大件设备吊装方法和校核计算

1、.大件设备吊装方法和校核计内容摘要：在大型火电厂项目建设中，发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题，其吊装作业是整个工程的重点和难点，也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河热电项目350MW机组的除氧器吊装为例，从吊装机械的选用，站车位置的确定以及相关的受力计算等方面，详细介绍了设备的吊装过程关键词：火电厂；大型设备；施工工艺；吊装校核一、引言晋能离石大土河235万千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴2轴之间安装一台东方锅炉厂生产的YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个进口喷头，设两个支座（一个固

2、定支座和一个滚动支座），内部装设蒸汽导流管，并配备再循环管接管，给水出口等。本设备按机组滑压运行设计，亦可用于机组定压运行，具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。除氧器自重约51T，长度为15.232m，直径为3.852米，额定出力为1320t/h，全容积为165m3，有效容积为120m3，设计温度为340，工作温度为327.2/176.6，设计压力为1.13Mpa，工作压力0.975Mpa。设备到货前，主厂房土建施工已基本结束，吊车布置在主厂房固定端外，由于除氧器安装位置较高，吊装工作难度大，在进行吊装方案选择时，从安全可靠方面考虑，吊装机械选用QUY

3、400型履带吊1台XGC130型履带吊1台。本文以此次吊装为例，介绍火电厂大件。二、吊装准备组织施工人员认真熟悉图纸资料，编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施。带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境，对整个施工过程提前做统一布署。吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向，除氧器拖运采用坦克链，铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部，在布置托运滑道时，需考虑除氧器平台承载，滑道下层道木放置在除氧层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前，两车抬吊设

4、备离地100mm，两车分别做静负荷试验10分钟，确认各系统是否正常，起落三次，在起吊过程中，400T履带吊与130T履带吊同时把除氧器向内移动，接近主厂房后使除氧器下部支座放到轨道上的坦克链上，两履带吊继续转车，使除氧器支座能够在平台滑道上承力，更换130T履带吊钢丝绳吊点，继续转车，将除氧器推入主厂房平台，同时把钢丝绳缠绕在除氧器的滑动支腿上，然后挂在动滑轮的钩上，利用10T倒链拉动除氧器，由于主厂房BC列36米处有往外延伸的4米的挑檐，400T履带吊吊装至距离平台4米时，无法继续转车，摘除400T履带吊吊钩，130T履带吊缓缓降钩将除氧器稳放在平台上，同时将130T履带吊吊点换至原400T

5、履带吊吊点处，继续向主厂房内部转车，直至除氧器后部支腿放置在滑道上的坦克链上。三、吊装过程及数据校核1、选择吊点400T履带吊在外侧，130T履带吊在内测，除氧器重心即为其中心，如图1所示，设130t履带吊吊点距重心距离为x，400T履带吊吊点距重心距离为y，400T履带吊实际吊重为23t（含吊钩、索具28t，额定起吊65.7t，负荷率42.6%），130t履带吊实际吊重28t（含吊钩、索具31t，额定吊重48.1t，负荷率64.4%），符合两车抬吊作业负荷率不超过80%的规定。下面计算除氧器吊点： y取6m，根据力矩平衡：x28=y23，求解得x=4.93m。即130t履带吊吊点在距重心4.

6、93米处。图 1 起吊时吊点选择示意图如图2所示，为施工时两台履带吊机械布置图。图 2 两台履带吊布置示意图2、抬吊两车缓缓将除氧器吊至24米层高度，使除氧器支座底面略高于平台地面，将除氧器向BC列穿入，如图3所示，当除氧器穿入1.5米时，除氧器前部支脚进入BC列平台受力，两车停止动作，此时除氧器的滑动支座已放在基础平台所铺设的轨道上，对130T履带吊摘钩。此时除氧器由其前部支垫道木处和400T履带吊受力，设此时400T履带吊吊重为p，由力矩平衡可求得：p5=（51-p）5，求解得p=25.5，即130t履带吊摘钩时，400T履带吊重为25.5t（此时幅度30米，额定起重57.5吨，含吊、索具

7、共重30.5t，负荷率53%）。图 3 除氧器前支座进入平台3、更换吊点130T履带吊重新固定吊点，选择在距离除氧器中心3米的位置作为新的吊点，见图 4。图 4 130T履带吊更换吊点示意图此时除氧器由三处受力，如图5所示。图 5 除氧器更换吊点后受力图示 130T 履带吊的工作半径为 10 米，130T履带吊实际吊重吊28T ，吊钩、索具3t，总起重量31t，额定吊重48.1t，负荷率64.4%。同时400T履带吊缓缓降低负荷。由力矩平衡及除氧器总重量可知：F1+28+F2=51t；F16=F25+283；解得F1=18.1t，F2=4.9t。此时 400T 履带吊实际吊重18.1t，吊钩、

8、索具5t，额定起吊65.7t，负荷率35.2%。平台承重4.9t。4、穿入除氧器更换吊点后，双车转动，将除氧器缓缓穿入平台。除氧器进入平台部分达到4.5米时，将130T履带吊吊点往外平移。经多次更换吊点，将除氧器缓缓推进平台内部，直至400T履带吊钢丝绳触碰到主厂房BC列36米平台外伸的挑檐处，此时除氧器后支座距离平台4米，将130T履带吊吊点选择在支座前部，如图6所示。拆除400T履带吊吊钩，利用130T履带吊进行转车，将除氧器继续推进3.5米。图 6 400T摘钩前130T选择吊点示意图5、除氧器进入平台经130T履带吊转车，将除氧器推进3.5米后，此时后支座距离主厂房BC列平台不足1米，除氧器整体5/6已经进入平台。此时130T履带吊缓缓放钩，将除氧器放置在BC列平台上，除氧器前支座利用10T倒链拉紧后，将130T履带吊吊点更换至除氧器后支座后端，即原400T履带吊吊点位置，如图7所示。图 7 130T履带吊吊点选择示意图130T履带吊更换吊点后，将除氧器吊起，使除氧器后支座略高于平台轨道位置，开始转车同时10T倒链进行拖拽，将除氧器缓缓推入BC列平台上，直至除氧器后支座放置在轨道上的坦克链上。四 结语本文所述的除氧器吊装方案的选择及校核方法，适用于火电厂所有压力容器的吊装，可根据现场实际情况进行另外调整，具备安全可靠、就位快的特点，可提高施工工效。参考文献1王延曾