天津马勒实施案例分析.ppt

1、来自全球强德国马勒的选择 -马勒东炫（天津）ERP案例分享,EBU行业推进部 2007年 04月 2日,连接世界级管理,个人简历,东风汽车公司重型车厂车间工艺员、计划员、生产调度、厂长助理 负责EQ1208G系列车装配工艺、计划、调度等工作。,历任,台湾汉康ERP实施顾问、项目经理、咨询顾问 负责ERP软件项目的实施、咨询,用友股份有限公司制造业高级顾问 参与大显股份、北京燕东微电子、北京华瑞科力恒、吉林九州数码、北京精电蓬远、 三华塑胶、天水股份、新大洲本田、丹东黄海汽车集团、北汽福田、珀金斯发动机、 华泰汽车、一汽四环、中移鼎讯、白城红钻、烟台石川、百利二通、精通股份、 福耀汽车玻璃、沈阳

2、兴远东汽车零部件等300余制造业ERP项目咨询实施。 主要兼职：湖北金骥车桥实业有限公司等多家企业特聘顾问 AMT个人高级会员,提纲,3,1,4,MAHLE（天津）背景,MAHLE（天津）ERP项目规划与实施历程,MAHLE（天津）ERP关键应用,5,MAHLE（天津）ERP价值分析,2,MAHLE（天津）信息化关键需求,企业背景,马勒汽车零部件位居全球30强之列。马勒在全球四大洲拥有70余个生产基地和6个研发中心，全球年平均销售额突破45亿美元，员工人数超过3.5万人。马勒集团在中国有七个生产基地。 马勒东炫滤清器（天津）有限公司（以下简称TMDF）是世界著名的汽车发动机活塞和滤清器制造商德

3、国马勒集团和韩国主要滤清器生产商东炫集团在中国建立的独资子公司。 自从1999年成立以来，成为国内多家汽车制造厂的配套供应商，同时还满足了国内中高端售后市场的需求，并出口到欧洲、非洲和韩国。 TMDF致力于成为中国汽车滤清器工业的主要原厂配套厂及供应商之一，并成为汽车制造商强大的合作伙伴。提供优质的汽车滤清器满足中国市场的要求，使现有的和潜在的顾客更有信心使用TMDF 公司的汽车滤清器产品,主要客户： 北京现代 上海通用（SGM）,东风悦达 长城皮卡 ,主要产品： 滤清器； 进气歧管； 滤芯（售后）,企业生产经营特点,MAHLE准时制供货流程,MAHLEU型线生产工艺流程,企业生产经营特点：

4、面向主机厂生产配套（滤清器、进气歧管）和售后服务市场生产配套（滤芯）； 按时段准时制交货； 寄售模式； 3PL物流配送； 多品种、小批量，流水线装配； U型生产线； （注塑）换模具时间通常1小时 备料生产； 物料、产成品批次管理、先进先出； 以订单、预测为需求来源进行预测生产 N+3滚动计划模式（日、周、月）；,提纲,3,1,4,MAHLE（天津）背景,MAHLE（天津）ERP项目规划与实施历程,MAHLE（天津）ERP关键应用,5,MAHLE（天津）ERP价值分析,2,MAHLE（天津）信息化关键需求,采购,质量,成本与财务,销售,计划,生产,客 户,Reliability: 均衡生产 齐套

5、生产,Cost: 降低成本 精细化成本管理 在制品控制,Sale 寄售管理,Speed: 准时制供货 缩短交货期,Purchasing 海外采购 国内采购,Flexible: 供应链协同 滚动计划 从容应对插单,MAHLE信息化关键需求分析,供 应 商,Quality: 质量追溯,2、计划编制工作量大；难以掌握动态库存；预测不准；需求变更、插单频繁，计划调整滞后；,3、成本管理粗放，降低成本压力大，月平均成本核算满足不了精细化成本管理的要求,4、批次管理难，质量问题难以追溯,1、中转库库存高（7天），准时供货代价高；与客户结算不及时，结算差异大,手工计划管理问题分析：,MAHLE计划管理问题分

6、析,计划的审批流程复杂 计划的制定周期长,计划人员无法及时获得库存的动态信息：在途、在制、在检等，计划可执行性差,需求变动频繁，计划无法及时调整； 紧急插单无法快速平衡物料供应、产能负荷,无法及时核查计划执行情况，每日生产统计工作量大，决策信息滞后,提纲,3,1,4,MAHLE（天津）背景,MAHLE（天津）ERP项目规划与实施历程,MAHLE（天津）ERP关键应用,5,MAHLE（天津）ERP价值分析,2,MAHLE（天津）信息化关键需求,MAHLE ERP项目规划与实施历程,ERP应用第一阶段： 2003年2005年9月，财务电算化,ERP应用第二阶段： 2006年4月2006年7月，应用

7、用友ERP-U8供应链、生产制造、车间作业、成本管理，实现了销售、生产、采购、委外、库存、财务的全面集成管理。,ERP应用第三阶段： 2007年4月2007年5月，拓展应用：长春工厂（收购的SIEMENS工厂，主要生产进气歧管，为一汽大众配套）将应用用友ERP-U8供应链、生产制造、车间作业、成本、财务管理,提纲,3,1,4,MAHLE（天津）背景,MAHLE（天津）ERP项目规划与实施历程,MAHLE（天津）ERP关键应用,5,MAHLE（天津）ERP价值分析,2,MAHLE（天津）信息化关键需求,计划策略：N+3滚动计划 （日、周、月）,销售策略 -看板交货 -寄售（OEM） -销售 （O

8、ES，A.M),生产策略 -均衡生产 -齐套排产 -BOM扁平化 -日清日结,采购策略 -国内采购： 订单采购 -海外采购：预测采购,MAHLE ERP实施策略,计划管理,车间管理,成本管理,MAHLE ERP关键应用,马勒东炫 关键应用,N+3滚动计划,工序成本,工序倒冲 批次管理,基础数据管理：严密的物料编码体系,基础数据管理：BOM扁平化设计，简化管理流程，杜绝在制品，实现“日清日结”,优化前的BOM,基础数据管理：BOM扁平化设计，简化管理流程，杜绝在制品，实现“日清日结”,优化后的BOM,基础数据管理 VMI管理(寄售) N+3滚动计划管理 工序成本核算,物料清单清晰准确,树状结构简

9、洁明了,基础数据管理：BOM扁平化设计,工艺路线明细表,基础数据管理：工艺路线优化设计,上线结算,下线结算,寄售管理,VMI管理,通过寄售管理，控制合理的库存水平，实时下线结算,产品预测订单输入,预测按版本进行管理,预测日期,预测数量,通过N+3滚动计划，减少预测偏差，降低需求波动,通过N+3滚动计划，减少预测偏差，降低需求波动,需求时栅维护： 设定不同时间段的需求来源； 确定订单+预测抵消策略,N+3滚动计划表,日计划,周计划,月计划,通过N+3滚动计划，减少预测偏差，降低需求波动,1、料品设定为工序倒冲领料，生产入库同时扣减料品需求量。 2、生产部根据生产订单用量开具“调拨单”，编制领料计

10、划，仓库根据 “调拨单”可分次发料，实现限额发料。 3、马勒采用工序倒冲减少了单据录入量，并减少了估料退料等工作。,生产订单 Product Order,盘点补差,生产用料倒冲作业,倒冲作业实现系统与物流的同步,生产用料倒冲作业,指定工序倒冲物料,生产用料倒冲作业,将材料调拨至现场仓,调拨之前可进行模拟,生产用料倒冲作业,按套调拨,生产用料倒冲作业,此单据自动生成,生产用料倒冲作业,对倒冲仓盘点,材料及外购半成品耗用 录入人工费用表 录入折旧费用表 制造费用表 成本计算检查 成本计算,成本管理精细到每一道工序,自动取数,按工序自动取数,材料及外购半成品耗用 录入人工费用表 录入折旧费用表 制造

11、费用表 成本计算检查 成本计算,人工费用表,折旧费用表,制造费用表,成本管理精细到每一道工序,材料及外购半成品耗用 录入人工费用表 录入折旧费用表 制造费用表 成本计算检查 成本计算,成本管理精细到每一道工序,工序行号,成本中心,人工费用,制造费用,材料成本,成本管理精细到每一道工序,与标准成本的对比,其他应用,批次管理(20070420-20070419) 先进先出,批次： 采购入库,批次： 调拨现场仓,批次： 生产入库,批次： 寄售出库,批次： 检验信息联查,提纲,3,1,4,MAHLE（天津）背景,MAHLE（天津）ERP项目规划与实施历程,MAHLE（天津）ERP关键应用,5,MAHL

12、E（天津）ERP价值分析,2,MAHLE（天津）信息化关键需求,MAHLE ERP应用价值分析,N+3滚动计划，根据主机厂生产要求，按照n+3滚动方式排产，使生产计划稳定有序，并可轻松应对插单、变更等情况。 BOM扁平化，为减少库存资金占用，通过采用BOM扁平化技术，辅之以生产平准化安排，齐套排产，取消半成品，使生产线日清日结。 工序倒冲，结合及时盘点，简化领料作业手续，并使材料消耗控制在合理范围内。 工序成本，成本核算自车间管理模块取数，减少重复录入与核对，准确获知各工序成本，对成本实现精细控制。 获得SGM认证：顺利通过SGM的准入认证，获得新的重大合作项目。 降低人员成本：在不增加人员的情况下，实现产量大幅增加。 安全库存：由系统上线前7天降低为5天 物料（总）周转率：由40天降低为30天,天津马勒东炫借助于ERP系统实施，提高了计划的可执行性，按照N+3滚动计划及实际订单进行生产，原材料采购的效率大大提高,企业的生产进度、用料得到了有效控制，杜绝了生产过剩和物料损失的浪费，降低了企业的生产成本，加快了资金周转. 通过用友ERP系统的实施，大大缩短了交货期，提高了企业的反应速度，增加了生