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“智能监控”助推食品安全追溯制度建立背景俗话说“国以民为本,民以食为天” 。但在食品领域,有些人唯利是图,生产销售伪劣产品,侵犯消费者合法权益,出现了日益严重的公共卫生问题。从“苏丹红” 、 “地沟油” 、 “染色馒头” 、 “瘦肉精”以及工业明胶生产药用胶囊事件等无一不牵动着广大民众的心。接连不断发生的恶性食品安全事故让人们对食品安全的问题高度关注,食品安全再度成为社会热点问题。食品安全现状食品原料污染较严重在食品原料方面存在的问题主要有农药兽药残留、非法使用激素和过量使用化肥。在经济较发达地区,大量的河流污染严重,工业三废、汽车尾气等大量污染、有毒物质渗入土壤,大大降低了农产品的安全性。另外,微生物污染问题也愈发突出。随着生态破坏和环境污染,新病原体不断出现,让民众防不胜防。食品生产加工领域滥用添加剂问题最突出加工制造带来的担忧,恐怕是食品从生产到最后消费的重中之重,也是问题最频发之处。主要体现在滥用、使用禁止添加剂以及加工制造过程的二次污染上。有的掺杂使假,生产假酒、劣质奶粉,使用“地沟油”加工食用油等,有的不按照安全生产工艺进行种植、加工,从而造成严重的食品安全问题,甚至连食品生产人员不敢食用自己生产的产品。食品流通环节假冒伪劣、经营秩序不规范市场流通的污染主要体现在假冒伪劣、销售地卫生条件不合格上。比如食品过期、腐烂、变质,但仍正常销售,这类的案件比比皆是。有些企业在食品收购、储藏和运输过程中,过量使用防腐剂、保鲜剂;部分经营者销售假冒伪劣食品、变质食品;还有的在农村市场、城乡结合部及中小学校周边兜售“三无”食品、甚至假冒伪劣食品等。严重危害城乡居民和未成年人的身体健康。安防与食品安全在食品安全的背景及食品安全现状下,政府质监部门、食品加工生产企业面临的压力也越来越大。如何借用辅助系统监管把关食品安全,已成为政府质监部门、食品加工企业面临的问题之一。而物联网、 “电子眼” (网络视频监控) 、RFID(射频识别) 、二维码、GPS等技术陆续在食品加工生产企业的应用,对食品生产链的全过程进行数据采集、登记、标记,实现生产信息数字化,使得安防系统与食品安全越走越近。以下主要介绍网络视频监控在食品加工企业中的具体应用。广西某食品公司案例解析广西某食品公司是农业产业化国家重点龙头企业广西凤翔集团全资子公司,座落于南宁市伊岭经济技术开发园区,占地 300 多亩,公司员工 300 多人。公司投资 3 亿元人民币建设广西目前最大、最先进肉食品加工基地,生产鸡、猪、牛、羊等鲜冻肉食品以及熟食品,单班生产能力设计为:年屠宰加工鸡 1500 万羽、猪 150 万头、牛 6万头、羊 15 万头、生产熟食 6000 吨,量产后年产值达 30 亿元。为此,企业安防及 Neitway 网络视频监控系统设计建设情况如下。图 1 广西某食品公司生产加工流程示意图厂区周界监控报警子系统和常规的工厂监控类似,厂区周界监控报警子系统主要实现治安防范目的,保证工厂正常的生活生产秩序。在厂区四周围墙/围栏每隔100 米安装一台日夜转换型网络红外高速球,对周界和空旷区域进行重点监视。图像/控制信号经过厂区新架设的监控局域网传输到监控中心。根据围墙/围栏的实际长度,系统设置了主动红外对射探测器。当有人侵入时,探测器将发出告警信号,同时联动高速球摄像机的对应预置场景进行录像,联动与该摄像机关联的其他区域场景摄像机根据设定策略追踪切换显示,并通过灯光警号提醒监视人员。图 2 广西汇华网络视频监控拓扑图车间加工生产线监控系统作为广西最大规模、最先进肉鸡屠宰加工生产线,该公司从国外引进多套全自动化生产线,拥有国际领先的生产设备及加工技术,保证了优质肉食品的品质。完全现代化的工业模式贯穿于每一个生产环节:原始的养殖基地、三点式电击晕车间、蒸汽烫毛隧道车间、冷却排酸术车间、加工车间、包装运输。为了加强食品安全的风险过程控制,通过视频监控系统对车间生产线进行全程监控对生产过程的全程电脑控制以及对流通环节的全过程跟踪等,让品质管理者完全掌握各车间生产状况的自动化监控,及时发现安全隐患和突发意外,保证高效生产和安全生产。可以说,加工生产线监控系统起到了较为关键的作用。由于车间内大型自动化电气设备多,生产流水线工位操作面密集,视频容易受阻挡,需要配置较多的定点监控摄像机,该企业下设各车间,由于作业面积和加工设备不尽相同,根据用户意见配置不同数量的定点监控网络红外摄像机,监控摄像机达到 IP66 的防水等级,以适应现场监控环境的需求。摄像机视频信号经过监控局域网传输到监控中心,这样企业的生产、加工环节更加透明化,企业在选好原料的同时,也能严把加工关。系统传输设计 该方案中摄像机到交换机采用超五类无屏蔽双绞线传输视频信号,采用双芯双绞线传输探测器联动信号,各个车间交换机到监控室采用光纤传输。由于在光纤中传输的是 10 比特的压缩数字视频信号,信号抗干扰、抗衰减能力都得到大幅加强,从而保证了图像显示的清晰度和流畅性。综合监控中心监控中心设置在办公楼,主要包括综合监控管理平台、IP-SAN 存储、监控工作站电脑、视频解码器、监视器等。综合监控管理平台是整个公司网络视频监控系统的管理中心和控制中心,负责前端监控摄像机的管理、视频流的接收与转发、录像存储管理、后端视频解码器的管理、监控工作站管理、账户分配、权限管理等。监控工作站在综合监控管理平台授予的账户及权限内,可以多画面形式查看各加工生产车间实时视频图像、调看历史视频数据。系统采用 IP SAN 存储架构部署存储系统。IP SAN 是基于高速以太网的 SAN 架构,通过 ISCSI(Internet SCSI,Internet 小型计算机系统接口)协议来实现存储数据在服务器和存储设备之间高速传输。它继承了 IP 网络开放、高性能、高可靠性、易管理、可扩展性强、自适应性强的优点,实现存储网络与应用网络的无缝连接,并提供了优良的远程数据复制和容灾特性。每路视频以 D1 分辨率、25 帧/秒工作,1 个小时约需 800MB 的存储空间。根据该算法给 IP SAN 存储配置相应容量与数量的硬盘。监控中心视频解码器将前端视频解码成模拟视频输出到多台监视器组成的电视墙上,以轮巡的方式显示所有视频图像,中间大屏以 4画面形式显示重点区域图像。在综合监控管理平台的管理下,视频解码器可以让任一路视频输出到任一台监视器的任一个画面窗格内,实现数字矩阵的功能。企业的产品加工生产过程尽收工作人员眼底。通过软件集成的智能网络矩阵的关联场景追踪切换功能,生产调度可以实时掌握车间员工的工作状态、流水线以及重点工位的运转情况,对突发事件实施应急处理。此外,由于安全生产的需要,通过Neitway 专业综合监控管理平台的流媒体转发功能可以提供视频图像的网络远传浏览,以便行政部门和上级监管部门了解企业基层运转情况,“电子眼”利于多方监管质量技术监督局办公室的每台电脑,都可以通过互联网在公司综合监控管理平台的权限开放下,接入到公司的网络视频监控系统,对企业加工生产过程实行同步监管,企业的工作人员就在质监部门的“眼皮底下”工作,接受质监部门的监督。质监部门对质量有保障的产品加贴“信息码” , “信息码”涵盖了该产品的所有生产、流通、检验信息。加强了食品生产加工环节监管,建立食品生产全过程安全追溯制度。沃尔玛超市管理者也可通过互联网在综合监控管理平台的权限开放下,接入到该公司的网络视频监控系统,了解自己所购买的肉食品在整个加工生产过程中是否安全。该公司的网络视频监控系统使企业的屠宰加工、生产环节透明化了。企业严把原材料进厂关、生产过程质量控制关和产品出厂关。视频监管在助力质监工作

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