田间道路工程施工方案

1、旱地公路工程施工方案1 .施工流程施工准备测量放射线表土除去挖土填筑路基压实砂砾石路面铺设C25砼路面打设检查。2 .测量放射线(1)按照修订设计图放线、打桩、标注引线。(2)施工中要注意保护施工测量标记，特别是原始标记和记录。3 .表土去除施工前除去路基地内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣以及原地面以下10-20cm以内的草皮和表土。 砍伐、移植、清扫妨碍视线、影响行驶的树木和灌木等。 把树根和垃圾全部清除了。4、挖土因为挖掘深度浅，所以准备安排挖掘机、自卸汽车挖土。5 .路沟底的填充处理施工时的土基为腐质土或淤泥等软土地基时，处理土基。 基础地下水丰富或有涌水现象时，填土前做好施工排水工作，

2、确保质量，防止路基在今后使用过程中发生大的沉降和变形，是保证路面平整度的重要环节。 填土地基为耕地值土或松土时，请将地基充分加固或碾压，使其变密。填土位于水田、沟渠、水池或含水量较大的松软土地段时，应根据图纸或监理工程师的要求，采取排水疏浚，或者将路基的一定深度和范围内的泥土全部挖掉，以更换厚度为1.5米的倾斜砾石。 改装时，在清扫的基础上，分层铺上符合要求的砂砾垫，分层铺上，松树厚度不得超过200mm。 然后，阶段性地凝固，达到规定的压实度。 压实方法请根据地基的状况选择振动法(平振、插振、压实机等)、水振法、碾压法等。 用碾压法施工时，请控制最佳含水量。 砂砾垫层应加宽路基边脚0.51.0

3、m，无明显粗细的材料分离现象。 为了不让沙子流失，两侧的端部用石头保护着。 施工中必须避免碎石被污染。 如果有严重的污染，必须更换材料重新填充。软基地段堤坝完成路面铺装，需要堤坝预压期，预压期按图纸规范规定施工或按监理工程师指示处理。 在沉降期间，未经监理工程师批准，不得在预压路堤上建设任何工程，但可以因沉降增加填土。6、路基填土(1)路基填筑工艺框图；(2)填料的鉴定填方路基施工前，通过土工实验选择合格的砂土材料。 按规定测定其物理力学指标，将试验结果作为评价土质能否用作路堤填料的唯一依据。 选用路堤填料后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检验标准。(3)铺满试验段在

4、开工前，选择试验段，试验压实设备的类型、最佳组合方式碾压通道数和碾压速度、工程各层材料的含水量等。 编制了填料厚度、含水量、压实方法、压实过程数和设置修订指标的相关规律曲线，确定施工最佳残奥表，并将试验结果以书面形式报告给监理工程师，并作为实施性施工指导残奥表.(四)铺地施工中采用横截面全宽、纵向分层填筑方法施工。 填充剂使用挖掘机与自卸汽车配合运输，用推土机铺设，分层填充，用振动压路机碾压。 按照“四个区域、八个流程”的作业方法平衡各项作业，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，挖掘、装载、运输、装卸、压实等工序紧密连接连续作业，尽量避免妨碍施工，进行路基工程的规范化、标准化。 运

5、送到填埋作业面的填充剂，用压土机或挖沟机平整后进行压实作业。 施工时按以下要求控制施工质量(5)填料碾压碾压路基土是确保路基足够强度和稳定性的重要措施是影响路基施工质量的重要环节之一根据工程质量和施工进度要求、填土工程性质等因素，严格控制以最佳含水量压实。 调整、投入足够的数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，确保质量和工期。工作面较大时用重机按规格碾压，局部区域辅助小型夯实机压实。 在构造物上重复填土层进行压实化后，随机提取压实度，压实度在设定修正要求的规定以上。 采用“薄填充、慢跑、多次”的方法。7、砂砾石路面施工(1)路基填充压实作业：填充材料铺装、平坦、洒水淋湿，洒水后要求碾压压实。路

6、肩施工结束后施工，可以用汽车运砂、碎石材料在施工区域进行路面层施工，人工运到现场作业面进行铺设，铺设厚度应在满足设定修正要求后，用振动压缩机加固。 砂砾石质量符合规范要求，梯度良好，不得发生超粒径现象。8、C25混凝土路面施工8.1进程框图8.2、施工准备(一)确定施工方案，编制施工组织的设置修订；(二)施工前的水电供应、交通道路、机械设备等；(3)清除路基上的各种障碍物，保证施工顺利(4)对各种材料、混凝土进行试验分析；(5)重新测量平面和海拔控制桩，确定路面中心、路面宽度和纵横海拔等样品桩。 测量的精度应符合国家有关标准。8.3、浇筑混凝土模板选择钢模板。 模板的制作和立式应符合以下规定：

7、钢模板的高度应与混凝土的厚度相符。 立式平面位置和标高应满足设定修正要求，安装模板时，在放射线位置将模板放置在基层上，其两侧用钢钎料打入基层固定模板，钢钎料间距的内侧为1.0-1.5m，外侧为0.5-1.0m。 在弯道交叉路口的端部，钎焊被恰当地加密。 模板底和基层之间局部出现的缝隙用水泥砂浆堵塞，可以漏浆。 并且，必须正确牢固，接头要牢固，远离狭缝，前后狭缝和高低不平等。 注意不要让胶水漏到接头的接缝上。 模板与混凝土的接触面应涂抹脱模剂。 混凝土浇筑前应全面检查模板情况，施工时应始终用水平仪检查模板平面和标高，不符合要求时调整，严格控制，不合格时再加工，等所有检查合格后才开始浇筑混凝土。安

8、装力传递杆：安装模板后，在需要设置力传递杆的膨胀缝或收缩缝的位置设置力传递杆。 胀形传递杆的安装方法是，为了使传递杆通过，在面板上开圆孔，在面板上设置木制和铁制的狭缝板，在其旁边还设置胀形模板。 力传递杆的位置和间距由胀形模板上挖的u形槽控制。 力传递杆两端固定在钢筋托架上，托架的脚插入基层内。混凝土铺设要求：本标准段混凝土铺设厚度为20cm，可一次铺设，铺设厚度需考虑振实预约高度的人工铺设时，适用铲子倒拉。 严禁耙地，防止混炼物分离。混凝土拌和物的打刻严格规定：所有的混凝土，打刻后必须立即进行全面的打刻，形成均匀的整体。 角，请用插入式印章依次印章，然后用2kw以上功率的平板印章纵横交替地全

9、面印章。 纵横印章时，请重叠10 20cm后，用振动梁印章平整。 凹痕点均匀，间隔距离不得超过有效振动半径的1.5倍。 振动应该保持充分的时间和强度，同一位置的打刻时间在20秒以上，不应该完全打刻。模板的拆卸：模板的拆卸要根据气温和混凝土强度的增加情况决定拆卸时间。 拆卸要慎重，不要损坏路面和模板。 拆下后，检查混凝土板的侧面是否有蜂窝麻面和孔。 如有必要，应用细石混凝土或砂浆进行维修。 混凝土的表面修饰完成后，可以进行养护。 养护方法应撒养护剂，撒布均匀，量应足够。 复盖榻榻米和麻袋进行养护，每天浇水23次，保持表面充分的湿度，养护时间以混凝土板的弯曲拉伸强度达到3-5Mpa以上为标准。 不能低于7天。8.4、混凝土路面养护混凝土路面施工完毕后，要及时养护。 即用草袋等复盖，每天均匀洒水，保持湿润状态的养护时间不能在14d以上。 一般是20d。 养生期满后可以取下护罩，板面上不留痕迹。 混凝土在养护期间和填洞前