数控车削刀具.ppt

1、数控车削工具训练，良好的工具选瑞格，2012-04-13，一，车削工具分类，1，外周车刀2，内孔车刀3，螺纹车刀4，切削工具2，工具使用注意事项3，常用刀片知识，1，外周(1)机床的中心高度(刀尖).16，20 必须自己弄清楚是正手刃还是反手刃，一、车削工具分类、实用残奥表、外径字节的残奥表(外径加工演示) v (线速度)=150-250米/分f (进给量)=0.1-0.5毫米/旋转切削深度最大为刃的边(2)知道工件内孔的深度(l ) (3)是正向手动刀还是反向手动刀(4)知道工件材料，选择对应的刀片材质(5)根据工件或者图纸选择不同的刀片随动的整体硬质合金杆达到8-10倍)。 正手、反手、一

2、、车削工具分类、杆径最小加工孔径810121616202525324050、2020/8/12、10、实用残奥表、内孔车刀的残奥表v (线速度)=100150m/分f (进给量)=0.10.3mm/一、车削工具分类： (1)内螺纹或外螺纹；(2)外螺纹确定机床的中心高度；(3)内螺纹确定螺纹长度；(4)确定螺纹类型和螺距；(5)确定被加工工件的材料螺丝车完成之后就不需要去毛刺了。 齿尖修整量为0.030.07mm齿距，每个齿型需要一种刀片。 由于此插件不切削螺钉的大直径，因此可以用螺钉的外径、螺母的相同刀片加工齿顶角相同的螺距不同的螺钉。 刀尖半径是根据最小间距选择的，因为尖，所以刀具寿命短。

3、 由于行走次数少，工具寿命长，生产效率高。 切削刃长，负荷大，因此切削条件特别稳定。 只有最常用的齿型和齿距用于批量生产。二、车刀使用中的注意事项、二、车刀使用中的注意事项、三、“p”型压力机方式a、“p”型压力机通称杠杆结构，所以不应该用力夹住。 (适用立车) b、不使用刀具时，请旋松带扣螺钉。 4、“d”型按压方式a，加工过程中垫锁紧螺钉不要松动。 b .使用过程中必须保持工具清洁。 5、“e”型的压紧方式a，加工中不要松动中心柱。 b .使用过程中必须保持工具清洁。新、新、2020/8/12、25、3、常用刀片知识、影响NC车刀片寿命的四个要素线速度Vc-对刀片寿命有重大影响的进给量fn

4、-对刀片寿命有次要影响的n (转速)=、v1000、3.14d、刀片分类加工材质的分类、三、常用刀片的知识、三、常用刀片的知识、车刀片的选择(材质) 刀片的选择(槽型)、数控刀片的选择顺序、三、常用刀片的知识、一、车削工具分类、一、外周刀具2、内孔刀具3、螺纹刀具4、切削工具2、工具使用注意事项三、常用刀片钢、不锈钢、铸铁分别用什么英文字母表示？3 .螺纹刃根据形状分为什么3种形式？ 4 .影响刀片寿命的四个因素是？ 5、某工件外径40毫米，内孔径20毫米，现使用日本住友刀具，型号为CNMG120408 AC830P，外周半精加工，推荐线速度VC=150米/分，列举修正公式，修正该工件加工时的理论值转速n (备注：本工件为不锈钢)，国外先进设备，加工示范库加工棒材研磨复合中心. mpg，技术服务工作比喻流程图，作为一名医生，必须了解各种药物的功能和负面作