[精品]m t m在上海大众的应用和发展

M T M在上海大众的 应 用和 发 展虞 银 水 上海大众汽车有限公司前言上海大众汽车有限公司合资以来，我们在引进、应用德国大众公司先进的科学管理技术之一 工作研究技术，如方法研究、工作组态、劳动组织等，特别是时问研究方面，我们在 学习、运用预定时间系统(Pre-determined MotionTime Standard 简称 PTS)中的 MTMUAS (Universal Andlysing System一通用分析系统 )的基础上，根据企业生产的特点，进行了大量的数据调查，创造性地制定了上海大众 (车身装配、车身焊装 )时间标准，经过几年来在生产活动中的应用，它对企业合理组织生产、调动职工积极性等方面，尤其是提高劳动生产率起了很大的作用，使我们的企业获得了很好的效率和效益。一线劳动生产率：目前每天每 5.2人生产一辆 桑塔纳轿车，(加工深度：冲压、焊装、油漆、装配 ) 。生产工时：整台套工时为 30.2小时，一线劳动生产率在国内同行中处于遥遥领先地位，在德国大众集团也是佼佼者。这些效率受 到国内同行的极大关注。通过实践我们认为 MTMUAS 分析系统 易学易记，应用方便。运用它来制定企业的时 间 标准具有更大的实用性和经济性；该系统又是具有一定特色的时间标准，它非常适合我们 企业工时管理的实际状况。这种新颖的时间标准具有广泛的使用价值和可靠的操作性 , 值得研究推广。一、时间标准系统的意义 标准化是工业生产发展到社会化大生产的 必然产物，它的产生和发展是不以人的意志为 转移的。早在十九世纪末，美国人泰勒就创立 了时间研究，并不断地加以总结和改进，形成 了科学的标准方法，并且把标准化工作运用到 生产管理中。它的应用对生产的发展起了很大 的推动作用。在现代的大工业生产中随着生产批量的增加，作业人员的分工越来越细，动作也越来越 趋於单一化，但作业人员之间、工作位之间、 生产线之间的相互配合却随之也越来越密切， 使整个生产过程的各个环节都要符合一个生产 节奏。要把这样一个复杂多变的生产组织好， 就必须要求上下道工序的各个生产环节保持高 度的统一性和一致性 , 使生产连续不断的进行。此外在大批量生产中，我们不难可以发现某项工序 (分工序 )作业过程中，某些动作的执行，反复多次的出现如拿取 (放置 )零件，弯腰、走路等动作，如果将这些基本动作合理的 组合形成一定的标准作业方法，并制定出与 此相应的动作单元时间标准，它不仅可以用来 指导工人操作 , 而且有更重要的经济意义。所 以我们认为时间标准是生产发展到一定阶段标 准化作业的产物。它可以用来衡量不同企业或 同一企业不同时期的生产率和生产水平。因此 ,它也以一个侧面综合反映了企业的生产管理和 工艺技术的水准。二、 MTMUAS 既述 我们知道预定时间系统发展到目前约有几 十种不同形式的系统，但都是由同一个基本原 理所产生的。但不同的系统有不同的动作分类，它们的基本动作构成及动作速度，动作单元时 间值也有所不同。 目前在我国比较流行的预定时间系统内有MTMl (测量时间方法 )、 WF(工作因素 )法和MOD(模特 )法。 MTMUAS 与 WF法， M0D法一样均属於预定时间系统。它是近年来 MTM分析系统中一个重要分支，目前该系统是德国各行业 (机械加工、纺织、电器、汽车等 )生产领域内广泛应用的典型方法。与 MTMUA S分析系统同时制订的还有MTMMEK (MTM in der Einzel und Kleinsertigung)时间数据系统，它运用于单件和小批量生产。该方法是在 1976年至 1978年期间由德国 MTM学会瑞士 MTM学会，奥地利 MTM小组及这三个专业协会的各成员公司共同开发研制出来的。 MTMUAS 分析系统是通过组合 MTMl 基本方法中的动作单元发展起来的。不同的分 析系统在数据的层次，动作分类等方面均各不 相同，从图中可知， 1至 3等级分别为各种不同 生产批量的分析系统； 4至 6级是行业或企业内 部用於专用目的的时间标准系统，它们可以由 根据不同的生产批量选用的分析系统进行组合。MTMUAS 分析系统属於 MTM一 3等级， 它与 MTM一 1相比，只含有很少的动作单元， 略去了不太重要的影响值，减少了数据量，使 数据卡片简洁明了。例如在 MTM一 1(基本方法 )中，仅伸手和移动动作的距离范围就分别划分 成 25个距离等级，由於过分的细化造成了在使 用时分析的时间速度大大地降低了。此外这种 细化也容易造成分析人员对编码判断的失误， 这样就大大地限制和影响了 MTMl 的运用和 推广，而在 MTM一 3(通用分析系统 )中 (见表一 ) 拿取和放置的动作距离范围只分别划分成 3个距离等级。此外在 MTM一 1(基本方法 )中基 本动作单元为伸手、抓取、移动、定位和松开。在 MTM一 2(基本值 )中人们采用了合并、简化、平均、替代等方法对基本动作进行了组合，把伸手、抓取、松开合并为拿取。移动、定位 合并为放置。而在 MTMUAS (通用 分析系统 )中进行了更大的数据组合，动作单元为拿取和 放置 (见图二 )。这样既保持了原来的基本动作，又简化了 数据，所以在相同的条件下，应用 MTM3(UAS)分析系统就显得既实用又经济 (指分析 速度 ) 加 快了工作研究人员的分析速度。此外，由于时 间数据的组合使分析系统大大地得到了简化，使分析人员在实际应用时对选用编码的 判断失误可相应的减少。三、 MTMUAS( 通用分析系统 )的特点 MTMUAS 分析系统是一种先进的衡量劳动量的 一种技术方法，它根据人的基本动作所具有的性质和 条件，预先制定出符合各种基本动作的标准工时数值，工作研究专业人员把操作者所从事操作分解成基本动作，再根据零件的重量、尺寸和大小以及移动身体运 动的部位等情况查找工时数据卡片上预先规定的数值，再将这些动作单元的数据叠加，即可得到该操作或工 序所需的基本的时间数据，故它具有以下一些特征： 1、 该分析系统使用简便，工作研究人员在分析过程中的时间消耗少 ， 可快速分析。2、 该系统数据量少，工作研究人员容易学习和掌握，更便于记忆 和判断；3、 在时间研究过程中，能精确地确定出标准时间，保证了时间数据的统一水平；4、 该分析系统在通用性方面考虑了不同生产领域 (如机械、电子、纺织 )在生产过程中所共有的特性，所以这种系统能在各行各业的生产领域内使用；5、 方法决定时间，故在时间基本单元中考虑了使用范围内典型的方法水平。四、 MM UAS(通用分析系统 )的动作分类 MTM UAS分析系统把操作划分为七个基本动作：l、拿取与放置 2、放置 3、辅助工具 4、操作 5、循环动作 6、身体动作 7、目 控在该系统中，这些基本动作的多数数据的主要影响是动作长度 (分为三个距离范围 )零件重量 (分为三个重量等级 ).见表二。 五、 MTMUAS( 通用分析系统 )的应用 举例：双手伸至 40CM处的螺栓和垫圈 ,拿 起，并将垫圈套入螺栓，移向 30CM处螺纹孔，插上并吻合，旋入约 1 2细纹。 我们应用通用分析系统对 “旋入 (带有一垫圈的 )螺栓 ”进行上述分析，由分析式中我们能够看到，该操作方法由四个动作组合而成，其 中无一个重复、多余的动作。以此可以确定为 标准工作方法，启发工人按此规划的方法进行 操作，使作业时间能减少到必需的最低程度。 该工作方法在所有螺栓连接的工作范围内都能 适用。 六、上海大众时间标准的来源我们通过大量的现场作业观察，在许多不 同的作业中，如果把它们细分就可以发现许多 不同的作业，实际上都是出一些基本操作按一 定的顺序进行并组合而成。如在车身焊装过程 中的基本工作过程大致以下列顺序进行：其中含有若干个相同的动作，用的是相 同 的方法进行作业，如准备零件、