施工升降机技术参数及安装方案

1、施工升降机平面布置在核心筒外的框架结构上安装2台双笼中速施工升降机，其型号为SC200/200G型（双笼、变频中速、不带对重），如图3所示。图1 1#施工升降机平面布置图 图2 2#施工升降机平面布置图图3 4#、5#施工升降机平面布置图4.3、施工升降机标准节的配置图4 标准节立管壁厚配置图 不同壁厚的标准节用不同的颜色标识，以便安装时容易区分。黑色代表壁厚为10mm的标准节；黄色代表壁厚为8mm的标准节；蓝色代表壁厚为6.3mm的标准节；白色代表壁厚为4.5mm的标准节。4.4、附墙架配置图5 型附墙架示意图4.5.2、4#和5#升降机附墙架配置4#和5#升降机附墙架采用广州市京龙工程机械

2、有限公司配置的标准附墙架，如图6所示。图6 型附墙架示意图4.5、施工升降机的主要技术参数1#和2#升降机SC200G型主要技术参数表序号项目单位参数1吊笼规格(长宽高)mm2500150025002额定载重量kg20003额定安装载重量kg10004吊杆额定载重量kg2005安装高度m2556起升速度m/min0637限速器SAJ50-2.08吊笼内部面积mm250015009标准节规格mm650650150810特制电机功率kw318.511减速比1：1212供电熔断器电流A13313变频器功率kw7514附墙架型号型15附墙距离mm46016附墙架间距m39m17吊笼重量(含传动及电气)

3、kg280018标准节重量（单齿）kg125（4.5mm）140（6mm）4#和5#升降机SC200/200G型主要技术参数表序号项目单位参数4#5#1吊笼规格(长宽高)mm3200150025002额定载重量kg20003额定安装载重量kg10004吊杆额定载重量kg2005安装高度m235656起升速度m/min0637限速器SAJ50-2.08吊笼内部面积mm250015009标准节规格mm650650150810特制电机功率kw318.511减速比1：1212供电熔断器电流A13313变频器功率kw7514附墙架型号型15附墙距离mm2900360016附墙架间距m610.5m17吊笼

4、重量(含传动及电气)kg300018标准节重量（双齿）kg150（4.5mm）165（6mm）150（4.5mm）6、施工升降机的安装施工升降机的安装程序：1）、基础施工；2）、底盘、标准节（底部几节）的安装；3）、外笼（围栏、缓冲弹簧、门支撑和电源柜等）安装；4）、吊笼、其顶部围栏及传动小车安装；5）、吊杆安装；6）、电气设备和控制系统安装；7）、吊笼的电力驱动升降试车；8）、导轨架加高安装；9）、附墙架安装；10）、电缆导向装置安装；11）、层门安装；12）、楼层呼叫系统安装；13）、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。6.4、外笼安装图12 外笼的安装6.5、吊笼、顶部围栏及传动小车安装

5、图13 梯笼的安装 图14 驱动装置的安装6.6、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。注意：安装前应加入润滑脂。6.10、附墙架安装注意：在安装附墙架时，须同时观察导轨架的垂直度，以便通过调整附墙距离确保导轨架的垂直度。图15 1#和2附墙安装位置示意图和预埋位置图图16 4#和5附墙安装位置示意图（5只安装至65米高度）6.11、电缆安装注意：不要停靠在吊笼顶安全围栏上，当安装时升降机向上运动时，这样很危险！ 图17 电缆及电缆滑车的安装6.12、层门安装6.12.3、层门上应有用于紧急情况开启层门的小窗口，平常必须上锁。6.13、楼层呼叫系统安装在各楼层安

6、装呼叫按钮，和无线电发射器，吊笼内有无线电接收器和显示主机，如下图所示；具体安装参照GJJ系列SC型升降机使用手册升降机楼层呼叫系统。 图18 楼层呼叫系统的安装7、整机调试升降机主机就位后，此时导轨架高度安装至6m，应进行通电调试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。7.1、腰滚轮侧隙调试调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm，然后紧固腰滚轮螺栓。 图19 腰

7、滚轮侧隙调试 图20 齿轮与齿条啮合间隙调试7.2、齿轮与齿条啮合间隙调试用压铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.20.5mm，否则应采用楔铁调整大小板的位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固大小板连接螺栓。7.3、导轮与齿条的间隙调试用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，否则应调试导轮偏心套，以调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。7.4、电缆小车的调试将电缆小车放置在地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm，用手试推电缆小车，确保运行灵活，无卡阻现象。 图21 导轮与齿背间隙的调试7.5、上、下限位碰铁及减速限位碰铁7.5.1、上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约500mm，按下急停按钮，安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89的位置，碰铁下端面与上限位滚轮约400mm，确定碰铁与标准节立管平行。用勾头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。7.6、限速器坠落试验按GJJ系列SC型升降机使用手册坠落试验中的要求进行坠落试验；按GJJ系列SC型升降机使用手册限速器中的要求调整及复原限速器。7.7、超载保护器按超载保护器使用说明书的要求进行零点调整及吊重显示调整。7.8、升降机的全面润滑按GJJ系列SC型升降机使