高速公路扩建工程隧道工程劳务队伍招标文件

编号：ML-014

招标项目名称:高速公路扩建工程

ML-5标项目隧道工程

招标文件

劳务队伍招标文件

目录

第一部分投标须知.........................................1

第二部分招标书..........................................4

一、招标原则..............................................4

二、资质要求..............................................4

三、工期、质量、施工要求.................................5

四、投标报价..............................................5

五、投标文件的编制要求...................................60

六、投标文件递交要求.....................................61

七、开标、评标和定标.....................................62

八、招标文件发放.........................................67

九、投标文件递交.........................................68

十、开标时间和地点.......................................68

H^一、投标保证金.........................................68

十二、合同签订...........................................68

十三、其他规定及说明.....................................69

第三部分投标文件........................................70

一、商务标组成部分.......................................70

二、技术标组成部分.......................................70

第四部分合同文本.......................................95

第五部分施工图纸及技术要求.............................128

第一部分投标须知

一、招标工程概况

（一）工程名称：高速公路扩建工程ML-5标项目工程隧道工程

（二）工程地点：。

（三）招标工程范围：

高速公路扩建工程ML-5标项目隧道工程：

一标段：河口隧道左右洞（ZK64+505-ZK65+350、K64+520-K65

+320）段开挖、支护、衬砌及附属工程劳务一标段；

二标段：东方隧道入口左右洞（ZK68+900-ZK70+360、K68+900

-K70+310）段开挖、支护、衬砌及附属工程劳务二标段；

三标段：东方隧道出口左洞（ZK72+525-ZK70+360）段开挖、支

护、衬砌及附属工程劳务三标段；

四标段：东方隧道出口右洞（K72+480-K70+310）段开挖、支护、

衬砌及附属工程劳务四标段。

（四）拟选用分包商情况：本次招标计划选用工家劳务队伍，

其中：河口隧道洞身及附属施工一标劳务工程拟选用劳务队伍L家；

东方隧道入口左右洞洞身及附属施工二标劳务工程拟选用劳务队伍

L家；东方隧道出口左洞洞身及附属施工三标劳务工程拟选用劳务

队伍L家；东方隧道出口右洞洞身及附属施工四标劳务工程拟选用

劳务队伍L家。

二、工期安排：

一标：2020年6月10日-2020年11月10日（以招标方实际通

知为准）。

二标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

三标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

四标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

三、招标文件发售时间、地点：从2020年5月件日起至2020

年1月坦日（北京时间8时至17时）到2020高速公路土建ML-5

标项目经理部计划合同部处购买招标文件。

四、投标保证金收取：投标人应在开标前提供投标保证金数额

如下：一标：如0000.00元,大写壹拾万元;二标100000.00元,

大写壹拾万元;三标100000元0元,大写壹拾万元;四标100000元

元，大写壹拾万元,交纳方式为转账（不接受保函），公司账户

信息见下表。未中标的投标人的投标保证金将在合同签订后3日内

返还（不计利息）。

公司名称（全称）2020

纳税人识别号（国税号）

公司登记地址

联系人（财务）电话号码

邮箱（财务）邮政编码

人民币开户行银行账号

五、履约保证金或民工工资保证金：收到中标通知书后的一周

内向招标人提供（用转账方式交纳，不接受保函，公司账户信息见

上表）履约保证金或民工工资保证金（要求履约保证金数额为拟签

订合同额的5%）o

2

六、投标有效期：自投标文件截止时间之日起的皎天内。

七、送交投标文件截止时间：2020年06月03日8：00时。

八、投标文件递交至：2020高速公路土建ML-5标项目经理部

会议室。

九、招标单位：高速公路土建ML-5标项目经理部。

联系人：

地址：2理部会议室

电话：

邮编：

3

第二部分招标书

一、招标原则

本工程按照“公平、公正、平等竞争”的原则，采用邀请招标

方式投标。

二、资质要求

1.投标单位首先通过项目部资格预审并通过集团公司内部招标

信息平台注册备案后，方可报名投标；

2.投标单位必须具备独立法人资格；

3.投标单位资质证书、安全生产许可证、营业执照（或多证合

一证件相关）及纳税人身份证明等资料必须齐全、真实、有效；

4.投标单位属于劳务分包的，资质证书或营业执照范围内必须

要有劳务分包字样；

5.投标单位法定代表人必须参与投标，应具有法人代表身份证

明书；

6.隧道工程项目施工资质（或劳务资质）必须符合法律要求；

7.近3年完成同类型工程的概况、业绩，附施工合同、工程照

片等；

8.近3年施工质量、安全、环保保证能力说明；

9.拟投入本工程主要负责人简历表；

10.拟投入本工程的技术和管理人员状况表；

11.拟投入本工程主要施工机械设备表及机械设备年检证明；

12.投标人委派的项目经理必须提供相应资格和参建过类似工

程的业绩证明，特种作业人员必须持有上岗证书（原件）以及与本

工程相适应的资历与经验。

4

三、工期、质量、施工要求

1.工期:

一标：2020年6月10日-2020年n月10日（以招标方实际通

知为准）。

二标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

三标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

四标：2020年6月10日-2021年6月10日（以招标方实际通

知为准）。

2.质量：投标人应严格按国家、行业、地方现行的技术标准和

规范及招标方技术交底进行施工，随时接受招标人、建设单位与建

设单位委托的监理工程师的指导、监督、检查；接受招标人提出的

质量创优规划或创样板工程的要求，必须确保施工质量达到招标方

技术交底所要求的标准。投标人应严格按照施工技术交底的方案进

行施工，如不按技术交底方案进行施工造成质量事故且影响到工期

及招标方企业信誉的，将视为投标人无法履行协议，有权终止合同

并没收履约保证金，投标人办理退场并承担由此引起的一切损失。

3.进度计划要求：按照招标人总工期要求及节点进度计划进行

施工（以招标方实际通知为准）

5

表1施工进度计划

序标段

工程名称里程单位工程量开始时间结束时间天数

号划分

1ZK64+505-ZK65+350m8452020/6/102020/11/10519

河口隧道一标

2K64+520-K65+320m8002020/6/102020/11/10519

3进口ZK68+900-ZK70+360m14602020/6/102021/6/10731

一标

4东方进口K68+900-K70+310m14102020/6/102021/6/10731

5隧道三标出口ZK72+525-ZK70+360m21652020/6/102021/6/10731

6四标出口K72+500-K70+310m21902020/6/102021/6/10731

4.人员和小型机具要求:

一标：

(1)人员:

表2一标施工人员配置计划表

序工种人数备注

1开挖52

2初支52

3衬砌64

4三管两线、杂工14

5机电工2

6工长6

7普工14

8安全员2

9合计204

(2)小型机具：

表3一标小型机具设备配置计划表

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

1电焊机40kv台8河口隧道

2钢筋弯曲机台4河口隧道

3钢筋切割机台4河口隧道

4电镐台6河［口隧道

5水泵台2河口隧道

6小型柴油发电机台2河口隧道

6

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

台

7施工台架4河口隧道

8钢筋调直机台2河口隧道

9碎小型搅拌机台1河口隧道

10角磨机台4河口隧道

11振捣器3m3台12河口隧道

12注浆泵台5河口隧道

13电钻台5近［口隧道

台

14木工圆锯2河口隧道

15砂轮切割机台2河口隧道

16其他小型工器机具河口隧道

二标：

(1)人员：

表4二标施工人员配置计划表

序号工种人数备注

1开挖52

2初支52

3衬砌64

4三管两线、杂工14

5机电工2

6工长6

7普工14

8钢构件加工12

9安全员2

10合计216

(2)小型机具：

表5二标小型机具设备配置计划表

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

台

1电焊机40kv8东方隧道入口

2钢筋弯曲机台4东方隧道入口

3钢筋切割机台4东方隧道入口

7

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

台

4电镐6东方隧道入口

5水泵台2东方隧道入口

台

6小型柴油发电机2东方隧道入口

7施工台架台4东方隧道入口

台

8钢筋调直机2东方隧道入口

9碎小型搅拌机台1东方隧道入口

台

10角磨机4东方隧道入口

11振捣器3m3台12东方隧道入口

台

12注浆泵2东方隧道入口

台

13电钻5东方隧道入口

14木工圆锯台2东方隧道入口

15砂轮切割机台2东方隧道入口

16其他小型工器机具东方隧道入口

三标：

(1)人员:

表6三标施工人员配置计划表

序号工种人数备注

1开挖26

2初支26

3衬砌32

4三管两线、杂工7

5机电工2

6工长3

7普工7

8钢构件加工12

9安全员2

10合计115

(2)小型机具：

表7三标小型机具设备配置计划表

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

1电焊机40kv台6东方隧道出口

8

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

2钢筋弯曲机台2东方隧道出口

台

3钢筋切割机2东方隧道出口

4电镐台3东方隧道出口

台

5水泵2东方隧道出口

6小型柴油发电机台1东方隧道出口

7施工台架台2东方隧道出口

台

8钢筋调直机2东方隧道出口

台

9碎小型搅拌机1东方隧道出口

台

10角磨机4东方隧道出口

11振捣器3m3台8东方隧道出口

12注浆泵台2东方隧道出口

台

13电钻5东方隧道出口

台

14木工圆锯2东方隧道出口

台

15砂轮切割机2东方隧道出口

16其他小型工器机具东方隧道出口

四标：

(1)人员:

表8四标施工人员配置计划表

序号工种人数备注

1开挖26

2初支26

3衬砌32

4三管两线、杂工7

5机电工2

6工长3

7普工7

8钢构件加工12

9安全员2

10合计115

(2)小型机具:

9

表9四标小型机具设备配置计划表

序号设备名称规格型号单位数量送达地点

台

1电焊机40kv6东方隧道出口

2钢筋弯曲机台2东方隧道出口

3钢筋切割机台2东方隧道出口

台

4电镐3东方隧道出口

台

5水泵2东方隧道出口

6小型柴油发电机台1东方隧道出口

7施工台架台2东方隧道出口

台

8钢筋调直机2东方隧道出口

台

9碎小型搅拌机1东方隧道出口

台

10角磨机4东方隧道出口

11振捣器3m3台8东方隧道出口

12注浆泵台2东方隧道出口

台

13电钻5东方隧道出口

台

14木工圆锯2东方隧道出口

15砂轮切割机台2东方隧道出口

16其他小型工器机具东方隧道出口

5.主要施工方法及施工工艺要求:

5.1隧道施工方案简介

隧道配备简易开挖台车、喷浆机、装载机、衬砌模板台车、自

卸汽车等大型机械设备配套，组成钻爆、装运、喷锚支护、衬砌等

机械化作业线。洞身各级围岩掘进方案见表10。

表10洞身各级围岩掘进方案一览表

序号围岩级别施工方案

按新奥法原理组织施工，SF4b、SF4jt型采用三台阶法施工，围岩强

风化地段采用台阶分步法施工，微震控制爆破，上台阶采用挖掘机扒磴

后再用侧卸式装载机装磁，无轨运输，自卸车出硝，及时进行初期支护，

1IV级

仰拱超前，衬砌适时紧跟。紧急停车带S4jt型采用双侧壁导坑法，人

工配合挖掘机开挖，开挖后立即施作临时支护，无轨运输，自卸车出硝，

及时进行初期支护，仰拱超前，衬砌适时紧跟。

按新奥法原理组织施工，SF5b型采用台阶分步法施工，人工风镐配合

2V级

微震控制爆破，预留核心土，上台阶采用挖掘机扒麓至下断面后再用侧

10

卸式装载机装磴，无轨运输，自卸车出磴，及时进行初期支护；洞口浅

埋、偏压地段、断层破碎带（SF5a、SF5c型）采用CRD法施工，采用

控制爆破（预裂、微震）或人工配合挖掘机开挖，开挖后立即施作临时

支护，无轨运输，自卸车出磴，及时进行初期支护。仰拱超前，衬砌适

时紧跟。

5.1.1开挖

明洞采用明挖方式，暗洞IV级围岩采用三台阶法开挖，强风化

地段采用台阶分步法，V级围岩洞身段采用三台阶留核心土环形开

挖法，洞口浅埋/偏压地段采用CRD法。

5.1.2出磴运输

自卸汽车运至弃土场隧道进出口均采取无轨运输，挖掘机扒渣,

侧卸式装载机装渣。

5.1.3初期支护

喷射混凝土采用湿喷作业，爆破后立即初喷，打设锚杆和钢筋

网，然后及时安装型钢钢架支承，复喷至设计厚度。

5.1.4二次衬砌

隧道暗洞均采用复合式衬砌，明洞采用明洞衬砌结构。隧道洞

口段及洞身与明洞衔接段设置不小于5m的加强段衬砌，衬砌结构按

相应围岩级别确定。隧道均采用内轮廓完全相同的曲墙式衬砌，采

用12口液压衬砌台车配合输送泵进行施工，混凝土由洞外混凝土拌

合站集中生产，混凝土罐车组织运输，泵送入模。仰拱超前，拱墙

衬砌适时紧跟，仰拱施工时采用防干扰移动式栈桥施工。

该隧道的端墙式洞门及明洞结构衬砌外模按照设计加工模板，

一次性浇注完成。

5.1.5超前地质预报

施工中进行全过程超前地质预报工作，对地质情况复杂，隧道

开挖过程中可采用超前水平钻孔、隧道地质素描、地质雷达等预报

11

方法，提前获取地质信息；制订特殊地质的施工方法和可靠的措施

并严格实施，加强支护并使支护结构快速封闭成环，加强监控量测,

迅速反馈信息，及时修正支护参数，防止意外事件发生，确保结构

稳定及施工安全，确保工期目标、质量目标、安全目标的实现。

5.1.6监控量测

在检测断面设置观测点，进行收敛检测、沉降检测、应力检测,

通过对工程围岩变形监控量测，及时反馈信息，进行优化设计，改

进施工方案，细化施工工艺。

5.1.7防排水施工

隧道防排水满足一级防水标准，衬砌表面无湿渍。采取“防、

排、截、堵结合、因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育

地段，采取开挖后径向注浆或补注浆等形式，将大面积淋水或局部

股流封堵，减少水土流失。

初期支护与二衬之间拱墙背后铺设防水板，内衬土工无纺布，

用塑料垫片及射钉将土工布沿环向固定在喷射混凝土表面，土工布

搭接边宽不小于5cm,搭接边用手动焊枪连接，再将防水板沿环向

从一侧到另一侧用手动焊枪将防水板与塑料垫片一一点焊固定，防

水板接头应尽量减少。两环防水板搭接宽度不小于120mm,搭接缝

为双焊缝，焊接应连续、不间断，不得漏焊、假焊、焊焦、焊穿，

单条焊缝不小于12.5mm。施工缝与防水板搭接处宽度至少保证错开

大于500mm,土工布搭接缝与防水板搭接缝错开至少500mm。横向引

水管与纵向排水管采用HDPE波纹管，横向排水管与隧道排水沟连

接，纵向排水管外裹一层土工布，全线贯通。环向排水管采用DN75

单壁打孔波纹管，在初期支护结束后呈环向布设，间距为8〜12m,

外裹一层土工布，通过连接三通管与纵向排水管连通。二次衬砌混

12

凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8。

5.1.8隧道洞内外排水

隧道洞内为顺坡排水，渗水及施工用水顺两侧水沟排出，同时

掌子面配备2台污水泵，以备掌子面出现涌水及时排出。当隧道地

表的沟谷、坑洼积水对隧道有影响时，应及时疏导、填平或进行铺

砌，必要时可采用在地表或洞内注浆堵水措施，防止地表水下渗，

同时在洞口洞顶和明洞洞顶位置刷坡线以外设置截水沟，拦截地表

水。严禁洞外水通过隧道进行引排。

5.1.9施工通风

本隧道通风采用轴流通风机和通风软管对掘进面供风，按长管

路独头压入式通风排烟方案设计，保证隧道通风质量。同时加强防

尘、防有害气体，确保作业人员的身体健康。

5.2隧道专项施工方案

5.2.1洞口段及明洞工程施工

贯彻“早进晚出”的原则，降低开挖边坡高度尽量减少对地表

的破坏，洞口边、仰坡不开挖或少开挖，进口端及出口端洞口均采

用端墙式洞门。

(1)洞口段开挖

首先复核图纸，组织复测并控测布网，准确定出洞口位置，明

洞暗洞分界位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。在洞

口边、仰坡开挖线外设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶

上部按设计及规范要求埋设下沉观测桩，定时观测下沉情况。

做好截排水系统后，人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸进行

洞门土方开挖，分层分段开挖出洞口位置，边仰坡的开挖坡度随原

地面的坡度改变而改变，随挖随防护，确保坡面平顺并与原地形成

13

为一体。洞口采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合刷坡。

洞口段开挖步骤见图lo

图1洞口段开挖步骤

(2)进洞开挖方式

出口段进洞采用人工配合挖掘机，进口段进洞采用局部弱爆破。

洞口段为浅埋段，采用CRD法开挖。开挖完成后及时按照设计进行

初期支护，支护完成后再进行下步开挖。及时进行仰拱、拱墙及洞

门衬砌，以确保洞内施工安全。

(3)洞门施工方法

14

洞门型式为端墙式洞门洞门。

当暗挖段开挖及拱墙初期支护完成10〜15nl后，需调整施工工

序，停止暗洞内各工序开挖，并进行明挖段底部开挖，灌注洞口仰

拱。完成於灌注后，再进行洞内各部暗挖掘进，同时做明洞衬砌施

工准备。准备工作完成后施工明洞段衬砌，按照设计要求立模浇筑,

衬砌强度达到设计强度的70%方可拆模，拆模后混凝土按设计要求

洒水养护。

明洞防水施工：衬砌外缘采用有机防水涂料，施做土工布，外

贴1.5mm厚可粘结PVC防水板加土工布，防水层铺至墙顶开挖或墙

脚泄水孔处，再施工水泥砂浆保护层。

明洞回填：洞门施工完毕及时对明洞两侧及拱顶进行回填，底

层采用M7.5浆砌片石，上部夯填碎石土，压实度不小于90%,回填

土顶面用粘土隔水层覆盖，回填后地面线力求做到与原地面衔接平

顺，并在其上植草，以美化环境。

在明洞衬砌施工完成后，尽早安排洞门施工。洞门施工用人工

配合挖掘机开挖洞门基槽，然后根据设计施做。洞门、墙身聆采用

组合模板，支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其在混凝土灌

筑过程中不发生位移和局部变形，保证边角顺直、表面光洁、尺寸

准确，使用的粘贴材料要有足够粘结强度和持久性，保证完成洞门

符合设计要求，且达到内实外美的创优标准。

隧道洞门施工要点：

①、洞门构造、尺寸以及基础埋深和坛工砌筑的允许偏差符合

规范要求；

②、洞门及洞口附近的排水、截水设施配合洞门施工尽早做好,

并与洞外排水系统连通，以免地表水冲刷坡面；

15

③、洞口仰坡和边坡坡度的施工允许偏差为±5%；对土质、风

化剥落的坡面和坡脚，予以防护；

④、洞门施做完成后，洞口边仰坡与衬砌外缘相交处须填塞密

实，以防积水。

5.2.2洞身各级围岩开挖方法

洞身暗挖地段按照新奥法原理组织施工。洞口偏压、浅埋段开

挖采用CRD法施工；V级围岩洞口段开挖采用三台阶七步法施工；V

级围岩洞身段及IV级围岩强风化段采用台阶分步法开挖；IV级围岩

一般地段采用三台阶法开挖；W级围岩段紧急停车带采用双侧壁导

坑法。二次衬砌应跟紧开挖，仰供先行，尽早完成，形成完整的受

力结构。

隧道开挖进度指标：V级围岩不良地质月进尺30米，一般地质

月进尺45米；IV级围岩不良地质月进尺75米，一般地质月进尺90

米。

由于隧道双洞同时施工，为加强施工安全，同时一侧超前也能

为另一侧提供较为准确的地质条件，暂定两洞掌子面开挖距离需大

于50mo

(1)CRD法开挖

隧道洞口浅埋段及全、强风化砂岩、粉砂岩段采用CRD法开挖,

开挖时预留核心土，洞渣用自卸车运至弃土场。先开挖左侧洞上半

断面，开挖达10〜15m后即可进行右侧洞上半断面开挖施工；左右

断面必须交错开挖，交错长度10〜15m；施工时，上导洞每循环开

挖进尺控制在0.6m,由测量人员控制中线水平，保证不欠挖，严格

控制超挖。下导洞开挖每一循环进尺视围岩的稳定情况定0.6〜

1.2m,下部落后于上部保持10〜15m。开挖完后，及时安装H8临

16

时钢拱架，喷射舲形成封闭初支。CRD法施工步骤图见下图3所示。

注：图中希腊数字（I、II、HL..）表示开挖顺序，阿拉伯数

字（1、2、3...）表示衬砌支护顺序。

开挖支护施工工序如下：左侧洞上半断面开挖一施工左侧洞初

期支护和临时支护一左侧洞下半断面开挖一施工左侧洞仰拱初期支

护和临时支护一右侧洞上半断面开挖一施工右侧洞初期支护和临时

支护一右侧洞下半断面开挖一施工右侧洞仰拱初期支护f浇筑仰拱

混凝土一分段拆除2a、2b、2c、2d临时支护一施作仰拱回填混凝土。

①正洞左侧上半断面I部施工

a.采用人工配合挖掘机开挖0.7m（较钢架间距0.6m富余0.1m

以利施工），每循环开挖进尺同时控制在0.7m。采用挖掘机将洞喳

抛至H部，再用装载机出硅，自卸车运输；

b.初期支护：导坑周边初喷2cm厚混凝土，架立正洞122b型

钢钢架（A、B单元）、钻设径向锚杆（采用①25mm带排气装置的注

浆锚杆，长度3.5m,间距1.0*0.6m,梅花形布置，其中大管棚段锚

杆只设置边墙），导坑周边铺设双层钢筋网片采用①8钢筋，网格

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尺寸为15cmX15cm,复喷混凝土至设计厚度，并保证钢架覆盖层不

小于3cm。中隔壁、横隔板与正洞同时进行2cm混凝土初喷，上部

临时超前支护采用①42mm超前小导管，锚杆设置同主洞设置，架立

118临时钢架（纵向间距0.6m）,钢架顶部设24*24*1.0cm垫板,

底脚设置22*22*1.0cm接头板，完成后复喷松至22cm；

c.循环掘进15m后停止I部掘进施工，采用2〜4cm喷射混凝土

封闭掌子面，转入n部施工；

②正洞左侧下半断面in部

开挖时采用人工配合机械开挖，预留3m宽的核心土形成坡道，

两侧除预留坡道外约2nl宽的部分按每循环开挖0.7m正常开挖，当

满足一幅钢架安装位置时立即对导坑周边部分进行2cm厚混凝土初

喷；接长122b型钢钢架（C、D单元），施工仰拱初期支护，复喷

至设计厚度。I18中隔壁临时钢架接长至仰拱底，钻设径向锚杆（径

向锚杆规格要求与I部要求相同），复喷混凝土至22cm。当循环施

工10m后停止H部施工，转入右侧导坑HI部施工；

③正洞右侧上半断面in部

右侧导坑III部施工方法同左侧导坑I部施工，开挖掘进5m与

I部导坑掌子面距离约10米左右时停止施工，转入右侧导坑IV部

施工；

④正洞右侧下半断面IV部

待I、n、in部依先后顺序各开挖掘进5米后，开挖iv部io

米，施工方法同II部施工；

⑤仰拱开挖及初期支护

待IV部施工15米后，停止导坑掘进；分段拆除2b、2c临时支

护。对以闭合成环5米地段初期支护加强监控量测。待收敛稳定后,

18

拆除中隔壁2a、2d临时支护；

⑥仰拱及填充浇筑

待开挖完成5米仰拱根据监控量测分析收敛稳定后，拆除5米

中隔壁I18临时钢架；利用仰拱栈桥整体性灌筑底部4米仰拱混凝

土；

⑦循环施工

待仰拱初期支护闭合成环后，利用栈桥通过进入每5米为一个

循环按①、②、③、④部、仰拱开挖、仰拱浇筑的顺序依次进行施

工。确保右侧上下导坑与左侧上下导坑掌子面距离控制在10〜15米

之内；

⑧待仰拱长度满足二衬施工长度时，利用衬砌模板台车灌注二

衬混凝土。

⑨临时超前支护

临时超前支护采用单层力42*4注浆小导管，长度4.5m,先行侧

中隔墙上部超前支护采用与主洞相同设置参数。

（2）台阶分步法

①V级围岩洞身段采用台阶分步开挖法。台阶分步开挖法又称

环形开挖留核心土法，适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩地段。

上部核心土支挡开挖工作面，利于及时施作拱部初期支护以增强开

挖工作面的稳定，核心土及下部开挖在拱部初期支护保护下进行，

施工安全性好。

施工主要步骤：超前地质预报一测量放样一超前支护一上弧形

导坑开挖一上导坑拱部初期支护一两侧中台阶开挖一边墙初期支护

一核心土开挖一下部开挖一仰拱初期支护。详见台阶分步开挖法示

意图4。

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初期支护

图4台阶分步开挖法示意图

②施工时，先对隧道拱部采用超前加固，然后分步开挖。开挖

时采用风镐或机械法开挖。各部位开挖后，及时按设计要求完成初

期支护结构，使各部位能及时封闭，提高其受力性能。中下台阶前

后错开不大于10m的距离，当开挖形成整体断面后，要及时完成仰

拱施工，并根据围岩量测结果尽早施作二次衬砌结构。

③施工要点：

a.各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺，减小应力集中；

b.环形开挖进尺每循环0.6m；

c.各步的底部高程与钢架接头处一致；

d.每一步的开挖高度应根据地质情况确定；

e.开挖形成全断面时，应及时完成全断面初期支护闭合；

f.完成隧道开挖及初期支护后，立即进行仰拱二次衬砌混凝土

的浇筑；

g.根据监控量测结果确定进行边墙、拱部二次衬砌舲的浇筑。

(3)三台阶开挖法

IV级围岩洞身段采用三台阶开挖法，环形开挖进尺为LOm,台

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阶长度可根据施工实际情况适当加长。

施工主要步骤：超前地质预报f测量放样f超前支护f上弧形

导坑开挖一上导坑拱部初期支护f中部开挖f边墙初期支护f下部

开挖-＞仰拱初期支护。详见三台阶开挖法示意图5。

图5三台阶开挖法示意图

5.2.3暗洞洞身开挖钻爆设计

(1)暗洞洞身钻爆设计依据

钻爆设计：根据隧道所穿越围岩的类别以及岩石强度性能等，

选用威力适中、匹配性好的乳化炸药，引爆器材则选用非电毫秒微

差雷管。暗洞洞身钻爆设计根据东方隧道设计施工图纸提供的资料,

隧道现行施工技术规范和标准等进行钻爆设计。

(2)钻眼机具选择

IV级围岩、V级围岩洞身段开挖采用YT—28凿岩机钻眼。

(3)爆破器材的选择

隧道主要地层IV级、V级围岩，岩性复杂，部分地段围岩频繁

变化，根据开挖断面形式及地质情况，选择爆破器材。爆破器材选

用见下表11。

表11爆破器材选择表

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序号爆破器材名称规格备注

1乳化炸药中25X200mm有水地段

2RJ-2乳胶炸药中32X200mm有水地段，风枪钻眼

3RJ-2乳胶炸药中40X330mm有水地段，台车钻眼

4非电毫秒雷管1—17段

5导爆索①5.7〜6.2mm周边眼用

6电雷管工业电雷管

(4)周边眼爆破参数的选择

根据暗洞围岩不同级别，周边眼爆破参数分别选择，IV级、V

级围岩洞身段采用控制爆破技术。先初步拟定周边眼的爆破参数，

见下表12；然后根据实际围岩情况进行试验，优化初步确定的周边

眼的光面爆破和预裂爆破参数。

表12周边眼爆破参数表

围岩抵抗线V孔距E装药量堵塞长度

序号E/V备注

级别(cm)(cm)(kg/m)(cm)

1IV、V60450.750.2〜0.330

(5)装药结构与堵塞

根据不同炮眼直径和不耦合系数选择不同的药卷。周边眼采用

间隔装药。岩石很软时，可采用导爆索起爆，为克服炮眼底部岩石

夹制力，40mm直径炮眼在炮孔底装1卷力32nlm药卷做加强药包。装

药后用黄泥或聚氯乙烯、聚乙烯等薄膜加工的专制水袋装满水后充

当炮泥放在炮孔中对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm。

(6)周边眼起爆方法

采用导爆索起爆，安全距离200m。

(7)起爆顺序

光面爆破：掏槽眼一辅助眼一内圈眼一周边眼一底板眼。

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预裂爆破：周边眼f掏槽眼f辅助眼f内圈眼f底板眼。

(8)炮眼布置原则

掏槽眼：采用斜眼掏槽，为保证掏槽钻眼精度，掏槽位置选择

在隧道中线偏下的位置。

周边眼：沿设计开挖轮廓线布置，根据光面或预裂爆破选定的

周边眼间距，严格控制外插角以减少超欠挖。

内圈眼：内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔

距稍大于周边眼抵抗线(V)。

辅助眼：交错均匀地布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开

挖面。掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石

破碎程度的要求等因素而定，一般取0.65〜L2m,岩石坚硬取小值,

反之取大值。

底板眼：底板眼沿开挖轮廓底线布置，并适当增加药量起翻罐

作用，使爆落的岩磴翻松，便于装载设备装磴。

(9)施工要点

①钻孔作业

激光定向：用彼卡TS-09全站仪进行断面检测及炮眼定位，按

不同的围岩断面尺寸，炮眼布置图输入仪器，以投射激光及孔位为

依据，按孔位钻进并控制好方向，确保钻孔质量。爆破后输入相应

的里程、断面，仪器通过光束自动检测断面超欠挖，用油漆按投影

布点。

钻孔标准：达到准、平、直、齐。

准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔

位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼沿隧道轮廓

上的间距误差不得大于50mm,周边眼外斜率不得大于5011nli/m,内圈

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眼与周边眼采用相同的斜率。

直：直线段上，炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在

同一条垂线上。

平：周边炮眼要相互平行。

齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深

10cm,钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”力口、“凹”减。

②装药作业

清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水及磴粒。

装药：装药前核对雷管段数，使之与设计相符，同时按钻爆设

计的装药结构及药卷规格药量装药。装药时，药装到孔底，起爆药

包用炮棍缓慢送入，防止拉断雷管或破损导爆管。

装药检查：装药时，将雷管段数标于孔外导爆管上，由检查人

员对雷管段数进行复核，确保准确无误，同时核对药卷规格及装药

长度，使每孔装药符合设计要求，检查后做好记录。

堵塞：所有炮眼装药后，用炮泥进行堵塞，其长度为30cm。炮

泥用机械加工，用炮棍顶进，堵塞做到封孔严密。

③爆破作业

连结网络：连结时尽可能靠近眼孔，孔外网路尽量短，使连结

整齐，便于直观检查网路。连结系统尽量短，但不拉细、打结，避

免导爆管、连结块受损坏等。每个簇联或连结块内都有引爆雷管。

爆破及瞎炮处理：网络连结检查合格后，撤离受爆破影响范围

内所有设备和非爆破作业人员，设好防护哨、发出起爆信号后，爆

破人员快速撤离进行爆破。

④钻爆效果检验

每次掘进爆破通风排烟后，值班技术和质检员即进入，对钻爆

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效果进行检查记录。检查记录光爆效果，炮孔利用率，平均掘进长

度，磴体破碎程度，抛掷距离，围岩的损坏程度等，作为不断优化

钻爆设计的依据。

⑤控制超欠挖措施

根据不同地段情况，选择合理的钻爆参数，采用一炮一分析制

度，每次钻爆循环后，根据爆破震动速度，炮痕半孔率、装药量、

残眼深度及数量、抛罐距离、堆硅高度、岩罐块度等多方面的测量

和数据对比分析，选择合理的钻爆参数，不断优化钻爆设计。

5.2.4出磴及进料运输

（1）出硅运输方案

隧道采用无轨运输方案，采用挖掘机配合装载机装硅、自卸汽

车运输。弃喳场位于隧道出口前进方向左侧山谷，洞口至弃磴场距

离600mo

（2）出磴运输设备配备

出磴采用无轨运输，在仰拱施工时设仰拱栈桥，确保不影响仰

拱处清罐与浇筑。

运输量及装运设备配置依据：满足连续