GB-T2375-2003 直接染料染色色光和强度的测定

GB/T2375-2003

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本标准代替GB/T2375-1980((直接染料染色色光和强度的测定方法》。

本标准与GB/T2375-1980的主要变化如下:

—将标准名称规范为《直接染料染色色光和强度的测定》;

—取消了直接重氮染料染色方法的规定;

—增加了试验报告的内容。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国染料标准化技术委员会((SAC/TC134)归口。

本标准起草单位:沈阳化工研究院、上海市化工进出口公司商品质量检测中心。

本标准主要起草人:沈日炯、徐洁、付刚、陈惠如、姬兰琴。

本标准1966年首次发布为化工部颁标准HG2-357-1966,1980年修订为GB2375-1980.

GB/T2375-2003

直接染料染色色光和强度的测定

范围

本标准规定了直接染料染色色光和强度的测定方法。

本标准适用于直接染料在棉纺织品上色光和强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2374-1994染料染色测定的一般条件规定

3原理

采用试样与同品种的标准样品于同一条件下，在一定规格的纯棉纺织品上进行染色，以标准样品的

染色强度为100分，色光为标准，进行目测比较，鉴定试样的色光和强度。

4试剂和材料

所用试剂应符合GB/T2374-1994中第3章规定。

5设备

所用设备应符合GB/T2374-1994中第5章的规定。

实验室用染色机。

6试验方法

6.1直接染料染色的测定

6.1.1一般条件

染色一般条件应符合GB/T2374-1994的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能，以

给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。

6.1.2染液的配制

称取试样及标准样品若干克(精确至。.0005g)，各置于400mL烧杯中，分别加人20mL-30mL

热水((800C^-900C)，用玻璃棒搅拌成浆状，然后再各加人约200mL热水((800C-900C)，搅拌，使之溶解

(必要时可加热煮沸10min)，待染料完全溶解后冷却至室温，分别移人500mL容量瓶中。烧杯用水洗

涤3-4次，一并倒人容量瓶中，然后用水稀释至刻度，摇匀，备用。

6.1.3染色配方

6.1.3.1弱碱性染液的染色配方

染色深度:具体深度由各染料产品标准中规定;

无水碳酸钠:2oo(ozvf);

无水硫酸钠:20oo(owf);

棉纱(棉布)5g，浴比1:40或棉纱10g,浴比1，20e

GB/T2375-2003

6.1.3.2中性染液的染色配方

无水硫酸钠:20%(owf);

棉纱(棉布)5g，浴比1，40或棉纱10g，浴比1，20.

6.1.4染色操作

移取规定量的按本标准的6.1.2配制的染液于染缸中，加助剂溶液，按浴比加水，当染液温度为室

温时，将预先用沸水浸透过的纯棉纤维或织物顺序浸人染缸中，在15min-30min内使染液温度升到

900C^-950C，保温染色30min，然后将染缸从加热浴中取出续染5min。染毕取出染样，以流水冲洗至

洗涤水无色为止，然后于60℃的烘箱中烘干或自然晾干。

6.1.5染色结果的评定

按GB/T2374-1994中第6章的规定进行。

6.2直接铜盐染料的染色测定

6.2.1染色

按本标准的6.1的规定进行染色，按本标准的6.3.1的方法进行铜盐处理。

6.2.2染色结果的评定

按GB/T2374-1994中第6章的规定进行。

6.3直接染料染色后的金属盐处理

按染料性质不同，直接染料染色后的金属盐处理分用硫酸铜处理和用重铬酸钾处理两种方法。

6.3.1用硫酸铜处理

将染样洗净后按浴比I，20放人下列溶液中，于60℃处理20min，然后取出染样，用水洗净后于

60℃的烘箱中烘干或晾干。

硫酸铜(CUS04·5Hz0):1.5oo(owf)一3%(owf);

冰乙酸:1%(owf)-2%(ozvf),

6.3.2用重铬酸钾处理

将染样洗净后按浴比1;20放人下列溶液中，于60℃处理20min，然后取出染样，用水洗净后于

60℃的烘箱中烘干或晾干。

重铬酸钾:1%(owf)-2%(owf);

冰乙酸:0.2oo(owf)一。.4%(owf)