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文档简介

1、.一、伺服驱动器外部接线及说明。inhsrv-ctrloz-oz+s-rdyalmplccoinsrv-oncom-外部电源( dc 24v)com+puls1srv-ctrlpuls2sign1sign2说明:1、srv-ctrl指 plc的伺服控制模块;2、以指向者为输入,以指向者为输出。3、各信号含义如下:inh: 禁止输入脉冲指令(开路时禁止);oz-: z 相输出; oz+: z 相输出;s-rdy: 伺服驱动器已准备就绪;alm: 伺服驱动器故障报警;coin: 定位已完成; srv-on: 伺服驱动器“开”信号;com-: 电源负极; com+: 电源正极;puls1:指令脉冲输

2、入端;puls2: 指令脉冲输入端;sign1:指令脉冲符号输入端;sign2: 指令脉冲符号输入端;二、参数说明:1、参数设置方法。.操作面板上共有 5 个按键,意义如下:mode:模式转换键,按此键可在 4 个模式间切换,这 4 个模式是:dp- : 选择监视项目(共有 7 个 , 在按 mode键显示dp-后先按 set,再按或选择)、 dp-eps: 位置偏差;、 dp-spd: 转速;、 dp-trq: 转矩;、 dp-cnt: 控制方式;、 dp-io:输入输出信号状态;、 dp-err: 错误信息;、 dp_no:pr- :设定参数。ee- :写入参数。at- :自动增益调整。s

3、et :为设定及确认键。:数值增加或移动到下一个选项;:数值减少或移动到上一个选项;:数位间移动;具体设置步骤详见有关 drive r的补充信息2、参数含义(旧 driver)新 driver参数号含义相关控设定范围出厂设对制方式定应参数00轴名t.s.p0900001led初始显示的信t.s.p02001息02(#)控制方式设定t.s.p0510203速度环增益t.s.p253500*1104速度环 pid 控制t.s.p11000(ms)*12的积分时间常数05速度检测噪声过t.s.p04413滤器06转矩输出允许超t.s.p0400(%)*5e限范围07转矩限制信号s.p0/1103(模

4、拟量输入信号)无效08速度 / 位置偏差值t.s.p03007与输出模拟电压对应关系09cw、 ccw禁止驱动t.s.p0/1104信号(输入)无效0acw、 ccw禁止驱动t.s.p030时 db不动作0b反馈脉冲(输t.s.p110000179出)分频分子0c反馈脉冲(输t.s.p11000017a出)分频分母0d反馈脉冲(输t.s.p03045出) b 相脉冲与 z相脉冲、 a 相脉冲的关系.10加减速时间s05000058/5912到达速度t.s010000(r/min)10006213速度指令(输t.s10260022550入)增益14速度指令(输t.s0/1051入)逻辑取反15速

5、度指令(输t.s-127127052入)零漂调整16速度设定内外转t.s0/1005换17零速箝位无效t.s0/110618速度设定第一速t.s-700070000531a转矩设定信号t2525002505c(输入)增益1b转矩指令(输t0/105d入)逻辑取反1c转矩指令(输t-1271270入)零漂调整1d转矩指令过滤器t.s.p025000器时间常数20位置环增益p101000(1/s)*1021速度前馈p0100(%)01522定位完成信号确p032766( 脉冲 )1060定范围23位置偏差过大范p032766300063围24位置偏差过大设p0/1064定无效25指令脉冲(输p11

6、00001000046入)分倍频分子26指令脉冲(输p110000100004b入)分倍频分母27指令脉冲(输p14440入)倍频倍率28指令脉冲逻辑取p03041反29指令脉冲(输p03142入)方式2b前馈滤波器时间p06400016常数30伺服电机极数这些参数是与电机及 driver直接相关的,一般不允许改变。31 脉冲编码器设定32 j/t 比33 电流 pid 控制比例增益34 电流 pid 控制积分增益35 过速度范围36 最大输出转矩设定37 过载时间设定38 过载范围设定.说明:1、参数号码后加“ #“者为需要更改的,如02 号参数实际应用中应设为0;2、控制方式含义t:转矩控

7、制s:速度控制p:位置控制3、出厂设定为” * ”者为出厂时未设置,需根据实际自行设置;4、其余参数可使用出厂设置;5、最后一栏为新driver与之对应的参数(有些没有);6、更详细的说明参见driver手册(旧)或参考driver手册(新)中对应的参数;7、以下表格为 driver实际参数设置表。.driver参数设置表参数号v-axisz-axisy-axisx-axisy-axisx-axis000000000111111102000000035003503504002002000441077101005040000064003003003003003000711111108000000

8、091111110a0000000b1000010000100001000010000100000c1000010000100001000010000100000d0000000f16384163841638416384163841638410000000121000100010001000100010001322522522522522522514000000150000001600000017111111180000001a2502502502502502501b0000001c0000001d0000001f1689816898168981689816898168982030020030

9、0300200200210000002210101010101023300003000030000300003000030000240000002510000100001000010000100001000026100001000010000100005000100002744444428000000291111112b0000002e-32767-3276711112f13312133121331213312133121331230444444311010101010103217202626262633505010010010010034665555356000600060006000600

10、0600036400300300300300300375005001000100010001000381151151151151151153f245762457624576245762457624576.新 driver 参数设置表参数号z-axis参数号z-axis00144250001145002046100000314710000041481000005049100000604a00734b100000804c10904d00a1505000b15100c25200d253010505401110055012505601345730014505801505901605a018505c30

11、191005d01a505e3001b460101c506150126318751f864020100651210660222670231006803006903106a03206b03306c034070103507103607210370731038074100003907503a076100003b07713c07803d079100004047a100004107d304217e6254317f0.三、故障代码含义及相应处理伺服驱动器具有较强的保护及自诊断功能,当驱动器本身或与之相连的伺服电机、脉冲编码器发生故障时,它会给出一个故障代码指出相关的故障种类及处理

12、方法,详见下表:(旧 driver )代码保护机能原因相关处理12过电压电机刹车时因为再生发1、将加减速时间电制动而使斩波回路电加长;压过高。2、更换合适的制动电阻;3、更换驱动器。13欠电压1、瞬时停电;1、加大电源容2、电源容量不足;量;3、电源电压不足;2、提高电源电压。14过电流由于以下原因导致逆变1、检查线路;部分电流过大:2、检查电机;1、输出短路;3、更换 driver 。2、输出接地;3、逆变元件损坏;4、电机匝间短路;5、电机与 driver不匹配;16过载当输出电流超过额定电1、将加减速时间流时,其所持续的时间加长;超过驱动器的反时限保2、调整负荷;护时间。( * )3、更

13、换 driver使之与电机匹配。22脉冲编码器1、编码器坏;1、更换编码器;异常2、连线坏。2、检查接线。24位置偏差过位置偏差数(脉冲)大1、检查电机设定大于 23 号参数所设定的位移与实际位值。移是否有误差;2、检查电机输出转矩是否饱.和;3、检查各增益的设定值。4、将转矩限制( 06 号参数值)设到最大;5、检查加减速时间、负荷及电机运行速度。29偏差计数器位置偏差计数器值超过同上溢出上限( 134217728)26过速度保护电机运行速度超过 351、减小速度指令号参数规定的值(输入)值;2、减小速度指令(输入)增益( 13 号参数);3、减小速度指令(输入)分倍频,即调整25、26 号

14、参数。38禁止驱动信cw、ccw禁止驱动信号1、检查这两个输号(输入)(输入)都断开。入信号;异常2、检查 driver的控制电压是否为直流1224v。27指令脉冲分由于 25、26 号参数设调整 25、26 号参倍频保护置不当,使指令脉冲分数。倍频后大于 500kpps36eeprom异常eeprom中参数混乱重新输入参数84参数传递异关机后再开机,如故常障依然存在,更换相98系统异常关的部件。23dsp异常30cpu异常99 其它异常.说明:1、反时限保护:对于电机来讲,其所允许流过的电流和时间是成反比例关系的,即流过的电流越大,那末允许通电的时间就越短,这种特性称为反时限特性。2、此表仅

15、适用于旧的driver,新的 driver请参阅相关手册。有关 drive r 的补充信息driver 有两种类型: 1、接受增量式编码器的信号;2、接受绝对编码器的信号。这一点从其型号可以看出:msd a 3a 1 a 1 a 特殊型号设计顺位 2:a,b 标准设计顺位 1:1:标准 2:非标准编码器型式 a,c,d电源电压: 1、单相 100v2、单相 200v、3三相 200v5、单 /三相 200v使用电机额定输出序列号使用电机型号相应地,伺服电机也有两种型号: 1、配增量式脉冲编码器; 2、配绝对式脉冲编码器。这一点从其型号也可以看出来。msm a 02 2 a 1 a 特殊型号电机

16、构造设计顺位 1:1、标准 2、非标准编码器型式a ,c,d电源电压: 1、100v2、 200v、z 100/200v使用电机额定输出序列号主型号driver 与伺服电机必须配套使用,即 1 型 driver 配 1 型电机, 2 型 driver 配 2 型电机。.然而, 2 型 driver 配 2 型电机时,虽然编码器类型是绝对脉冲编码器,但是可以通过设定参数,将其作为增量式脉冲编码器使用,这样做有什么意义呢?可以这样理解:伺服控制是由伺服控制模块、driver、伺服电机三者共同完成的,在 driver 上有三组向伺服控制模块输送的脉冲信号(也是a ,b, z 相脉冲),这是将来自脉冲

17、编码器的信号经过变换而得到的,由于实际使用中参数设置的关系,这三个信号与实际的脉冲编码器信号是一样的,它送往plc 伺服控制模块作为控制用。当我们使用绝对脉冲编码器时,由于绝对脉冲编码器向driver 只提供一组信号,而 plc 伺服控制模块需要三组信号,所以只能通过driver 内部变换而得到这三组信号。(在本例中 driver 只向伺服控制模块提供z 相信号)下图为增量式脉冲编码器的接线图:黄橙黄绿蓝红粉红水紫白黑.中继 cncn-sig511zz612zz39bb410bb17aa28aa1117rxrx1218rxrx134+5v+5v142003+5v1150fgfg.20增量式脉冲

18、编码器屏蔽层注:表示双绞线在数字信号的传输中,为防止噪音干扰,常使用屏蔽电缆,并做到可靠接地,通常依照以下几点进行:1、信号线屏蔽层一端与端子排上的接地端子相连,另一端与脉冲编码器内部的接地端子相连,即两端都要接地;2、成对的信号线采用双绞,可有效地防止干扰;3、信号电缆与主电缆分开敷设;4、信号地( fg 或 sg)与保护地 (pe)不要共用一个接地点。下图为绝对脉冲编码器的接线图:中继 cncn-sig红153.6v+batt+粉红3.6vg26batt -水417sdrx/tx紫518sdrx/tx白黑+5v074+5v820.+5v.310绝对脉冲编码器屏蔽层说明:1、此脉冲编码器与相

19、应的driver(新)配合使用时,可将其设定为增量式脉冲编码器或绝对脉冲编码器(通过参数pr 0b 设定);2、当将其设定为绝对脉冲编码器时,需将编码器内部的后备电源线 接至 driver上(图中蓝色粗实线);3、当将其设定为增量式脉冲编码器时,后备电源线 可不接。后备电源线: 从脉冲编码器内部引出,接到外部独立的电源(一般为电池,以保证系统断电后可继续供电)上。driver 操作面板相关按钮操作说明:一、当前监测模式的改变driver 上电后,其 led 即显示某一信息,此显示信息称为初始显示信息,初始显示信息可有参数 pr01 来设置, pr=0 时显示定位位置偏差数(脉冲), pr01=1 时显示转速, pr01=2时显示转矩。实际上,在 driver 的运行过程中,可以显示其它信息,切换方法如下:按【

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