地下室墙、柱、梁板砼等的技术交底施工方案

1、地下室墙、柱、梁板砼等的技术交底工程名称XX省XX市XX区医疗中心建设工程（一期）-病房楼建设单位XX新开元城市建设投资有限公司工程编号施工单位汉山基础有限公司交底部位地下室墙、板、梁、柱砼交底日期交底人签字接收人签字1 交底说明1、本交底根据混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、砼施工方案、XX省XX市XX区医疗中心建设工程（一期）-病房楼以及XX省XX市XX区医疗中心建设工程（一期）-病房楼施工图编制；2、本交底依据现行规范、施工手册、图纸会审；3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操

2、作；2 作业条件1、浇筑混凝土前钢筋、模板的隐检、预检、自检、交接检合格后，浇灌申请齐全，各种预埋件全部安装到位；2、小型机具如振捣棒、铁锹、抹子等准备齐全；3、砼泵管安装完毕且竖向固定牢固，支设混凝土水平泵管用架子或马凳已支搭完毕，并经检验合格；5、砼浇筑混凝土时用于下雨所需的塑料薄膜等已提前准备好；7、商品砼站已按施工现场砼浇注时间安排完毕，保证砼顺利供应；商品混凝土现场检测坍落度筒、试模应准备完毕；8、混凝土的浇筑方向及顺序应向施工人员交代清楚；现场已按照浇筑的方向搭设好施工马道，经检查符合施工需要和安全要求，浇筑砼时，操作面可随浇随拆随铺，保证施工使用。3 施工准备3.1施工人员 参加

3、单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 项目部土建项目副经理主管砼工程施工、劳务公司配备混凝土工长一名，项目部和劳务公司配备质检员各一名，试验员一名。地下结构面积大，但根据后浇带分为多个小的施工流水段，每一段的流水强度不大，根据现场实际需要配备砼工40人，分为两各施工班组。3.2技术资料准备1、根据设计砼强度等级、砼性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法等确定砼强度等级所需的坍落度和初、终凝时间；2、编制砼工程施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、砼布料、作业进度计划；3、现场工长及时测算每一施工区段砼的工程量，向商品砼站出具书面砼申请计划，注明砼强度等级、是否抗

4、渗、浇筑方式、坍落度、初凝时间及终凝时间等；4、确定浇筑砼所需的各种机械机具、各种材料及劳动力需用量；5、确定砼施工所需用水、电是否满足施工要求；6、确定砼试块的制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。7在施工前应做好施工技术交底，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，其中包括操作技术标准、施工工艺；砼质量标准及验收规定；施工质量与工程进度的影响关系；安全及环保措施；8、砼准备浇筑施工区段的楼层标高、轴线、预埋件及模板等已进行技术检查，均符合设计或施工规范规定，可以进行砼浇筑施工；9、钢筋、预埋件以及预留洞口已办理“建筑工

5、程隐蔽检验记录”，钢筋、模板、型钢等“检验批质量验收记录”齐全，并经监理工程师、建设单位工程师签字认可。3.3材料准备1、砼本工程砼采用商品砼，其强度等级符合设计要求，坍落度符合相关规范规定。商品砼出场应有材料检测报告、施工配合比。砼强度等级及部位详见施工图纸要求。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 2、防雨材料在砼施工前，准备好彩条布或塑料布等防雨材料。其材料应符合国家规范规定。3.4机具准备1、砼运输及浇筑机械、配套管件：HBT50型混凝土输送泵1台、备用1台、砼罐车（满足施工现场需要）、QTZ5013型塔吊2台、150混凝土泵管200m、150弯管15个；2、

6、砼浇筑采用的工具及机具：50插入式振捣棒4根、平板振捣器两台、铁铲4把、刮耙3把、铝合金刮杠2根、铁抹子2把、木抹子2把、卷尺4把。3、砼检测及试块制作工具：100100mm试模10组、抗渗试模2组，坍落度检测筒1个、钢尺2把等。4 施工顺序4.1浇筑方向每一区段有远及近进行浇筑。4.2竖向浇筑顺序同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；对不允许留设施工缝的构件，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。5 施工操作1、砼坍落度要求底板砼入模坍落度为120mm180mm，在浇筑砼的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试。2、浇筑要求浇筑混凝

7、土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。3、砼质量控制搅拌站及外加剂生产厂家各派1人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。使塌落度控制在160180mm范围。质量检查人员对到场的砼外观进行检查，有离析等现象的砼，严

8、禁使用到本工程中。4、浇筑方法墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣;柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过500，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙柱根部烂根现象的发生。在砼初凝前进行二次振捣，破坏模板表面形成的气泡，保证砼的密实度及外观质量。外墙采用“二次振捣法”提高砼的抗渗性能。水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑，从短边开始沿长边方向、由远而近，现浇筑强度高的、再浇筑强度低的。梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土

9、浇筑连续向前进行。5、操作要求1)竖向墙柱构件浇筑 (1)砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒、溜管等使砼下落，或在柱墙体模板上留设浇捣孔等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋的疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。混凝土入模时,要分层分步均匀下灰。(2)柱墙体混凝土浇筑过程中，在使用插入式振捣棒时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。插点要均匀排列，逐点移动，顺序不得遗漏，做到均匀密实。振捣上一层时应插

10、入下层50参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 100mm，以消除两层间的接缝。为防止漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求。(3)柱墙体混凝土浇筑完后，墙上口甩出的钢筋应加以整理，然后用木抹子按板下口预定标高线，将其表面找平。由于振捣口的混凝土表面常留有一层12cm的浮浆层。为保证墙体与顶板的粘接密实，找平时应略高于预定顶板下皮标高线3cm，当混凝土终凝后，将此高出的浮浆层用钢纤剔凿2cm并清理干净方可进行下道工序的施工。(4)同一构件的砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在浅层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。(5)浇筑柱墙砼时应经常观察模板、钢

11、筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(6)墙体砼浇筑还应符合以下要求: 墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完，料净，脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。窗口及墙体中部洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为了保证浇筑时窗口下混凝土充满，在窗模板下口中间位置用15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。柱墙连为一体时，砼等级相同，可同时浇筑；对砼强

12、度等级不同时，宜先浇筑高强度等级的砼，后浇筑强度等级低的砼，保持高强度等级的砼高于低强度砼0.5m的高差上升。墙上口找平：砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定的标高线，将表面找平。(7)柱砼浇筑还应符合以下要求:浇筑柱砼的高度在3m之内，可以直接在柱顶下料进行浇筑。柱子砼应一次浇筑完毕。柱砼浇筑完毕，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 2)水平梁板砼构件(1)在地下一层和首层梁板中，与板相连的梁高度大于1m，可以先进行单独浇筑，然后在梁上层砼初凝之前，浇筑与梁相连的板砼。梁浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料慢

13、些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。每层均应振实后再下料。梁底和梁侧部位应振实，振捣实不得触动钢筋和预埋件；(3)梁柱节点钢筋较密时，梁柱节点处的宜采用小粒径石子同强度等级的混凝土，并用30mm的振动棒振捣；(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣；150mm以上的板可采用插入式振捣棒振捣后，再用平板振动器拖振，并用插入检查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形；(5)由于柱墙砼强度等级比梁板砼强度等级高，梁板砼浇筑中，梁柱节点核心区高标号砼先用塔吊布料浇筑，然后采用砼泵浇筑

14、梁板砼；(6)梁板砼浇筑完成后，在砼表面初凝前，需多次压实，使砼表面不产生龟裂现象；浇筑砼严禁采用砼棒铺摊砼。3）楼梯砼由于墙砼先浇筑，后浇筑楼梯砼；楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6 外墙施工缝节点要求防水混凝土外墙水平施工缝位置：水平施工缝，采取遇水膨胀止水条的方法，在施工缝先浇混凝土施工时，在混凝土终凝前将准备好的铁钉倒插在混凝土上，铁钉露出混凝土10mm。铁钉整齐、顺直。施工缝处先浇混凝土施工完毕，将混凝土浮浆层剔凿后。在混凝土浇筑前要校正止水带的位置，表面清理干净，止水带内外侧混凝土要均匀，保

15、持止水带的位置正确。固定图见下图：参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 7 养护砼浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应此对其采取人工养护。并符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护；b、混凝土的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；c、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于14d；d、浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与搅拌用水相同或自来水；e、混凝土强度达到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。1)墙体混凝土养护本工程

16、的墙体混凝土采用涂刷水性养护剂养护，墙体拆模后及时涂刷养护剂，养护剂要涂刷均匀，不能漏刷。2)梁板砼楼板及不便于涂刷养护剂的部位混凝土均洒水进行养护，垫层、楼板混凝土浇筑12小时后，开始洒水养护，根据温度情况间隔26小时一次，保持表面湿润，持续1周。8.质量标准8.1一般规定1、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按附表确定：2、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。8.2主控项目

17、1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。3、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，

18、并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。4、外观质量现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重质量缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。5、尺寸偏差现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底

19、检查数量:全数检查。 检验方法:量测，检查技术处理方案。8.3一般项目1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。3、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓

20、凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e、混凝土强度达到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：(1)当日平均气温低于5时，不得浇水；(2)当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；(3)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；(4)对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底

21、检验方法：观察，检查施工记录。4、外观质量现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，检查技术处理方案。5、尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表1的规定。 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m10 全高(H) H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检查全 高 30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒

22、长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 3 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字） 技 术 交 底 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分

23、检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。9.季节性施工措施1、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。2、对于砼应连续作业，尽快完成；预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。在大雨、强风条件下，不宜进行砼浇筑施工。3、夏季砼施工防止暴晒，以免砼表面失水过快，表面过早的出现裂缝。在高温天气下，喷水以后及时覆盖。4、高温下砼泵管及时覆盖浇水湿润的麻袋，以便减少砼在泵管中的坍落度损失，减少堵管。10.安全施工措施1、塔吊

24、使用安全措施1)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性；2)塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥；3)起重臂下严禁站人。2、砼泵及其配套设备安全措施1)泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作；2)泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人；3)泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严；4)泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象；5)泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行；6)当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料