作效率。 柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内热量到一定量时，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 柜体按照现代工业产品造型设计，采用黄金分割比的原理设计柜体外型，使整柜比例合理，美观大方，面目一新。 柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。 装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。 柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。 母线、导电部件和绝缘导线。 母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 母线搭接处镀锡、搪锡。 6.试验 试验分类 型式试验，目的是验证开关柜的结构是否合理，其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的要求。 出厂试验，目的是检验开关柜的一般性能是否符合技术条件和供电系统的一般要求，发现材料、元器件和制造方面的缺陷，并督促改正。试验项目 型式试验的项目 a.温度试验； b.介电强度试验 c.短路强度试验； d.保护电路连续性试验； e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量； f.防护等级试验； g.绝缘母线试验。 出厂试验项目 a.一般检查； b.机械、电气操作试验； c.介电强度试验； d.保护电路连续性检查； 7. 主要