5S管理全员培训第一期.ppt

1、维修工程科，1，单位：维修工程科北京分部5S推广小组，2010年2月21日，第一阶段5S管理培训，维修工程科，2，1，5S基本内容2，5S起源与发展4，5S推广目的5，5S关系6，5S与其他管理的关系，目录，维修工程科，3，5S基本内容，纠正SEITON:将寻找必需品的时间减少到零；清洁：保持岗位整洁，无垃圾和灰尘；清洁SEIKETSU:进行整理、整改和清洁，并使之系统化；修身SHITSUKE:对于指定的东西，每个人都必须遵守执行，维护工程师，4，5S的基本内容，排序是区分必要和非必要的项目，非必要的项目不放在现场：收拾混乱的状态进入有序的状态；整理也是为了提高企业的健康。整改意味着你可以在3

2、0天内找到你要找的东西，并将寻找必需品的时间减少到零：你可以快速取出所需物品；能够立即使用所需物品；处于节省时间的状态。维护工程部门，5。清洁将使柱子保持干净整洁的状态，没有垃圾、灰尘和清洁物体：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜和其他机器、工具、测量仪器等。将清理整顿工作进行到底，并制度化；管理是公开透明的。对于修身养性的规定，我们必须认真遵守执行。典型的例子有：严格遵守标准，强调团队精神，培养良好的5S管理习惯，5S的基本内容，维修工程部，5S的起源和发展。5s起源于二战后的日本，是指在生产现场对人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效管理，是日本企业特有的管理方法。1955年，日本5S的口

3、号是“安全始于巩固，终于纠正”。当时，只有前两个S被实施，只是为了确保工作空间和安全。后来，由于生产和质量控制的需要，3S逐渐被提出，即清洗、清洗和自我培养，进一步拓展了应用空间和应用范围。1986年，日本5S工程逐渐问世，冲击了整个现场管理模式，掀起了5S热潮。维护工程部，8。日式企业以5S运动为管理工作的基础，实施各种质量管理方法。第二次世界大战后，产品质量迅速提高，确立了经济大国的地位。然而，在丰田的倡导和实施下，5S在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造愉快的工作场所和改善现场方面发挥了巨大作用。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的新趋势。5S的起源和发展

4、，维修工程科，9。根据企业进一步发展的需要，一些公司Save在原有5S的基础上增加了节约和安全两个要素，形成了“7S”；一些企业增加习惯化(十万卡)，服务(四国)，形成“10S”。然而，没有它一切都无法改变。所谓的“7S”和“10S”都来源于“5S”。5s的起源和发展，5S，save，7s，shiukanka，安全，服务，四国，10s，维修工程科，10，8大目标1。改善和提升整洁干净的工作环境的企业形象，这容易吸引顾客并给顾客信心；同时，因为口碑，它将成为其他公司的学习对象。2.促进效率的提高。良好的工作环境和工作氛围，有教养的工作伙伴，有序的物品摆放，不需要找，员工可以专心工作，工作兴趣高，

5、效率自然会提高。实施5S的目的，维修工程科，11，3。改善零件库存周转率的清洁工作环境，有效地保存和布局，彻底管理最低库存，并能够在必要时立即取出有用的物品。流程之间顺畅的物流可以减少甚至消除搜索和保留时间，并提高库存零件的周转率。4.减少和消除故障，确保优良的质量来自优良的工作环境。通过定期清洗和抽查，不断净化工作环境，避免污垢对机器的损坏，保持设备的高效率，提高质量。实施5S的目的，维修工程科，12，5。确保企业的安全生产和储存清晰，物归原主，工作场所宽敞明亮，通道畅通，不应放在地上的物品不随意摆放。如果工作场所秩序井然，事故就会减少，安全就会得到保证。6.降低生产成本通过实施5S，可以减

6、少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。实施5S的目的，维修工程科，13，7。改善员工的精神面貌，使组织充满活力，每个人都成为有尊严、有成就感的自学成才的员工，全身心地投入到自己的工作中，带动改进意识(合理化建议改进活动可以实施)，增加组织的活力。8.缩短操作周期，确保交货时间。由于有了“一目了然”的管理，异常现象明显，减少了人员、设备和时间的浪费，生产顺利进行，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而保证了交货时间。追求5S，维护工程部，14，追求5S，维护工程部，15，追求5S，维护工程部，16，投资者满意度。企业可以实现更高的生产和管理水平，投资者可以获得更大的利润和回报。顾客满

7、意的特点是高质量、低成本、准确交货、高技术水平和高产出弹性。员工的满意度有很好的好处，他们的生活也很丰富。人性化管理使每个员工都能获得安全、尊重和成就感。社会满意是实施5s的目的，维修工程部17和5S的根本目的是提高人的素质。海尔总裁张瑞敏对人的素质有一个精彩的论述：“如果一个日本人每天被训练擦六次桌子，他一定会这样做；但一个中国人会先擦六次，慢慢地觉得擦五四次就可以了，最后干脆就不擦了。”中国人做事最大的问题是不认真，做事到位，每天工作少一点，久而久之就会成为落后的痼疾。“。在20世纪40年代和50年代之前，日本制造的工业产品只能在欧美的货摊上出售，因为它们质量低劣。然而，他们发明了5S管理

8、方法，彻底改变了日本人，形成了“认真对待每一件小事，按规定办事”的工作作风，这是生产世界级产品不可或缺的。中国企业要想与外国企业竞争，就应该像海尔一样大力推行5S管理，提高人员素质。维护工程部，18，阅读一组漫画以增强印象，5S目的，19，工厂实施5S运动的原因，维护工程部，20，工厂实施5S运动的原因，维护工程部，21，工厂实施5S运动的原因，团队合作，维护工程部。工厂实施5S的原因、精神面貌和目的，维修工程科，23、整顿是整顿的基础，而整顿则体现了整顿和整顿的效果，而通过整顿和自我修养，企业形成了所谓的全面改善的氛围。5S，维修工程部，24号，第一个s布置好，有用的东西放置好，第五个s培养好，第四个s打扫干净