DS271 保养指导书.ppt

1、DS271维护辅导书，9 Feb，2011，Dezember 2010，Meyer Burger，2，1，目的规范MB切片器维护工作，保证设备正常运行，保证生产正常运行。 二、范围本作业辅导书适用于MB DS264、DS271切片器。 三、责任生产责任： 1、维护前应停止生产，保证设备内浪费，并通知维护人员维护维护。 2、在特殊情况下暂时无法维护部分设备的，应当在生产主管提出可以接受的时间段后执行维护计划，或者在维护计划表上注明无法维护的原因。 3 .维护期间生产作业人员未经行政许可，不得擅自操作本设备，有义务协助。 维护人员职责： 1、维护人员必须有本部门的引导者和生产主管签名的维护计划表，

2、否则不能进行维护，设备内必须检查材料的有木有，有材料要通知生产作业人员取出后才能进行维护。 2 .维护时，必须在显视器上挂起“检查中禁止操作”等文字，如果需要切断电源的操作，则必须挂起“检查中禁止接通”等文字，按下斩拌机的自动摇滾乐按钮启动安全摇滾乐。 3、有一定危险难度的工作必须两人以上一起完成。 四、作业内容月保养项目一、张力测定支重轮中如有砂浆残留，多馀砂浆的堆积将影响张力的测定。 二、固定式和可动式的轴承润滑为，每一个轴承1点，共计4点，每1点以1.5m/s的速度进行10Min行走。 (注意：每个轴承2个润滑点的保养间隔不同，轴承上有标记)，润滑工形式： Isoflex Topas N

3、CA52 (供应商： KLBER )。 的双曲馀弦值。 1、可动式轴承润滑工序(图1): a、起动主驱动器：钢线速度1.5m/s。 b .润滑前，请用清洁的布清洁润滑油喷嘴，然后润滑2个可动式轴承。 c、1.0分钟后，关闭主驱动器。 2、固定式轴承润滑顺序(图2): a、拆卸右上盖和右滑动门上方的插入板。 b .启动主驱动：钢线速度1.5m/s。 c .润滑前，先用清洁的布清洁润滑油喷嘴，然后润滑2个固定式轴承，润滑板位于上盖板的后方。 d .关闭主驱动器，1.0分钟后重新拔插此板。安装Dezember 2010、Meyer Burger、3、e、上盖，在右上方插入大板块，放置在右滑动门上。

4、三、检查F14针织面料的各轴承箱和马达的温度差(必要时拆卸清洗电磁阀) 。 1 .卸下电磁阀之前，先关闭进水阀，然后关闭冷凝器阀2 .排出配管内的冷却水3 .卸下电磁阀清洁器，检查阀体有无破损4 .清扫结束后返回滤芯，打开冷凝器阀后打开进水阀。 四、检查固定及可动轴承冷却水管路有无泄漏、堵塞。 清洗过滤器(根据冷却水的清洗程度，清洗周期可能会变短) 。 1 .拆下冷却水滤芯之前，请关闭进水阀，然后关闭冷凝器阀2 .排出配管内的冷却水3 .拆下并清扫冷却水过滤器4 .清扫结束后将滤芯返回，打开冷凝器阀后打开进水阀。 五、检查旋转传动牵引是否泄漏，如持续泄漏，必须更换旋转传动牵引。 5 .更换旋转

5、传动牵引工序(安装导向轮时):6、关闭冷却水进水阀和冷凝器阀回路7、降低机械回路的冷却水压力、打开压力排出开关、释放压力8、分解冷却水入口和出口(图3-4) 9、放松旋转传动牵引六角头螺栓(图1-2 )、按相反的顺序进行新的六、检查砂浆蒸发制冷定比例阀是否正常，将比例阀从自动档手动调整2、用手多次转动，最终达到100% (全开)3.观察比例阀有无动作(如果没有动作，则需要委托更换)4.检查后，将比例阀返回自动档七、确认工作台平衡油缸压强计的压力为4bar。1、图1显示的是工作台平衡气缸的压力。Dezember 2010、Meyer Burger、4、8、清洗砂浆回流线。 1 .喀呖声f1关闭砂

6、浆回流气阀2 .拔出砂浆塞子和灰浆管，用剪叉式升降机引出砂浆汽缸3 .拆下砂浆不锈钢三管和黑色砂浆管进行清扫4 .要求生产作业人员清扫线卷取室沉淀的砂浆5、水季保养项目一、工作台进给丝杠润滑，开始滑动前用无污染的纸清洁喷嘴，润滑工作台进给丝杠，工作台为1点，1点3克(上下移动工作台均匀润滑)，润滑工形式： Isoflex Topas NCA52 (供应商： KLBER 1 .拆卸位于右上盖和右滑动门上方的插入板。 2 .将工作台的重新尼亚斯岛定滑块移动到下端。 3 .润滑前，用清洁的布清洁润滑油喷嘴，润滑工作台，送入丝杠。 4 .将工作台的重新尼亚斯岛定滑块向上端移动，向下端移动。 5、再润滑

7、，将工作台的再尼亚斯岛滑块移动23次。 6 .把盖子和插入板放回去。 二、工作台重尼亚斯岛滑块的润滑，滑动前用无灰尘的纸清洁润滑油喷嘴，润滑工作台重尼亚斯岛滑块，尼亚斯岛滑块共4点，1点3克(上下移动工作台使其均匀润滑)，润滑工型： Isoflex Topas NCA52 (供应商： ) 1 .拆卸位于右上盖和右滑动门上方的插入板。 2 .将工作台滑块移动到下端。 3 .润滑前，用清洁的布清洁润滑喷嘴，润滑工作台滑块的上部(润滑喷嘴，图1 )和工作台滑块的下部(润滑喷嘴，图2 )。 4 .将工作台滑块从上端移动到下端，移动到中央端。 5 .重复润滑，使工作台滑块全行程移动23次。 6 .把盖子

8、和插入板放回去。 7 .在右上方安装插入板，将上盖板插入右滑动门上方。 三、检查气压维护单元针织面料压力开关、压力开关的确保作用，保证气压为6bar，必要时使用压力调节器，调节气压。 检查Dezember 2010、Meyer Burger、5、4、滑轮的送风的气压，用气压检查表进行检查。 每三个月根据下表检查一次压力。 五、检查冷却水连接是否漏水。 a .冷却水过滤器(图1 )。 b .冷却水入管(图2 )。 c .冷却水回流管(图3 )。 d .压力排出开关(图4 )。 e，以及蒸发制冷水管分别相连。Dezember 2010、Meyer Burger、6、6、收纳线圈张力和排线圈放大器的

9、电压值调整为9.5V左右。 1 .张力测量支重轮N5301无负荷(带轮左侧)。 2 .万用表进入20V直流电压范围，正()与端子4连接，负(-)与端子5 (测量放大器)连接。 万用表的正极()请务必与端子4连接，负极(-)请务必与端子5连接3 .使用万用表将Offset片偏移调整为0V (测量端子4-5 )。 在这种情况下，测试器必须为0或0.05，表示不是负值。 必须吊起4，38n吊物，使线与曳引轮之间的线保持9.0度，使装载轮与吊物保持平行状态。 5 .通过调节男同志电压表Gain，对放大器输出进行38 N (显示在屏幕上)、/- 0.05 N(38N=9.5 VDC，测量端子4-5 )的

10、调整。 6 .去除悬挂物，若偏移量不是正值(例如0.05 )，则对其进行修正(片偏移放大器)。 备注：收纳线和排线轮的校正方法与上述一致。 半年维护项目1、润滑可动轴承和固定轴承、每1个轴承1点、合计4点、每1点3.0克、以1.5m/s的速度10Min (注意与月润滑的不同)、润滑工形式： Isoflex Topas NCA52 (供应商： KLBER )。 1、可动式轴承润滑工序(图1): a、起动主驱动器：钢线速度1.5m/s。 b .润滑前，请用清洁的布清洁润滑油喷嘴，然后润滑2个可动式轴承。 c、1.0分钟后，关闭主驱动器。 2、固定式轴承润滑顺序(图2): a、拆卸右上盖和右滑动门上

11、方的插入板。 b .启动主驱动：钢线速度1.5m/s。c .润滑前，先用清洁的布清洁润滑油喷嘴，然后润滑2个固定式轴承，润滑板位于上盖板的后方。 d .关闭主驱动器，1.0分钟后重新拔插此板。 e .右上方安装上盖板的插入板位于右滑动门的上方。 二、更换搅拌马达减速箱的齿轮油(润滑油BP Energol HLP 220 )。 1、图1是加油盖螺钉和飞轮阀。 2 .更换减速箱的齿轮油，容量为0.21升5%。 检查Dezember 2010、Meyer Burger、7、3、绕组电机的皮带磨损情况，使用皮带张力量测仪器，如果需要皮带张力，则调整皮带张力。 四、检查横向移动装置的驱动皮带，目视检查皮

12、带是否磨损。 根据样式检查皮带张力，根据需要调整皮带张力。 检查Dezember 2010、Meyer Burger、8、年维护项目1、钢查询密码螺丝刀碳刷1、钢罩的腐蚀和导电性，必要时用研磨纸研磨表面。 2 .在碳刷比5mm短，表面不再发光的情况下，更换碳刷，更换时确认新碳刷(图9-22/1 )与钢罩(图9-22/3 )的接触良好，使用砂布(图9-22/2 )进行了新二、更换压缩空气过滤网的阀体。 交换的具体步骤是：1.关闭压缩空气。 2 .拆下过滤器外壳。 3 .更换过滤器。 4 .安装过滤器外壳。 5 .加入压缩空气。 6 .使用压强计检查气压6bar。 7、必要时，使用压力调节器，调节

13、气压。 三、更换SIMATIC空调特罗尔针织面料的电池更换步骤： 1、接通主开关。 2 .打开电气控制盘的第一门在机器的左边。 3 .取下螺丝，取下金属外壳(图2 )。 4 .更换电池。 5 .更换电池后，画面上显示电池放电故障的信息。 为了确认这个信息，请关闭机器之后打开电源。 检查Dezember 2010、Meyer Burger、9、4、PLC电池(3.6V锂电池)，根据需要进行更换。 五、校正工作母机水平，调整地面螺丝1，拆下工作母机上部桌子附近的盖子和地板附近的侧门2 .在桌子皮带中间水平放置3，水平尺表示的水平，调整各自的地面角度4 .调整水平后，各水平其他润滑一、可动式轴承铜套和轴承表面润滑润滑工： T