某企业生产管理培训资料

1、生产管理培训,杰出的班组长,电子有限公司,缔造优秀的班组长,概 述 为什么要学习本课程 在激烈的市场竞争中，企业家制定的宏伟战略，最终由谁来实现？员工！ 班组-企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。对于很多的班组长来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面对： 上级骂、下属怨，生产现场一天忙的脚朝天，现场管理依然乱糟糟 员工流失率大、生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我,企业现场管理,大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？ 生产线变化频繁，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？ 只

2、知道埋头苦干的老黄牛式的班组长，已经不能适应企业的快速发展！高高在上，只会指手划脚的班组长，也没人追随了！ 怎样从生产现场有效发现问题，利用什么方法来分析问题和解决问题 有什么好方法可以开阔我们的思路，出现“柳暗花明又一村”的局面？,缔造优秀的班组长,企业现场管理,你是否正为生产的无序而辗转反侧？为管理中出现的异常现象而彻夜难眠？为解决上述问题正在苦苦觅求新的方法 ？ 1、我们班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的角色，在短期内如何掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关健，找出切实可行的措施的方法 2、了解怎样提升班组长领导和管理水平，如何提升自身的管理能力 3、树立质量第一的思想和团队思

3、想，开展质量管理小组活动和质量改进活动，更快捷处理现场问题，不断降低,缔造优秀的班组长,企业现场管理,4、使你学会不用人、财、物的投资，就可有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益 5、加强班组建设和团队精神建设，开展部门和上下级之间的有效沟通 6、打破常规，开展创造性的思考和系统思考，实现技术和管理的突破,缔造优秀的班组长,企业现场管理,企业、员工需要什么样的主管？,企业老板 信赖自己的部属 适时地授权 善于导入新的管理观念 听取别人的意见 时刻保持改革心愿 办事果断，勇于负责 有明确的目标意识,缔造优秀的班组长

4、,企业现场管理,部属员工 相信自己的部下能胜任其职 能适时授权，诚信、大度 不断学习新的管理理念，喜欢思考 善于听取别人的意见 时刻希望改革，工作有创意 处理问题果断，勇于承担负责 愿意将成就与部属（员工）分享,班组长的类型,惟命是从型 应急救火型 埋头苦干型 事必躬亲型 袖手旁观型 圆滑对策型 空谈理论型 外科医生型,缔造优秀的班组长,企业现场管理,现代企业复合型人才最理想,群体的T型结构和个人的T型结构，刻苦学习的必要性： 懂技术 会管理 能协调 善文笔 纵向精 横向通,缔造优秀的班组长,企业现场管理,车间管理和班组管理的特点,生产组织的现场性 小 人少、设备少、工序简单 经营管理的局限性

5、 细 任务、分配、考核、指导都要到人 完成任务的紧迫性 全 生产、设备、质量、安全 人际关系的直接性 实 解决形形式式的实际问题,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组长的基本任务,带领员工完成本班组的生产、质量目标，必要时分解到机台和岗位 熟悉本组各岗位的操作流程，组织开展互帮互学等提高操作技能的活动 组织自检、互检、巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复检和对本班组产品质量的检验。落实质量控制点 开展“5S”活动，创造整洁有序的工作环境 组织访问下工序活动 坚持开展质量改进活动和QC小组活动,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组长的知识要求,管理知识 专业知识 心态 编制作业计划 产品标准

6、假如我是投资者 二八工作原则 工艺标准 PDCA管理方式 设备性能 发现问题和解决问题 材料性能 授权、激励、沟通、改善 时间管理 创造性思维,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班（组）长有以下的权限,有权组织指挥和管理本班组的生产活动 有权根据生产活动的需要调整本班组的劳动组织 有权根据本厂的规章制度制定本班组的实施细则 有权拒绝违章指挥和违章作业 有权向上级提出对本班组员工的奖惩建议 有权对本班组的奖金进行分配 有权推荐本班组的优秀员工学习深造、提拔、晋级 有权维护班组员工的合法权益,缔造优秀的班组长,企业现场管理,如何与上司相处,作为下属的身份与上司打交道时，要特别注意以下几点： 只接受一

7、个上司的命令 多倾听上司的看法和意见（笔记） 了解上司的处境 经常向上司报告工作（书面） 让计划和数据说话 要改变上司不如改变自己 下属的天职就是协助上司工作,缔造优秀的班组长,企业现场管理,获得上司青睐的几个高招,在工作上力争干的比上司安排的多一点，想的比上司交代的深一点，结果比上司要求的好一点 无论上司和老板在不在场，别说任何与工作无关的怪话 脑筋活一点，理由少一点，脾气小一点，肚量大一点 微笑多一点，行动快一点，埋怨少一点，沟通多一点,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组长的工作,1、提早1015分钟上班 2、晨会 3、机械设备调试和工具检查 4、现场巡视 5、掌握生产情况 6、给上司报

8、告生产状况等 7、出席联络会 8、检查上级指令的实施状况 9、作业 10、品质和异常的情报收集和反馈 11、向组员问候 12、设备关闭的确认,缔造优秀的班组长,企业现场管理,13、参加午休的活动 14、检查上午生产情况以及机械、设备和工具异常点的维修 15、实施作业训练 16、实施现场巡视 17、掌握某段时间的生产情况 18、处理异常情况 19、检查出勤情况 20、汇总生产情况和数据，填写报告 21、交接班 22、下班的处置 23、晚会,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组长一周的工作,1、实施现场教育 2、出席生产会议 3、提案审查 4、填写周报 5、传达上级会议精神 6、出席各种研修会 7

9、、与技术员研究工作 8、员工的培养、指导,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组长一周的工作,1、实施现场教育 2、出度生产会议 3、提案审查 4、填写周报 5、传达上级会议精神 6、出席各种研修会 7、与技术员研究工作 8、员工的培养、指导,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组日工作标准化,1、查看交接班记录，与主管或调度联系 2、查看生产现场、人员出勤和备料情况 3、召开班前会议 1、检查生产进度、劳动纪律、质量状况 2、处理生产、技术、质量问题 3、检查工艺纪律执行情况 1、设备清洁保养、场地清扫 2、整理好材料、工装模具、卡量具 3、切断电、水、气源，关好门窗 4、填好交班记录,缔造优秀

10、的班组长,企业现场管理,班前,班中,班后,管理规范化班组长过硬的功夫,影响工序质量的因素及其控制 1、操作者对工序质量的影响及控制对策 2、设备工装对工序质量的影响及其控制 3、原材料的质量控制 4、工艺对工序质量的影响及其控制 5、检测的质量管理 6、环境对工序质量的影响及文明生产,缔造优秀的班组长,企业现场管理,班组管理规范化,班组是企业一切管理活动的出发点和落脚点。企业的一切生产、经营活动都是经过班组来实现的，因此，提高班组管理水平和整体素质，对现场管理具有非常重要的意义。 一、对操作者的管理 建立健全岗位责任制。岗位职责明确，有考核标准，各项经济指标分解到机台或个人。开展岗位练兵，人人

11、要达到本工种、本级别的应知应会的要求。 1、“三自一控”：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率 2、“三检制”：首检、互检、巡检 3、“三工序”：复检上工序，保证本工序，服务下工序 4、“三不放过”：质量事故原因不分清不放过，责任者没有受到教育不放过，整改措施不落实不放过 5、“三按”：按图纸，按工艺，按标准 6、“三好，四会”：管好，用好，维修好；会使用，会操作，会保养，会排除故障,缔造优秀的班组长,企业现场管理,设备管理,设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经培训考核合格发给操作（上岗）证后，方准操作（上岗），操作（上岗）证要挂置对应的作业员工位，随时接受检查。 严格执行润滑五定（定人、

12、定点、定时、定量、定质）制度。坚持对设备进行“例检”，确保设备安全装置、附件齐全完好，实现安全运转。 做到“三好四会五纪律”三好就是：“管好、用好、维修好”四会就是：“会使用、会维护、会检查、会排除故障、”五纪律是：“遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件”坚持日清洁、周检查、月评比的红旗设备竞赛制度，使设备保持清洁、整齐、润滑、安全。 认真填写交接记录，记录簿挂在规定的地方,缔造优秀的班组长,企业现场管理,材料管理,按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源 建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、齐全

13、、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。,缔造优秀的班组长,企业现场管理,工艺方法的管理,1、认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。 2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。 3、做到“三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。,缔造优秀的班组长,企业现场管理,检测设备和器具的管理,1、搞好计量工作，确保量值统一，对产品质量进行有有效的控制。 2、合理使用工装、设备、量检具，保持精度和良好的技术状态。工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放。 3、保持完好。量具

14、必须保持完好无损，零件、附件无丢失。 4、注意清洁。使用后必须擦拭涂油，正确放置，量具盒内不得摆放杂物。 5、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。,缔造优秀的班组长,企业现场管理,环境的管理,人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。 地面平整，走道平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优美。 各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有 序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。 保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。,缔造优秀

15、的班组长,企业现场管理,劳动纪律,1、坚持四个准点：做到准点上、下班；准点投、取出入证；准点开工；准点收工。 2、做到五不准：上班前不准喝酒；工作时间不准串岗、看小说、打牌、下棋；值班出勤不准睡觉；不准干私活；不准吵架、打架、无理取闹。 3、严格考勤。出入厂必须持出入证，有事必请假须请假，经批准后持证出厂，并登记请假时间。 1、严格遵守工厂安全生产规章制度的安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。 2、进入生产岗位要穿戴好并正确使用劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗作业，上岗不准喝酒，不准串岗、擅自离岗，不准打赤膊，不准穿裙子。 3、严格执行班前交待安全，班后认真检查安全工作制度和设备工装

16、交接班制度。 4、发现不安全隐患，应及时消除；不冒险作业，不带病运转，不马虎凑合。,缔造优秀的班组长,企业现场管理,安全生产,现场诊断和分析,作为一名生产指挥者，仅仅会催进度是远远不够的，应该学会分析问题、查找原因、研究对策、解决问题。有些问题还需要和工程技术人员一起研究解决。 搞生产要多掌握科学的管理方法，这些方法和思考技术会帮你不花一分钱就解决许多老大难的问题，取得明显的效益。 一、现场管理的八大浪费 事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已加工的零件、

17、在制品；仓库里存放着可供23个月的料；随时可买到的普通包装箱半年采购了一大批，然后逐月慢慢使用所有这一切毫无疑问都会造成场所浪费、租金损失、流动资金被占用、利息损失、过量储藏的报废、无谓工时的发生、管理成本的增加。这些现象无异于在烧钱。,缔造优秀的班组长,企业现场管理,企业的八大浪费是现场管理与革新中的浪费重点,N 制造现场的浪费 说明 管理部门的浪费 1、 过多制造的浪费 在不必要的时候制造 超前预计市场的结 不必要的产品 果 2、 库存的浪费 成品、中间品、原材 超前储备的浪费带 料的库存浪费 来大量的管理浪费 3、 搬运的浪费 物料搬运的浪费 搬运步行的浪费 制造不良的浪费，之后 低可靠

18、性带来的各 4、 不良品的浪费 还有进行检测的浪费 种事中、事后的浪 费 与产品价值核心的功能 5、 加工的浪费 不相关的加工与作业都 作业浪费 是费浪 6、 动作的浪费 步行、放置、大幅度的 动作浪费 动作 7、 等待的浪费 人、机械、部件，在不 等待的浪费 必要时发生的各种等待 8、 管理的浪费 管理本身成为的一种专职 事后管理的浪费 的工作发生的浪费，事后 管理,缔造优秀的班组长,企业现场管理,生产过程的时间组织,包括各工艺工序、检验工序、运输 工序和必要的停放等待时间。如自 然过程时间 由于产品设计、技术规程、质量标 准等不当所增加的多余作业时间 由于采用低效率的制造工艺、操作 方法所

19、增加的多余作业时间 由于管理不当所造成的无效时间。 如停工待料、设备事故、人员窝工 等 由于操作人员的责任造成无效的时 间。如缺勤、不按工艺要求作业,缔造优秀的班组长,企业现场管理,产品的生产周期,多余时间,作业时间,无效时间,A,B,C,D,E,怎样进行现场诊断和分析,一、现场诊断的内容 1、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消 2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见 3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线 4、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态。消除多余的动作，确定合理的操作或工作

20、方法 5、分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法 通过分析，改进生产过程的组织管理及其工作方法，使生产过程合理化、科学化，从而提高生产效率。 二、现场诊断的重点 1、搬运分析 2、停放分析 3、质量分析 4、场所环境分析 5、对操作者的加工作业分析,缔造优秀的班组长,企业现场管理,六何分析法及四种技巧,六何法即5W1H法。它是一种考查方法，对每一项工序或每一项操作都要从原因、对象、地点、时间、人员、方法等六个方面提出问题进行考查，可使思考改善的内容深化，科学化。 六何分析法 现状如何 为什么 能否改善 该怎么改善 对象（What） 生产什么 为什么生产这种 是否可生产 到底应生产什么 产品或配件 别的 ？ 目的（Why） 什么目的 为什么是这目的 有无别的目的 应该是什么