垃圾焚烧炉型简介绍PPT课件

1、1、垃圾焚烧炉型介绍、2、垃圾焚烧炉型、1流动层焚烧炉2机械炉焚烧炉3旋转式焚烧炉4气化熔融焚烧炉5脉冲式焚烧炉6 CAO焚烧炉彼-国内焚烧场基本状况概要表、3、1流动层焚烧炉、图例、4、 垃圾和热砂一起沸腾，垃圾立即干燥、起火、燃烧。 未烧完的垃圾比重轻，继续沸腾燃烧，烧完的垃圾比重大，落到炉底，水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到工厂外，少量的中等渣和石英砂用提拉设备送回炉中继续使用。 5、特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制好，但烟气中粉尘量大，操作复杂，运行成本高，对燃料粒度均匀性要求高，石英砂设备磨损严重，设备维护量大。 6、2机械炉排焚烧炉、图例、可动框架、固定框架、末端炉排座椅、刮板

2、、可动炉排座椅、固定炉排座椅、侧面炉排座椅、侧面密封件、炉排框架、轴承、液压缸、车轮、轨道燃烧空气为炉排特点炉炉的材质要求和加工精度要求很高，炉炉之间的接触面要求相当平滑，排放之间的间隙要求相当小。 此外，机械结构复杂，破损率高，维护量大。 炉炉的成本和维护费用高，很难在中国普及。 旋转式焚烧炉，图例，10，工作原理：旋转式焚烧炉用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置，略倾斜。 通过继续炉身的运转，一边使炉体内的垃圾充分燃烧，一边使炉体向倾斜的方向移动，排列炉体直到燃尽。 11、特点：设备利用率高，灰质中碳含量低，过量空气量低，有害气体排放量低。 但是，燃烧很难控制，垃圾的热值低的话燃烧

3、很困难。 12、4气化熔融焚烧炉、a图例流动层垃圾气化熔融焚烧流程图(荏原式)、13、b图例(新日铁)、14、工作原理(荏原式): 在生垃圾处于温度500600的约1350的温度下进行熔融燃烧，熔融燃烧室内的过剩系数为1.3，生垃圾的热值为60 为了使该工艺的馀热发电效率达到30%以上，特别是在熔化炉的二次燃烧室设置高效陶瓷热交换器，将空气预热到700以上，加热过热器的过热蒸汽，压力会达到10MPa，温度会达到500。 由于空气中不含有HCL等腐蚀物质，因此不必担心高温腐蚀。 15、特点：城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被称为21世纪的二恶英零排放化生活垃圾焚烧技术，要求最大限度地利用垃圾自身含有

4、的能量，辅助热源消耗少，低二恶英类排放，高效的综合回收，最大限度的减容减量，但生活垃圾的热量16、5脉冲式炉排焚烧炉、图例脉冲式炉排焚烧炉的燃烧工作原理示意图、17、工作原理：垃圾经由自动供料单元送入焚烧炉的干燥床进行干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上高温挥发、分解，炉排为帕助燃空气从炉排上的气孔吹入，与垃圾混合燃烧的同时，使垃圾在空中浮游。 挥发和分解的物质进入第二段燃烧室，进行进一步的分解和燃烧，未燃烧的烟进入第三段燃烧室，进行完全燃烧的高温烟气通过锅炉的受热面加热蒸汽，同时烟气被冷却排出。 18、特点： (1)处理垃圾范围广，能处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。 (

5、2)燃烧热效率高，正常燃烧热效率在80%以上，即使是水分多的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。 (3)由于运行维护费用低，采用了特殊的设定修订和高自动控制水平，所以跑道少(包括除灰人员在内，1台炉子只需要2个人)，维护作业也少。 (4)经过近20年可靠运行，该焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率达到95%以上。 (5)排放物控制水平较高的二次烟气再燃烧和采用先进的烟气处理设备，充分处理了烟气。 经过长期测试，烟气中CO含量为110 PPM，HC含量为23 PPM，NOx含量为35 PPM，完全符合欧美排放标准。 烟气在二、三段燃烧室燃烧时温度达到1000，且停留时间达到2秒

6、以上，可以基本分解二恶英，烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3，远低于欧美标准的0.1 ng/m3。 (6)炉排是压缩空气的净化，具有自我净化功能。 19，6 CAO(Controlled Air Oxidation )焚烧炉，图例，20，工作原理：垃圾被运送到储藏坑，进入生化处理罐，在微生物的作用下脱水，使天然有机物(菜肴预备，)工作的筛选，未能粉碎的废弃物当温度达到850时，垃圾进行厌氧燃烧，产生的可燃气体进入第二燃烧室，不燃性和不能热分解的成分变成灰状从第一燃烧室排出。 第二室温度控制在860燃烧，高温排烟加热锅炉产生蒸汽。 烟经处理后从烟囱排放到大气中，金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或熔化，能够在灰质中被筛选回