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文档简介

1、1,正兴集团廊坊车轮有限公司,Copyright by ARTCOM PT All rights reserved.,正兴集团廊坊车轮有限公司 安全生产网格化工作汇报,前言,Page 2,尊敬的各位领导、各位同事,大家好! 正兴集团廊坊公司在固安县政府、工业区的统一安排部署下,于2014年4月份开展了安全生产网格化监管工作,通过县各级领导的指导、培训,使公司各级领导充分认识到,安全生产网格化监督管理是新形势下安全生产管理的变革与创新。正兴集团以“网格化划分、精细化管理、目标化考核”为方针,以公司各级领导既定分工为原则,建立了正兴集团安全生产网格监管网络,并在公司范围内开展。通过前一阶段工作的开

2、展,正兴集团在安全生产管理方面取得了一定的成绩,为正兴集团更好的做好安全生产工作奠定了坚实的基础。现就正兴集团安全生产网格化管理工作,做简要汇报,如有不足之处,敬请各位领导批评指正。,Page 3,目录,第一部分:前期工作开展情况,第二部分:保障措施,第五部分: 下一步工作计划,第四部分:存在的不足,第三部分:开展成效,1、制定方案、动员部署。公司领导高度重视,迅速召开了“安全生产网格化”专项会议,会议传达贯彻学习了网格化监管工作实施方案,并成立了以总经理为组长的网格化领导小组。,一、前期工作开展情况,2、任务分解 为确保网格化监管工作落实到实处,公司将工作责任层层进行了落实建立了 正兴集团各

3、级网格化组织架构图。,3、明确各级职责 建立完善公司各级部门安全生产责任让各部门明确安全生产网格化的重要 性,通过实现网格化监管,全面落实廊坊公司各部门的安全监管责任,落实 “定格、定人、定责”的工作机制。,4、建立隐患排查标准 为确保安全生产网格化监管工作落到实处,领导小组协同各职能部门建立健 全了廊坊公司安全隐患排查标准,并下发至各部门。,Page 8,5、制作网格化区域图。梳理廊坊公司各车间重点区域,并绘制网格化区域图,对重点区域危险特性进行标识,做到监管一目了然。,为确保安全生产网格化监管工作顺利开展,廊坊公司从人防、技防、制度防三方面着手,深入推进安全网格化监管工作。 (一)人防 1

4、、加强网格化宣贯。班前会时间,由网格管理人员对员工进行网格化安全培训,提高员工对网格化监管工作的认识,调动员工积极性。 2、提高各网格管理技能。组织各网格管理人员参加各种安全培训,提高安全管理专业技能。,二、保障措施,Page 10,3、加强各网格安全教育培训。各网格分批次、分工种组织员工开展安全教育培训,提高员工操作技能。,各网格分工种组织员工进行安全教育培训并考试,4、应急救援方面:为提高公司处置应急事故的力能,减少安全事故的发生,廊坊公司投资10余万元,更新了应急救援装备。,个人防护服,正压式空气呼吸器,急救氧气袋,多功能煤气检测仪,5、各级自检工作有序开展。围绕安全生产网格化管理机制,

5、廊坊公司二、三级网格每周组织本部门开展一次安全隐患排查,对存在的隐患及时进行整改。,轧钢生产部组织员工对车间机台进行维修、保养,6、领导小组督导。正兴集团网格领导小组每月对二、三级网格安全工作情况进行督导检查。将各分网格安全生产情况进行统计,每月进行汇总及通报,并将结果进行排名。,领导小组检查 车间安全工作,Page 14,(二)技防,1、完善监控措施。为加强厂区安全管理,及时有效的对各区域安全生产状况进行监管,廊坊公司在各区域安装监控摄像头135处,实现公司监控“全覆盖、无死角”;同时设专人24小时进行监管,出现异常情况可及时进行处理。,Page 15,2、改进现场工艺。为进一步改善廊坊公司

6、车间现场环境,保障员工身体健康,廊坊公司投资300余万安装了烟尘回收系统。,Page 16,3、进行安全标准化认证。正兴集团提取专项安全费用20余万,聘请安全评估公司,对厂区安全现状进行检查,查找管理缺陷,完善管理机制。,标准化评估公司检查调研报告及整改明细,17,(三)制度防,1、推行绩效考核。实行安全管理绩效考核机制,将安全管理纳入绩效考核。从公司高管到基层管理人员,都将安全考核与绩效工资挂钩,让安全责任落实到每一位管理人员。,18,(三)制度防,2、各级网格会议制度。三级网格每天召开班前会进行安全督促及教育;二级网格每月召开一次安全例会;一级网格半年召开一次安全总结会议;各级网格在会议中

7、分析、总结安全工作情况,并对存在的不足进行计划整改。,19,(三)制度防,3、推行现场管理制度。各网格严格按照生产现场6S管理制度,定期组织本网格开展现场、安全检查。,20,(三)制度防,4、员工安全教育培训。对新入职员工进行三级培训教育,专人跟踪各级教育培训情况;同时每季度组织员工开展一次消防安全操作培训;,21,三、开展成效,1、现场、安全方面:开展安全生产网格化以来,根据固安工业园区安全生产网格化实施方案要求制定了新的现场及安全检查标准并下发各部门,督促各部门开展自查;部门自查的同时,现场安全员每天对各车间现场,按标准进行检查,跟踪各车间整改进度,实行现场检查、现场考核制度。经统计共下发

8、现场、安全整改项68项,整改完成项66项,整改率97.6%;较去年同期相比,隐患整改率提升11.3%。,22,2、工伤事故方面:2014年4、5月份工伤事故较去年同期相比,工伤起数减少4起,工伤费用减少37590.17元。,工伤及费用对比,注:重伤为10000元以上;轻伤为2000元以上;轻微伤为1000元以上;,Page 23,3、应急能力方面:通过组织员工进行培训,并针对公司重点区域,每季度组织员工开展一次应急演练,提升了员工预防、控制事故的能力。,轧钢煤气发生炉演练现场,4、车间现场、安全方面:通过持续推行现场6S管理工作,目前车间现场环境有较大提升,现场物流有序。,25,5、公司财产损

9、失方面:廊坊公司加强巡查力度,配备完善的监控体系并不定期的组织公司员工开展素质教育培训,同时要求保安队加强厂区夜间巡查。保障公司财产安全。截至目前为止,廊坊公司未发生财产失窃事件。,车间管理人员对生产过程中监督、管理不善,导致出现生产现场物件摆放乱、模具、配件未及时入库等现象;,部分员工对安全生产网格化监管工作认识不到位,理解不深;在宣传方面有所欠缺;,各部门在开展隐患排查过程中,虽然隐患有及时整改,但整改后,会出现反弹现象;,三、存在的不足,员工劳动防护用品佩戴不齐全, 现场管理人员监管不到位;,公司各项安全管理制度,还需进一步完善;,员工在日常生产过程中,存在求快及侥幸心理,违反操作规程要

10、求,违规作业;,各车间重要区域警示标识丢失或损坏,导致标识不全,无法起到警示作用;,1、加大安全生产网格化监管工作宣传力度,提高员工对网格化监管工作的认识,推动网格化监管工作深入开展;,四、下一步工作计划,2、完善安全生产网格化隐患排查监管制度,要求各级网格在隐患整改后,开展“回头看”工作;同时加大现场监管力度,减少和杜绝隐患的发生;,3、组织员工开展生产现场6S培训,同时完善生产现场检查标准,每月至少组织各网格开展一次现场大检查;,4、开展夏季安全生产培训,分批组织三级网格员工学习安全生产操作规程,同时更新、完善各工序操作注意事项并悬挂于各工序;,Page 30,5、加大对各网格员工劳保用品佩戴情况的检查,检查

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