安全事故预防培训

1、1.非法经营的原因及对策分析前言众所周知，企业规章制度中有关安全生产的规定是血与生命的教训，反映了生产过程中的客观规律，任何人不得随意违反，否则将受到客观规律的惩罚。然而，在实际的生产现场，员工违反规定的行为屡禁不止。大量事实证明，违章不仅限制了企业的生产，而且危及员工的生命安全。事故统计显示，70%的事故是由违章指挥或违章操作造成的。因此，杜绝违法现象是企业预防事故的重要手段。2.员工违法经营行为的主要表现为(1)主观心理因素(1)自我表现和竞争心理。个别员工认为他们的技能相对较高，他们喜欢在别人面前“展示自己的技能”。他们是虚荣的，这些人经常非法经营。运气瘫痪。有这种问题的人往往不接受“不

2、怕一万，怕一千”的经验教训。是重复事故的思想根源。在这种心态下，一些员工认为偶尔违反规则不会有任何后果，或者其他人也会这样做而不会有任何意外。因此，他们无视相关操作程序，粗心大意，无视警告，不遵守操作程序。草率和固执。有些员工工作不认真，走自己的路，把岗位安全责任制和岗位操作规程抛在脑后，把领导的建议和同事的提醒当成“耳边风”，走自己的路。(4)懒惰，贪图方便。有些员工不愿意在工作中付出更多的努力，耍小聪明，总是想走捷径，在操作中投机取巧，一时方便，导致非法操作。愤世嫉俗和叛逆的态度。由于社会和家庭的压力，不良的管理方法和教育方法或不良的经营环境，少数员工有逆反心理。当领导在场时，我会注意，当

3、领导不在时，我会很随意，甚至会有对抗行为。(2)客观因素影响安全意识差。许多员工认为安全工作是安全官员的事情，与他们自己无关，忽视了安全。这种人安全意识和自我保护意识不强，不愿意参加各种安全活动。(2)安全责任不强，工作不负责任。一些员工接受了安全教育和培训，熟悉他们的工作对象、设备、性能、状态和操作程序。然而，在实际工作中，他们缺乏对企业财产和他人生命负责的态度，经常故意犯罪和非法经营。缺乏安全教育意识。多年来，企业一直把员工的安全教育作为基础工作，如“三级”安全教育、特种作业人员培训和健康安全环保培训。总的来说，活动已经开展，但实际效果并不理想。安全监管不足。对一些习惯性的违规行为视而不见

4、，一些安全人员在遇到麻烦时总是对违规者感到熟悉，因此他们不好意思去处理这些违规行为，一些严重的违规行为被遗漏或调查不力。特别是在生产任务繁重、时间紧张的情况下，对按时完成任务的重视，使一些员工养成了忽视安全的习惯和心态。3.事故的主要原因除自然灾害外，事故原因很多，主要包括以下原因；(1)设计缺陷；选址不好，布局不合理，安全距离不符合要求，生产工艺不成熟，给生产带来不可逾越的先天隐患。(2)设备缺陷；如设备检查不良、材料选择不当、制造和安装质量差、缺乏维护和更新等。(3)操作失误；如违反操作规程、错误操作和不符合安全规章制度。(4)管理上的漏洞；如规章制度不完善、人员管理不到位、工人缺乏培训和

5、教育、工作环境恶劣、领导和指挥不当等。(五)不遵守劳动纪律的；i主要从积极宣传劳动保护的意义、原则和政策。强化法制观念，让员工明白企业安全生产的规章制度与生产秩序和人身安全密切相关。因此，员工可以认识到自己不仅是安全管理的对象，也是安全生产的主人，从而提高员工的安全生产意识、责任感和积极性。(2)热爱和尊重教育。让员工深刻理解安全与他们的生活、工作、家庭和幸福密切相关。一次重大生产事故不仅给我和我的家人带来不幸，也给企业和其他人带来巨大的损失。教育员工热爱工作，留住詹妮弗，遵守规章制度，与企业共命运。全技能教育。通过安全技术培训，提高员工劳动技能，克服鲁莽和违章的不良习惯。使员工掌握一般安全知

6、识和专业安全技术。健康安全环保教育。要积极实施健康安全环保管理体系，认真执行体系中的各项规定，不断提高员工健康水平、安全生产水平和企业环保水平。只有这样，企业才能真正实现“无伤害、无事故、无污染、无损失”的目标，才能从根本上保证员工的人身安全，杜绝违规行为。(2)通过考核和竞争，统一安全管理的责、权、利。(1)将安全管理工作纳入日常管理工作中，并通过经济杠杆来量化它、安全生产和员工的切身利益，从而调动员工对安全生产的积极性。实行“安全一票否决”制度，使安全与每个个人或集体的荣誉和利益紧密相连，促进全体员工安全意识的提高。(3)通过安全管理机制增强防范能力。(1)制定明确的安全管理体系工作计划、

7、目标实施和激励措施，有明确的奖惩措施。对及时发现重大隐患，消除事故或处理事故，严肃处理违章行为，绝不姑息的，给予表彰和奖励。让员工感受到震惊和灾难性的后果。(2)根据不同季节的生产特点和员工队伍状况，组织“安全周”、“安全月”、“100天安全无事故竞赛”、“安全知识竞赛”、“消防演习”、“关键部位事故演习”、“每个人寻找身边的隐患”、“我为安全生产做贡献”、“青年安全监督岗”等活动，提高员工的安全意识。事故预防知识大量的工业事故统计分析数据表明，工业事故与操作人员的年龄有一定的关系。工业事故的最大频率发生在18至30岁之间，发生在工厂工作的第一年和第二年，也就是说，刚进入工厂的新工人最容易发生

8、工业事故。年轻工人容易发生事故的原因有很多，但最重要的原因是缺乏事故预防知识。因此，本章重点介绍一般生产工人可能需要的一般事故预防知识。这些知识主要包括预防机械伤害、电击、起重伤害、车辆运输伤害、纵火、防爆、防中毒和窒息、安全颜色、安全标志和正确使用劳动保护用品。它们将在下面单独介绍。1.人民错误的预防措施1。提高人们的思想认识，增强主人翁责任感。一方面，这表明他掌管着家里的权力，另一方面，这也表明他主要负责家里的一切。权利和责任在这里是一致的。没有一个家庭的“管家”只有最终决定权，不履行任何义务。今天的工人不是资本家和雇员之间的关系，而是企业的所有者。既然他们是主人，他们必须以高度的责任感做

9、好工作，无愧于主人的称号。责任感不是凭空而来的，而是来自热爱我们的祖国、我们的工厂和我们自己的工作。如果你增强责任感，你就能有意识地克服坏习惯。当你工作时，你会有很高的标准和严格的要求。如果你专心做好工作，你的错误就会大大减少。人的个性、理想和追求各不相同，但做好安全生产、保障生命安全和健康是常事。当事故发生时，工人总是直接受害者。有时，事故的责任人在现场受伤，但也有许多事故的责任人是安全和健全的，导致其他人的伤亡。在未来，随着法律的完善，那些因错误而导致严重事故的人将受到法律的惩罚。中国刑法第一百一十三条、第一百一十四条和第一百一十五条都有明确规定。(3)人们事先没有意识到自己的错误。因此，

10、在一起工作的同志应该互相提醒，互相督促，及时纠正不安全行为，这是很有价值的。它表现了对同志的真正关心和爱护，也表现了对工作和自己的责任。2.这里所说的消除不安全状态的东西主要是指机械设备制造和安装质量差，以及日常维护质量低，造成设备隐患。这个问题似乎是一个设备问题，但实际上它是由制造和安装部门以及维护系统的特定人员的故障引起的。如焊接质量差、仪表调试不当、防爆电机防爆面损坏、电气设备接触不良、泵振动、材料和附件选择不当等。一旦事故发生，它似乎是在生产中，但它实际上是一个由以前的过程留下的隐患。因此，有必要加强制造和施工中的质量管理、检查和验收，并在设备投入生产前消除问题。今后如发生类似事故，将

11、视情况追究制造、施工等相关人员的责任。3.实施运行审核制度的事故主要是人为失误造成的。供电系统实施了两人操作监控系统，成功防止了因个人失误造成的电气操作事故。在石油化工生产中，介质主要是流体(气体和液体)，流动方向主要由阀门控制。在生产过程中，每天都要打开和关闭许多阀门。过去，许多事故都是由阀门的开启和关闭错误引起的。目前，很少有监测阀门操作错误的方法。因此，有必要实施阀门操作审查制度，以防止人为失误。所谓阀门操作审查制度，即在一个人打开和关闭阀门后，安全系数由另一个人加倍。在装置的启动和关闭期间，阀门经常打开和关闭，这也是最有可能发生错误的时间。因此，应当坚持复审制度。对于关键部件的操作，也

12、可以实施二次要求，从而有效防止或减少操作失误，保证安全生产。4、借助科学手段弥补人的不足，防止重要设备或工艺失误,应有程序控制和自我保护系统，在异常情况下要有紧急停机和泄压安全连锁装置。为防止可燃气体泄漏引起的爆炸和火灾以及有毒气体泄漏引起的中毒事故，应安装固定的检测报警装置或便携式检测仪器。为防止机械过载或超程，应采用限位开关和声光报警信号。为防止旋转设备造成人身伤害，应安装防护罩或自动停车装置。为防止触电事故，应安装触电保护器，并做好设备接地措施。在油气生产中，设备多，管线密集，如果不小心，很容易出错。特别是新员工，由于不熟悉流程，在紧急情况下更容易发生误操作事故。因此，所有设备和管道都应

13、进行编号和标记，并用不同的油漆颜色区分。还可以根据需要绘制模拟流程图，并通过可视化方法不时提醒操作人员，以堵塞s4.进入油气生产厂和站的安全事项： 1。严禁将火柴、打火机和易燃易爆物品带入工厂。工厂的各种火灾必须办理用火手续，经批准后才能用于动火作业。2.禁止带铁钉进入工厂或车站，禁止在进入工厂、车站或工作时饮酒。穿工作服，戴工作帽。严禁穿防静电工作服进入油气生产厂站。3.在那之后，你们不能四处走动和彼此玩耍。在路上行走时要注意交通。在工厂内，严禁在非事故状态下大声喧哗。4.始终使用汽油、煤油或溶剂擦洗衣物、工具、机械和设备，并清洁地板；5.进入工厂或车站后，不要随意进入工厂、设备、容器、管沟

14、和水井，以防中毒。6.严禁触摸仪器、阀门和电气设备。不在此位置的操作人员不得擅自操作。7.工作前，检查自己的防护设备和安全用具。女工戴帽子。生产岗位不允许赤脚。不允许将儿童带入工作现场和操作岗位。采取现场和操作位置。8.严禁用石块或铁器敲打易燃易爆区域的高温高压设备和器材。9 .进入厂站的车辆必须按指定路线行驶，距离小于15公里，弯道、路口和车辆密集人员少于5公里的地方。未经许可，机动车不得进入生产厂房、罐区、泵区等易燃易爆场所。10不准随意攀爬，在距地面2米以上(包括天坑和水井)从事高空作业，穿越作业或进入施工现场时要正确佩戴安全带和安全帽。11.大型设备吊装现场不得选择无关人员，重物下不得

15、有人。12.工作前做必要的安全讲话，所有人员必须服从命令，遵守各项规章制度。13.外国游客必须有专门的人员。14.全厂、全站的工作人员应接受安全监督员、保安、消防队员和门卫提出的意见。预防机械事故机械伤害事故非常常见，几乎在使用机械设备的地方都会遇到。一旦发生事故，肌肉会受损，骨骼会受损，四肢会瘫痪，甚至生命会受到威胁。机械伤害的主要形式有：咬、挤压、碰撞或冲击、夹、剪、切或刮、卡或缠绕。不同机器造成的伤害往往不同，它们的安全要求和事故预防措施也不同。下面只介绍预防机械损伤的一般方法。1.机械设备应根据相关安全要求配备合理可靠的安全装置，不影响运行。2.机械设备零部件的强度和刚度应符合安全要求

16、，安装应牢固。3.电源线必须正确安装，不得有任何损坏或泄漏。4.电机绝缘应良好，其接线板应由盖板保护。5.开关、按钮等。应完好无损，其带电部分应外露。6.局部照明应使用安全电压，禁止使用110伏或220伏。7.重要手柄应有可靠的定位和锁定装置。同轴手柄应该有明显的长度差异。8.操纵时，手轮应该能够脱离旋转轴。9.脚踏开关应带有保护罩或隐藏在机身的凹部。10.操作人员应按规定穿戴个人防护用品，加工过程中严禁戴手套操作。11.操作前，应对机械设备进行安全检查，应先空运转，然后再投入运行。12.机械设备严禁运转。13.不要随意拆卸机械设备的安全装置。14.机械设备中使用的切割工具、夹具和固定装置以及

17、加工过的森林零件应安装牢固，不得有松动第三，触电事故的预防触电事故的发生有一定的规律，主要包括：1.季节性的；根据触电事故统计，第二、三季度事故较多，主要是夏秋两季多雨潮湿天气，降低了电气绝缘性能，炎热天气，汗湿衣服，降低了人体抵抗力。这个时候是建设和繁忙农业的好季节，也是事故多发的季节。2.低压触电事故频发，低压电网和电气设备分布广泛。人们使用500伏以下的电器越来越多，由于人们思想麻痹和缺乏电气安全知识，事故时有发生。3.单相触电事故很多，单相触电占触电事故的70%以上，通常是由非持证电工或一般人员在没有采取安全措施的情况下乱拉乱接造成的。4.有许多年轻人受到电击：这表明安全与技术密切相关，工作年限长，工作经验丰富，技术能力强，重视安全