色织府绸工艺设计毕业论文

色织府绸工艺设计C40s(C40s+70D)弹力纱第 1 章 总 论1.1 概况（1）选择依据平纹组织简单，交织点多，质地坚牢、挺括、表面平整，较为轻薄耐磨性好，透气性好。应用广泛，如粗平布、中平布、细平布、纱府绸、半线府绸、全线府绸、麻纱及拉绒平布等65 种。高档绣花面料一般都是平纹面料。（2）原则 ：工艺设计要求 （3）目的 ：方案合理、可行1.2 主要技术经济指标（1）规格：经纬密 11894 门幅 50 （2）客户订单 12000 米，交货期 15 天（3）技术条件染整幅缩率 6.5% 经纱织缩率 10.3% 纬纱织缩率 3.5% 组织每筘穿入数 4 边组织每筘穿入数 4 加成率 6% 边纱根数 40 根（202） 组织系数 0.6948 用纱系数 0.060533机台配置工序 机型 台数 速度 效率络筒 Autoconer338 2 1200mmin 65%整经 贝宁格 ZDA 1 800 mmin 60%浆纱 GA308GA306 1 100mmin 80%穿经 GA177 穿综架 8 1000 根min织造 喷气 ZAX 20 650rmin 90%后整理 验布、刷布、烘布、折布、分等、整修、打包、入库1.3 本设计特点的综合评价本织物为基本的三原组织，组织结构简单，织物风格平整、挺括、表面平整、织造简单、应用广泛。第 2 章 织物的工艺设计2.1 织物分析与上机图设计1）组织：平纹 纱支：C40s(C40s+70D)弹力纱 2）规格：经纬密 11894 门幅 503）色经与色纬循环： 织物经纱排列：颜色 蓝色 白色 红色纱线根数 40 28 22织物纬纱排列：颜色 绯红 浅绿 黄色纱线根数 35 22 42西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 2 页二一1 2 3 4 I II2.2 工艺设计与计算主要技术条件： 染整幅缩率：6.5% 纬纱织缩率：3.5%1. %.10698.40ctexpawj经 纱 织 缩 率 ：2. 15.%3.1-j一 米 经 长3. cm6.-27染成坯坯 布 幅 宽 ： 4. cmpwjj 10/431032754.810根坯 布 经 密 ： 坯 成成坯 5. 根）边 组 织 每 筘 穿 入 数地 组 织 每 筘 穿 入 数边 纱 根 数 （总 经 根 数 ： 590)41(58- Nj6. =55.5 英寸cmaWw14%5.36-1坯筘穿 筘 幅 ：7.上机筘幅：55.5+4=59.5 英寸8.筘号： /10cm4.743.5-Na-w齿）（）（筘 号 地 组 织 每 筘 穿 入 数坯 jp9.经纱用量： 百 米经 纱 支 数用 纱 系 数经 纱 用 量 总 /9.6kg3.%.1091j 其中 百 米蓝 /427.906.kg百 米白 38百 米红 /.5.k10.纬纱用量： 西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 3 页 百 米纬 纱 支 数 用 纱 系 数上 机普 通 纬 纱 用 量 筘 /643.540.592WP32w kg其中 百 米绯 红 /95.164.5kg 百 米浅 绿 .213.6百 米黄 色 342百 米弹 力 纱 纬 纱 用 量 .103kg/0.93110.总投产米数： m1270%6212 ）（加 成 率 ）（总 投 产 米 数11.经纱总用量： 9.6.7经 纱 总 用 量12.纬纱总用量： kg7143510普 通 纬 纱 总 用 量.2弹 力 纬 纱 总 用 量13.劈花 ：花数= 69一 花 根 数边 纱 根 数总 经 根 数修正为 65 花 余 做加头处理 根109.所以：A=40, B=10 将 置于首位2542BA重新排列次序由于原首条为最宽条，所以新次序与原次序一致共 65 个循环，在最后一个循环后加 10 根蓝的。14.经浆排花：根据所选择色纱排列特点为阔条织物，所以采用分条排花法。 （筒子架容量：660）即：将色经循环中的各色经纱均匀分配到各经轴上去，浆纱机按工艺要求排筘，需放绞线。颜色 蓝色 白色 红色 蓝色纱线根数 25 28 22 15经浆排花：织物有色经排序，则采用分条排花法。 （筒子架容量 660）边纱 蓝色 白色 红色 边纱区 轴40 28 221 2 4 7 2 22 2 4 7 2 2A区3 2 4 7 2 24 2 4 1 3 2B 区5 2 4 1 3 26 2 4 1 2 27 2 4 1 2 2C 区8 2 4 1 2 2西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 4 页9 2 4 1 2 210 2 4 1 2 26510 根红伸缩筘排花：伸缩筘最多可用筘齿数：700 齿平均每筘穿入数： 齿根 /5.8709伸缩筘 排筘：注：同一个筘齿内色泽数 3 种。相邻筘齿内根数差异 3 根。计算实际使用筘齿数：边 纱 所 占 筘 齿 数加 减 头 所 占 筘 齿 数每 花 所 占 筘 齿 数花 数实 际 使 用 筘 齿 数 齿65821065658700，所以此排筘方案能够满足上机实施条件。织物工艺设计表颜色 蓝色 白色 红色 蓝色经纱根数 25 28 22 15齿数 3 齿 5 齿 2 齿一花总齿数 10 齿编号 001筘号104.7齿/10cm地组织穿数41米经长1.115织缩aj=10.3%aw=3.5%百米用纱（千克）18.70 幅宽 经密 纬密捻度综 页 坯 布 136434 根/10cm品种平纹（纬纱加弹力纱）筘幅141边组织穿数4 捻向组 织 平纹 成 布 127 118 94花 号 纱支各 色 经 纱 排 列 每花根数 全幅花数 全幅根数 百米用纱40s 蓝色 40 40 65 2622 4.42740s 白色 28 28 65 1836 3.09940s 红色 22 22 65 1442 2.435经 向备注 总边纱数 合计 90 5900纬向花号纱支 各 色 纬 纱 排 列 每花根数 百米用纱西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 5 页第 3 章 工艺流程的确定与设备选型3.1 工艺流程的确定络筒整经浆纱穿综织造后整理络筒工艺流程：管纱跟踪式气圈控制器光电传感器小吸嘴预清纱器吸嘴捻结器清蜡管卷绕装置槽筒分条整经工艺流程：筒子架分绞筘伸缩筘浆槽烘筒定幅筘大滚筒集体倒轴浆纱工艺流程：经轴架张力自调装置浆槽湿分绞棒烘燥装置上蜡装置干分绞区车头织造工艺流程：送经引纬开口打纬卷曲3.2 主要设备的选择络筒机Autoconer338 自动络筒机的主要技术特征项 目 技术特征 项 目 技术特征制造厂 德国赐莱福 防叠形式 “pac21”卷绕系统喂入型式 纱库型、单锭式 张力装置 栅式张力器卷绕线速度（m/min） 3002000 电子清纱器 全程控制标准锭数（锭/台） 60 接头方式 空气捻接监控装置 BalCon 跟踪式气圈控制器，张力自动调整，PERLA 毛羽减少装置，VOS可视化查询系统。分条整经机新型分条整经机主要由滚筒卷绕机构、分绞装置、倒轴部分、传动和制动系统、条带长度和张力检测控制装置等机构组成。新型分条整经机在滚筒的结构和导条器位移方面有所改进和创新。例如：新型分条整经机采用固定锥角的圆柱形滚筒，改变了用木条或金属条构成的滚筒结构，更有利于条带的卷绕成形。在电子型分条整经机上采用与滚筒接触的测厚辊，测出每层纱的厚度，并通过位移传感器将厚度信号输入电子计算机，以控制导条器的移动距离。这种方法可以自动对条，而且条与条之间不出现条痕。贝宁格分条整经机主要技术特征制造厂 贝宁格型号 SUPERTRONIC 型工作幅宽（mm） 22004200整经速度（m/min） 800滚筒速度（m/min） 200滚筒直径（mm） 100040s 绯红 35 35 1.99540s 浅绿 22 22 1.25440s 黄色 42 42 2.394弹力纱 40s 3.103西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 6 页斜度板（圆锥角） 固定条带位移 电脑控制传动 直流电动机 制动 液压圆盘式滚筒 金属框架外包金属板分绞筘 固定断头自停 电气接触式筒子架容量（只） 640张力装置 双罗拉式浆纱机GA308 型浆纱机是根据市场需求，根据新的浆纱工艺，分析浆纱机发展方向，满足目前棉纺织行业对阔幅、高支、高密、高精、高附加值织物的纯棉、涤棉、麻、化纤混纺等短纤等品种的上浆要求，满足用户对浆纱高速、高效、高精度的控制要求，与国内外各种有梭和无梭织机配套使用的高产、高性能浆纱机。该机是国内首次将多单元传动技术、上位计算机集中控制技术及远程监控技术应用在浆纱机上，大大提高了浆纱的整体技术水平和成纱质量，充分满足了用户的不同需求。 GA308 型浆纱机主要技术特征项 目 技术特征 项 目 技术特征浆槽数 2 经轴退绕能力 自控压浆辊压力（KN）40 压浆辊压力控制 线性加压烘燥形式 全烘筒 温度控制形式 PID烘筒数量 12 回潮控制 自控车速（米/分） 100 工艺控制方式 计算机烘燥能力（kg/h）800 拖动与控制方式 七单元变频拖动GA308 浆纱机所具有的技术优势：多单元同步控制技术 调幅大卷装车头设计 计算机集中控制 远程监控技术浆槽采用双浸四压型式 ：经纱在上浆过程中由于在纱线内部存着大量空气，经过反复的渍、轧才能排除纱线内部的空气，吸取一定量的浆液，保证良好的渗透性，取得良好的上浆效果，从而大幅度提高纱线的强度和耐磨性。 满足“两高一低”的工艺要求：所谓“两高一低”的上浆工艺，是在高压浆力的条件下，配制相对高浓度、低粘度的浆液，在高压作用下，使纱线内部的空气释放更彻底，浆液渗透到纱线内部更深、更均匀。从而更一步加强纤维之间相互粘结，浆液渗透的深度愈深，纤维的亲合力越大，抱合越紧密，而耐磨越强、强度越高压浆辊线性加压：压力随着车速线性变化，从而保证在高速、低速、升速、降速及停车上浆率基本一致。分层烘燥 从最新的上浆理论分析，上浆覆盖系数是限制高密、多头份品种上浆的最基本因素，而浆纱在烘筒烘燥的覆盖系数是提高浆纱质量的重要原因。 GA308 型浆纱机每只浆槽浆纱后分两层进入烘筒烘燥，两只浆槽共分四层。使烘燥的覆盖系数降至上浆覆盖系数的一半，保证在烘燥过程中浆纱之间有相当的间距，每根纱都处在一种单纱烘燥的过程。浆纱之间不会出现粘连的状态，从而在干分绞和筘分时大大减少落浆，西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 7 页落物的现象，保证浆纱表面光滑，毛羽伏贴，在织造过程中开口清淅。温度自动控制全机对 7 个温度点进行控制。即二只浆槽二处，二组预热分层四处和合并烘燥一处。每个温度控制点由一只铂热电阻检测温度值，与计算机设定值进行比较运算，控制比例阀的输入电流或电压，改变比例阀的输出压力，从而控制薄膜阀开口量的大小，改变浆槽及烘筒的蒸气进量，满足其设定温度的要求，整个温控的形式采用了 PID 控制形式，保证了浆槽温度误差控制在 1以内。由于采用了计算机集中控制，解决了老式浆纱机温控的不精确和干扰严重的问题。回潮自控浆纱回潮自控是个相关性很强的工艺参数，与车速、压力、烘燥温度等参数有关。在设计中，回潮检测辊和信号变速器均选用美国公司生产的，其检测精度高，输出的 420mA 标准信号可直接给控制器，控制器通过与上位计算机的比较、运算，最终控制整机车速，使之与设定的回 潮值相对应自始至终使回潮值为一个恒定值。 ZAX-E 喷气织机项目 技术条件 项目 技术条件幅宽 190 厘米 多臂 Staubli 电子多臂 2561 型容量 16 杆（已安装 16 杆） 卷绕 电子在机捲绕盘头 单盘头，1.5 个盘头 捲布辊 1.5 个捲布辊边盘直径 800 毫米 转速 550-600r/min综丝 5000 支综丝 电源 380V/50hz第 3 章 上机工艺设计4.1 络筒工艺设计1）络筒产量计算： （台数：2） 台 时理 论 产 量 kg/975.6210483.5120610NV606t kg/台h934.%597.定 额 产 量 0.692.50. 天每 天 产 量经 纱 总 用 量经 纱 络 筒 天 数 .3.34.971天每 天 产 量纬 纱 总 用 量普 通 纬 纱 络 筒 天 数天每 天 产 量弹 力 纬 纱 总 用 量弹 力 纬 纱 络 筒 天 数 2.05.0络筒总天数=经纱络筒天数+纬纱络筒天数=0.69+0.39+0.22=1.3 修正为 1.5 天 4.2 整经工艺设计2.分条整经：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 8 页花取每 花 根 数单 侧 边 纱 数筒 子 架 容 量每 绞 花 数 71.9026根每 花 根 数每 绞 花 数每 绞 经 纱 根 数 37绞取每 绞 经 纱 根 数边 纱整 经 绞 数 总 10.963045N根绞 ：第 125901根绞 ：第 根）（绞第 总 570386N10 kg/台 h420）1（ 81.396）2nV1（50tTM理 论 产 量 G 5.91整经大滚筒线速度（200m/min) M织轴的总经根数 1V织轴卷绕线速度（即倒轴线速度，800m/min） n整经绞数 102 h294.3kg/%0649.5台实 际 产 量 53台每 天 产 量修正为 0.5 天 70.12.961天每 天 产 量经 纱 总 用 量天 数4.3 浆纱工艺设计（一）浆纱工艺设计 技术条件 布匹长：40 码，3 连匹自然缩率及放码损失率为 1.5%筒子架容量为 660 个卷绕密度 0.55g/cm 3浆纱伸长率 0.5%机头尾长 2.5m 整经轴的最大卷绕长度 m8.3759105.26785.14603.1rdDTN4HL32t 整浆轴的最大卷绕长度.r 3232t整注：分条整经机经轴就是浆轴，也是织轴。所以最大卷绕长度是相等的。 浆纱墨印的长度西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 9 页m39.41%3.1054a1Lj 自 然 缩 率 及 放 码 损 失 率公 称 匹 长浆 纱 墨 印 m26.45%3.0)(4a15.j布纱，修正为 276 个连匹1276.839L纱浆连 匹 数浆纱长度=45.26350=6789m浆纱工艺表（二）浆料配方TB225 变性淀粉 50 kg , PVA1799 12.5