钢烟道加固肋设计及施工规范

钢烟道加固肋设计及施工规范篇一：钢烟道施工组织设计方案施 工 组 织 设 计 方 案 一、编制依据： 1、根据总包提供的所有资料和要求 2、中冶长天国际工程有限责任公司 3、 钢结构设计规范GB50017-200 4、 碳素结构钢 GB/T700 及 GB/T1591 5、 碳钢焊条GB/T5117 及 GB/T5118 6、 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-XX 7.、 钢结构工程施工质量验收规程GB50205-XX 8、 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95 9、 建筑工程项目管理规范GB50326-XX 二 、工程概况： 1、本工程为攀钢西昌钒钛资源综合利用项目烧结工程主抽风机室烟道钢结构工程。按设计图 45-52 钢构件为Q235 钢板及型钢，单节构件约为 100-50 吨不等，钢构件安装在砼梁面预埋件上。构件安装后高度约为 9 米。 2、本工程钢构件采用各种不同规格钢板钢结构制做场地焊接组合成单一钢构件运至现场后安装,边安装边校正定住边焊接完成每一节连接钢构件的组合. 3、 焊接材料：手工焊接用的焊条质量符合现行国家标准低合金钢焊条GB5118 的规定，选用 E43系列焊条型号应与主体金属相匹配。 三、制作工艺： 1、适用范围 本制作方案为本钢结构工程的从材料采购至运输各工序的要求。2、编制思路 根据本工程具体结构特点，结合我公司的生产设备，周转料具、施工现场的吊装情况、施工技术能力和专业施工人员实际情况，本钢结构工程将生产设计、零件放样下料、零部件涂装、运输转料、现场吊装和安装后补涂装的施工工艺思路进行工艺设计和生产安排。 根据公司现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则， 用于指导生产、保证质量。 1、本制作方案由三部分组成： （1） 制作工艺规则 （2） 焊接工艺 （3）涂装工艺 4、质量保证体系 公司在本工程建造及施工过程中，将严格执行ISO9001 质量体系要求，按照公 司质量手册及相应的程序文件执行运作。 5、施工图纸 （1）本钢结构工程设计图为：中冶长天设计院设计图 ，如需对施工图纸进行修 改，必须先填写业务联系单 ，依照正常的工程监理程序进行。 （2）以设计院出的施工图，作为施工依据，如需要修改必须经过业主授权的原设 计单位的同意和书面确认。 6、计量要求 （1） 、建造和施工过程中其他测量用尺要与本尺相对照，确认其误差是否能用于工程测量，并分别做出精度管理图表。 （2） 、钢卷尺应妥善保管至工程施工结束为止。7、制作文件及技术准备 （1） 、开工前，必须按业主发出的文件要求进行建造和施工组织设计等文件的编制，并按要求呈报业主工程师和工程监理确认。 （2） 、在进行技术准备时，要结合公司自身的实际情况，在满足技术规范和验收标准的前提下，将工艺信息及施工要求反映在工艺文件上。 （3） 、若有需要对设计施工图纸修改，必须事先向原设计单位提出并得到原设计单位同意，并由设计单位签署设计更改文件。 （4） 、开工前，所有的施工工艺文件必须齐全，并按公司的程序文件要求进行管理。 （5） 、采用数控切割时，切割第一件后应及时确认，以免出现批量错误。 （6） 、按技术规定要求完成必要的焊接工艺评定。 （7）焊接应按规定进行焊工考试取证，合格后按相应的资格进行施焊。 8.材料 （1） 工程对材料的来源、规格和品质等质量需严格控制和管理。 （2） 按照设计图纸对材料的技术要求和施工图纸正确统计出材料备料清单，并根据 设计要求和现行标准的规定编制材料订货清单和技术要求，作为材料采购的依 据。 （3） 该工程所用的各种材料均必须要有生产厂家的出厂质量证明书，材料购进后， 应按技术要求或相关的标准进行进厂复验，不合格时不允许入库，合格后方可 使用。 （4） 原材料或零部件在施工过程中发现有缺陷时，必须要经过检验人员，主管技术 人员同意确认后按程序文件进行处理，若仍达不到设计和规范要求时则应报废。 （5） 材料代用必须事先经原设计单位书面确认。（6） 材料进场后应妥善保管好，应十分注意防止损伤、生锈、变形等，吊运时应合 理选择好吊点位置。材料要做到专料专用，不能混用，使用时必须认真检查确 认。 9、零件、部件加工制作 、零件放样 （1） 工程中复杂的零件，在图纸中不易确定的尺寸，应通过计算机放样方法确定， 放样应严格按施工图、工艺文件和技术规定的要求进行，必要时要核对设计图。 （2） 放样所用量具应按计量规定定期检定，并要与标准进行核对。 （3） 放样线条必须光顺、连续、清晰，放样后须报验。报验合格后，根据具体要求， 准备必要的放样下料草图或制作号料样板、样杆、样条以及加工样板标明产品 编号、件号、材料号、数量、加工余量及焊接收缩量，经检验合格后发往下道 工序并按规定的要求放置以防止变形或损坏。 （4） 样板、样杆、样条制作允许偏差应符合下表的规定。 样板、样杆、样条制作允许偏差 单位： 、号料（1） 号料所用的仪器、量具应按计量规定定期检定。（2） 号料前应确定材料已经验收合格并核对牌号、规格、炉批号及材料表面质量，号料 所用钢材应平直并垫放平整，不应有影响号料及切割质量的锈 油污等物，否则需矫正、清理。 （3） 号料操作者应经过相关的理论及实践培训，具有必须的号料知识。 （4） 号料应该核对下料图纸与样板，若与工艺文件不符，则应及时反馈给工艺人员或技 术主管待修改正确后才能号料。 （5） 号料场地应平整、清洁、光线明亮，物料堆放整齐，安全通道畅顺。 （6） 切割采用专用机械切割机进行，须考虑切割余量、切割时零件之间留切口量 2， 钢料毛边不应在号料范围内。 （7） 尽可能采用套料法号料以提高钢材利用率。凡对称零件一律对称号料。 （8） 号料划线的线条应清晰、连续、其宽度符合技术标准。号料尺寸允许偏差1。 （9） 根据号料图纸、样板及号料精度要求正确号料，同时按统一的号料工艺符号，清晰 地写明该零件的产品号、分段号、零件号，并标明上下、左右、内外等本标志及余量、加工、切割坡口要求等符号。 （10）主要结构件应做好号料记录，把所有钢板的炉批号正确登记在册，重要特殊零件应 按要求做好炉批标记。剩余的钢料必须标明钢材的牌号。 （11）号料结束后，要进行自检。做到五复一看：复钢板厚度、牌号；复结构尺寸、坡 口；复零件数量；复加工度管理补偿量。看钢板表面质量。 10、切割 （1） 在本工程中所有切割均应采用机械切割故切割精度是容易达到的 （2） 切割表面应清洁、无油污，钢料应垫放平整，割缝下面应留有空隙，检查确 篇二：钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 主编单位：湖北省建筑工程总公司 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992 年 11 月 1 日 关于发布行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的通知建标1992231 号 各省、自治区、直辖市建委（建设厅） ，计划单列市建委，国务院有关部、委： 根据原国家建工总局（82）建工科字第 14 号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 ，业经审查，现批准为行业标准，编号 JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。 本标准由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 一九九二年四月十六日 主要符号作用和作用效应 F集中荷载； M弯矩； N轴心力； P高强度螺栓的预拉力； V剪力。 计算系数及其它 n高强度螺栓的数目； n1所计算截面上高强度螺栓的数目； nf高强度螺栓传力摩擦面数目； 高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数； 集中荷载的增大系数。 几何参数 A毛截面面积； An净截面面积； I毛截面惯性矩； S毛截面面积矩； 间距； D直径； D0孔径； L长度； Lz集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。计算系数及其它 n高强度螺栓的数目； n1所计算截面上高强度螺栓的数目； nf高强度螺栓传力摩擦面数目； 高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数； 集中荷载的增大系数。 第一章 总则 第条 为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。 第条 本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。 第条 高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合钢结构设计规范 （GBJ17） 、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18）及钢结构工程施工及验收规范 （GBJ205）的有关规定。 设计在特殊环境（如高温或腐蚀作用）中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。 第条 本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合钢结构用大六角头螺栓 （GB1228） 、 钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸 （GB1229） 、 钢结构用高强度垫圈型式与尺寸 （GB1230） 、 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 （GB1231）或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸 （GB3632）和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 （GB3633）的规定。 第条 在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连 接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。第条 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。 第二章 连接设计 第一节 一般规定 第条 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态： 一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态； 二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。 第条 高强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进行设计。必要时（如需与构件等强度连接） ，也可按构件的承载力设计值进行设计。 第条 高强度螺栓承压型连接不得用于下列各种构件连接中： 直接承受动力荷载的构件连接； 承受反复荷载作用的构件连接； 冷弯薄壁型钢构件连接。 第条 对壁厚小于 4mm 的冷弯薄壁型钢，其连接摩擦面处理宜只采用清除油垢或钢丝刷清除浮锈的方法。 第条 在同一设计项目中，所选用的高强度螺栓直径，不宜多于两种；用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径，不宜大于 16mm。 第条 高强度螺栓连接的环境温度高于 150时，应采取隔热的措施予以防护。摩擦型连接的环境温度为100150时，其设计承载力应降低 10。 篇三：钢结构设计规范和标准图集汇总钢结构规范和图集【国家标准】 1、GB-50017-XX、 钢结构设计规范 2、GB50018-XX、 冷弯薄壁型钢结构技术规范 3、GB-50205-XX、 钢结构结构施工质量验收规范 4、GB50191-93、 构筑物抗震设计规范 5、GB59135-XX、 高耸结构设计规范 6、GB500046-XX、 工业建筑防腐蚀设计规范 7、GB8923-88、 涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级 8、GB14907-XX、 钢结构防火涂料通用技术条件 9、GB-50009-XX（XX） 、 建筑结构荷载规范 10、GBT-50105-XX、 建筑结构制图标准 11、GB-50045-95、 高层民用建筑设计防火规范(XX 年修订版) 12、GB-50187-93、 工业企业总平面设计规范 【行业标准】 1、JGJ138-XX/J130-XX、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-XX/J258-XX、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-XX/J218-XX、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:XX、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：XX、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：XX、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:XX、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧 H 型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程31、CECS、轻型房屋钢结构技术规程 32、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程 33、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程 34、CECS、钢管结构技术规程 35、CECS、预应力钢结构技术规程 36、CECS、建筑用铸钢节点技术规程 37、CECS、钢结构抗火设计规程 【地方标准】 1、DB29-57-XX/J10297-XX、天津市钢结构住宅设计规程 2、DBJ13-51-XX/J10279-XX、钢管混凝土结构技术规程（福建省） 3、DBJ13-61-XX/J10429-XX、钢混凝土混合结构技术规程（福建省） 4、DG/T08-008-XX/J10041-XX、建筑钢结构防火技术规程（上海市） 5、DBJ08-68-97、轻型钢结构设计规程（上海市） 6、DBJ01-616-XX/J10411-XX、建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（北京市） 7、DBJ08-32-92、高层建筑钢结构设计暂行规定（上海市） 8、DBJ08-52-96、网架结构技术规程（上海市） 9、DBJ08-97-XX、膜结构技术规范（上海市） 10、DB29-140-XX/J10566-XX、天津市空间网格结构技术规程 【钢材、钢制品与材料标准】 1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢 2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢 3、GB5313-85、厚度方向性能钢板 4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢 5、GB/T4171-XX、高耐候结构钢 6、GB/T4172-XX、焊接结构用耐候钢 7、GB/T19879-XX、建筑结构用钢板 8、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带 9、GB/T2518-XX、连续热镀锌钢板及钢带 10、YB3301-1992、焊接 H 型钢 11、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 12、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 13、GB/T706-1988、热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 14、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 15、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 16、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 17、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件 18、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管 19、GB/T8163-1999、输送流体用无缝钢管 20、GB/T9711-1997、螺旋焊钢管 21、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管 22、JG/T137-XX、结构用高频焊接薄壁 H 型钢23、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 24、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带 25、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带 26、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 27、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 28、GB11352-89、一般工程用铸造碳钢件 29、GB/T11263-1998、热轧 H 型钢和剖分 T 型钢 30、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 31、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板 32、GB/T6728-XX、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 33、GB/T3277-1991、花纹钢板 34、YB/T4001-1998、钢格栅板 35、GB/T14975-XX、结构用不锈钢无缝钢管 36、JG11-1999、钢网架焊接球节点 37、GB/T17955-XX、球型支座技术条件 38、JG144-XX、门式刚架轻型房屋钢构件 39、GB/T12755-91、建筑用压型钢板 40、CJ3077-1998、建筑缆索用钢丝 41、CJ3058-1996、塑料护套半平行钢丝拉索 42、JG689-1998、金属面聚苯乙烯夹芯板 43、JG/T868-XX、金属面硬质聚氨酯夹芯板 44、JG/T869-XX、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板 【紧固件产品标准】 1、GB/T36323633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 2、GB/T12281231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 3、GB/T16939-1997、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 4、GB1043210433-89、圆柱头焊钉 5、GB/、栓接结构用紧固件 6、GB/T5780-XX、六角头螺栓 C 级 7、GB/T5782-XX、六角头螺栓（A 级、B 级） 8、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 9、GB/4-XX、自钻自攻螺钉 10、GB/T52825285、自攻螺钉 【焊接材料标准】 1、GB/T5117-1995、碳钢焊条 2、GB/T5118-1995、低