通用设备类(流体输送机械_离心泵).ppt

1、通用流体输送机械、离心泵篇、泵的基本知识、泵的定义和结构离心泵的原理和参数离心泵的工作规则离心泵的基本结构离心泵的测试离心泵的安装和维护离心泵的一般故障，1 .泵的定义和结构形式1.1的定义和分类，泵的定义：将原始动机机械能转换为液体能量的机器。液体可以包括位能、压力能和动能等。叶片泵：也称为动力泵，其特点是持续将能量转换为液体。离心泵、混合流泵、轴流泵、旋涡泵等。容积式泵：特点是通过封闭、充满液体的容积周期变化，将能量不连续地转换成液体。齿轮泵、活塞泵、螺杆泵等转子泵。其他类型的泵：这些泵的工作方式各不相同，包括喷射泵、水链球泵、电磁泵等。1.2叶片泵结构，根据叶轮特性a)。离心b)。混流c

2、)。轴流式泵体形式为a)。球根b)。根据导叶吸入方式，A)单吸泵B)双吸泵按泵体分区A)段B)中间开放式应用领域A)化工泵B)污水泵C)建筑用泵(给水泵)D)矿山用泵e)电站泵，根据泵安装方式，A)干式泵B)泵泵工作原理及参数2.1工作原理2.2泵的主要性能参数，离心泵工作原理A)吸力，即这里的压力比大气压力低，下游(水池)水面作用于大气压力，下游的水在大气压力的作用下从下游流向叶轮中心，就达到了吸力的目的。b)。压力：在离心力的作用下，到达叶轮中心的水进入叶轮内部，高速运转的叶片获得能量，从叶轮周围喷出，此时水流具有很大的动能和压力能量，在泵壳和叶轮外侧边缘形成的空间(压力室)内聚合，然后流

3、入压力室出口扩散段。扩散段的能量转换，最后在泵出口法兰上形成高压水流，进入水管可以达到挤出的目的。泵B)。泵驱动系统动力系统：即泵通过传动系统与原动机连接，形成整个装置。传动系统是两个茄子：直接连接-联轴器，变速-皮带，齿轮箱。原始动机分割内燃机和马达。c)。其他系统(如控制系统等):变频器、传记控制柜。输出参数A)。流量：(Q)是指泵在单位时间内能提取的流量量，除以体积流和质量流量。通常以体积流量表示。单位为： m3/h，L/s。b)。升降机：(H)泵输送的单位重量液体的能量值，即泵出口凸缘上单位重量液体的能量减去泵入口凸缘上单位重量液体的能量。那个单位是3360米。根据P=g H的定义，

4、H=Ed-Es Ed -泵出口凸缘中单位重量液体的能量；ES -泵入口法兰中单位重量液体的能量。ed=ZD PD/g v2d/2g；Es=Zs Ps/g V2s /2g通常，离心泵的升程可以将泵轴分为两部分作为边界。泵轴以上由压力提升，提升，H2表示。泵轴以下是吸收升力，用H1表示，也称为升力。因此，泵升降机也可以。(P水)泵输出功率，有效功率：P z=g Q H d)，效率；()=P z/P，输入参数a)。转速：(n)泵的转速是单位时间内泵转子的转数，单位：r/min通常是与电动机相同的速度(直接连接)。b)。轴功率：(p)功率因数传递到泵轴的功率，泵的输入功率，单位：也称为kW。c)。配电

5、功率：(p)又称辅助功率，泵所需的功率，单位：kW。可能是马达或引擎的额定功率。其他性能A)。气穴裕度：NPSHR -泵所需气穴裕度也是从泵内进口法兰向叶轮叶片进口的压力损失或压力差。泵固有的，仅根据流量变化，一般不修改泵过流部件，其变化规律很难改变。(威廉莎士比亚、泵、泵、泵、泵、泵、泵、泵、泵、泵)NPSHA -系统的装置汽蚀裕量是泵入口凸缘上剩馀大气压力、随系统和安装位置变化的量。b)。振动和噪音：振动的原因：1，叶轮静态，动态平衡不符合要求。2、轴弯曲或跳动。3、轴承质量有问题或装配不正确。4、泵的工作点离最佳工作点很远。也就是说，在过度流动或过度流动的工作点上工作。5、电机轴线和泵轴

6、对的中间偏差过大。噪音原因：1，是由上述震动引起的。2、液压噪声。3、马达噪音。30千瓦，马达噪音大于液压噪音。泵性能曲线a)。Q-H性能曲线：、限制刀片数损失部分、摩擦损失、进口冲击损失、实际QH曲线、限制刀片数损失部分，4.1.2轴承箱：零件：箱，端盖油封：米露密封件和其他轴承：SKF(型号)油杯：自动充油装置注意：不要打开米露密封件。否则，内部O形密封圈将损坏！4.2相关附件4.2.1电动机：低压电动机：500V以下：380V、220V、24V等高压电动机：6000V、节约能源4.2.2机械密封和辅助管道：有关机械密封的知识，请参阅通用流体输送机械的机械密封篇。4.3.2稀加油站：在滑动

7、轴承高负载条件下提供强制润滑，主要用于1400KW以上电机轴承润滑。机械系统：油箱、机油泵装置、过滤器、风冷油冷却器、加热器等。控制系统：双电源切换装置，控制箱，压力控制和温度控制，5 .离心泵测试：化学工程泵3台国际测试评估标准：API 610 8th:美国石油协会标准610第8板块Hitest Standards Centrifugual Pumps 1.6:美国水力协会测试标准离心泵-1.6 ISO 990633601999 33601999等级2根据将测试数据转换为标准速度的性能指标，验证是否满足设计要求。确认泵的实际运行数据符合客户现场运行要求。泵测试知识性能参数：升降机，总升降机(

8、出口压力-进口压力)出口入库压力液体动压水头增量。压力：表压，转换公式1MPa103进出口高程差：绝对高程差X介质密度比(和水密度比)移动：V2/(2xg)，通常根据出口入口径和流量变化变化约0 5米，出口入口径为牙齿值0，泵测试知识性能参数，流量：单位通常为立方米/小时、立方米/秒。可以用涡轮/电磁流量计测量。不可压缩流体进出口流量相同。通过节流阀进行测试，以调整流量大小；实际运行取决于泵特性曲线和管路特性曲线的交点。，泵测试知识性能参数：功率；泵消耗的功率：泵消耗的轴功率可以用扭力拒绝器测量。泵装置消耗功率转换为电动机消耗功率。泵消耗轴动力马达消耗功率(有效功率)x马达效率泵输出功率：在介

9、质单位时间内获得的有效能量；p介质密度x重力加速度x流x升力；泵测试知识性能参数：效率，泵效率泵输出功率/泵消耗轴功率泵消耗轴功率马达输出功率马达消耗有效功率X马达效率。单位效率单位效率泵输出功率/马达消耗有效功率。单位效率泵效率x电动机效率；泵测试知识汽蚀性能测试，汽蚀现象：液体在一定温度下进口处压力低于液体的汽化压力(饱和蒸气压)，因此液体开始汽化，开始产生气泡，随着流体进入高压区，气泡消失，周围液体迅速填满气泡的空间发生水力冲击。牙齿液体的汽化是气泡和气泡消失的现象就是汽蚀。空化的特点：泵上的大震动和噪声泵的出口压力下降，流量下降，大阀门流量不上升，在器官空化状态下运行的泵壳和叶轮可能有

10、明显的蜂窝状侵蚀。气穴是对泵非常有害的现象！泵测试知识空化参数定义，NPSH空化裕度：泵入口的单位质量液体超过液体蒸发压力的剩余能量。NPSHr必须具有汽蚀余量：不发生汽蚀，泵进口处单位液体最低的能量，低于牙齿阈值泵则发生汽蚀。NPSHr独立于仅与泵相关的参数、介质/管路系统。NPSHa装置空泡裕量：泵装置系统可以提供单位液体(输送介质-额定温度)的高度和泵空泡的可用能量。NPSHa仅与装置(管道)系统相关，而不是与泵相关。泵在选择时必须保证NPSHa-NPSHr0.5米，一般在牙齿值低于1米时，泵出厂时进行空化性能实验。泵测试知识操作测试，在各种工作条件下泵的轴承油温度、振动、噪声等参数测量

11、，确定泵是否工作，确保泵的机器操作指标符合标准要求和客户技术规格要求。API610规定振动值3mm/s(未过滤)ANSI B73.1M规定振动值6.35mm/s(未过滤)ISO 2372规定振动值7.6mm/s(未过滤)振动测量点：轴承箱接近位置，泵制造过程中通常最小2，泵测试知识噪声测量，位置测量：设备周边距设备1米，垂直高度距地面1.5米的固定点。测量设备：声级计；考虑到员工的健康，用户当前的ESH规范都提出了设备设备的噪声要求。国际通用的标准85dB A。噪音要求一般在合同的规范中明确要求。泵测试知识轴承油温度，轴承油温度：油温度过高可能导致润滑剂故障，从而导致轴承损坏或寿命缩短。现场：

12、90高温警报，95高警报(停车)；注：上述报警停车值应严格执行泵制造商随机资料中的所有规定！油温测量：用激光/红外温度计测量轴承压力盖/轴承箱外部温度，或将热电偶埋在油中测量6。离心泵的运行维护，6.1运行前检查准备工作6.2离心泵运行时注意事项6.3离心泵停止时注意事项6.4离心泵的维护，6.1运行前检查准备工作，确保流体和管道清洁和过滤杂质的设备确认入口水池数量足够。确保所有螺栓螺钉都已拧紧。确认驱动马达旋转正确。手动圆盘轴2蟑螂以上，确保没有机械摩擦。耦合盖等已安装。传记连接正确且准备就绪(需要传记技术人员确认)。确保润滑油已充好电(玻璃镜1/2)。打开辅助清洗/冷却液/气体，并确保压力

13、流正常。，确保所有入口管道阀门完全打开，部分泵辅助管道系统必须在打开入口管道泵之前启动。出口阀门关闭或稍微打开10左右。灌溉泵：确保泵腔充满液体。如果是正压泵，就要检查管道密封等是否有泄漏。流体温度在摄氏93度以上的情况下，可以先预热泵，加热时以每小时不超过摄氏28度的速度加热，然后启动泵，直到温差在摄氏28度以内。请再确认一下中心校正。6.2离心泵运行时的注意事项，启动泵后应立即检查泵出口压力，如果压力不上升，则停止泵，检查泵，确定原因后重新启动(截止阀一般不超过35min，应确保泵循环中的水加热，零件不损坏)。泵出口压力上升后，慢慢打开出口阀，以额定流量和出口压力调节。泵控制必须在性能曲线

14、设定的工作点上工作。出口压力高的泵在阀门启动和启动后，打开阀门时会发出嗡嗡声。阀门调整完成后，应检查泵的振动、噪音和轴承温度。轴承温度基本稳定之前，必须继续工作12小时(轴承温度升高通常渡边杏为超过4050，最高温度渡边杏为超过9095)。6.3离心停车时注意事项，如果有紧急情况或止回阀，则必须慢慢关闭出口管才能切断驱动电源(离心泵)。确保泵完全停止后才能接近工作，辅助系统是否关闭必须根据停车时间和目的来决定。有些泵的辅助管道系统要等到泵干净后才能关闭。一些泵在停车后必须打开保温/加热的辅助管路，以保护泵部件，保持有利的驾驶温度。泵停车后，不确认完全停止，温度恢复到正常温度，在泵钢压力解除之前，必须检查非常小心的接触和泵。6.5离心泵的维护，(1)停车后，及时擦拭泵及管道上的水渍和油渍，保持机器清洁。(2)定时更换轴承润滑油，脂肪。对于装有滑动轴承的新泵，运行约100h，更换润滑油，此后一般每次运行300500h一次，特殊情况下半年至少要换一次油。滚动轴承运转200h或一周后油更换，此后每2000h或3个月必须补充油更换，对于润滑脂