物资管理物资管理

1、物资管理一、物资和物资管理二、物资消耗定额三、物资储备定额四、物资供应计划五、物资采购和仓库管理第十章物资管理一、物资和物资管理（一）物资：用于物资生产过程中所耗费的各种生产资料。 一般来讲，物资不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品。（二）物资的分类：（按物资在生产中的作用分）1。主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。（1） 原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。（2） 材料：由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢 材、面粉、棉纱、砖、瓦等。2。辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要构成产品实体 的材料。

2、接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工具、照明设备、取暖设备等。3 。 燃 料 4 。 动 力5 。 配 件 6 。 工 具第十章物资管理（三）物资管理：是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。物资管理的内容：1。编制物资计划（1） 制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额。（2） 做好物资综合平衡，搞好物资计划，充分挖掘潜力。2。料源组织（供应管理）选择供应商，做好订货、采购、运输、物资分配等工作。3。存货管理 选择正确的库存方法，制定合理的储备定额， 使物质保持合理的库存水平和服务水平。4。仓库管理 在验收入库、保管保养、

3、存放、发料、送料、帐务统计等工作中实行科学管理。5。使用和回收管理 科学使用、做好物资回收、修旧利废。6。制度管理 建立健全各种物资管理制度：责任制度、计划管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、验收制度、 统计制度、定额制度等。第十章物资管理二、物资消耗定额（一）含义和作用物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条件下，为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标准。它是企业的重要基础资料和标准数据之一。对加强企业物资管理、降低物资消耗、提高物资利用率有着重要的作用：1。编制物资供应计划的依据。定额需用量储备量采购量2。科学的进行物资供应管理的重要基础。3。监督、

4、指导、控制物资的合理使用及促进节约的有力工具。4。促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段。第十章物资管理（二）物资消耗定额的制定方法1。经验估计法根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验，并参考有关技 术文件和产品实物，以及企业生产技术条件变化等因素制定。简便易行，但准确性差。M = (a+4c+b) / 62。统计分析法根据统计资料，经分析研究，并考虑计划期内生产技术组织条件的改善等因素来制定。 方便简单，计算工作量不大，但容易重复过去的错误。准确性、可靠性差。3。技术测算法比较准确可靠，但工作量大。第十章物资管理（三）物资消耗定额的制定主要原材料、辅助材料、其它材料1。主要原材料的

5、消耗定额按产品或零件制定（1） 主要原材料消耗构成有效消耗工艺性损耗非工艺性损耗（2） 制定工艺消耗定额物资供应定额工艺消耗定额= 产品净重+ 工艺性损耗发料和进行核算的依据。物资供应定额=工艺消耗定额（1 + 物资供应系数） 计算物资总需要量和采购的依据。第十章物资管理2。辅助材料消耗定额的制定品种多、用途广，间接法。（1） 按单位产品确定（2） 按工作量确定（3） 按设备开动时间确定（4） 按工种确定（5） 按与主要原材料消耗定额的比例确定3。燃料消耗定额的确定按不同用途确定（1） 工艺用燃料（2）动力用燃料（3）取暖用燃料4。动力消耗定额按不同用途确定5。工具消耗定额按工具的耐用期限和使

6、用时间确定。第十章物资管理三、物资储备定额（一）含义和作用物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下， 为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。1。它一般有三种形式：（1） 经常储备（2） 保险储备（3） 季节储备2。作用（1） 编制物资供应计划的主要依据。（2） 掌握和监督库存动态的重要指标。（3） 核算流动资金的重要依据。（4） 确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。第十章物资管理（二）制定方法1。经常储备定额的计算某物资经常储备定额 = 平均每日需要量合理储备天数其中：平均每日需要量 = 计划期物资需要量/ 计划期天数合理储备天数=平均供应间隔天数+验收入

7、库天数+使用前准备天数式中：平均供应间隔天数 =（每次入库数量每次进货间隔天数）（每次入库数量）第十章物资管理2。保险储备定额的计算某物质保险储备定额= 保险储备天数平均每日需要量其中：保险储备天数 = 平均误期天数（每次误期天数每次误期时入库数量）=每次误期时入库数量3。季节储备定额的计算某物资的季节储备定额=平均每日需要量季节性储备天数第十章物资管理经常储备量相邻两次供应间隔时间平 均 经 常储备量最高储备量平均储备最低储备量 = 保险储备定额量最高储备量 =经常储备量+ 保险储备量最低储备量 = 保险储备量平均储备量 =（经常储备量/2）+ 保险储备量第十章物资管理四、物质供应计划（一）

8、编制物质供应目录按照物质分类的顺序，进行汇总，并详细说明各物资的类别、 名称、规格、型号、技术标准、计量单位、价格以及物资的供应来源。（二）确定物资需要量（以主要原材料为例） 某种物资需要量= 计划产量（1+允许的废品率）单位产品物资消耗定额回收废品数量第十章物资管理（三）确定物资供应量，编制物资平衡表1。确定物资供应量按品种和规格分别确定物资供应量= 某物资需要量 + 计划期末物资储备量计划期初物资储备量其中：计划期末物资储备量 = 经常储备定额（50%75%)+ 保险储备量计划起初物资储备量 = 实际库存量+ 预计到货量预计耗用量2。编制物资平衡表某种物资采购量 = 该物资需要量+ 期末储

9、备量期初储备量+ 计划期内不可用资源企业内部可利用的资源第十章物资管理五、物资采购和仓库管理（一）物资采购1。采购活动的目标和责任（1） 确定和评价供应地区和厂家。（2） 与供应商建立良好的关系。（3） 寻求新物资及其供应商（4） 经济地购买物资（5） 购买分析购价分析和成本分析（6） 维持和发展各种物资关系（7） 为领导提供物资信息。第十章物资管理2。采购步骤（1） 获得物资需要量及需要信息（2） 了解各物资的技术要求和等级（3） 按不同的供应商将物资分类编组（4） 对特定物资进行招投标（5） 按质量、价格、交货期进行评标（6） 选择供应商（7） 订货、催货，掌握供货进程（8） 检查到货进度

10、和质量情况（价供应商第十章物资管理3。采购的决策行为（1）生产前的购料分析是指在购料前，在保证产品质量 的前提下，为避免或尽量减少原材料所造成的不必要的损失，由采 购人员、工程技术人员及有关人员，共同对生产用料的质量、品种、 价格、市场供应情况等进行分析，以谋求最佳的采购成本。采用了此物资，是否可以提高价格？物资的利用价值，是否可以抵偿其成本？此物资是否在所有方面均认为有必要？此物资是否具有其它更有利的用途？对于必要部分，是否有较低成本的制造方法？对于必要部分，是否可以采用标准件？材料、加工费、制造费及利润是否能补偿成本并有余额？是否还有更低廉的材料场所？第十章物资管理（2）决定适当的质量采购人员在决策质量时必须考虑：购料的用途是否可用代用品？物资本身的特性物资的采购价格（3）决策适当的采购数量一次购入的数量过多，会多占流动资金，增加存储费用和库存成本；一次购入的数量太少，会增加订购次数而增加订购费用。 采购到底以多少为宜，可用经济订购批量