陶土板幕墙,规范

陶土板幕墙,规范篇一：陶土板幕墙陶土板幕墙设计计算书 1 背栓连接陶土板的选用与校核 基本参数： 1：计算点标高：26m； 2：板块净尺寸(短边长边)：ab=350mm900mm； 3：背栓孔到长边端面的垂直距离：a1=53mm； 背栓孔到短边端面的垂直距离：b1=53mm； 4：陶土板配置：18mm，四个背栓； 5：规范说明：现行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-XX 中并没有给出背栓相关的计算方法，计算中一些公式参考自北京市地方标准建筑装饰工程石材应用技术规范DB 11/T512-XX。 模型简图为： 陶土板板块荷载计算 (1)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值： qEAk：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)； E：动力放大系数，取； max：水平地震影响系数最大值，取； Gk：陶土板板块的重力荷载标准值(N)； Gk=abtg a：短边边长：350mm； b：长边边长：900mm； t：陶土板厚度：18mm； g：陶土板密度：/mm3； Gk=abtg =35090018 = A：幕墙平面面积(mm2)；qEAk=EmaxGk/AJGJ102-XX =5/(350900) = (2)陶土板板块荷载集度设计值组合： 采用 Sw+设计值组合： JGJ102-XX q=+ =+ = 陶土板的抗弯设计 (1)计算边长的计算： b0：支撑点间板块长边边长(mm)； a0：支撑点间板块短边边长(mm)； a：板块短边边长(mm)； b：板块长边边长(mm)； a1：背栓孔到长边端面的垂直距离(mm)； b1：背栓孔到短边端面的垂直距离(mm)； a-2a1=244mmb-2b1=794mm 所以： a0=244mm b0=794mm (2)抗弯校核计算： 校核依据：fsc= ：陶土板中产生的弯曲应力设计值(MPa)； fsc：陶土板的抗弯强度设计值(MPa)； m：陶土板最大弯矩系数，按支撑点间板块短边边长与长边边长的比，查表得：； q：陶土板板块水平荷载集度设计值组合(MPa)； b0：支撑点间板块长边边长(mm)； t：陶土板厚度：18mm； 应力设计值为： =6mqb02/t2 =67942/182 = fsc= 陶土板抗弯强度能满足要求。 陶土板的剪应力校核 校核依据：sc= ：背栓在陶土板中产生的剪应力设计值(MPa)； sc：陶土板的抗剪强度设计值(MPa)； q：陶土板板块水平荷载集度设计值组合(MPa)； a：短边边长：350mm； b：长边边长：900mm； h：背栓锚入深度：10；：背栓角度：25； D：背栓孔直径：； =qab/4(h/cos(D+htan) =350900/4/(10/cos25(+10tan25) = sc= 陶土板抗剪强度能满足。 背栓自身强度计算 (1)背栓抗拉强度计算： 校核依据： N=/n DB 11/T512-XX NNt/DB 11/T512-XX 上面两个公式中： N：水平荷载作用下单个背栓所受的拉力设计值(N)； q：陶土板板块水平荷载集度设计值组合(MPa)； Lx，Ly：板材面板在 X，Y 向的边长(mm)； n：单块板块板材背栓个数； Nt：背栓受拉承载力标准值(N)，查厂家资料取6000； K：背栓承载力系数，取； N=/n =350900/4 = 6000/K= 背栓抗拉强度能满足。 (2)抗剪强度计算： 校核依据： V=/n DB 11/T512-XX VVt/DB 11/T512-XX 上面两个公式中： V：每个锚栓自身剪应力(MPa)； G：板块自重设计值； n：单块板块背栓个数； Vt：背栓抗剪承载力标准值(N)，查厂家资料取4000； K：背栓承载力系数，取； 其中： G=g a：短边边长：350mm； b：长边边长：900mm； t：陶土板厚度：18mm； g：陶土板密度：/mm3； G=g =35090018 = V=/n=/4 = 4000/K= 背栓抗剪强度能满足。 背栓锚固处板材抗拉承载力计算 校核依据： Nmax=ZP DB 11/T512-XX NtNmax/K DB 11/T512-XX 上面两个公式中： Nmax：背栓锚固处板材受拉承载力最大值(N)； ZP：破坏系数，板材取，有效孔深小于 15mm 时乘以浅孔折减。 fcu：陶土板基材抗压强度，取 80(MPa)； Hey：背栓的有效锚固深度(mm)，可按下面公式取，其中 H 为背栓锚固深度，查看厂家 手册得到： Hey=H-1 DB 11/T512-XX =10-1 =9mm Nt：背栓锚固处板材受拉承载力设计值，取水平荷载作用下单个背栓所受的拉力设计 值； K：背栓承载力系数，取； Nmax=ZP =10 = /K= 背栓锚固处板材抗拉承载力能满足要求。 篇二：陶土板幕墙施工方案目 录 1 编制依据 . 1 2 工程概况 . 2 3 施工安排 . 2 4 机械设备配备计划安排 .2 5 施工准备 . 3 6 施工工艺 . 4 7、材料要求： . 8 8、施工方法: .9 9 技术措施 . 17 10 防雷施工 . 18 11、陶土板装饰墙面清洗 .18 12 主要施工管理措施 .19 13、现场施工质量保证措施 .20 14、施工配合措施 . 错误！未定义书签。 15、现场文明施工安全方案 .20 16 保修维护方案 .21 1 编制依据 本施工方案编制的依据 陶土板幕墙工程施工图 本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 工程技术文件和规范 施工技术规范 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-XX 钢材规范 钢结构设计规范GBJ50017-XX 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-XX 胶类规范 硅酮建筑密封胶GB/T14683-XX 紧固件 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/ 紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/ 紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/ 紧固件机械性能 自攻螺钉GB/ 紧固件机械性能 不锈钢螺柱、螺钉和螺柱GB/ 紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/ 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉GB/ 、编制原则 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求； 满足工程进度、质量、安全目标和要求； 满足工程各项经济、效益指标要求 配合监理、总包和其它承包商的施工要求； 实施的各项目标： 施工总工期：施工安装工期 90 日，开工日期 XX 年11 月 28 日施工。 施工目标：严格按设计图纸、 规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 工程质量目标: 合格。 2 工程概况本项目总用地面积 243420 平方米（含二期工程用地58608 平方米） 。其中建筑物面积约 58000 平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50 年。本工程为框架结构。旅游综合服务中心工程主体结构 4 层，建筑女儿墙高度，小汽车停车楼发儿墙高度。陶土板幕墙总面积约 11500m2。 本工程选 用钢材材质为 Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采用 80x60x4 钢通，间距不大于 1300，横龙骨采用 50x5 角钢，陶土板规格为 300x900x25。 3 施工安排 施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，施工队由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙的安装工作，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。 本工程开工日期 XX 年 11 月 28 日开始，春节放假前完成悬挑脚手架以上陶土板装饰工程的安装，节后完成下部陶土板装饰工程的安装及收尾工作。 4 机械设备配备计划安排 拟投入本工程的主要施工机械设备 5 施工准备 技术准备编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。 对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。 技术交底 放线准备工作 由室内引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。所有线位在自检、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制定方案后解决。 队伍人员方面的准备工作 派具有长期陶土板幕墙施工安装经验的队伍。 编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了： a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书； 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能； 电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。 现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。 每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。 6 施工工艺 主要材料加工工艺及质量控制 a.下料设备切割机。 b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。 施工测量方案 熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论） 。 查看基线、控制线的设置情况，画控制线图， 清理出原弹各种基线。 测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置： 测量过程中遇到具体问题应及时与现场栋号施工商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。基准点、线的确认 陶土板幕墙测量放线，依据各栋楼的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。 后置埋件设置方案 本工程的后置埋件采用 Q235B 材质，300*200*8 的热镀锌钢板加工而成，埋件采化学锚栓固定。 、化学锚栓采用 M12x160，锚固深度 110mm，抗拔力设计值及抗拔力检测值为 12KN 、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组， 篇三：陶土板幕墙施工工艺3. 适用范围 适用于各类建筑室内外墙面，特别适用于污染环境恶劣场所。 4工艺原理 采用严格的工程测量为依据，根据专用构配件系统的动态观测数据，以金属型材为骨架，通过挂接式原理，对所受荷载数据进行研究、分析、计算，进而采取相应的技术措施，保证面板安装的整体平整度，达到施工要求。 安装系统为挂接式安装，通过锚栓将骨架体系和建筑主体固定，通过挂件进行陶土板和骨架体系连接，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构，分有无横向龙骨安装系统和有横向龙骨安装系统。陶土板和龙骨体系有卡接或栓接两种固定方式，龙骨系统可选用钢材或者铝合金型材，挂接件可以选用不锈钢或者铝合金型材以及镀锌挂件，分缝件选用 EPDM 胶条，陶土板、挂接件和横向龙骨之间须采用柔性绝缘垫片隔开，满足陶土板幕墙的抗震性能。 5施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 施工准备测量放线安装保温系统固定竖向骨架安装横向龙骨安装横向龙骨挂件和分缝件安装导水板安装陶土板安装边角板竣工清理 图 工艺流程图 操作要点 施工测量放线 1、根据幕墙分格在所安装幕墙立柱的墙 面上用激光或水平仪放出水平、垂直基准线， 按照锚板以及横、竖向龙骨走向定出基准线。 2、在锚板安装位置划出垂直、水平控线 3、安装固定锚板 根据锚板安装位置的垂直、水平控制线进行锚栓固定在主体结构上，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。 4、安装竖向龙骨固定角码件 1）根据垂直控制线确定角码安装位置； 。2）角码与预埋件焊接；3）检查调整安装竖向龙骨角码的垂直度。 5、安装保温层 将保温层安装在清洁过的墙体上，保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定，但必须符合GB50411-XX建筑节能工程施工质量验收标准规定 ， 保温材料的厚度必须保证规定的隔热保温效果。 6、安装竖向龙骨 1）用不锈钢螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距墙面的 距离，控制竖向龙骨和角码衔接固定点的位置确保连接点处于最佳受力位置。 2） 调节中间位置立柱的垂直度。7、安装横向龙骨 采用不锈钢螺栓或不锈钢螺钉将横向龙骨固定在 竖向龙骨上，调节水平度和垂直度，通常采用尺模作为定位基准工具，保持尺寸精度，同时也能确保安装高效率简单易操作 8、安装陶土板 安装陶土板分为卡接和挂接方式连接方式，挂接方式分为有横向龙骨挂接和无横向龙骨挂接两种。 安装陶土板不锈钢或镀锌固定件（卡件）和竖向胶条分缝件，导水板系统安装。 2）安装陶土板挂（卡）接件，并通过挂（卡）接件调整陶土板的安装平整度与垂直度，安装底部横梁的挂接件，然后将上层的陶土板插入下部的挂接件中。 3）陶土板自下而上逐层安装，导水板在板块安装时就位（如图） ，局部中间板块安装找补 9、最后安装顶部的面板和边角异形板，完成整个幕墙的安装 10、竣工清理找补阶段，与其它外墙封边接点等部位注胶处理，做到防 水防渗效果（如图 ） 。 劳