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文档简介
1、炼化企业仿真培训系统现状及 “十二五”建设方案,大庆石化公司信息技术中心 北京项目部 2012年3月14日,概述 现状及需求分析 技术方案 实施与运维组织体系 项目实施计划 效益与风险分析,1、概述,中国石油信息化“十二五”规划,列出30个新建项目,仿真培训系统定义:以培训为目的,针对石油化工生产装置,利用计算机技术搭建的模拟装置操作特性和相应的DCS等控制系统特性的虚拟操作系统。,分两大类: 一是通用的考核竞赛考核类; 二是专用的装置操作实战类,1、概述,实际生产操作,仿真培训操作,时间,操作技能,100%,效益,拥有仿真培训系统,没有仿真 培训系统,1、概述,操作员仿真培训系统的价值曲线,
2、第二年,第三年,时间,操 作 技 能,装置操作工的学习曲线提示:必须周期性培训,操作出错,1、概述,L,Vout,Vin,仿真培训模型特点:数学模型动态-微分方程,1、概述,硬件设备和环境配置方式1-仿中控室操作配置,1、概述,硬件设备和环境配置方式2-集中教学培训室配置,1、概述,概述 现状及需求分析 技术方案 运维组织机构设置 项目实施计划 效益与风险分析,调研范围参会44家,有炼化装置的30家企业全部反馈,组织范围,业务范围,2.现状及需求分析,表1 按仿真覆盖率排名的基本情况统计表,2.现状及需求分析,表1 按仿真覆盖率排名的基本情况统计表(续),2.现状及需求分析,表1 按仿真覆盖率
3、排名的基本情况统计表(续),30家企业仿真覆盖率分布情况表,2.1 装置操作实战类现状分析,2.现状及需求分析,新建企业和改造企业已经具备以上国际化的理念,仿真系统开发与建设同步,覆盖率达到100% 老企业覆盖率普遍偏低,只有大港石化100%,宁夏67%,其余60%的企业覆盖率分布在30%以下 空白的企业9家,占30% 急需统一规划,统一建设,装置操作类型的仿真操作系统,其作用是为企业工艺操作员进行操作实战训练,装置仿真一定与实际装置情况尽量吻合。 国外趋势新装置建设时,同期设计,主体装置开工前,仿真系统提前半年投入使用和训练,仿真覆盖率近乎100%。,2.现状及需求分析,2.1 装置操作实战
4、类现状分析,分析依据:,分析结果:,仿真培训系统现状分析(按照技术供应商统计排序),2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,技术供应商9家,出现东方仿真一家独大垄断格局,市场占有率50.8% 国外供应商3家,总份额占24.4%,均为近期新建企业采纳 新建企业建设费用充足,使得采用国外高端供应商技术是一种趋势 非新建企业采用国内技术成为主流,软件平台成本是采购考虑重点 分散建设同一类装置采用了不同供应商技术,无法实现中国石油内部资源共享 分散建设导致中国石油仿真系统累计平台软件许可投资高,无法获得集中采购优势 分散建设给持续维护及技术服务带来难度,个别企业10年以上系统仍在使用,实用性
5、不能满足操作实战类培训需要,指导新员工上岗训练不适用,按供应商统计分析结果:,2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,表2 仿真培训系统现状按照装置类型统计表,2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,各类装置仿真系统覆盖率(按照同类装置套数总量由高到低排列),2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,各类装置仿真系统覆盖率(按照同类装置覆盖率由高到低排列),2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,炼油主要装置数量排名前5位:常减压、催化裂化、柴油加氢精制、重整、气体分馏装置在各企业间覆盖率平均值只有29.9
6、%,亟待提高; 炼化分公司同类装置总套数大于10的仿真覆盖率,只有加氢裂化是58.8%,其余均小于50%,共享率低; 由于化工同类型装置基数小,因此仿真覆盖率明显高于炼油装置; 总部列入MES管理的107类不同类型的装置中,有48.6%的装置类型,仿真系统是空白,普及率亟待提高; 个别企业已开发了未被列入总部MES系统管理的辅助的公用工程装置仿真,但没有实现企业间共享。,2.现状及需求分析,2.1装置操作实战类现状分析,按装置类型分析结果:,装 置 操 作 类 仿 真 系 统 现 状 分 析,装置操作实战类培训系统面对4个方面问题,2.1装置操作实战类现状分析,2.现状及需求分析,考核竞赛类仿
7、真系统如何统一建设? 能否做到集中一次开发,周期维护,30个企业共享使用?,2.2考核竞赛类仿真系统现状分析,2.现状及需求分析,问题1,问题2,问题3,国内仿真技术现状及发展趋势,国内仿真技术的发展起步较早,在90年代初,就开始自行开发仿真培训系统,最初从一些大学(如北京化工大学)的炼油化工专业和自控专业开始设计。 2006年后形成了专门从事仿真培训业务的软件公司,开发出了商品化的软件平台,如东方仿真的“过程系统仿真平台(PSSP)” ;华康达的“GPRES动态仿真软件” 。大庆石化信息中心的“WCRET石油化工仿真平台”形成了国内自主开发软件产品,目前为止,每个企业都实施了百余个项目。 随
8、着国内石化行业操作人员素质提高的要求,地区公司装置级仿真系统需求越来越迫切。新建企业已经实现了仿真开发与企业建设同步。 近几年,集团公司总部和地区公司两级对培训的考核和技能鉴定要求提高,总部和地区级的考核竞赛类仿真软件不断定制开发出来。 与现场场景相关的操作仿真,还有采用虚拟现实的视景仿真技术的趋势。,2.现状及需求分析,2.3国内外仿真技术现状及发展趋势,国外仿真培训现状及发展趋势,国外在80年代末和90年代初,随着计算机硬件性能的不断提升和动态模拟技术的发展,国际各大炼油厂开始大规模实施仿真培训项目。 国际上BP等炼化企业,仿真培训系统的设置与国内不同。一般不放在公司人力资源管理下的培训中
9、心教室中,而是跟随着先进控制系统、稳态模拟优化系统并行设计,放在装置中控室附近设置的一个操作工培训室或工程师优化室,该技术已经非常成熟。由一个专职的模拟优化技术工程师负责维护并担任辅助教员。 国际知名仿真培训软件厂商包括:英维思Dysim,Honeywell的HYSYS;横河的VM(Visual Modeler)等。 这些软件公司在中国境内均有技术服务能力,但产品研发一般在国外,在中国石油这三家企业均有业绩。,2.现状及需求分析,2.3国内外仿真技术现状及发展趋势,上海赛科典型应用,上海赛科 (SECCO)选择霍尼韦尔操作员仿真培训,开发了乙烯、聚乙烯、苯乙烯、 芳烃抽提、聚苯乙烯、丙烯腈装置
10、、等8套装置模型,利用其成熟的工具和技术,在极其逼真的工艺模拟器上培训了100多名操作工;仿真培训和APC系统设置在操作室附近的培训室中,配备专职工程师进行日常系统维护。完成仿真系统能与工厂变化同步,确保了装置操作与培训实际情况吻合,赛科是一家投资和加工能力在全球都领先的企业。然而,该公司仍然面临两个严峻挑战:第一,进入赛科的员工,有50%以上是大学刚刚毕业,他们没有或只有有限的工作经验,必须经过培训都能上岗。第二,时间紧迫,赛科必须在预算内按时安全完成项目。 “我们要在时间紧迫的情况下按时完成赛科的项目。” 保罗?布朗德,赛科生产部主任说,“答案只有一个,使用快速有效的仿真培训系统,尽快把操
11、作人员培训起来。 作为项目最佳实践的一部分,霍尼韦尔与赛科共同建立了一个三层次的项目团队:项目委员会、项目管理团队和工程设计与实施队伍。由于项目规模比较,交付时间比较紧,霍尼韦尔调动了全球资源支持此项目。霍尼韦尔北美的技术人员为项目开发了接口系统;中国大陆、新加坡以及本地工程师完成现场实施的工作,总共有50多个技术人员参与了此项目。,项目概况,主要效益,经验总结,仿真系统在开工前完成,开车一次成功 操作员能熟练顺利处理紧急情况 仿真系统在培训还在没有对操作员完成所有的培训时,就收回了投资 利用仿真系统,排查了DCS故障 在仿真系统设计上配置先进控制方案,每年对操作人员进行再培训,2.现状及需求
12、分析,2.3国内外仿真技术现状及发展趋势,到兄弟单位同类装置实习,一般不允许在装置现场和控制室动手操作,跟班实习三个月,没有机会动手操作。 兄弟单位生产平稳,不会经常碰到开停车和事故处理,但新建装置非常需要学习的开停车和事故处理技能。,新进厂员工进入装置初期,只能“看”不能“动”,没有动手实践的机会,以师带徒师傅往往有劲使不上,学员操作技能学习往往仅限于感性认识,实际操作能力短时间难以提高。 换岗员工也存在这个问题,如何短时间内有上手操作的实践机会。,2.新进员工的技能培训困难重重,1.新建装置操作工实操培训不易,仿真业务总体需求,2.现状及需求分析,2.4 仿真技术业务需求,炼油化工装置不允
13、许在运行过程中进行试验性操作,因而技能提高培训通常采取授课形式。 然而现场生产流程工序关联强、平衡控制难度大、DCS动态变化复杂,很多操作要领和操作技巧难以用语言表述,员工也难以领会其中的奥妙,技能的提升明显缓慢。,生产装置长周期运行(检修周期通常2-3年),日常生产过程中很少出现停车。 这种“长”周期和“少”事故的好现象,对操作工操作技能的提高却不很有利,一旦出现突发事故,由于技能得不到日常操练,经验的淡忘往往危及安全生产。,4.装置长周期运行给培训工作带来新课题,3.在岗操作人员技能培训提升缓慢,仿真业务总体需求,2.现状及需求分析,2.4 仿真技术业务需求,集团公司总部鉴定竞赛类业务需求
14、分析,技能大赛: 常减压、催化、乙烯、延迟焦化等主要炼油操作岗位 乙烯、聚丙烯等主要化工岗位 按计划快速完成大赛仿真系统设计开发 按系列对大赛系统资源进行题库积累 大赛后利用已经开发的仿真系统资源,为技能鉴定系统服务 技能鉴定: 开发总部各类操作岗位技能题库 开发仿真操作单元考核系统 提供统一的考核标准 建立中心资源数据库,2.现状及需求分析,2.4 仿真技术业务需求,功能需求,需求描述,操作工技能鉴定,能够对不同地区公司、同类操作岗位;同一个地区公司,不同操作岗位的操作技能进行快速评价,及时得出鉴定考核结果信息,技能操作大赛,根据集团公司计划,按年度进行操作技能大赛,软件考核结果公平、合理、
15、及时,单元操作培训,按照单元设备和工段进行正常开车、停车和事故处理培训,主体装置全流程,按照全流程从前到后顺序进行正常开车、停车和事故处理培训,联锁和ESD培训,按设置的装置操作控制策略进行操作培训制,开停车和正常操作培训,可以自动选择不同的培训模式,教师站与学生站通讯设置实现选择功能,各类事故处理培训,教师站可以设置事故类型,可以调整考核分值等,2.现状及需求分析,2.5 企业总体功能需求,以装置为单位,调研其特性,选出炼油和化工主体装置,开发典型流程模板; 标准流程模型模板建立仿真中心库,以备各地区公司仿真需求单位下载,在此基础上确认个性需求; 针对各地区公司各装置的个性需求,改进和完善标
16、准流程模型,定制某地区公司某装置特点的仿真系统; 集团公司设开发组,地区公司设维护使用组,确保模型的资源共享和不断提升。,2.同类装置模型共享使用需求,1.软件平台和硬件资源共享需求,技能鉴定和大赛类软件平台以总部需求为主,进行集中采购,用户数量考虑中国石油30家企业的总用户数; 上述软件部署采取B/S结构,考核管理功能强大,资源实现中国石油内部网络共享; 装置培训类软件平台采取供应商入围制,同类装置采用同样平台,确保各企业间获得最低的采购成本; 分集团公司和地区公司二级部署仿真网络,系统具有易用性和易维护性; 建立仿真模型和软件维护中心,实现远程备份、维护和服务能够在1个小时之内完成相应完成
17、。,2.现状及需求分析,2.5 技术需求,差距分析,业务项目,通过以上差距分析可以看出,中国石油集团公司和地区公司两个层面,在仿真培训技术开发和应用方面与国内外先进水平存在着较大的差距,迫切需要实施“操作员仿真系统网络化”来缩小差距,降低企业运行成本,提高经济效益。,装置培训类仿真系统差距分析,2.现状及需求分析,2.6 差距分析,差距分析,业务项目,考核竞赛类仿真系统差距分析,2.现状及需求分析,2.6 差距分析,概述 现状及需求分析 技术方案 实施与运维组织体系 项目实施计划 效益与风险分析,建立中国石油总部级仿真培训基地,实现中国石油总部级和地区公司两个层面操作仿真技能(典型的单元设备操
18、作)培训、鉴定、考核大赛集中化、网络化; 中油总部模拟仿真基地 华北区模拟仿真基地 东北区模拟仿真基地 西北区模拟仿真基地 集中、统一、规范地区级仿真培训系统,实现新一代软件、模型和硬件资源共享,降低重复开发量: 对30家企业,以装置分类进行摸底调查,论证优秀的平台和模型,集中建立总部仿真资源库。 规范、淘汰不适用的系统,确定典型的装置和工艺流程,统一平台,集中典型工艺流程模型摸板,分批实施地区企业。 建立中国石油总部级和地区公司两级维护队伍,在集中开发的基础上,集中维护,确保仿真系统的使用效率。,3.技术方案,3.1 项目目标,鉴于仿真培训系统面对装置特性和具体需求不同,系统将分成总部级仿真
19、培训基地系统和地区公司级装置仿真系统两个层面来进行项目实施,具体实施策略如下:,统筹规划、总部先行:对仿真培训项目进行统筹规划,在项目实施前期先对总部级仿真培训基地选择,仿真软件功能需求调研分析; 基础不同、分批实施:根据各地区公司培训中心现场基础条件的差异,按照扶差、赶优,填平补齐的原则,长短分批实施; 锻炼队伍、持续运维:在项目实施的同时,注重锻炼内部支持队伍,为已建成的系统提供持续的运维服务,保障系统正常运行。,3.技术方案,3.2 项目实施策略,集中论证统一采购国际、国内仿真平台软件,建立远程网络化的仿真培训体系和软硬件环境; 每年度对炼油、化工装置按10-20套的规模进行仿真培训模型
20、开发; 论证建立北京总部基地和东北、华北和西北3个分基地,发挥地理位置优势,辅助分享总部仿真培训基地资源; 按照国内成功应用模式经验建立长效运行和应用机制,实现地区公司与总部仿真资源共享,并不断产生经济效益。,总部模拟、仿真培训基地,东北基地,西北基地,地区公司1,地区公司2,地区公司24,北京总部,华北基地,3.技术方案,3.2 项目实施策略,根据需求分析,各地区公司对操作员仿真培训系统需求迫切,但资源分布差异大; 根据现状分析的结果,中国石油多家地区公司已经实施了部分装置的操作员仿真培训系统,积累了较多的实施经验; 各地区公司充分认可操作员仿真培训系统作用和带来的经济效益和社会效益。 结论
21、:建议按照优先级,分步对30家地区公司,实施其主要装置操作员仿真培训系统。,选择依据及结论,3.技术方案,图例:,3.2 项目实施策略,3.3 体系架构方案,总部级仿真培训基地系统体系架构,总部级仿真培训基地系统采用B/S和C/S相结合体系架构,单元设备演练通过WEB服务器发布,供地区公司学员通过网页浏览器演练,技能鉴定和考核的典型工段地区用户通过FTP服务器下载安装包前期演练,然后集中培训基地参赛。体系架构如下图所示 :,北京总部基地,3.技术方案,总部级仿真培训基按照功能分为单元设备操作仿真系统和典型工段操作仿真系统。 单元设备操作仿真系统采用B/S结构搭建,实现对泵、压缩机、加热炉及分馏
22、塔等典型单元设备的操作仿真,单元设备操作仿真系统是为初级操作员而设计,主要目的是培训典型设备的操作步骤和方法。培训课件通过培训基地的WEB服务器发布,学员通过网页浏览器选择培训课件自我培训。与装置全流程或流程工段的操作仿真比较,单元设备操作仿真系统工艺模型计算量小、通讯量小,可通过互联网实现远程培训。 典型工段操作仿真系统采用C/S结构搭建,实现对诸如常减压、催化反应、催化分馏、加氢裂化反应、加氢裂化分馏、乙烯装置反应、乙烯装置分离、聚合物装置反应、聚合物溶剂回收等各类石油和化工装置的典型工段的操作仿真。典型工段操作仿真系统为中、高级操作员的技能鉴定和技能大赛而设计,操作员的仿真操作时间控制在
23、2个小时之内。典型工段操作仿真系统主要对操作员的操作熟练程度(速度)、操作质量进行评价。由于系统的工艺模型计算量大、服务器与学员站之间通讯量大、大赛并行操作的学员数量多,考虑到技能大赛的组织问题和目前互联网的带宽和环境,不易通过互联网远程实现。参赛人员集中在各个培训基地比赛,比赛前期,参赛人员通过从培训基地下载典型工段操作仿真系统到本地安装,进行赛前练习。,总部级仿真培训基地功能说明,3.技术方案,3.3 体系架构方案,软件总体结构:单元操作仿真和DCS操作站仿真两大部分:,3.技术方案,3.3 体系架构方案,仿真培训系统的仿DCS操作站软件结构,总貌 画面,流程 画面,仪表 画面,细目 画面
24、,报警 画面,趋势 画面,信息 画面,仿DCS操作管理 及调度软件,算法软件 画面,算法库, 画面,联锁控制 画面,顺序控制 画面,连续控制 画面,通讯管理软件 画面,动态数据库(数据点及算法定义),点组态 画面,算法组态 画面,画面组态 画面,流程组态 画面,键盘组态 画面,键盘操作软件 画面,3.技术方案,3.3 体系架构方案,根据各个地区公司的具体情况,可以将操作员仿真培训系统安装在各地区分公司的培训中心集中应用或直接安装在装置所属的车间应用,操作员仿真培训系统采取分布式的体系架构,如下图所示 :,分布式体系架构图,地区公司操作仿真培训系统体系架构,3.技术方案,3.3 体系架构方案,地
25、区公司级仿真培训系统主要功能是满足本企业装置实际操作工训练。 地区公司级操作员仿真培训系统采用C/S结构搭建,针对各企业实际流程,诸如常减压、催化裂化、加氢裂化、加氢精制、催化重整、延迟焦化、合成氨、尿素、乙烯装置、聚合物装置等各类石油和化工的典型装置的全流程操作仿真。 模型定制开发可从总部基地的共享库从获得典型装置基础模板,根据本企业实际工艺由仿真开发工程师设计,操作员的仿真操作时间根据装置流程大小和复杂程度一般在4-12小时之间。 典型装置的全流程操作仿真系统主要培训本装置操作员的掌握工艺流程、开停工步骤和操作、事故识别和处理、DCS的操作方法等能力。 由于系统的工艺模型计算量大、服务器与
26、学员站之间通讯量大、考虑到目前互联网的带宽和环境,不易通过互联网远程实现。学员员集中在本地区的培训中心或装置所属车间培训。,地区公司级仿真培训基地功能说明,3.3 体系架构方案,3.技术方案,: 装置操作人员,包括准备上岗的新员工、转岗员工和在岗员工。,集团总部专业技术培训管理必要性: 工艺操作工按岗位技能大赛 工艺操作工按岗位技能评定 工艺操作工技能定级标准规范化,地区分公司技术培训管理必要性: 各种操作员岗位技能鉴定 操作员轮岗和技能提升培训 厂内和中国油集团技能大赛演练,分厂车间技术培训必要性: 本装置开工、停工正常操作方案熟练 安全事故处理和事故识别训练 工艺流程和现场操作熟悉,3.技
27、术方案,3.3 功能架构方案,控制和管理,计算工艺,学生站,仿真操作,现场仿真操作,DCS仿真操作,装置仿真培训系统,设定仿真事故,设定仿真工况,监控仿真状态,设定仿真范围,模型库,教师站,单元设备模型,管理学员,控制仿真运行,指导仿真操作,评价仿真成绩,ESD仿真操作,物料平衡模型,物性计算模型,3.技术方案,3.3 功能架构方案,学生站: 在学生站实现对DCS系统的操作仿真、现场设备的操作仿真及ESD等特殊控制的仿真。实现对不同类型的DCS的流程画面、控制面板、报警画面、趋势画面的仿真,以及DCS的各种常规控制、复杂控制、联锁控制等操作仿真。,教师站: 教师站实现所有控制和监视功能,包括管
28、理学员、设定仿真范围、设定仿真工况、设定事故、控制仿真系统运行、管理学员成绩以及指导仿真操作等功能。,模型库: 实现对仿真范围内的流程中的所有单元设备的工艺动态特性的计算。,3.技术方案,3.3 功能架构方案,硬件环境,温 湿 度:建议温度范围为20-25,湿度范围为40-55% 电 源:由一个或多个不间断电源(UPS)或柴油发电机组成 防火系统:无源和有源设计,以及防火行动执行计划,软件环境,教师站(可兼模型站): Windows 2003 Server,仿真系统运行平台 操 作 站: Windows 2003 Server或Windows XP,网络环境,操作员仿真培训系统的通讯网络为地区
29、公司局域网,通讯速度不低于5Mb/S。技能鉴定和考核系统对于集中比赛的应用通讯网络为局域网,通讯速度不低于5Mb/S;对于单项设备训练通讯网络为互联网,上行和下行通讯速度不低于50Kb/S。,3.3 环境运行方案,3.技术方案,一:技能鉴定及技能大赛类仿真系统,二:地区公司装置操作型仿真培训系统,公开招标选择国内仿真技术供应商,因为国内供应商教师站管理功能更强,适合定制开发满足中国石油总部和地区公司两级需求的系统 由集团公司总部提出设计需求,开发满足总部级的技能鉴定和仿真大赛系统 项目启动后一年内完成总部级(包括3个区域基地)仿真培训基地的软件、硬件和仿真中心建设。 组建中国石油内部技术支持队
30、伍参与开发,并建立长效运行机制,负责后期维护,公开招标选择国内、外仿真技术供应商 根据中国石油集团公司主体装置总量测算,进行仿真平台软件许可集中采购 分期开发,2012年试点,2013-2015三年推广,两期实施中石油各个地区公司的重点装置仿真系统建设。 试点开发选择8套装置(炼油和化工各4套)作为试点,国外供应商主导,内部支持队伍参加。 推广期内每年实施10-20套装置仿真系统开发,以内部支持队伍为主,地区分公司仿真培训中心及装置工艺人员配合完成。 内部支持队伍进行后期维护和模型更新,3.技术方案,3.4 项目实施方案,-建立总部、地区公司和车间三级培训管理网解决方案-实现中国石油仿真培训的
31、分散培训和集中管理、集中考核的功能,中国石油企业网,3.技术方案,3.4 项目实施方案,特点1-利用企业现有网络资源 利用企业现有的网络资源,完成培训计划的制定、下达、以及执行情况查询、统计等工作。 管理人员通过浏览器对仿真培训进行管理。,中国石油企业网,特点2-自动收集培训信息,特点3-分级管理,概述 现状及需求分析 技术方案 实施及运维组织体系 项目实施计划 效益与风险分析,4. 实施与运维组织体系,4. 实施与运维组织体系,4. 实施与运维组织体系,运维工作流程,维护综合组,向北京基地中心工作组汇报,4. 实施与运维组织体系,运维职责 工作流程 工作记录,中心工作组专业团队,上报中心负责
32、人,4. 实施与运维组织体系,概述 现状及需求分析 技术方案 实施与运维组织体系 项目实施计划 效益与风险分析,项目成功实施条件,总部仿真培训基地确定,机房硬件和网络系统完备; 总部仿真技能鉴定和大赛类考核系统,功能需求明确; 炼油和化工主体装置试点示范单位和装置确定; 平台软件技术论证充分,供应商软件集中采购完成; 网络设施完备,满足总部仿真培训中心与地区公司仿真培训中心通讯需求; 运行维护和开发团队技术力量充足。,5.1 项目实施策略与实施前提条件,5.2 各方职责与人力资源投入,项目参与方职责,角色,职责,内部支持单位,咨询商,负责项目管理,对项目实施质量、进度等负总责 提供项目进行所需
33、的环境支持、仿真平台软件的采购和安装 提供项目进行所需的人员支持 协调参与项目各方进行高效工作 负责仿真培训系统整体需求分析、详细设计 负责仿真培训系统功能的开发、模型调试、实施 负责提供各种类型培训 负责现场试运行支持 负责实施并逐步独立承担运维工作,负责仿真培训需求分析 负责仿真培训系统实施的总体架构设计 业务仿真培训需求与软件包的差异分析 负责仿真培训系统详细设计 负责仿真培训系统功能的开发、测试、实施 负责用户培训 负责仿真培训系统内部以及与外部系统的集成 负责仿真培训系统试运行支持 支持仿真培训系统上线后的运维,项目参与方职责(续),角色,职责,软件供应商,硬件供应商,负责软件产品的
34、提供、维护与升级 负责软件产品的安装、配置 负责软件产品培训,实现知识转移 负责软件二次开发、功能完善 对集成设计和客户化开发提供专业服务的支持 为后续实施提供技术支持 支持系统上线后软件的运维,根据系统实施的需要,按计划将硬件设备运送到指定地点,提供相应的服务 对设备进行安装配置、调试 提供硬件产品售后服务 提供详细培训服务(包括安装、维护等) 保证用户能独立使用和承担日常的维护管理 负责对所提供产品的技术支持,企业参与人员,仿真培训现场条件和项目工作环境的准备 项目各类装置数据的收集(包括PFD,PID,操作规程,事故、开停工方案) 项目各阶段的现场协调 参与各类培训与项目各阶段验收,负责现场技术的实施与投用,5.2 各方职责与人力资源投入,5.3 项目实施计划,概述 现状及需求分析 技术方案 实施与运维组织体系 项目实施计划 效益与风险分析,仿真系统具有记录和追忆功能,使得培训可以在某一个中间过程或局部重复多次进行,有利于解决培训中的重点和难点问题。也可以针对高度危险或制造难度很大的事故进行仿真并用于培训,这在现实中是无法实现的 。,仿真软件运行在普通计算机上,一个平台多个装置仿真系统可以同时运行。使不同装置的操作工可以在一个仿真机房参加培训,每一个参加培训的员工都能亲自动手进行操作,个体培训与集中培训有机结合 。,仿真培
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