范家村二水平运输大巷施工组织设计

1、范家村煤矿胡同工程。2水平北翼运输胡同。营造组织设计目录第一章设计标准第二章项目概述第三章井田的一般情况和地质特征第四章公路截面和支撑参数第五章建设工艺第六章建设辅助生产系统第七章灾害预防和防灾路径第八章劳动组织和期限保证措施第九章项目质量和质量保证体系第十章安全建设措施第十一章冬雨季施工措施第十二章文明建设措施第十三章环境保护措施第十四章期间保证措施和期间安排第一章设计标准1、施工组织设计准备基础1.1 煤矿安全规程(当前最新版本)。1.2 井巷工程施工及验收规范 (2011年版本)。1.3 煤矿井巷工程质量验收规范 GB50213-2010。1.4 煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT500

2、6-94。1.5范家村煤矿巷工程投标文件及施工设计图纸。1.6有关其他工程建设的规定、规范和法律、法规。2、牙齿设计编写时间紧迫，部分资料不完整，编辑水平有限，不合适的地方是不可避免的，请审查纠正。工程部门施工时另填施工工作程序。第二章项目概述范家村煤业矿于2009年通过十月验收正式投入生产。矿山采用四轴-正轴开拓方式，安装了带式输送机的主四线和一号、二号焚化四轴、回流风井轴共四口油井。牙齿期间，1号倾斜轴，2号倾斜轴用作辅助运输倾斜轴，通风轴用作通风轴。矿山投入生产后，添加另一个配采工作面，增加配采工作面的目的之一是为了解决煤层残干关系，缓解工作面的连续紧张问题，二是回收不适合回收生产工作面

3、设备的厚度稍薄的煤层或局部发育煤层，提高资源回收率矿采用中央平行抽油式通风，带式输送机主斜井和1号斜井，2号斜井放风，通风孔坑道通风。矿井通风量93M3/S，选择2台FBCZ55-8-25英寸防爆轴流抽油烟机。雷区按主要开采煤层共分为3个生产水平，生产水平分别沿2-2中、4-1、6-2中煤层设置。矿山目前一级南部厚煤层除1203工作面外，全部开采完成，二级开拓工程已接近尾声，一级中厚煤层东翼预计2013年四月全部开采完毕，继续北矿区。辅助运输斜井和反向贯穿层辅助运输斜巷，2-2中、4-1、6-2中煤层点的底板高程定义为水平高程。1水平为1324.3米，2水平为1257.6米，3水平为1164.

4、7米。井下根据设定的生产水平，分别沿2-2中、4-1、6-2中煤层设置南部、北部胡同，进行带状双翼开采。每个水平胡同都有皮带输送机胡同、辅助运输胡同、通风胡同等三个大胡同并列。井下1，2级煤炭运输，带式输送机层层转载，系统简单。辅助运输采用无轨胶轮车，可以实现从井到井下工作地的连续运输。第三章井田的一般情况和地质特征范家村井田位于鄂尔多斯市东胜区东北部约3公里，井田与万里矿区、郑盘梁煤矿相邻。雷区，从包(头)-辛(树)铁路东胜站约6公里，工业区向南，沿哈什拉川包-辛公路约2公里，向西，沿松街包(头)-东(胜)公路约4.5公里，行政区划(东胜区东津管辖)地理坐标为董卿10958 07 至1100

5、1 31 ，北纬3950 39 至3952 23 。雷区和周边属于侵蚀性丘陵区、反射膜区。雷区的上沟比较发达，西丁板沟、松街、点罗道沟等都是季节性河流。雷区半干大陆性气候，风大，雨少，蒸发强，昼夜温差大。董洁期间为6个月以上，最大冻土深度为1.5米。雷区的地面震动杆加速度(G)为0.10，地震强度为7度。井田为向南倾斜的单斜构造，地层倾角3 5，无大褶皱，断裂构造和岩浆岩侵入体，地质条件属于简单的I类。含煤地层为侏罗系延安组，2-3、4、5、6煤组共含13个采煤层，2-2中、4-1、5-1、6-2是相对稳定或稳定的煤层，厚度除了中、厚煤层外，煤层结构都很简单煤层顶板以砂岩和砂岩为主，抗压强度F

6、值小于2，大部分为1以下，是强度低、易软化、稳定性差的软弱或软弱岩层。井田水文地质条件简单，但地表沟带煤层埋浅，冲积层，砾石层的孔发育，透水性强。煤层的瓦斯含量极小，属于CO2-N2带、低瓦斯矿井。煤层容易燃烧自然燃烧，自然点火时间为40 60D。煤尘有爆炸的危险。井田工程地质为层状岩类中偏复合矿床，即类2型篇3型。雷区的环境地质特征是第二种，即地质环境质量中等。煤是长火焰和不粘的煤。每个煤层都是低-仲、极低-高、极低-低磷、高烧-高附加值煤。雷场煤炭产品适用于火力发电，各种工业锅炉等。2水平煤层的厚度为4.8-7.5米，傅氏系数f=2.0，煤层接近水平，倾斜角度为1-30。上底板均为砂岩、砂

7、岩、泥岩为主、软岩、泥岩、泥化、傅氏系数F=0.8-1.85。矿井涌水量5 m3/h第四章公路截面和支撑参数第一节航路部署二级北翼运输胡同位于矿山二级北部，沿煤布局设计了总工程量1650米。(威廉莎士比亚，美国电视电视剧)第二节支持设计一、公路截面2水平北翼运输胡同为半圆拱形断面，锚网，锚绳支撑，坑道宽度3.8米，高度3.35米，开挖面积10.77平方米，胡同破损面积9.41平方米。仔细察看坑道截断图二、支持方法(a)临时金属勘探和援助1、锚网临时支持临时支撑采用金属前探测。前探梁长度均小于4米，用螺栓和环固定，前探梁间距为0.7 0.9米，环用直径为18毫米的等钢钉钢焊接，强度不小于等钢锚的

8、强度。每个前探梁由两个或多个环固定，环螺钉不小于锚长30毫米。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧(美国电视电视剧)，钢圈安装的锚锚锚的固定力不小于100KN/根。挖坑采煤前，到工作面的最大距离为0.3米，割煤(岩)后的最大距离为3列螺栓的距离，割煤(岩)后，及时前移勘探支架，将网先放在前勘探支架上，将板和板与木楔对齐，使靠背对齐。2、临时支撑架屋顶破裂，断层经过时，锚绳支撑或锚绳索带达不到支撑要求，必须采取锚网和搁板的双重支撑。架子坑道都使用全面探测支架临时支撑。前方探头至少有4个15Kg/m导轨，长度超过4米，临时支撑的最大距离不大于两个刚架间距。使用时，导轨底部朝上，用木楔拧紧，严禁重楔，

9、两个前横梁之间的距离为0.6米到1.0米。割完煤(岩)后，及时将前探支架移到前面，加固，在前探支架上先放仓库梁，将木板与木楔对齐，使靠背对齐。(b)永久支持二级北翼运输胡同采用锚链喷支护。顶板螺栓规格18 * 2.0m，间距800*900，120*120*8钢托盘，金属网65506钢筋网，网100 * 100；每个锚以K2350裴秀智固定剂固定，固定剂直径为23毫米，每个长度为500毫米，固定长度小于1000毫米。锚索规格：15.24 * 6.5m、300*300*10钢托盘、行距3*2.0m、每3米2个16 * 2000金属锚、终点锚、间距800*900、120*120喷涂厚度100mm，C

10、25。底板硬化0.1米厚的混凝土。第三节支持工艺首先，螺栓安装工艺1、打螺栓眼眼前先用长工具清除上层帮派的活矸石，然后根据中线严格检查公路断面规格，拉三线找正钢条，固定钢条，铺网，用小板块、木楔抓紧网和钢条，牢牢固定屋顶。根据钢带的眼孔放置锚眼，眼睛方向误差不能大于15度。打雪的时候要在正石上做好记号，根据固定台的长度睁开眼睛。要打眼前，必须在前方探测支架的掩护下，在向外内外首先帮助，然后按照帮助的顺序进行，严禁空塔工作。2、准备工作检查锚的合格情况，固定剂必须用专用箱子运到施工地点，同时检查固定剂的质量，对不合格的固定剂不能一律使用。3、安装螺栓1)钻孔安装锚采用液压螺栓钻头。2)将树脂药圈

11、和锚推入规定的孔。3)完成第二步后，迅速旋转锚条15 20秒，然后将锚托盘推近顶板。4)搅拌机结束后停止60 120秒左右，树脂就会充分变硬。5)紧固螺母：转动搅拌器的紧固螺母。拧紧螺母时，应施加最大扭矩，不施加推力，尽可能拧紧螺母。螺栓安装可以概括为：推一次(将树脂推入孔)，转动两次(旋转混合裴秀智)，第三次(树脂完全变硬等)，拧紧四次(固定螺母)。在安装过程中，必须严格按照安装步骤安装。否则，会对螺栓支撑效果和失效产生重大影响。二、锚索安装工艺1)钻孔深度比锚索长度(从托盘到锚索前端的距离)大30 50平方米。2)钻孔后，要将选定的固定剂轻轻推入钻孔，防止固定剂外壳破裂。3)用安装垫圈和托

12、盘的锚绳慢慢推进钻孔，直到不能推固定剂为止。4)连接将预先安装在钻头上的锚搅拌机和锚索的尾部，快速搅拌，搅拌固定剂的同时，钻头的推力增大。固定剂搅拌时间为25 30秒，搅拌固定剂时，要确保锚绳托盘接近岩面。5)搅拌锚后，10 15分钟后用锚链松开拉紧锚绳，锚绳字典应力应满足设计要求。三、螺栓钻机眼睛工艺：(1)检查字典操作：1.工人抓住操作墙的手柄，连接空气、进口接头，固定台手柄必须处于闭合位置。(约翰肯尼迪，美国电视电视剧，操作)2.每次连接空气、水连接器时，都要清洗管内的砂石异物(包括压力机关内的聚气体)。3、工人必须站在机器摇臂端部外。4、根据屋顶高度选择适当的初始钻杆。5.钻探前，检查

13、电机旋转，水道开闭是否都正常，然后正式投入生产。(2)正在工作：1.首先，应根据支撑设计要求确定钻孔位置，将钻头直接向下移动一个位置。2.打开眼孔时，钻头速度太快，要渡边杏，气腿推力要小一些。在孔内钻孔30毫米时，才能逐渐提高旋转速度，增加推力，进入正常钻孔工作。3.钻孔后，关闭气腿吸入器，减少径流，减缓钻机的速度，使钻头在重力作用下落入平衡钻头。作业完成后：1.首先关闭水，用水冲洗钻机的外观，启动空车，达到防止水生锈的目的。2.检查钻机是否损坏，螺丝是否松动，以及是否及时处理。3.将钻机垂直放在安全的地方，防止炮弹崩溃、机械轧制、汽车轧制等意外损坏。四、螺栓施工质量和要求锚杆的锚固力必须满足

14、设计要求，道路净宽度不能小于设计要求，但最大宽度为设计要求150mm不能大于。高度不能低于设计，但最大高度为设计要求200mm不能大于。螺栓间隙不能超过设计100mm。锚行距离不能超过设计的100mm，暴露长度为50mm不能超过。坑道里没有积水，没有杂物，材料工具码放得整整齐齐。五、喷气混凝土建设工艺根据喷射混凝土公路围岩稳定和初期支护情况，通常落后50米左右，与正面发掘并行。喷雾机采用旋转型，压力风来自地面压力风机。(a)准备工作1、首先要敲打帮助，询问顶部，去除浮力、滑石粉。2、全面检查公路截面尺寸、中腰线是否符合设计要求。禁止不符合尺寸设计要求的喷涂。3、喷涂位置的电缆、管道、鼓风机和各

15、种设备器材应适当保护和复盖。用高压风和水喷雾洗干净。4、喷涂前，验收水源要设置5个喷涂边缘。5.喷射前，通过传记钳连接风水管，进行送风，供水测试，检查是否有漏水现象。检查输送管的磨损状态，看是否有漏风运行现象。检查拆卸检查集线管、水环和连接部件的磨损状态，确保水孔没有堵塞。检查在缸里是否有杂物残留，出料弯头是否畅通。检查活塞缸、压力表、电机和各传动部件是否正常运行手柄，开关按钮是否灵活可靠，各阀门是否有漏风现象，各密封部位是否密封，减速箱和轴承是否有油，照明、防尘设施是否齐全，是否可靠。6、混合混合物要均匀，比例要准确。混合材料应与拌合使用，不掺混凝剂的情况下，保管时间应渡边杏超过2h，掺混凝

16、剂的情况下，保管时间应渡边杏超过20min。7、喷涂前，人们必须戴上口罩，穿戴整齐。(b)喷气混凝土1.喷气式飞机操作：开机后，先调节风压和喷水器的配给量，最后再供电。停止时，先停止材料，再喷洒材料，然后停电。2、莲蓬头运行：首先调整开水、后开风、及时调整水灰费。适当的水灰比为0.4 0.45，使喷水装置与喷射面垂直，与喷射保持1米左右的距离。喷涂顺序必须首先沿着墙后的拱门从下向上移动到螺旋轨迹，轨迹直径为100200mm，要用一个车轮按半轮喷涂顺序施工。施工中严格按照悬边施工。3.喷涂后的表面应平整、湿润、有光泽，有干斑或滑溜的流动现象。发现表面干燥、松动、脱落、滑动、裂开时，应及时清除喷雾

17、。4、最终凝固2小时后喷水装置的维护。5、初始喷雾和再喷射间隔小于24小时。拱基线上方的航路初射后不得超过4米。再喷之前必须喷水洗岩面，在墙喷涂之前要把地基挖得足够深，先喷地基，再喷墙。6.换班前将残余物刮干净，用水清洗相关喷涂设备。最后，关闭风、闸，将开关手柄打为零，准备换班。(c)处理各种问题1.围岩渗漏水处理：以导流为主，安装导管、排水口导水。阻塞组合，使用快速凝固水泥砂浆阻塞。2、堵塞处理：莲蓬头堵塞：用焊条刺穿或撕开喷嘴，消除堵塞。输水管道堵塞：清洁时，首先拉直输水管道，然后用手锤沿管道敲打，寻找堵塞的部位(如发现混浊或硬化的地方，即堵塞的部位)。处理方法：用压力风吹管道时，用手锤敲打堵住的地方，使之堵塞的方法不通，所以拆下管道排除。防堵措施：控制材料粒子大小，坚持二次筛选；调节沙子含水量。按正确的操作顺序操作。莲蓬头、管道、喷气式飞机经常进行维护和清洁。加强喷气式飞机操纵器，与喷气式飞机联系。处理堵塞的管道时，喷嘴严禁待人。第五章建设工艺第一节施工方法一、建设准备：大雁公司综合发掘3组发掘工作面工作程序。施工前，要先在航路全风压供给胡同路上按规定安装局部通风机，检查运输设备