BIG弹簧刀柄和镗刀使用注意事项

1、导管架的安装、拆卸方法、正面、夹套状态、拆卸导管架时：将螺母上的BIG对准两个凹槽之间，在此处压下导管架的反面(可防止导管架脱落，有效保护导管架)，或者螺母上的BIG标志对应导管架上的BIG标志，然后在BIG处压下导管架，使其轻微变形后退出导管架。大标志、大、按下或稍微向前移动拇指、拆卸、安装、最大油压为7M帕。为了保证刀柄的夹紧精度并长时间保持这种高精度，必须保证刀柄本体的锥孔和锁紧螺纹、夹头的锥面和缝隙、孔、锁紧螺母等的清洁。安装刀具时，必要时可使用完美的油封螺母，用于内部冷加工，防止铁屑进入卡盘。刀具的夹紧长度为h、确保刀具的适当夹紧长度h非常重要。大弹簧手柄都给出了最小的夹紧长度。安装

2、切割工具时，请注意这一要求。HRC 45 50，HRC65、弹簧夹头的使用注意事项，弹簧夹头的使用注意事项，刀具的夹紧长度不得小于样品上的规定值。弹簧夹头、螺母和护套的使用注意事项是消耗品，必须及时更换。易磨损零件、弹簧夹头使用注意事项、继续使用磨损的螺母和护套不仅会对夹紧精度产生很大影响，还可能导致夹头螺母损坏。使用延长杆后，护套和阀体可能会因锁紧力过大而损坏。锁定各种卡盘时，禁止使用扳手加长杆。1。可能原因的分析。a、当放入刀具锁紧螺母时，使用了加长杆，这使得锁紧扭矩过大，从而损坏螺母内的滚针或保持架。如果滚针损坏，螺母可能无法拧紧，如果保持架损坏，螺母可能会在轴向方向上旋转而不会移动(原

3、理如图2左侧所示)。b、长期使用频繁使用较大的锁紧力，加剧了螺母和柄体中滚针的磨损，加大了滚针和柄体之间的间隙。当间隙达到一定程度时，滚针将基本上与机体分离。因此，在这种情况下，当螺母旋转时，螺母中的滚针实际上不会滚动，这导致螺母虽然旋转，但不会在轴向上移动。c、可能有空锁或使用手柄有缺陷的切割工具，导致手柄体在锁定过程中变形或损坏。2.建议：a .放入刀具的锁紧螺母时，请用专用扳手拧紧，直到螺母的上端面与法兰面下部的橡胶面接触为止(如图中的红线所示)。锁定过程中严禁使用伸缩杆。b、严禁空锁和使用手柄有缺陷的刀。c、装上刀具时，请事先确认刀具的手柄和刀柄装刀具的孔中没有铁屑等杂质。图1，图2，

4、镗孔工具，使用注意事项，组合镗孔工具的连接，镗孔头插入基础手柄，两个孔之间的偏心，基础手柄，镗孔头，径向分力将镗孔头紧固在基础手柄上，用附带的六角扳手锁紧，严禁使用加长杆，组合镗孔工具的连接，过大的锁紧扭矩可能导致锁紧后，如果长时间在振动下加工，锁紧螺钉可能不会松动。这是因为螺钉和孔之间的“焊接”现象。因此，1不要长时间在振动下工作。2锁紧螺钉时，用适当的扭矩锁紧螺钉，同时左右转动镗头。底座手柄、镗头、刀座、固定螺钉、(差动螺钉)、粗镗(RW粗镗头)，两对刀座通过差动螺钉固定在镗头本体上。您不能只使用一个刀架或损坏的刀架。粗镗(RW粗镗头)，粗镗(RW粗镗头)，径向调整如右图所示，用两个扳手转

5、动径向调整轴向调整如果两条边之间的高度差超过0.2，则需要轴向调整。如右图所示，转动轴向调节螺钉，使两个边缘之间的高度差在0.2毫米以内。对于盲孔(E型)、通孔(A型)、粗镗(RW粗镗头)，RW镗头可配备两种刀座。盲孔为e型，通孔为a型。粗镗(TW粗镗头)主要用于加工高刚度和大角度工件，粗镗(TW粗镗头)。锁定螺钉时不能增加太大的扭矩。否则，叶片座很容易开裂。精镗(EWN精镗头)，每个精镗头可配三种刀座，附1号刀座。使用不同刀架的加工范围不同。小心不要过度调整。精镗(EWN精镗头)、套筒轴固定螺钉和套筒轴固定螺钉在调整直径时必须先松开。调整后将其锁定。不要用太大的力来锁定外壳轴的固定螺钉，以免损坏螺钉。正镗、EWN精镗头反镗、反镗(使用2号或3号刀架)、各种镗刀的安装方法、1。吹掉刀片架和刀片背面。