钢模板方案

钢模板方案篇一：大型钢模板专项施工方案大型钢模板专项施工方案 目录 一、工程概况 二、模板工程分类设计自制与安装 三、剪力墙、暗柱、暗梁模板 四、电梯井模支设 五、大模板安装与拆除 一、工程概况 工程名称：XXXXXX 工程。 施工单位：XXXXX 工程有限公司 工程地址：大连保税区。 结构形式：主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中心核心筒为纯剪力墙结 构体系，适宜采用大型模板安装施工。 本工程根据其结构特点以及工期短、工程量大的实际情况，本次施工采用现场自制大型钢模板的施工方法，可以用最短的时间和相对狭窄的施工作业面来缩短其模板工程的安装与拆除的施工周期，从而确保工程施工质量达标，在计划工期内完成施工任务。特编写以下模板工程设计与制作、安装与拆除专项施工方案。 二、 模板工程分类设计自制与安装 1、本次施工根据工程结构分类、材料供应及机械设备情况，将主体结构除核心筒剪力墙采用大型钢模板，其它部位结构均采用定型散装模板施工。 （1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。 （2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。 （3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。 柱模安装方法详见下图： （4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距 700 mm -800 mm，结平承重架立杆间距 1000 mm 左右，梁跨度大于 4m 时梁底应按 L500 起拱。 模板安装方法见下图： （5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用 1:3 水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性与严密性，防止漏浆烂根。 （6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼的外观质量。 （7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。 （8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。 （9）模板拆除： 现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅 自拆除模板及支撑系统. 模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模： 梁：当梁跨度8m 时，砼必须达到其强度标准值的75，方可拆除；当8m 时，砼必须达到其强度标准值的 100方可拆除。 三、剪力墙、暗柱、暗梁模板 1、墙模施工概况 本工程核心筒采用大型钢模板，面板采用 5mm 厚钢板，背楞采用 60120 槽钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼表面光滑平整，观感好，达到清水要求。本次大型钢模板设计根据施工图纸要求，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘、水平向各焊一条 6mm 厚、100mm 宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。在墙的水平向，为保证模板与模板缝连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向制作出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。内墙钢模板和外墙类似，墙的施工缝留在板底以上 20mm，这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制的角模可以和墙模采用企口拼接成整体。 2、剪力墙模拼装概况 大模板的板面采用 6mm 厚钢板，小肋采用 606 方钢制作，间距 400500mm，以使面板能双向受力。横肋采用8 槽钢制作，间距 300350mm 不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，但焊缝间距不得大于 20mm。竖肋采用10 号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距 1m 左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体。 篇二：钢模板施工方案1 工程概况 招标文件及相关技术资料； 混凝土最大侧压力按60KN/m2 考虑； 采用天元伟业模板体系； 3 模板设计方案 流水段的划分：本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。 施工程序和分段施工走向： 根据工程特点，大致以 14 轴为界，划分为 1-14 轴（1 区域）和 14-24 轴（2 区域）两个区域；先施工 1 区域，后施工 2 区域；墙柱和梁板分开浇筑，先浇筑墙柱、后浇筑梁板。具体位置详见附件梁模与大板组拼图和下图现浇板施工缝留设位置图。 本工程划分为 2 个流水段，模板配置 1 段，向 2 段流水使用；墙厚变化所设计的变截面更换角模，异型角模、堵板及梁底模，流水不足增配。 现浇板施工缝留设位置图如下： 第 1 页 共 16 页 现浇板施工缝处理：当 1 区域施工完毕后，将施工缝处的垃圾清理干净，并在浇筑 2 区域混凝土时，必须浇水进行湿润，对有个别光面的地方必须进行打斩处理。 模板及角模配置原则：按标准层配置模板，非标层由施工方增配。 大模板简介 墙模板选用 TY-86 系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有： A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。 第 2 页 共 16 页 垫片 吊环 纵肋(8#) 模板背楞(10#) 模板高度 本工程层高为，模板配置高度为 2920mm. 内外墙模板下口齐平，便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见。 楼层间接茬处理 内外墙模板配置相同高度，且外墙外周圈满配一层吊梆模，高度为 200 mm。 对于内墙墙体,在浇注混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去 10mm 浮浆，然后再支设顶板模板，浇注顶板混凝土。 对于外墙外侧、电梯井内侧及楼梯间内侧墙体，在顶板混凝土浇注时配置高度为 200 mm 的吊梆模。吊梆模的配置一方面作为顶板混凝土浇注时的拦板模，另一方面拼接下一层墙体模板，很好的解决了外墙混凝土的接茬问题，起到了模板间的过渡作用。 第 3 页 共 16 页 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行 45拉结，简称“阴角压槽” ，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度按 3000mm 配置，便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。 丁字墙位置模板处理： 为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。 第 4 页 共 16 页 大模板小背楞 小钩栓 阴角 模 背楞 模板背楞 小钩栓阴角压槽 阴角模砼体 大模板 大模板 俯视图 砼体 丁字墙节点处理 阴角压槽 穿墙螺栓 穿墙螺栓采用 T30 锥形螺栓，大头 T30，小头 26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1 个螺母、2 块垫片和 1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。 门窗洞口： 本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及梁下堵板，见下图： 第 5 页 共 16 页 篇三：钢模板施工方案(新)1、编制依据 2、工程概况：设计概况： 1 本工程为“大族环球 36 地块科研办公项目总包工程”项目的第三标段，包括 T5#楼、T6#楼、S4#楼。分项工程概况本工程核心筒墙体为现浇混凝土剪力墙结构，根据工程特点选用全钢大钢模模板为结构施工主导模板。使用范围为地下一层至地上二十二层核心筒剪力墙。 主要截面尺寸： 2现场情况：大族环球科研办公楼工程共分三个标段，本项目为第三标段，东侧紧邻地铁亦庄线荣京东街站，西侧为第二标段，南邻兴盛街，北接第一标段，故施工场地比较狭窄，对施工造成了影响。 卸车场地的准备 场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过 10 块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。 工程难点 管理方面 文明施工目标高：要求达到“北京市文明工地” 。 质量要求高：北京市结构“长城杯” 。 技术方面 本工程各种构件规格多，尺寸跨度大，特殊节点形式多，预留孔洞、设备管道错综复杂，给施工工作带来很大难度。 3、施工安排 质量目标： 整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。 整体质量目标：确保工程达到合格标准，争创结构“长城杯” 。 分项质量目标：模板工程质量达到“精”标准。 计划工期 本工程根据结构后浇带自然划分为 A 区、B 区，由不同劳务分包同步平行施工，施工 3 模板厂家选用 本工程钢模板采用租赁形式4、施工准备 、技术准备： 认真阅读相关规程规范，收到图纸后，会同水，电，设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。 工长作好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼，确保无误。 、机具准备： 主要机具计划表 、材料准备:根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下： 主要材料明细见附录(T5#楼与 T6#楼相同，故采用同一明细) 设计图核心筒剪力墙配模平面图，见附图。 5、主要施工方法及措施 施工区域 根据本工程流水段的划分，钢模板施工区域为段，如下图所示： 4 根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，钢模板及支撑的配置数量详见下表： 隔离剂的选用及使用注意事项 隔离剂