基于供应商参与新产品开发的供应链知识共享分析.ppt

1、基于供应商参与新产品开发的 供应链知识共享分析,第一组：宋海波、曹越、郑莹、 刘德秀、马轩,三、案例分析 案例一：福田公司 案例二：JS公司,二、供应链知识共享,一、供应商参与新产品开发（SINPD）,一、供应商参与新产品开发（SINPD）, 概念： 供应商在制造商新产品开发的过程中便参与其中，即与供应商建立合作伙伴关系，供应商对于产品开发必须负适当的责任。 起源： 供应参与新产品开发，最初始于20世纪40年代的日本汽车制造业。20世纪90年代，“供应 商参与新产品开发”（SINPD)在欧美等地的各行各业中蓬勃地发展起来，并逐渐成熟。, 意义： 对制造商而言 可以降低产品开发风险、提高产品柔性

2、和产品质量、缩短产品开发周期和防止不必要的重复设计来降低开发成本、与供应商共享最新的市场和技术信息来降低市场风险，提高市场适应能力等。 对供应商而言 有利于与制造商建立和维持紧密而长期的合作关系，获得互补性的知识，进而不断提高自身的创新能力和产品质量，快速获得将产品通向市场的渠道。,二、供应链知识共享, 概念： 供应链成员在进行协同合作的过程中，一 方面向供应链中扩散知识，另一方面从供应链中吸纳其他成员的知识，从而实现知识资源的互补。 通过彼此间的知识共享整合知识资源、加快知识创新的速度、提高知识创新的效率。,供应商熟知面辅料性能（面辅料服用性、功能性、色牢度、缩水性）、面辅料市场流行信息（面

3、辅料花色、成分）、面辅料供货信息（供货量、供货时间、供货质量）等知识，而对于服装企业拥有终端客户的消费信息（面料种类、面辅料需求量、面辅料需求时间）、产品开发信息（流行色、面料种类）等知识。面辅料供应商与服装生产企业通过彼此之间的知识共享，可以整合知识资源、加快知识创新的速度、提高产品开发绩效。,面辅料供应商与XX品牌服装企业产品开发设计, 意义： 1.增加供应链知识存量，提高知识利用价值 2.降低获取知识成本，提高知识资产效能 3.改善组织形式，加快知识创新及应用的速度 4.优化资源配置，降低企业风险,三、案例分析：1.福田公司,1. 建立同步开发联合体 福田实施SINPD情况 在研发方面，

4、奥地利AVL公司参与其发动机优化设计工作，英国莲花公司参与其整车匹配、验证工作，日本MIM公司参与其汽车造型设计工作，德国BOSCH公司参与其发动机燃油系统开发、发动机控制、底盘匹配设计工作，美国伟士通公司参与其内饰设计、验工作。发动机供应商康明斯和潍柴，车桥供应商丹东曙光公司、变速箱供应商法士特公司等都参与了福田汽车零部件的开发工作。 同步开发联合体的建立提高了设计水平，降低了设计成本，缩短了开发周期，加快了新产品尤其是战略产品的开发速度，提高了产品的核心竞争力与创新能力。,福田的SINPD知识共享,2.“集成知识，链合创新” 包括技术、管理、营销、品牌方面的知识集成，同时与之相关联的全球人

5、才集成、全球资源集成等方面，这些也是福田汽车知识集成创新和管理的重要组成。在福田汽车发展过程中，企业非常注重集成国内外先进的技术和管理知识，进而再创造形成福田的知识资产。 3.“隐形”价值的获取 2005年4月福田开始与奥地利AVL公司联合开发发动机欧项目。在合作开始之前，福田提出自己的工程师要全面参与研发过程。 合作过程中，福田与AVL公司实现了大量隐性知识的共享及隐性知识与显性知识的快速转化，创造了大量的新知识，提高了自身的核心技术能力，为自主创新积蓄了知识资本。,4.建立了统一的知识共享平台 福田在与其技术供应商AVL公司合作过程中，挑选了一大批精兵强将进驻AVL。福田的工程师在AVL就

6、设计思想、技术信息和运行机制等与AVL工程师进行及时的、现场的互动沟通，提高了自身的研发与管理能力。 AVL工程师和福田的工程师一道就发动机欧项目进行了密切的合作，合作中福田与AVL就技术和管理资源进行了共享，沟通和合作都非常顺利，双方在技术、管理、文化等方面的冲突都能顺利解决。 经过了短短一年时间，欧项目顺利成功。,福田的SINPD福田与供应商的关系互动,5. 树立”共赢“的共享观念 2006年3月，福田新研发的乘用车C2项目请世界著名的运动汽车生产厂商莲花公司来做评测。经过评估、对比，莲花公司认为悬置方面存在一些问题。 当时，莲花公司建议福田更换悬置方面的供应商，这无疑是一个比较省事的做法

7、，但由于福田与其供应商之间有完善的相互信任与承诺机制，并且在“共赢”愿景的驱动下，福田没有解雇他的供应商，而把自己悬置方面的供应商全都召集到了福田总部，然后请莲花公司的工程师给大家做集体培训，这对供应商们形成极大的激励，使供应商愿意为产品创新做出更多的努力。,1.树立“共赢”的共享观念 2.优化组织结构 3.加强制度建设 4.构建知识联盟 5.有效的激励机制 6.提供技术援助 7.建立学习团队,如何实现供应链知识共享,案例二： JS公司,JS公司是我国生产制造医疗保健类电子产品的重要生产厂商。始建于1996年，经过多年发展，JS公司已经具备了从研发到生产一体化能力的生产企业。JS公司的产品范围

8、比较广泛，主要集中在医疗保健器具。目前JS集团在苏州，长沙等地都建立了生产基地。员工规模多达1500余人，其中高级工程师的人数达到了五十余人。 和许多企业一样，JS公司的新产品开发是有供应商参与的，然而他的研发绩效却没有表现的很明显。,SINPD过程中存在的一些问题：,1.供应商的选择缺乏长远的规划 JS公司在供应商选择时，选择的方法并不科学，许多企业在对供应商进行选择的时候任然仅仅从采购成本上加以考量，对于供应商的研发能力没有予以很大重视 2.对供应商的利益没有进行有效的保护 在新产品开发结束后许多部件的知识产权没有在供应商和企业之间进行合理的分配，通常出现的情况是企业控制自己该零部件的知识

9、产权，这对供应商的长期合作产生了不良的影响。,3.新产品开发的管理水平不高 供应商参与到企业的新产品开发后，对企业原有管理行为造成冲击。JS公司在供应商参与后期对其相关部门的管理行为并没有进行后续调整，导致供应商开发新产品的技术能力受限，绩效降低。 4.对供应商缺乏有效的激励 激励方法比较单一，主要表现为价格激励手段 5.信息共享能力差 沟通交流的意愿较低，沟通交流的硬件没有达到一定水平，缺乏统一的交流平台，企业与供应商之间交流工具能力不足，缺乏支持性的数据库。,供应链知识共享的制约因素,1.共享制度不健全 2.信任程度低 3.成本收益不对称 4.共享能力差异 5.缺乏有效激励,1.与核心供应商建立知识共享系统 （1）群邮件技术 （2）知识库技术 2.建立有效的知识共享激励机制 对不同知识贡献程度的供应商给予不同程度的奖励，如更多的订单，更大的返利，免费的员工培训。让供应链成员有一种在整个供应