《保护套问题总结》PPT课件.ppt

1、2020/8/2,ESD-QP,1,目录 一.TPU系列: 1-1.强取产品模具设计注意事项-2 1-2.IP4/IP5/盖4手机保护套侧壁倒扣拉模-3 1-3.进点冷料问题-4 1-4.TPU模具排气系统-5 1-5.TPU产品模面抛光标准-6 1-6.IP5进点牛角失效分析-7 1-7.全包式TPU保护套HINGE肉厚设计-8 1-8.TPU特殊咬花及Logo处理注意事项-9 二.硬壳系列： 2-1. FE170&P92 COVER按键拉模问题-1-10 FE170&P92 COVER按键拉模问题-2-11 2-2.P92-COVER直顶卡死-12 2-3.直顶式模具水管安装问题-13,2

2、020/8/2,ESD-QP,2,1-1.强取产品模具设计注意事项,1.考虑到产品为强制性取出，模具设计时尽可能满足以下两点 a:取产品时，下手点无模具机构干涉 b:顶出为直顶结构，直顶与模仁配合面必须留出6mm或更大空间以便着手取出产品,直顶及斜销顶出 后，无法从产品 侧壁下手取出,IP5-COVER,2020/8/2,ESD-QP,3,1-2.IP4/IP5/盖4手机保护套侧壁倒扣拉模,问题点:IP4&IP5全包产品，侧壁有0.3mm倒扣，受结构限制侧壁倒扣无法拆滑块OR 斜销， 采用强制脱模，经过试模验证，侧壁结构拉出变形,0.3mm,NG,0.1mm,OK,总结: 模仁强脱产品，产品侧

3、壁倒扣量尽可能做 到0.1mm或以下凸包四周用C面做45度以上 分化为佳,改善方式:将产品倒扣量由0.3mm 改小至0.1mm，四周做分化处理,2020/8/2,ESD-QP,4,1-3.进点气纹问题,塑胶材质不同，进点气纹程度也不同，依开发之FE170&IP系列&ME173机种TPU模具考量 对模具流道及进点冷料设计优化如下:,a:进胶口处流道做延伸，延伸尺寸需视实际情况而定 进胶口宽度需根据具体试模情况加大 （FE170&ME173 COVER）,b:对应分流道进胶口处需做冷料井（FE170&ME173 COVER）,c:对应主流道进点处做凸包式冷料（IP5-COVER）,2020/8/2

4、,ESD-QP,5,1-4.TPU模具排气系统,8.9保护套排气建议开法:,因进点末端易困气，针对平板保护套及手机保护套建议开法:,进点,排气槽深度由0.02mm逐渐加大，目前F170&ME173机种排气 深度为0.05-0.08mm（产品结合线及转角处0.08mm）,手机保护套按键处排气建议开法:,按键处靠破面打孔引气，排气槽深度0.015mm,2020/8/2,ESD-QP,6,1-5.TPU产品模面抛光标准,TPU产品较之硬胶产品，产品表层与模具粘合性要好，因此抛光时需注意以下两点:,1.模具成品面在客户无特殊要求情况下，表面尽量抛光至1200#即可，如为模仁外侧 壁为镜面则尽可能用滑块

5、成型,2.模具主流道及分流道保留放电纹不可抛光，特别对于三板模料头部分，抛光后极易 拉模变形,2020/8/2,ESD-QP,7,1-6.IP5进点牛角失效分析,IP5-TPU产品最原始进点改形式为牛角进胶:,1:进点太长，牛角弧度设计太大（225度） 根据TPU原料易粘模特性，开模后，牛角 不定时在a点或b点拉断,a,b,C面,2:因进点不能太大（不易拉断），设计起 初按0.6mm设计，因此设计压力会很大， 导致直顶和牛角入子配合面（C面）出现 毛边，由于毛边不断积累，牛角在a点处理 无法脱模！,问题点及原因分析:,结论: TPU产品使用牛角进胶，尽可能选择半边 牛角斜销脱模，避免强脱拉断问

6、题，牛角 尽可能设计成整体，尽可能不设计成两段 式，造成料头毛边！,模具最终该为摄像头处进胶！,2020/8/2,ESD-QP,8,1-7.全包式TPU保护套HINGE肉厚设计,因客户需求的不同，产品肉厚设计值不同，但类似ME173&FE170&IPADMINI COVER hinge处肉厚值设计太小对产品的成型和修模带来很大麻烦！,0.4mm,通过ASUS此类保护套开发，得知，hinge处 肉厚设计值小于0.65mm，会造成以下问题: 1.进胶压力大 2.进点气纹难调试 3.产品PL面毛边严重 4.Hinge处整面变形,建议hinge处肉厚设计到0.7mm或以上！,方案：產品黃色區域需要可調

7、節寬度,建議模具先以圓弧狀方案嘗試.後續減鐵調試.此方案目前還未得到客戶認同！,（工程分析建議方案）,2020/8/2,ESD-QP,9,1-8.TPU特殊咬花及Logo处理注意事项,ME173&FE170机种TPU保护套为外观为特殊 咬花（如左图红色边所示）花纹为凹点，所 以模仁咬花区域需预留铁料“ASUS”字体为镜 面处理，为了保证Logo深度，所以Logo处不 需做预留处理,左边两处图示Logo处为镜面抛光，加工前需预 留整体形状，表面预留0.01-0.02mm抛光位，待 镜面抛光完成后，再将“ASUS”放电到位并保护 好镜面,“ASUS”字符客户一般会要求利角效果 所以加工时请注意多加

8、工几个工位.,2020/8/2,ESD-QP,10,2-1. FE170&P92 COVER按键拉模问题-1,0.2mm,如图1所示，母模PL与开模方向与按键侧 壁安全值需0.2mm，否则滑块处按键稍有拉 模，就照成按键拉变形,PL,a,b,如图2所示，按键侧壁（a面）开模方向拔模 需8度，公模仁侧按键槽（b面）不能为直 面，需倒R处理，且R面与公模仁凸台切线方 向拔模45度,2020/8/2,ESD-QP,11,2-1. FE170&P92 COVER按键拉模问题-2,Asus-PC透明保护套一般都需用母模隧道滑块，开模 顺序公母模板后开，如果滑块先退，按键处也会拉模 为了防止公母模仁树脂开闭器高温后失效，模具需增 加外挂开闭器（如右图）,设计时，按键处滑块结构尽可能用拨杆式滑块(a图) 因产品为PC料，模温较高，b图滑块结构弹簧可能 会失效，导致滑块入子无法先抽出，产品会拉模,a,b,2020/8/2,ESD-QP,12,2-2.P92-COVER直顶卡死,2.拉杆处导套为0配合，不可避空,1.直顶为预硬钢，与模仁四周侧壁易 拉伤，直顶本体需用热处理材料,3.因直顶四支拉杆已定位，直顶与模 仁四周配合面可避空0.02-0.03mm,2020/8/2,ESD-QP,13,2-3.保护套模具直顶水管使用规范与接法,1.ASUS