大庆乙烯项目炉区管道设计完工总结报告_第1页
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文档简介

1、大庆乙烯项目炉区管道设计完工总结报告一、大庆项目炉区完成设计内容简述 大庆项目120万吨乙烯改扩建项目， 厂址在黑龙江省大庆市，由中石油投资，年产60万吨乙烯，美国SSW公司提供专利技术。本人负责其中的裂解炉区的初步设计和详细设计。共完成管线2420根，轴测图4796张，平面图133张。二、炉区简介及特点 大庆乙烯项目的炉区是采用Stone Webster USC型炉，它是世界上应用最广泛的一种炉型。以下简单介绍一下炉区的工艺流程：裂解炉分为对流段和辐射段。原料烃与水蒸汽混合并在对流段预热后进入辐射段，在750900C的高温下裂解，裂解后的气体进入废热锅炉被迅速冷却，以防止二次反应的副产品和焦

2、油的生成。随后经急冷器再次冷却去急冷油塔。大庆乙烯裂解炉区由6台炉子组成，其中5台192USC型重质原料裂解炉，1台USC 循环气体炉。年产量是60万吨，是整个乙烯装置的核心部分。以下是炉区的设备布置图。它在整个乙烯装置的西北角。三、炉区设计经验及体会炉区可以分为进料体系，燃料气和空气预热器体系， JUMPOVER和CROSSOVER（炉管跨接线）体系，超高压蒸汽体系，排污线体系，上升管下降管体系，裂解气和清焦线体系。1.进料体系：这部分是由许多阀组构成，为了操作和维修方便， 我们把阀组置于地面，成排布置。并留出1M左右过人的通道。如下图所示：2. 燃料气和空气预热器体系， SW的炉子一般采用

3、底烧，所以燃料气的阀门也布置在炉子地面上，且尽量布置留出过人的空间，如下图：3. JUMPOVER和CROSSOVER（炉管跨接线）体系， 这部分管线温度较高，需应力分析，但阀门较少，只需满足其柔性，可是管线上的温度计和压力计也很多，我们尽量把它们置于便于操作和维修的位置。4超高压蒸汽体系，我们在炉子15M处设了平台，使其阀组便于操作，其放空管线则根据规范要求置于炉顶。如图：5. 排污线体系：下图中的紫色管线，也是放在炉子的结构上。6.上升管下降管体系 如下图蓝色管线，由汽包去SLE，且也1/10左右的坡度，对称分布。7.裂解气和清焦线体系，如下图，裂解气管线经急冷器加急冷油冷却，经大闸板阀切

4、换，一路去清焦罐，一路去炉底烧，为了闸板阀便于操作，我们将其置于炉前管廊的顶部平台。四、炉区设计难点及问题1.炉区的框架条件十分复杂，每种炉型都有十几层之多，管子许多都需应力分析，所以直到项目临近尾声，我们还在升版条件。2.炉子底部的燃料气和炉底烧管线已经很多了，业主还要加上空气预热器的管子，空间很少，如图，我们只好牺牲南北方向的通道，才管线布下。五、炉区设计优化方案的说明 1.由于炉区的许多管子温度极高，特别是气体循环炉的横跨管（crossover）操作温度达到720度，我们要求材料专业采用双层保温，内层硅酸铝，外层高温玻璃棉，把保温厚度降至100mm, 成功地解决了这个问题。并且把这保温方式适用于500度以上的管线，节省了许多保温材料。六、今后炉区设计建议1.希望工艺考虑

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