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文档简介
锚索张拉锁定规范篇一:锚杆锚索检测规范依据应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下: 1、根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-XX 中锚杆设计和 锚杆施工与检测的规定。 2、 根据预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-XX) 5 进场验收的和条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定 一、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-XX。 术语 锚杆 anchor 由杆体(钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管) 、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接,另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时,亦可称为锚索。 锚杆设计 锚杆的应用应符合下列规定: 1 锚拉结构宜采用钢绞线锚杆;当设计的锚杆抗拔承载力较低时,也可采用普通钢筋锚杆;当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时,应采用可拆芯钢绞线锚杆; 2 在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层,高液性指数的饱和粘性土层,高水压力的各类土层中,钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺; 3 锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺; 4 锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内; 5 在复杂地质条件下,应通过现场试验确定锚杆的适用性。 钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定: 5 锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T5224 的有关规定; 6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用 HRB335、HRB400 级螺纹钢筋; 7 应沿锚杆杆体全长设置定位支架;定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于 10mm,定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定,对自由段宜取;对锚固段宜取;定位支架应能使各根钢绞线相互分离; 8 钢绞线用锚具应符合现行国家标准 gb t14370 XX预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370 的规定; 锚杆施工与检测 预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求: 1 当锚杆固结体的强度达到设计强度的 75%且不小于15MPa 后,方可进行锚杆的张拉锁定; 2 拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法; 3 锚杆锁定前,应按表的张拉值进行锚杆预张拉;锚杆张拉应平缓加载,加载速率不宜大于/min,此处,Nk 为锚杆轴向拉力标准值;在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时,应判定此根锚杆不合格; 4 锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量;预应力损失量宜通过对锁定前、后 锚杆拉力的测试确定;缺少测试数据时,锁定时的锚杆拉力可取锁定值的倍倍;5 锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失,当锚杆预应力损失严重时,应进行再次锁定;锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时,应及时进行修复并对其进行再次锁定; 6 当锚杆需要再次张拉锁定时,锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。 锚杆的检测应符合下列规定: 1 检测数量不应少于锚杆总数的 5%,且同一土层中的锚杆检测数量不应少于 3 根; 2 检测试验应在锚杆的固结体强度达到设计强度的 75%后进行; 3 检测锚杆应采用随机抽样的方法选取; 4 检测试验的张拉值应按本规程表取值; 5 检测试验应按本规程附录 B 的验收试验方法进行;6 当检测的锚杆不合格时,应扩大检测数量。 附件 B 基本试验 同一条件下的极限抗拔承载力试验的锚杆数量不应少于 3 根。 确定锚杆极限抗拔承载力的试验,最大试验荷载应大于预估破坏荷载,且试验锚杆杆体截面面积应符合本规程第条的规定;不符合时,应按本规程第条对钢筋强度的要求确定最大试验荷载。必要时,可增加试验锚杆的杆体截面面积。 验收试验 锚杆抗拔承载力检测试验的最大试验荷载,应按本规程第条的规定取值,同时尚应符合本规程第条对锚杆杆体钢筋强度的要求。 锚杆抗拔承载力检测试验可采用逐级加载法,其加载分级和锚头位移观测时间应按表 确定。 二、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-XX) 5 进场验收的规定 和条的 预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定为: 1、应从外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取,与相应规格和强度等级的预应力筋组成 3 对预应力筋-锚具组装件,进行静载锚固性能试验,当有一个试件不符合要求时,应另取双倍数量锚具重做试验,如仍有不合格,则该批锚具(夹具与连接器)为不合格品。 2、硬度试验,从每批中抽取 3%且不少于 5 套(多孔夹片式锚具的夹片,每套夹片抽取 6 片)进行检验。当有一个零件不合格时,应另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一件不合格,则应对本批产品逐个检查,合格者方可使用。 条预应力筋锚具、夹具与连接器验收批的划分,在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具应以不超过 XX 套组为一个验收批;夹具、连接器以不超过 500 套组为一个验收批。获得第三方独立认证的产品,检验批的批量可扩大 1倍.(来自: 小 龙 文档网:锚索张拉锁定规范) 篇二:锚索张拉和锁定记录表篇三:预应力锚索施工规范 预应力锚索施工要求 预应力锚索设计参数 每孔锚索设计锚固力为 600KN,入射角为 20 度,锚索类型为 4 股 钢绞线,标准强度为 1860Mpa。钻孔直径为120mm,钻孔采用 YG-30 型锚固工程钻机干钻成孔。 施工要求 由于锚固工程为地下隐蔽工程,且工程质量与施工技术密切相关,要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行,确保加固挡土墙稳定和结构完整。预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制作与安装、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节:一是锚孔成孔,二是锚孔注浆。锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水排出孔外,保证注浆饱满密实。 a.钻孔 钻孔前先搭建脚手架然后按照设计桩号采用拉线尺量,结合水准测量进行放线,并用油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确定位,采用测角量具控制角度,钻机导轨倾角误差不超过1。 ,方位误差不超过2。 。锚索成孔应根据地层选用相应的锚索钻机,严禁开水冲钻及冲冼孔壁。在钻进过程中要认真做好施工记录,如地层情况、地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不小于设计值,并超钻不小于 40cm,钻进到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 35 分钟,同时应及时进行锚孔清理。锚孔钻造结束后,方可进行锚索安装。锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆,原则上不得超过 24小时以避长时间搁置造成塌孔。b.锚索制作与安装 本工程采用的锚索必须为厂家标准化生产的钢绞线。每根锚索取料长度为 L1(锚固段长度)+L2(自由段长度)+L3(格梁与斜手托厚度)+(预留张拉段长度),各锚索的外露应做好标记,自由段需涂黄油加套管。注浆管与对中架应按设计要求安设,注浆管底距孔底 20cm。制作好的锚索在运输过程和安装过程中,不能出现损坏对中架、注浆管及锚索的外保护层。 c.锚索注浆 锚索注浆采用水灰比的水泥浆,其中,锚固段遇土质或砂土状强风化岩 层且富水时,应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料,注浆浆液应严格按配合比搅拌均匀,随拌随用,浆体强度不低于 40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法,直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆;如发现孔口浆面回落,应在 30 分钟内进行压注补浆 23 次,确保孔口浆体充满。注浆过程应认真做好现场注浆记录,每批注浆都应进行浆体强度试验,试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的 70%时,不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞,建议采用添加早强剂等方法,缩短工期。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时,以浆体强度控制开始劈注时间(一次注浆体强度为 5MPa) ,需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞,二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后,应向锚头与自由段间的空隙实施充填灌浆。 d.锚索张拉锁定 当注浆体强度和传力系统强度均达到设计强度的 80%以上时,并经验收试验合格后,方可进行张拉作业。锚斜托台座的承压面应平整,并于锚筋的轴向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线,确保承载均匀。锚筋的张拉必须采用专用设备,设备在张拉作业前应进行标定,锚具、夹片等检验合格后方可使用。 张拉时,要对每一级荷载的应力和伸张量作好详细记录。锚索整体分 5 级张拉至设计荷载值,即设计荷载的25%、50%、75%、100%、110%,前四级张拉停留时间为 5 分钟,最后一级张拉在砂浆设计强度达到 90%以上时进行,持荷时间为 30 分钟,采用张拉应力和伸张值校核双控制,伸长量宜控制在设计值的%之间,最大不允许超过10%,超出应立即停止,查明原因后再进行张拉。应注意,由于本段挡墙强度不高,承载力不大,故全部锚索张拉应按三个阶次进行,第一批张拉设计荷载的 50%,第二批张拉设计荷载的 75%,第三批张拉设计荷载的 110%。610 天后,检查锚索的预应力损失状况,必要时需进行补偿张拉,张拉最后一级荷载,锚具锁定后,对孔口段实施二次注浆,确保锚头端孔内注浆密实。 锚索张拉施工时,必须注意人身安全,禁止工人正对千斤顶和锚索旁站。 e.锚索工程验收试验 锚索工程必须进行验收试验。验收试验要严格按照国家标准锚索喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-XX)和本设计的有关规定进行。 e1.验收试验的规定和要求 当注浆体强度和墩座混凝土强度均达到设计强度的 100%以上时,方可验收试验。验收试验锚索的数量不少于锚索总数 5%,且不少于 3 根。验收试验锚索孔位按随机抽样原则确定。e2.验收试验的方法与过程 验收试验应分级加荷,起始荷载宜为锚索设计荷载的30%,分级加荷值分别为设计荷载的、 、 、 、和倍,考虑到本工程为挡墙加固的实际情况,荷载最大值取倍。验收试验中,当荷载每增加一级,均应持荷稳定 510 分钟,并记录位移读数。最后一级试验也应维持 1015 分钟。如果历时 10 分钟内位移超过了 1mm,则该级荷载应再维持 50 分钟,并在 15、20、25、30、45 和 60 分钟记录其位移量,最后卸载到起始荷载,测量并记录其残余位移量。 e3.验收试验的数据整理与结果判定 验收试验的锚索符合下列二个标准,判定为合格,否则即为不合格: 起始荷载到最大试验荷载之间所测得的总弹性位移量(即为最大试验荷载条件下的总位移量-卸荷到起始荷载时残余位移量) ,应当超过该荷载范围内(最大试验荷-起始荷载)锚筋自由段长度的理论弹性伸长量的 80%,且小于自由段的 1/2 与锚固段长度之和的锚筋的理论弹性伸长值。在最后一级荷载作用下的位移观测期内,锚头位移稳定,即在历时 10 分钟内位移不超过 1mm,或者 1 小时蠕变量不大于 2mm。 e4.锚索验收试验不合格的处理 如发现一孔试验锚索不合格,则需增加三孔锚索进行验收试验,再有不合格,再按三倍比例抽样试验,用以判断不合格的锚索是个别现象还是具有普遍性,并总结推断不合格锚索的百分率。 不合格锚索的承载力按试验荷载最大值的 50%计,按不合格锚索的百分率推算锚索实际拉力与设计值的差额,报设计单位补强处理。 f.锚头封锚 锚索张拉完成后应及时对锚头进行补浆和封锚,外锚头应用与锚墩同标号的砼封头,以防锈蚀破坏。对于锚头和锚墩等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序认真进行,补浆管应插入锚梁底面以下进行补充注浆,直至孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外 露部分应采用与锚墩同标号混凝土进行封锚。 监控量测与预报 锚头、墙体位移及锚索荷载(初始预应力)变化是必须实施的监控量测项目。当 24 小时锚索荷载损失大于10%,则必须进行补偿张拉。本工程采用测力计的手段对以上变化进行监控,安装测力计锚索应占总锚索根数的 10%,监控的结果与资料应及时反馈到设计部门,以便及时进行必要的调整与完善,即进行动态
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