脚手架搭拆方案

1、1工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围发电机组工程，#4、#5机组施工过程中，脚手架是经常使用的重要设施，合理的脚手架可以为我们提供安全可靠、方便快捷的工作平台或作业通道。脚手架的技术性比较复杂，它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及周围建筑物和场地的影响非常大，为此编制脚手架搭设作业指导书。1.1.1工程名称：脚手架搭拆1.1.2施工地点：专业所有施工区域。1.2工程特点1.2.1脚手架搭设均为高空作业，危险性大。1.2.2工程量大，难度高。2. 依据文件2.1施工组织总设计。2.3重大危险因素辨识及控制方案。2.4安全生产工作规定（鲁电一安201020号）。2.5电力建

2、设安全工作规程（火力发电厂部分DL5009.12002）。3开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1施工准备3.1.1工程相关技术资料（作业指导书、开工报告）准备齐全，施工方案已经批准。3.1.2施工用的工器具经相关部门检验合格。3.1.3按照作业指导书准备工器具和起重索具。3.2开工前应具备的条件3.2.1脚手架材料能满足组合施工的展开。3.2.2脚手架材料经相关部门检验合格。3.2.3施工人员熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料，熟悉现场，了解现场的环境。3.2.4吊装机具性能良好。3.2.5施工人员通过技术与安全培训合格，并经安全与技交底签字后方可施工。4人员组织、分工及有关人员的资

3、格要求4.1人员组织：架工：16人 安全员：1人 质检员1人 技术员：4人 施工员：1人 4.2有关人员的素质要求4.2.1 施工人员必须经过安全培训，查体合格后持证上岗，必须能够从事高空作业。4.2.2施工人员必须经三级安全教育并考试合格，从事脚手架搭设和拆除的架子工，必须持有专责机构颁发的有效证件。4.2.3施工人员必须经过技术人员的安全技术交底，对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗，施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底。工期超过一个月，中间间断7天以上必须重新进行安全技术交底，并作好记录。4.2.4所有参加施工的人员必须熟悉本工作的特点，掌握所有脚手架的搭设及拆除规程，

4、了解脚手架搭设及拆除工作的危险性，提前作好安全防范措施，并能根据工作选择相应的劳保用品。4.2.5施工人员应认真学习本作业指导书的内容，掌握施工工序，并能在施工中及时发现不安全因素，有自我保护能力。4.2.6能自觉遵守公司各项安全规定，服从安监人员的管理。4.2.7脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设。5所需的施工机械、工器具及要求5.1运输脚手架材料使用拖拉机，吊运脚手架材料使用汽机房行车、汽车吊等。5.2施工工器具序号名称规格单位数量校验情况备注1葫芦1t、2t、台若干拉力试验合格2麻绳50m、100m根若干合格3卷尺5m、3m把若干4火焊工具付若干5滑轮1t、2t个若干检验合

5、格6钎子棍标准付若干7防护眼镜付若干8脚手板2m、3m、4m块1200检验合格9架杆1m、2m、3m、4m、6m根2400检验合格10十字扣件个3000检验合格11转向扣件个100检验合格5.3安全设施软爬梯（10m）20架，软爬梯（20m）20架，安全网1200m2，安全绳1000m，自锁器6个，速差葫芦6个。5.4施工机械、工器具及安全设施的使用要求5.4.1使用软爬梯必须配备防坠绳，并在安全规定的距离将软爬梯绑扎牢固，上下软爬梯必须使用自锁器。5.4.2做好行车、吊车、拖拉机等的日常保养工作，每天出工前要检查刹车、制动等系统是否完好，做到正确使用，驾驶拖拉机要遵守厂内交通规定。5.4.3

6、提拉材料的绳索、滑子、挂钩等每次使用前要检查其性能是否完好，有无缺陷，并及时进行维护保养或更换。5.4.4所有安全绳、爬梯、安全网等均应经安全检验合格后使用，每天施工前要例性检查，确认无误后方可使用。6施工进度计划及要求6.1施工进度：6.2搭设脚手架的基本要求6.2.1使用要求：保证立杆间距1200mm，步距1500mm，在夯实的地面上沿立杆纵向铺设脚手板，脚手板必须铺放平实，不得悬空。凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件，重新搭设。排架搭设必须设扫地杆。在汽机房内部搭设脚手架时，要求通行宽度1.5m、步架高度1.8m，能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。要考虑多层作业

7、、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。6.2.2安全要求：钢管脚手杆统一采用48 3.5mm的钢管，钢管材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。长度共有6m、5m、4m、3m、2m、1.5m、1m共7种型号，搭配使用。使用前应仔细挑选，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。 扣件在螺栓拧紧力矩达65N/m时，不得发生破坏。为保证施工人员的安全，对于高度大于6m的架子，必须在作业面下方三米出拉设安全网，外侧必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6.2.3方便要求：搭拆方便

8、，搬移方便。6.2.4经济要求：尽量节约材料，保证多次周转使用。7施工工序、方法及要求7.1 材料领用、运输及卸车脚手架材料领用时，必须检查所有架杆、扣件和脚手板质量是否合格，架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷，扣件不得有裂纹、断角及螺纹滑丝等缺陷，架杆和扣件锈蚀不得超过允许范围，木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20cm30cm为宜，长度不超过6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。距板两端8cm处应用双股退火#8铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。所有脚手架材料检查完毕后装车，使用封车带将脚手架材料绑扎牢固。用拖拉机运至施工区域并用吊装机械吊装到利于施工的平台上后，

9、利用人工卸车。所有脚手架材料存放在时必须分类摆放整齐。7.2脚手架材料吊运汽机脚手架材料的吊运一般采用汽机房行车或施工区域内的塔吊等。吊运过程严格按照吊装规程操作。吊运至平台时应摆放整齐。扣件应装箱集中放置或放置于花纹钢板所铺设的平台上，并且周围应设有挡板，严禁将扣件直接放置于钢格栅所铺设的平台上，以防止高空落物。所有脚手架材料必须有防雨措施，以防止架杆和扣件锈蚀及脚手板淋雨腐蚀。7.3脚手架搭设7.3.1脚手架搭设顺序：做好搭设的准备工作放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置横向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二部大横杆第二部小横杆加设临

10、时抛撑（上端与第二部大横杆扣牢），在装设两道联墙杆后方可拆除第三、四部大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网检查挂牌使用使用过程检查维护。7.3.2所用材料的规格和质量必须符合电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）要求，腐蚀、弯曲、压扁、裂纹的架杆严禁使用。脚手板不得有断裂、破损现象。7.3.3脚手架的载荷不得超过270Kg/,载荷超过270Kg/的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。7.3.4脚手架的地基应平整夯实，有可靠的底座或支撑物，以免产生不均匀下沉。7.3.5加强对施工人员及管理人员的技术培训，以保证脚手架搭设的质量，在施

11、工过程中派专人监护并且做好经常检查维护工作。7.3.6脚手板的铺设：作业层脚手板应纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙，作业层的脚手板不得少于2块，不准铺设单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对头铺设和搭接铺设两种，对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正，绑牢。搭接铺设的脚手板要求端头的搭接长度应大于200mm，接头处必须在小横杆上，不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物。探头板长度不大于200mm的探头板，所使用的脚手板必须用退火后的双股#8铁丝绑扎。7.3.7作业层的安全设施：离地面2m以上铺设脚手板的

12、作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板或立挂安全网。护身栏杆离脚手架的高度为10001200mm，一般紧贴外立杆内侧搭设两道水平钢管。挡脚板宽度一般在180mm左右，也可加设一道离脚手板200400mm的低栏杆代替。7.3.8为防止立杆倾斜而承受过大的偏心力，需对立杆的间距及垂直偏差严格进行控制。相临立杆的接头应错开，不应在同一步高和同一个间距内。为确保安全可以设置多道防线，在离地面高度35m处设立第一道安全首层网，在首层网上超过3m时设置随层网，层数较多时可增加层间网。7.3.9对于架高在30m以下时要在两端设置剪刀撑，中间每隔1215m设一道，且剪刀撑应联系34根立杆，

13、与地面夹角成4560；30m以上的架子需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外，每隔79根立杆要设一道，且每片架子不应少于3道，沿架高连续设置并将各道剪刀撑联结成整体。7.3.10在已经浇制好地坪或粉刷好墙壁的地方搭设脚手架时，施工人员必须对与脚手架的连接部分进行保护，在做好的地坪上搭设脚手架时，立杆的底部必须加保护垫板。7.3.11在已涂刷好油漆、保温的管道，贵重设备、仪表设备、重要设施等近处搭设脚手架时，严禁挤压、碰撞上述设备，严禁将脚手架焊接在设备上。7.3.12严禁用钢（木）模板、开箱板、方（圆）木、钢管等代替脚手板。7.3.13正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域，在明显位置悬挂“禁止攀

14、登”的标示。所有的脚手架搭设完毕必须挂牌公示，标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位。 7.3.14借用脚手架时，借用单位必须征得原使用单位的同意，并进行可靠性检查后方可使用。7.3.15当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7.4汽机常用脚手架的搭设7.4.1排架搭设7.4.1.1钢管与钢管的连接应用专用扣件，特殊情况不能用扣件时，在连接处必须加木块或胶皮。7.4.1.2所有脚手架的脚手板两端，必须用退火后的双股#8铁丝绑扎，探头板长度不得大于200mm。7.4.1.3当脚手架的高度大于或等于6m时，从第三层架子的底部开始兜包安全网，侧面拉设防

15、护立网。7.4.1.4当脚手架的外侧3m以内为人行通道或有上下交叉施工时，还必须增加隔离棚。7.4.1.5保证立杆间距2000mm，步距1500mm，在汽机房内部搭设脚手架时，要求通行宽度1.5m、步架高度1.8m，能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求。7.4.2挑式脚手架搭设挑式脚手架的水平杆固定在构筑物上，斜撑杆上端与水平杆固定牢固，下端固定在立柱或构筑物上，其夹角不大于30，间距不大与1.5m；脚手架的挑出宽度不大于1.2m，脚手板必须满铺；操作平台栏杆不低于1.2m，外侧设防护立网，底部设兜底安全网。7.4.3悬挂式脚手架采用钢管搭设悬挂式脚手架时，立杆顶部和立杆底部分另设一

16、个防滑扣件，立杆和小横杆间距小于1.5m，脚手板不得小于两块。两侧栏杆不低于1.2m，外侧设防护立网，底部设兜底安全网。7.4.4使用软爬梯搭设脚手架7.4.4.1脚手管两端必须放置在钢梁上或其它牢固的位置，不得直接放置于格栅上（格栅不能直接用于承重的生根点）。铁丝只用于软爬梯和脚手管之间的固定，不得承受载荷。软爬梯受力较大时对支撑脚手管进行受力计算。7.4.4.2生根在钢梁或大口径管道上时，软爬梯绕钢梁（棱角处必须加包角）或管道一圈后，应将软爬梯顶部和立筋用卡环连接。7.4.4.3两架以上软爬梯连接使用时，每架软爬梯的顶部应加设生根点卸载。7.4.5空冷临时上下爬梯搭设7.4.5.1空冷土建

17、柱直径约4m,高度约38m7.4.5.2具体搭设方法如图所示：脚手架附着于A22#柱，步距h=1.5m，爬梯立杆纵距L=2m，排距B=1.8m，脚手架高度36m。爬梯用四块六米脚手板并排搭设，沿脚手架垂直方向45倾斜。脚手板下方每间隔1m 搭设一根横杆，脚手板与横杆间用双股#8铁丝绑扎牢固，脚手板上每隔600mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。7.5脚手架搭设后的检验7.5.1脚手架搭设完毕，必须经施工处安全员检查验收，确认合格后挂牌使用。7.5.2搭设高度在10m及以下的脚手架，由架工负责人和施工处安全员负责检查验收，检验合格后验证人签字认可后挂牌使用。7.5.3搭设高度在10m以上的

18、脚手架，由架工负责人、施工处安全员、安监科安监员负责检查验收，检验合格后验证人签字认可后挂牌使用。7.5.4未经检查、验收、签证和挂牌的脚手架，严禁使用。7.6脚手架维护经验证合格的脚手架，由使用单位负责施工过程中的检查，发现的问题及时向搭设人员反映,并要求搭设人员按规定进行整改。7.7脚手架的拆除7.7.1脚手架拆除前，各单位专职安全员、技术负责人检查、验证脚手架的牢固性。对存有隐患的脚手架必须采取加固措施，确保脚手架拆除过程中的安全。7.7.2脚手架拆除前，拆除区域必须拉设警戒绳，在各通道口悬挂“正在施工、禁止入内”警示牌，并设专人监护，无关人员禁止入内。7.7.3拆除脚手架前，必须清理干

19、净脚手架上和周围设备或建筑物上的遗留物。7.8.4拆除过程中严禁将铁丝、杆件、扣件、脚手板等从高空抛掷或放置在设备上，必须一次性拆除干净，当天运到指定地点，并分类摆放整齐。7.7.5脚手架拆除时应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。拆除顺序：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑扫地杆。8安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1 严格遵守公司安全管理程序，施工项目开工前作业指导书和安全措施必须出版。8.1.2从事脚手架搭设或拆除的架子工，必须持有相关机关颁发的有效证件，工作前参加安全技术交底，并亲笔签字后方可上岗，无证人员严禁搭、拆脚手架。8

20、.1.3施工项目开工前，所有施工人员必须参加安全技术交底，并在明白清楚后亲自签名8.1.4高空作业人员必须首先挂好安全带，做到高挂低用。8.1.5夜间或光线不足地方进行高处作业，必须有足够照明。8.1.6遇有大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。8.1.7霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，采取防滑措施。8.1.8施工中倒换安全带挂点前须站牢稳，环境不好的地方使用双挂钩安全带。8.1.9高空作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧。8.1.10高处作业不得坐在钢梁、安全网的孔洞边缘，不得骑座在钢梁上，不得躺在钢梁上休息。8.1.11脚手架搭设作业人员，必须严格按作业指导书的要求搭设。8.1.12高空

21、作业人员佩带工具袋，小型工具放入工具袋内，稍大工器具要在其上拴保险绳并经检查确保牢固可靠。8.1.13使用中的脚手架或脚手板因安装需要必须挪动时，移位后要正确搭设，检查牢固无误经验收合格后方可使用。8.1.14所使用的吊车必须已经过检验合格，并确认制动、限位、联锁保护及行走等灵活可靠无故障。8.1.15链条葫芦、滑轮和钢丝绳等起重工具在使用前需要核对确认合格。8.1.16起吊时起重指挥人员发出信号准确清晰，操作人员严格按照指挥信号进行操作。8.1.17起重人员在起吊重物前，必须了解被起吊物的重量起吊机械及索具的性能，并根据起吊负荷选择相应的起重工具，其安全系数不小于6倍，捆绑钢丝绳安全系数不小

22、于8倍。8.1.18施工过程中突遇大风等恶劣天气，施工人员马上停止工作，将施工工器具及材料放置安全位置，施工人员本身转移到平台等安全位置。8.2危险因素及控制方法（见下表）危险因素及控制方法序号施工工序危险因素控制方法备注1施工前准备施工前未交底，无证上岗1.1组织施工人员学习电力建设安全工作规程，并经考试合格持证上岗。1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行一对一签字。施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全技术交底。1.5从事起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种

23、作业人员必须持证上岗。2脚手架材料倒运行车、起重索具未检验2.1行车必须已经过检验合格，并确认制动、限位、联锁保护及行走等灵活可靠无故障。2.2链条葫芦、滑轮和钢丝绳等起重工具在使用前需要核对确认合格。2脚手架材料倒运运输过程中材料捆扎不牢2.3材料倒运到拖拉机上后用封车带封好，有棱角的地方必须在封车带下加包角。3脚手架搭设脚手架材料未经检验或用用不合格的材料3.1脚手架材料领用时，必须检查所有架杆、扣件和脚手板质量是否合格，架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷，扣件不得有裂纹、断角及螺纹滑丝等缺陷，架杆和扣件锈蚀不得超过允许范围，木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板，宽度以20cm30cm为宜，长

24、度不超过6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大横透节及多节疤的，严禁使用。脚手架构造不合理3.2脚手架的构造必须符合有关安全规定，特别要注意支撑点布置、连墙点布置和连接部位的构造，以确保整体几何稳定性及局部稳定性，一些关键部位使用前要做荷载检验。高空作业材料乱堆乱放3.3高空作业人员佩带工具袋，小型工具放入工具袋内，稍大工器具要在其上拴保险绳并经检查确保牢固可靠高空作业不扎安全带、防坠绳3.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。3.5高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。3.6高处作

25、业人员使用软爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。未做好施工下方的设备防护3.7在已涂刷好油漆、保温的管道，贵重设备、仪表设备、重要设施等近处搭设脚手架时，严禁挤压、碰撞上述设备，严禁将脚手架焊接在设备上。施工人员疲劳作业3.8施工人员不得坐在孔洞、平台边缘，严禁骑坐在护拦上，不得躺在脚手架或安全网内休息。3.9禁止施工人员连续超负荷工作，严禁酒后上班4脚手架验收使用未验收的脚手架4.1脚手架搭设完毕，必须经相关人员检查验收，确认合格后挂牌使用。4.2未经检查、验收、签证和挂牌的脚手架，严禁使用。5脚手架拆除未在脚手架拆除区域设立警戒区5.1脚手架拆除前，拆除区域必须拉设警戒绳，在各通道口悬挂“正在施工