打火机材料与加工工艺

1、打火机的材料及加工工艺，打火机的所有零件：外壳、头罩、点火弹簧、面阀、压盖、滤芯、海绵垫、调火圈、摇杆、压盖、火石、打火机外壳、塑料外壳、金属外壳，一般有AS、ABS、阻燃尼龙、白铜、钢、铬、黄铜等。丙烯腈和苯乙烯共聚形成的大分子化合物。透明或半透明的水白色星星。相对密度106-108。折射率157。平衡吸水066。热变形温度82-105。特点：高光泽，高透明度，高冲击，良好的耐热性和机械性能。高刚性、高化学稳定性、耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性和耐醇性。可溶于酮溶剂和一些芳香烃和氯代烃。耐候性适中，脆性高。与聚苯乙烯相比，它具有更高的冲击强度和优异的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性。它具有很强的

2、承载能力、耐化学反应性、耐热变形性和几何稳定性。应用：电器(插座、外壳等。)、日常用品(厨房用具、冰箱设备、电视机底座、盒式磁带盒等)。)，汽车工业(大灯盒、反光镜、仪表板等。)，家用物品(餐具、餐刀等。)，化妆品包装等。广泛用于生产耐油、耐热、耐化学腐蚀的工业产品，以及仪表板、仪表架、外壳、电池盒、接线盒、各种开关和仪表等。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料。它是一种黄色固体，具有一定的韧性，密度约为1.041.06 gcm3。ABS树脂在2560时性能正常，具有良好的成型性。加工产品表面光滑，易于染色和电镀。特点：对酸、碱、盐有很强的耐腐蚀性，

3、也能在一定程度上耐受有机溶剂的溶解。ABS具有优异的机械性能和冲击强度，可以在很低的温度下使用。它具有优异的耐磨性、良好的尺寸稳定性和耐油性。防抱死制动系统具有良好的电绝缘性，几乎不受温度、湿度和频率的影响，因此可用于大多数环境。用途：ABS可用于家用电器、玩具等日常生活用品。普通的乐高积木是ABS产品。它也可以用于内部和外部外壳，方向盘，油管，手柄和按钮等。汽车外部包括前散热器格栅和灯罩等。同时，它也广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费电子/电器，包括电子数据处理器和办公设备。阻燃尼龙，聚酰胺，俗称尼龙(PA)，是热塑性树脂的总称，分子主链中含有重复的酰胺基团。未改性的尼龙是一种易燃材

4、料，因为它的阻燃性差。然而，阻燃尼龙很好地解决了这个问题，在尼龙中广泛使用的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐。目前，用玻璃纤维增强尼龙是另一种广泛使用的方法。特点：尼龙具有良好的机械性能、电气性能、耐热性、韧性、耐油性、耐磨性、自润滑性和耐化学性等。玻璃纤维增强尼龙制品具有强度高、热变形温度高、成型收缩率低、流动性降低、冲击强度大大提高的特点。用途：适用于电器电子薄膜产品的生产和应用。它的加工性和耐火性都很好，所以它可以用于连接器、微型插座等。同时，阻燃尼龙包装材料可以控制静电的发展。通过金属化产品，固化过程实现了阻燃性并消除了静电。这种新薄膜被用来制作线圈、皮带、盾牌和布料。白铜是一种以镍为主要

5、添加元素的铜基合金，呈银白色，具有金属光泽，因此得名白铜。铜和镍可以彼此处于无限的固溶体中，从而形成连续的固溶体。当镍被D200熔化成紫铜时，合金的颜色变得几乎和银一样白，镍含量越高，颜色越白。特点：纯铜和镍因此，与其他铜合金相比，白铜具有特别好的机械和物理性能、良好的延展性、高硬度、美丽的颜色、耐腐蚀性和深冲性能。用途：铜广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪器、医疗器械、乐器等部门的耐腐蚀结构件。一些白铜也有特殊的电特性，可以用来制造电阻元件、热电偶材料和补偿线。非工业白铜主要用于制作装饰工艺品。铁和钢是铁合金的总称，其碳含量为0.02质量%至2.04质量%。钢的化学成分变化很大，仅

6、含碳元素的钢称为碳钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，根据不同的应用，钢通常含有不同的合金元素。特点：钢具有优异的耐腐蚀性、优异的抛光性能、优异的耐磨性、优异的可加工性、优异的淬火稳定性以及优异的耐磨性和延展性。用途：钢材广泛用于建筑行业、制造业、车辆、船舶、建筑机械、压力容器、军工、金属制品、除尘管道、包装容器、铁桶、仪器外壳、开关盒、防护罩、火车车厢等。金属铬，银白色金属，坚硬易碎。1797年，法国化学家沃克林在西伯利亚红铅矿中发现了一种新的元素，第二年被碳还原得到金属铬。铬金属的一般特征是在酸中表面钝化。一旦钝化，它可溶于几乎所有的无机酸，但不溶于硝酸。铬可溶于硫酸，但不溶于硝酸。在高温下

7、被水蒸气氧化。特点：铬具有很高的耐腐蚀性，即使在高温下也能在空气中缓慢氧化。它不溶于水，但溶于强碱溶液。用途：铬用作铝合金、钴合金、钛合金、高温合金和电阻加热合金的添加剂。氧化铬可用作耐光和耐热涂层，以及研磨剂、玻璃和陶瓷着色剂和化学合成催化剂。铬明矾和重铬酸盐被用作皮革的鞣制材料、织物染色的媒染剂和浸渍剂以及各种颜料。镀铬和渗铬可以使钢、铜、铝等金属形成一个光亮美观的耐腐蚀表面，广泛应用于家具、汽车、建筑等行业。此外，铬矿也被广泛用于制造耐火材料。燧石，主要是铈铁合金。铈是一种化学活性很高的稀土元素。铈铁合金坚硬易碎，较轻的铁轮摩擦产生的碎屑比表面积大，与空气接触时会燃烧并释放大量热量。这是

8、我们点火时看到的火星。当含有一定浓度汽油蒸气的空气遇到高温铈铁合金粉末时，就会被点燃。打火机滤芯由聚丙烯纤维、腈纶纤维、脱脂棉纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维和聚酯纤维制成。滤芯是过滤行业的专业术语。为了净化原有的生态资源，实现资源的再利用，滤芯主要用于油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。从液体或空气中去除少量固体颗粒可以保护设备的正常运行或空气的清洁。当流体进入带有一定过滤网的过滤元件时，其杂质被堵塞，干净的流体通过过滤元件流出。化学纤维，纤维一般指细长的材料。纤维具有弹性模量大、塑性变形小、强度高、结晶能力强和分子量小的特点，一般为几万。化学纤维是通过化学处理制成的纤维。它可以分为人造纤维和合成

9、纤维。分类：1 .人造纤维是通过对含有天然纤维或蛋白质纤维的材料以及其他已经失去纺织加工价值的纤维原料进行化学加工而制成的纺织纤维。2.合成纤维的化学成分与天然纤维完全不同。它是由一些不含纤维素或蛋白质的物质合成的，然后通过化学方法制成纤维3.再生纤维是指通过高度净化由天然聚合物制成的浆料而制成的纤维。用途：纤维广泛应用于纺织工业、医疗、建筑、生物技术、塑料等领域。具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀、不发霉、不怕虫、不缩水、不变形等特点。打火机的加工工艺和表面处理工艺：抛光、喷漆、拉丝、电镀等。成型工艺：焊接、铸造、压制等。电镀是通过电解在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，它是通过

10、电解在金属或其他材料的表面上附着一层金属膜的过程，以防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反射率并增强美观性。用途：电镀的主要用途包括防止金属氧化(如腐蚀)和装饰。许多硬币的外层也是电镀的。电镀工艺：1。将电镀金属连接至阳极2。将电镀部分连接到阴极3。将由电镀金属的正离子组成的电解质溶液连接到阴极4。施加直流电源后，阳极金属将发生氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子将在阴极还原(得到电子)为原子，并在阴极表面积累。电镀物体的美观与电流有关。电流越小，电镀物体就越漂亮。相反，会出现一些不均匀的形状。抛光是指利用机械、化学或电化学作用来降低工件表面粗糙度，从而获得光亮平整表面的加工方法。工艺流程：化学(或

11、电化学)除油、热水洗涤、流水洗涤、除锈(10%硫酸)、化学抛光、流水洗涤、中和和流水洗涤转移到下一个表面处理工序，应用：使产品具有更好的光泽度、无气泡和耐腐蚀性。原理：化学抛光是指通过定期溶解，使金属表面光亮光滑。在化学抛光过程中，钝化氧化膜在钢件表面形成并溶解，前者比后者强。由于零件表面的微观不一致性，表面的微凸起部分优先溶解，溶解速率大于凹陷部分；此外，膜的溶解和膜的形成总是同时进行，但是速率不同。因此，钢铁零件的表面粗糙度可以被整平，从而获得光滑和光亮的表面。抛光可以填充孔隙、划痕和其他表面缺陷，从而提高抗疲劳性和耐腐蚀性。拉丝是一种金属加工技术。在金属压力加工中，金属在外力的作用下被迫

12、通过模具，金属的横截面积被压缩，获得所需形状和尺寸的横截面积。用途：性能优异，吸音隔音效果好。表面颜色明亮均匀，具有强烈的时尚感，给人以强烈的视觉冲击。该材料的外观具有很强的金属质感，可与不锈钢拉丝黑板相媲美。质地清晰均匀，具有超耐高温、耐候和耐火性能。是一种时尚的新型高档装饰材料，特别适用于高档集成吊顶、组合吊顶、内墙装饰和高档家用电器的外装饰。喷漆1。用压缩空气将油漆喷成雾状，然后涂在木制品或铁器上。2.一种人造涂料，由硝酸铅、树脂、颜料和溶剂制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，防水防油，干燥快。用于汽车、飞机、木器、皮革等的涂装。用途：喷漆可以使产品耐腐蚀、抗氧化，使产品更加美观。广泛

13、用于各种产品的表面处理。工艺流程：脱脂、清洗、除锈、清洗、表面调整、磷化、清洗、干燥、喷涂、干燥、薄膜质量检验、焊接、加热或压制，或两者兼而有之，或使用填充材料，使工件可以组合。通常有三种焊接，压力焊接和胸罩类型：焊条电弧焊、埋弧焊(自动焊接)、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊接)、熔化极气体保护焊/熔化极气体保护焊(金属惰性气体)、钨极气体保护焊(钨极惰性气体保护焊)和等离子弧焊。用途：焊接广泛应用于造船、锅炉压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造和维修行业。适用于各种金属材料、厚度和形状的焊接。可焊碳结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢等。铸造、熔炼金属、制造模具、将熔融金

14、属倒入模具中，凝固后得到具有一定形状、尺寸、成分、结构和性能的铸件。特点：铸造是一种经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件，可以体现其经济性。此外，铸件的尺寸和重量范围很广，金属的种类几乎是无限的；零件不仅具有一般的机械性能，而且还具有综合性能，如耐磨性、耐腐蚀性和减震性，这是其他金属成形方法如锻造、轧制、焊接和冲压所不能达到的。铸件的发展：铸件产品的发展趋势要求铸件具有更好的综合性能、更高的精度、更少的加工余量和更光滑的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声越来越高。为了满足这些要求，将开发新的铸造合金，并相应地出现新的熔炼工艺和设备。在铸造生产机械化和自动化程度不断提高的同时，将向柔性化生产发展，从而扩大对不同批次和品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将得到优先考虑，产生很少或没有污染的新技术和设备将首先受到重视。质量控制技术将在每个工序的检验、无损检测和应力测量方面有新的发展。现在，生活水平在不断提高。从实用性和环保