房建施工方法

第一章施工组织设计编制说明及主要依据

一、编制说明

1、我公司参加：东风汽车有限公司商用车车架厂单身公寓大修（厂

3#办公楼）工程投标，第一通过认真学习和研究工程招标文件，有关图纸

资料及现场实际勘察，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点及

难点后，我公司完全有能力按照贵公司关于工程质量、工期、安全、文明

施工等各项要求完成施工任务。

2、如我公司有幸中标施工，将全力以赴，紧密配合，做好施工前准

备和施工现场总体规划布置，以利于该工程进展顺利，提前完成，我公司

一定发挥公司综合治理优势，以科学治理，精心施工，为贵公司提供中意

产品。

3、我公司全面推行项目治理体制，严格按国家质量标准和市有关建

筑质量规定，施工规范进行施工，确保此工程达到一次验收合格工程。

4、我公司将严格按照市有关建筑工程施工现场治理规定组织施工和

现场文明施工，确保该工程施工现场达到市级安全文明施工现场。

5、我公司将严格按投标工期限定的天数完成此项目，严格履行合同

中的各项约定，确保该工程按期完成，对工程进行保修，工程在保修期内，

作到无工程质量问题、无人投诉。为贵公司解除后顾之忧。

二、编制主要依据

1、东风汽车有限公司商用车车架厂单身公寓大修（厂3#办公楼）工

程招标文件及招标答疑。

2、东风设计研究院有限公司设计的本工程施工图纸，包括建筑、结构、

水、电、等设计文件及图纸变更补充说明。

3、现场实地测查记录，周围环境及三通一平情形。

4、本公司有关技术、质量治理文件和物力、人力资源。

5、国家现行的有关建筑工程施工、安全生产规范、技术标准及施工验

收标准。

6、省市有关的法规、条例、标准、规定和办法。

7、IS09001国际标准编制的ZJSZ《质量手册》

8、国家、省、市有关的法律、法规、条例、政策；

9、根据该工程的地理环境，招标单位的具体情形及工程的特点；

10、本公司施工的同类工程施工体会及结合本公司综合实力。

第二章工程概况

一、工程简介

1、工程名称：东风汽车有限公司商用车车架厂单身公寓大修(厂3#

办公楼)工程

2、工程地点：位于东风汽车有限公司商用车车架厂厂区内

3、建设单位：东风汽车有限公司商用车车架厂

4、设计单位：东风设计研究院有限公司设计

5、现场条件：原有十一层办公楼改造

二、工程概况

本工程是将原有十一层办公楼进行装修改造，装修改造的建筑物面积

为5158平方米，改造工程原结构为框架结构。

本次改造工程涉及内容包括：拆除玻璃感应门及原雨棚下的玻璃幕墙;

拆除原大门口台阶及原门口花台；拆除一层门厅楼梯、吧台及收发室的局

部墙体；拆除二层至十一层部分墙体；拆除部分卫生间的地面与四楼原楼

面地砖；拆除门现有厅内的所有柱面及墙面木装饰；拆除部分给水管道及

照明线；铲除内墙面层。大门外移，做新电子感应门，新增两根钢柱；新

增设一台电梯；开门洞及窗洞，改造卫生间楼地面改造，内墙面层全部铲

除进行重新装修；给排水、电气及弱电改造；正立面制作米红灯厂牌等施

工内容。

(-)一层改造装修工程说明

该层使用功能为门厅、收发室、荣誉室及会议厅，外立面不做，坚持

现状，改造施工做法具体如下:

1、门厅内：

(1)老墙拆除：拆除现有门厅内的楼梯、吧台及收发室内的9轴、B

轴、D轴墙体；

(2)大厅楼梯：拆除原大厅内的的混凝土楼梯。

(3)柱面和墙面：拆除现有门厅内的所有柱面，墙面木装饰等，柱面

贴600X600深色花岗岩，墙面刷白色乳胶漆。

在8轴上，E轴之间设玻璃隔墙和玻璃门。

(4)内墙面：清除门厅、会议室、荣誉室、收发室原有内墙面的涂料

面层，重新做内墙面乳胶漆。

(5)吊顶：门厅内吊顶不变，如有破旧，进行局部修理，面层重新刷

白色乳胶漆。

(6)门：门厅及室内所有门均包门套。

(7)地面：会议厅的地面不变，仅作局部修复

2、大门：拆除原有玻璃感应门，大门外移，做全玻璃感应门，并重新

立钢柱，钢柱［20对扣，钢柱基础为800X800X450(深)，外包不锈钢，

并设玻璃墙面。

3、玻璃幕墙：拆除室外原雨篷下的玻璃幕墙。

4、门厅外：

(1)平台及踏步：拆除原门厅室外平台和砖砌踏步，重新做踏步，面

贴浅色花岗岩。

(2)花坛：拆除原门口砖砌花坛，重新做砖砌花坛，花坛外贴蘑菇石

石专。

（3）外墙面：外墙立面不变。

（二）二层改造装修工程说明

该层使用功能为本单位财务科办公，具体改造装修做法如下：

1、老墙拆除及开新门洞：D轴线上7轴一8轴间的老墙拆除，在7轴

线上F轴一E轴间的纵墙上开门洞。

2、将9轴到10轴房间改为厕所，堵门洞及新增隔板墙。将D轴到E

轴墙面门洞采用砖砌封住，将10轴一11轴的门洞宽度减小到900,在9轴

-10轴处增加隔断墙，材料采用GRC复合板。

3、做塑料隔断台面：塑料台面高度为1200,由专业厂家根据甲方要

求定做。

4、墙面和柱面：清除原有柱面和墙面涂料后，再面做白色乳胶漆，做

法采用05ZJ001中的93页涂23o

5、该层走廊栏杆坚持现状。

（三）三层至六层改造装修说明

1、三层至六层使用功能为办公室，平面布置不变，除顶棚、墙面及卫

生间楼面防水之外，均坚持现状。

2、顶棚及内墙：先清除顶棚及内墙面的原有涂料面层，重新做白色乳

胶漆面层，做法按05ZJ00193页涂23。

3、吊顶（走廊）：原走廊的石膏板吊顶不变，只对走廊的吊顶的破旧

部分进行修理或更换，补齐后均刷白色乳胶漆。

4、电源插座、电话、网线重新布置

（四）七层至十一层改造装修说明

1、使用功能：七层至十一层原使用功能为宾馆，现使用功能为办公室,

在七层设有宣传室和编辑室各一间、演播室两间。

2、老墙拆除及新开窗洞：七层8轴一9轴墙面拆除；八层和九层的3

轴一4轴墙面拆除，8轴一9轴墙面拆除；十层4轴一5轴新开窗洞，窗台

高1800；H^一层D轴一E轴新开门洞、7轴一8轴新开门洞，门洞宽度为

1500,高度2100,并设门。

3、新增隔墙：在十层4轴一5轴新设GRC隔板墙到顶；在十一层8轴

—9轴采用塑钢玻璃隔断及塑钢门，由专业厂家定做。

4、楼面：七层至十一层楼面面层均坚持现状。

5、吊顶（走廊）：原走廊的石膏板吊顶不变，只对走廊的吊顶的破旧

部分进行修理或更换，补齐后均刷白色乳胶漆。

6、各房间内原有厕所隔墙及给排水管网均拆除，采暖系统不变。

7、灯具、电源插座、电话、网线重新布置

8、七层至十一层门窗不变，仅更换门锁及修理门。

（五）卫生间改造装修做法：

1、所有卫生间楼面做法均为先铲除现有地砖，然后采用浅色400X400

防滑地板砖铺设楼面。

2、卫生间墙面：墙面采用450X300浅色面石专。

3、卫生间吊顶：采用600X600的铝扣板吊顶。

（六）建筑防水做法

1、防水材料应优先用国家有关部门认可的优质产品，施工严格遵守施

工过程及有关材料说明操作。

2、防水措施：楼板面清理干净、平直、干燥，涂1.5厚聚氨酯防水涂

料，做至四周墙面150高，管道处加做玻璃丝布一层，涂膜上翻400。

3、有地漏房间除注明外均做0.5%坡向地漏。

4、凡有水房间的楼地面均应先做1.5厚聚氨酯防水涂料，并按规范处

理，试水不漏后再做面层。

（七）电梯井改造工程说明

在8—9轴与F—1/F轴间新增电梯一台。

1、基础设计等级为丙级。基础持力层为老土层，设计要求地基承载力

为fak2120kpa。

2、材料采用C25混凝土，HPB235级钢筋（中），HRB335（色），钢材

Q235—B钢，焊条为E43系列焊条。

3、所有基础垫层均为C10,并且均应进入持力层300。

4、电梯井道底层结构：

电梯井道设在8—9轴与F—1/F轴间，电梯井±0.000下设井道地坑,

±0.000以上在四角设置工字钢柱，且在楼层标高处及楼层标高上2.2M处

设轩闭合工字钢圈梁。相关做法：

（1）地坑：地坑底板及四周墙壁为钢筋混凝土结构。底板下做100厚

C15素混凝土垫层、四周外伸100；底板上标高为-1.550、厚450,底板配

筋为双层双向色14@200；在顺着8轴方向的两坑壁厚均为500,内外配筋

均采用双向0_14@200,两坑壁在-0.600至-1.200间设地坑暗梁、宽同壁

厚,配筋见图（4914、40.14；08@200（2）,N2012）,底部在同底板

厚的四角处各设①18筋，即4①18；F轴上坑壁直接在原JLT上施工，厚

度同JL-1,即为400；1/F轴上坑壁直接在原n-2上施工，厚度同JL-2,

即为300；F轴及1/F轴上坑壁内外配筋均为双向立14@200。地坑板壁混

凝土均采用C25o

(2)钢柱：钢柱均为HW300*300,埋入500厚坑壁内深度为600,柱

底放置在长宽均350、厚为20的钢板上，板底锚筋为40.20o钢柱靠8轴

处与原有柱联结，在相应处用-100*6扁钢箍与原有砂柱抱紧，箍与钢柱间

用一H0工字钢作联结件焊接连接。

(3)圈梁：井道圈梁采用工字钢HW150*150,与钢柱采用焊接联结。

(八)给、排水改造安装工程

1、给水系统：

(1)室内消防给水管保持原有不变；

(2)室内给水管道上的阀门管径小于、等于50mm时采用截止阀，管

径大于50mm时采用闸阀或蝶阀；

(3)室内卫生器具给水安装参见国标99s304图集，根据装修情形采

用暗敷方式，室内卫生器具采购由甲方指定。

(4)架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架参照03s402页23、25、

27施工。

(5)立管用管卡固定，参照S161/54—47、48、49页施工。小于4米

时，只设一个管卡，并应安装在距楼面1.5—1.8米处，管卡应安装在管道

承插处。

2、排水系统:

(1)重力流生活排水管：管材与接口采用硬聚氯乙烯管，承插粘接连

接。

(2)排水立管中心与墙、柱的距离按下表确定:

立管管径mm5075100125150200300

距离尺寸mm608090100120130200

⑶排水管道横管与横管、立管的连接采用45或90°斜三(四)通,

不得采用正三(四)通。

(3)排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头连接。

(4)排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接。

(5)排水管道的坡度确定为DN50i=3.5%；DN75i=2.5%；DN100i=2.0%；

DN150i=5%；

(6)排水立管的检查口安装在距地面1.0m处，检查口的方向应便于

检修。

(7)排水地漏的顶面应低于地面5—10mm,地面应有不小于0.01的坡

度坡向地漏。

(8)所有卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。

(9)建筑物内管径大于等于100mm塑料排水管的明敷立管及横管穿楼

板及墙体处需设防火套管。

(10)塑料排水管在安装时，必须按《建筑排水硬聚乙烯管道工程技

术规程》CJJ/T29—98和《建筑排水用硬聚氯乙烯PVC—U管道安装》96s406

施工。

（九）电气改造工程:

本工程电气改造施工内容具体如下：

1、1—11层的照明、配电、电话、电视和网络信心部分，其中5层仅

局部装修。除疏散、应急照明外，消防一、防雷接地部分均利用原有。

2、两回低压电源分别采用交联铠装电缆，由厂内试制车间和客车车间

变配电间架空、埋地及沿河道敷设，电源为380/220V三相四线制。电源在

总配电箱处做重复接地，然后以TN—S系统配电，自此以后的PE线与N线

不得再有任何形式的电气联接，并不得混淆。

3、配电设备安装高度：配电柜均落地安装，并用10#槽钢作底座支架,

将配电柜抬高100mm；配电箱嵌墙暗装，开洞必须经过土建专业确认，方

可施工，安装高度底边距地1.4m；插座嵌墙或柱暗装，三相柜式空调插座

和办公场所的一样插座安装高度距地0.3m,单项挂机空调插座距地1.6m,

卫生间插座距地1.4m。照明开关嵌墙或柱暗装，安装高度底边距地1.4m；。

大开间办公室插座根据办公家具确定安装方式和高度。电话、信息、有线

电视插座安装方式同一样插座。

4、线路敷设方式：动力配电柜出线采用电缆桥架架空敷设至电缆井，

由配电箱引出的线路穿PVC塑料管沿墙沿顶暗敷，如电部分系统的深化设

计由专业部门负责。电缆桥架施工详国标：D800—6—8o

5、低压配电系统的接地势式采用TN—C—S系统，在进户处PEN线重

复接地并由此点将工作零线（N线）和保护零线（PE线）严格分开，并做

总等电位连接，凡正常不带电事故时可能带电的用电设备金属外壳、金属

穿线管、金属桥架、电缆金属外皮及单相三极插座均要求与PE线可靠连接。

淋浴室设局部等电位连接箱。施工详国标02D501—2

6、所有应急照明及疏通指示标志灯要设不燃材料制作的保护罩，应急

时间不小于90分钟。

7、防雷和接地装置均利用原有，此次要求对建筑物的防雷和接地装置

进行检测，要求防雷和接地公用接地装置，其接地电阻小于1欧。金属桥

架及支架必须不少于两处可靠接地。

8、其它：本次涉及的需打孔穿洞处必须由土建专业确认；室外引入的

强、弱电各系统管线进户处须做防水处理；桥架穿楼板洞在施工完毕后，

均需用防火材料严格封堵。

第三章工程特点及施工难度分析

一、因本工程是旧办公楼改造工程，且施工期间仍在使用，因此施工受

现场及周围环境限制条件较特别，要做好办公楼环境保护、噪声扰民、安全

防护和消防控制等工作。

二、施工场地前是城市及厂主干路，背后是河道，周围有已建筑物，

施工场地比较狭窄，施工平面布置有一定的难度，应合理规划和布置，施

工过程中应合理组织材料进场、码放和库存治理。办公室设在建设单位原

办公楼七楼，把工人宿舍及食堂安排在场外邻近。

三、本工程属办公楼改造工程，为了保证工程质量、安全生产及工期,

第一制定施工方案和施工进度计划，合理安排施工程序。特别是在施工电

梯井基础开挖过程中，为确保原办公楼的安全和质量应做好预防控制，施

工时应对原基础进行技术保护措施，加强支护，避免给原建筑物结构安全

带来一定影响。

四、由于本工程在施工期间连续使用，安全防护是重中之重，第一制

定施工方案和施工进度计划，在建筑物靠近道路及人员进出口处，搭设行

人安全通道，做好现场保护工作。

五、由工程技术部组织有关施工治理人员深入学习图纸，懂得设计意

图，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之

处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸

会审。

六、针对本工程是改造工程的特点，施工中应注意以下几个问题：

(1)拆除工程：一楼门厅内的楼梯是拆除工程中的重点施工部位，第

一制定拆除施工方案，报建设单位批准后，方可拆除。在拆除前，应先搭

设支撑系统，经检查合格后，再进行楼梯拆除，以确保施工安全，防止安

全事故发生。

(2)砌筑工程：要注意新墙与老墙的接合处，拆除门框后，门洞墙打

出马牙槎，以便新旧墙体的结合，防止开裂。

(3)内墙装饰材料要选用，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制

规范》的规定。

七、根据本工程设计具体分析，本工程为改造工程，工序繁多，较复

杂，因此必须抓好施工治理，组织好施工，做好施工技术、安全交底，加

强各道工序质量的控制。

八、本工程为多工程、多专业，穿插施工难度增大，应做好各工种的

穿插配合，加强工期进展控制。

九、做好雨期施工准备工作，保证施工质量与工期。

十、在施工场地周围修建暂时施工道路，并对办公楼前施工现场随时

清理，保持场地清洁及门口道路的畅通。

第四章工程主要经济技术控制目标

本工程主要经济技术控制目标

序

指标项目指标等级备注

号

确保合格，争创优良，无质量事故，一次交

1工程质量

验合格率为100%

要求工期90天，投标工期81天，工期履约

2施工工期

率100%

3安全生产事故发生率为零

4文明施工创建市级文明工地

5计量治理达到二级治理水平

6能源治理达到二级治理水平

7质量检查实行“三检制”、跟踪检查

8三大工具周转率达到95强以上

9机械使用机械完好度98%、机械使用度95%

10降低成本该工程必保平稳，争取降3%

11环境目标减少施工噪音和环境污染，做到零投诉

第五章施工组织与治理

一、项目施工组织部署

（-）项目组织机构（见下图）

组织机构框架图

木

架

抹

油

电

机

装

管

钢

碎

瓦

工

子

灰

漆

工

械

璜

道

筋

工

班

班

班

班

班

班

班

班

班

班

班

（二）项目组简介

该项目组始终坚持以“百年大计、质量第一”，忠诚用户、信誉至上的

经营宗旨。技术力量雄厚，机构健全，制度完善，设备先进，是该公司最

有施工能力的一支队伍。该项目组所承建的各种工程，竣工验收合格率

100%,优良率90%以上，安全生产率100%。在建设中，均以质量优、进度

快，赢得建设单位的好评。

（三）项目主要组成成员资质及职责分工

职务职称职责分工

二^建t师、

项目经理主持本工程的全面工作，为施工负责人

工程师

负责项目组全面的技术、质量工作，兼技术组

主任工程师工程师

组长、质量治理小组组长

施工员工程师施工组组长且负责施工生产

技术负责人工程师负责本工程技术工作

质检员工程师负责本工程质检工作，任安质组组长

安全员工程师项目组专职安全员，安全生产领导小组副组长

主管材料采供及治理，负责钢材、水泥采购，

材料员经济师

地材采购，施工机械设备及工具采购

预算员经济师负责项目计划、预算、结算工作

（四）质量创优小组（成品保护领导小组）成员构成

组长：项目主任工程师

副组长：安质组组长

成员：施工员、技术员、质检员、施工组组长、材料组组长、水电安

装工程负责人、分包单位负责人及其它各专业班组组长。

（五）安全生产领导小组成员构成：

组长：项目经理

副组长：专职安全员

成员：施工组组长、技术组组长、材料组组长、各专业班组组长，以

及分包单位负责人。

(六)进度和工期控制小组成员构成：

组长：项目经理

副组长：施工组组长

成员：主任工程师、施工员、技术员、施工组组长、材料组组长、

质检员和预算员。

二、施工准备部署

(-)总体施工方案和技术准备准备：

1、由于本工程属于改造装修工程，第一制定拆除方案和施工进度计划,

在建筑物四周搭设安全网，做好现场保护工作。做好拆除旧物的清运工作,

并在办公楼前门搭设好架子，搭好盖板。先从七楼开始往上施工，带楼上

施工完毕验收合格后，六楼及以下办公人员和设施搬上去搬上去后，再进

行六楼及以下办公室改造装修施工，先拆除门厅内的楼梯及部分老墙，废

物清除后再进行电梯井及大门施工。

现场清理后进行新建工程测量定位，编制施工阶段施工组织设计及方

案，图纸会审，编制各类资源需用计划，落实材料来源，确保工程如期开

工和施工顺利进行，具体工作如下：

2、总体施工技术准备

(1)审核图纸：由工程技术部组织有关施工治理人员深入学习图纸，

了解设计意图，懂得设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工

方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位

联系，进行工程洽商及图纸会审。

（2）对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规

范，做到对各自工作心中有数。

（三）拆除工程技术准备工作

1、踏看施工现场，熟悉原建筑物周围环境、场地、道路、水电设备管

路、建筑物情形等。

2、熟悉原建筑物平面布置，弄清建筑物结构情形、设备电器线路及给

排水管道情形，地下隐藏基础情形。

2、对所拆除的部位进行现场及图纸核实，施工员进行安全技术交底,

加强安全意识。

（四）拆除工程现场准备

1、清理办公楼拆除施工场地，保证施工场地干净和运输场地及道路的

畅通。

2、搭设暂时防护设施，避免拆除时碰损办公设施及办公人员。

3、在拆除危险区设置戒备区标志。

（五）新建工程技术准备工作

1、熟悉新建电梯和大门钢柱施工图纸，复核建筑结构、水电安装图纸

尺寸，并做好记录，做好新墙面与旧墙面交接处的技术处理方案，做好图

纸会审准备工作及有关资料，进行图纸会审；

2、组织各类技术人员与预算人员参加图纸会审，了解把握设计意图，

与设计、业主、监理共同解决图纸中存在问题。调查研究，收集必要的资

料；

3、组织编制总体施工组织设计及主要施工项目分部分项工程施工方

案，编制项目质量计划，并报业主审批;

4、根据施工图纸设计及业主提供的基准高程和建筑物坐标建立现场测

量控制网，设置各控制桩（点）并请业主、监理及规划部门核实。主要工

作如下：与监理工程师一道检验基准点标高控制网点坐标并办理移交手续;

建立整个现场整体控制总网，并绘制网络图。

5、对施工所用材料制定质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做

好各种破、砂浆等配合比试配工作；

6、编制施工预算和材料供应计划，各种加工半成品技术资料的准备和

计划安排；

7、调查各种材料市场供应情形，挑选合格的供应商，其中对主要施工

材料，我单位必须通过业主书面认可后方可采购，所购施工材料必须有合

格证，且需经业主签字认可后，方可使用。

（六）生产准备

1、暂时设施的搭设：第一利用原有闲暇办公室做仓办公室、仓库。

2、施工机械进场：暂时施工场地安排在办公楼后院，第一是施工运输

机具进场，并及时就位安装需先进场的钢筋加工设备和破搅拌设备，其它

设备在开工后按需连续进场。

（五）施工现场准备

1、场地轴线网的测量；

2、场地平整；

3、暂时道路和暂时供水、供电的计划安排；

4、有关生产、生活暂时设施的搭设；

5、水平及垂直运输设备的计划落实。

三、劳动力部署

（一）施工班组的安排

1、根据本工程拆除、新建电梯井道基础及主体结构、装饰装修等特点

和要求，以及本工程施工流水作业组织安排，设钢筋班、木工班、瓦工班、

碎班、管工班、电气班、抹灰班、涂料班、装潢班、防水班等主要班组；

配合电工班、机械班，各班组按施工阶段的不同和工程施工进度情形按劳

动力计划和现场实际需要组织安排进出场。

2、劳动力作业班组挑选以分部工程计划，工期要求和施工预算，劳动

定额为依据，综合考虑，原则上按施工专业班组安排，不打破工程部署并

依据工程综合进度安排用工，必须保护作业班组相对稳固以利于工序合理

衔接，操作人员熟练把握操作工艺，以提高劳动效率和工程质量。

3、劳动作业层分为土建施工队，装修施工队，综合和谐施工队，安装

施工队，钢构施工队等五个作业大队，各作业大队按工程分为若干个施工

班组。

（二）施工班组的挑选和撤换

各施工班组的挑选按其操作技术水平，施工作业经历及业绩，代表工

程质量情形及其安全施工的治理水平等进行考核，竞选实力强、施工体会

丰富，质量意识和竞争意识高的班组进行劳务分包。对实际水平和素养较

差的班组，在施工过程中及时撤换。

四、施工阶段的部署及划分

根据工程的特点分为：根据工程特点划分为三个阶段，一是原有建筑

物需要拆除的施工部分；二是新建工程及水电改造安装；三是装饰装修部

分。

（一）拆除工程：按施工设计图要求拆除原办公楼部分墙体及楼梯，

建筑垃圾外运，现场清理。其中现场清理垃和圾外运不占工期。

（二）新建工程：电梯井和大门门柱基础结构、主体结构及部分堵门

洞墙体砌筑、装修及水电安装四个阶段，其中安装不占工期与土建穿插进

行。

（三）施工程序及施工要点：

1、土建及水电安装工程：先拆除土建及水电管道、后施工新建土建、

水电安装及电缆桥架工程，其中水电安装及电缆桥架工程不占用工期。

2装饰装修：施工方法采用由上至下施工，先做十一楼至七楼的墙体

装饰改造工程，施工完毕体会收后，六楼以下办公人员及设备搬到七至十

一楼后，再施工六楼至一楼的装饰工程。

3、施工要点：先拆除、后土建安装、再装饰装修；施工中要合理搭接

和谐组织各专业施工组作业，并做好各工序技术较低工作及衔接工作。

具体详见施工进度网络计划。

五、现场平面布置

1、暂时设施：根据现场实际情形，为了满足施工要求，做到文明施工,

科学治理，合理安排生产设施。暂时设施，钢筋加工区、木工棚、水泥库、

砖、砂、石场、搅拌站等，根据场地情形分开设置场地，具体详见《施工

现场平面布置图》。

2、施工及装饰材料摆放：利用原办公楼闲暇房间暂时做装饰材料仓库。

2、施工暂时用水：

现场暂时用水按建设单位指定的水源引一根D=100mm的镀锌钢管，按

建设单位提供接至现场水表井，然后挑选D=50钢管接至施工现场搅拌棚

供施工用，各用水点砌筑200X300mm的沟槽，在沟槽的末端砌筑400X400

X500mm的沉淀池，对污水、砂石进行沉淀，定期清理，然后将经过沉淀

的污水排向污水管网，

3、用电准备：用电根据业主提供电源，采用架空敷设，电源总线挑选

3X35mm2+2X16mm2BVR铜芯线接至现场总配电箱内，然后由总配电箱根据现

场需要用3X25mm2+2X10mm2接至各施工用电地点。

4、施工机具布置：

根据本工程施工需要布设一台350L滚筒式碎搅拌机，物料提升机一

台，另配置钢筋加工机具和木工加工机具各一套，各种电焊机2台等，氧

气焊机1台，其它主要施工机具、设备计划见附表。

六、工期部署

建设单位规定该工程工期为90天，我公司拟定投标工期为81天（其

中施工准备1天、拆除工程10天。重建工程基础20天，主体结构、装修

及验收工程44天），安装工程不占工期，在各工种中穿插进行（详见施工

进度网络计划）。

配备好施工机具，制定可行性施工方案指导施工，加强施工现场的治

理，合理安排施工工序，使各工序形成流水作业，最大限度压缩工期，对

工期实行运算机网络控制，进行动态治理，土建和安装工程密切配合，尽

可能给对方提供方便条件，使工程顺利进行。

七、主要施工方案部署

(-)拆除工程：

按照施工设计图纸拆除内容进行拆除，进行各层拆除方法采用至上而下

拆除。拆一楼门厅内的楼梯及新增电梯井处的请提和楼板是拆除工程中的

重点施工部位，第一制定拆除施工方案，报建设单位批准后，方可拆除。

在拆除前，应先搭设支撑系统，经检查合格后，再进行楼梯拆除，以确保

施工安全，防止安全事故发生。

(二)土石方工程

本工程土石方主要是新增电梯井、大门新增柱子基础处的土方开挖及

回填，基坑采用人工开挖。

土方回填，回填取原地方老土。土方回填采用蛙式打夯机分层夯实。

(三)基础工程(大门柱子、电梯井基础)

1、大门钢柱基础为800X800X450(深),C25混凝土柱基。

2、电梯井基础

电梯井道设在8—9轴与F—1/F轴间，电梯井±0.000下设井道地坑。

(1)设计等级为丙级。基础持力层为老土层，设计要求地基承载力为

fak2120kpa。

(2)材料采用C25混凝土，HPB235级钢筋(①)，HRB335(0.),钢

材Q235—B钢，焊条为E43系列焊条。

(3)电梯井道底层结构：地坑底板及四周墙壁为钢筋混凝土结构。底

板下做100厚C15素混凝土垫层、四周外伸100；底板上标高为T.550、

厚450；在顺着8轴方向的两坑壁厚均为500,两坑壁在-0.600至T.200

间设地坑暗梁、宽同壁厚；F轴上坑壁直接在原JLT上施工，厚度同JLT,

即为400；1/F轴上坑壁直接在原JL-2上施工，厚度同JL-2,即为300；

地坑板壁混凝土均采用C25o

3、所有基础垫层均为CIO,并且均应进入持力层300。

（四）钢筋工程（电梯井基础）

本工程钢筋加工采用现场制作，人工绑扎，主筋的加工搭接采用电弧

搭接焊，梁主筋现场接头采用绑扎接头，接头部位和数量按现行钢筋破结

构施工验收规范要求执行。

（五）模板工程（电梯井基坑坑壁）

现浇坑壁采用竹胶板，模板在现场集中配制。模板支撑系统采用木支

撑体系。模板工程力求节省木材资源，并降低施工成本，同时保证工程外

观质量。

（六）碎工程

碎采用现场集中搅拌，用手推车运至浇筑地点，碎的振捣采用高频力

振捣器机械振捣。坑壁不留设施工缝，一次浇筑成活。

（七）砌筑工程

堵门洞新墙采用240厚烧结粘土红砖，M5.0水泥砂浆砌筑实心墙。

（八）安全防护架子工程

1、施工防护通道：对在临道路一侧及办公楼出入口和施工人员出入口

搭设安全防护棚。

2、装修施工脚手架

内装修采用简易工具式里脚手架。局部装修或安装作业时，根据具体

情形搭设满堂脚手架或独立操作平台。

（九）内外墙装修

外墙不动，如有破旧脱落的进行修补。内墙面采用白色乳胶漆涂料，

卫生间采用贴砖。按楼层安排施工班组，采用从上至下的顺序依次完成抹

灰、门窗安装和涂料等的施工。

（十）楼地面工程

楼面：楼面面层均坚持现状，所有卫生间楼面做法均为先铲除现有地

砖,然后采用浅色400X400防滑地板砖铺设楼面。

（十一）水电安装工程

先派专业人员在施工现场新增管道位置进行打孔，然后由水电安装工

按从上到下的顺序组织施工。

（十二）门窗工程

对新开门窗洞采用塞槿法，先留出门窗洞口，再安装门窗，对塑钢窗

采用在工厂订做框料，对塑钢推拉门采用现场下料加工安装，按从上至下

顺序施工安装。防火门在市场采购，人工现场安装。

（十三）垂直及水平运输

为了施工方便及施工安全，在老办公楼外搭设安全防护架，设物料提

升机做材料运输用，在各楼层相应处打掉外墙做施工通道，垂直运输采用

定点式物料提升机作垂直运输，详见机具设备部署。

水平运输主要为手推双轮车运输，楼层水平运输主要采用各楼层已施

工的楼板或搭设的运输道做为水平运输通道，采用人工运输。

八、计量检测部署

1、根据本工程的设计及施工特点，配置经纬仪、水准仪、靠尺、大钢

尺、卷尺、试模、磅称等检测试仪器设备，按规定进行检定、周检和比对

校核，使之保护良好的使用状态，并连续保持受控状态，保证计量、检测

的准确性，为确保工程质量打好基础。

2、制定原材料、半成品及设备的检测计划，切实做好材料设备进场不

漏检、工序产品质量有保证，交工验收保证资料齐全，工程质量达到市级

优质工程标准。

九、污水处理及消防设施

1、根据环境保护要求，现场所有污水必须集中处理，因此我们拟在施

工项目现场集中设置污水沉淀处理池（坑）一个，先将污水沉淀处理达标

后再排入其它排水系统。

2、消防设施：在每个施工层施工位置配置干粉灭火器4个。

十、安全、文明施工及环境保护施工部署

1、安全部署

现场设专职安全员二名，项目负责人为组长，项目专职安全员为副组

长组成安全施工监察小组，每星期一上午8：00-8：30召开施工安全碰头

会，及时解决施工中显现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中显现的

安全隐患，杜绝安全事故。

2、文明施工部署

按省文明施工“五十条”精神和本市具体要求，做好临设搭建、工具、

材料的堆放、治理，现场施工井然有序，安全设施搭设和配置齐全。

现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域

划分文明施工责任区，落实到专人负责，实行文明施工治理奖罚制，每月

一评比，奖罚与工资挂钩。

3、环境保护工作部署

建立以项目经理为负责人的环保监督小组，具体检查和监督施工现场

的污水排放、粉尘污染、噪声控制等工作。

第六章主要项目施工方案

第一节施工测量

一、施工测量的准备工作

充分做好施工测量前的准备工作，不仅能使开工前的测量工作顺利，

而且对整个施工过程中的测量工作都有重要影响。准备工作的主要内容如

下：

1、了解设计意图、学习与校核图纸。通过设计交底，了解工程全貌和

主要设计意图，对于测量放线工作则要着重了解工程现场情形和定位条件,

主要建筑物的相互关系和轴线尺寸、地下地上标高，以及设计方面对测量

的精度要求等。

2、了解现场情形和施工安排。从施工现场布置和施工进度两方面了解。

施工现场暂设工程中的布置，直接关系到测理控制网点的布局和保留；施

工进度安排，直接关系到测量放线的先后次序与时间要求。

3、仪器、钢尺的检校与器材的准备。根据有关检测规程规定的检定周

期：钢尺为6个月，水准仪为1年，经纬仪为1年。检校工作由计量专业

部门进行。器材的准备主要是针对工程要求和现场情形确定所有仪器的数

量和精度要求。本工程使用光学经纬仪(J6)和工程水准仪(S3)即可。

此外还要配备函数运算器、弹簧称、记录本、木桩、铁桩、小钉以及斧、

锯、油漆等。

4、制定测量放线方案。根据设计要求与施工方案制定切实可行的测量

放线方案，是保证测量放线工作顺利进行的重要措施。

二、定位放线

根据设计给定的定位依据和定位条件，进行定位放线，是确定平面位

置和开挖基础的关键环节，施工测量中必须保证精度、杜绝错误。定位放

线的基本步骤是：

1、确认或检测定位依据。当定位依据是现有时，要会同甲方和设计单

位到现场，对定位依据的建（构）筑物的边、角、中线、标高等具体位置

进行明确的指定和确认，必要时在现场拍照存档。当定位依据是建筑红线,

道路中心线或测量控制点时，在同甲方和设计单位现场当面交桩后，要根

据各点的坐标值、标高值、校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位

是否正确，若有不符合的请甲方妥善处理。

2、测定轴线控制桩。在原建筑物上测定拟建物的中线或轴线，能在原

建筑物上标注时就在建筑物上标明，无法在原建筑物上标注时，测设时要

以各边的两端控制桩为准。

三、新增电梯井柱竖向控制

当地下部分完工后，安装钢柱时，应在每根柱子分层安装后，及时用

吊线坠引测柱子两个方向上的垂直度，并将柱子垂直度控制在规范答应偏

差范畴内时，加以固定，之后应加以校对。

在使用吊线坠法柱子垂直度时要注意以下几点：

1、线坠的几何形体要规正，不偏斜，一样的重量约为0.5—1kg重；

2、吊线使用编织的或没有扭曲的细钢丝以使线坠稳固，不旋转，吊线

本身平顺；

3、悬吊时要特别注意防风吹，而使吊线本身偏斜或不稳固;

4、在每次投测中，以下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均

位置；

第二节基础工程

该工程为改造工程，基础部分主要是新增电梯井基坑和大门口新增钢

柱的独立基础。持力层设计要求地基承载力为fak^l20kpao

一、孔桩基础施工方案

本工程的基础为人工挖孔桩，人工挖孔桩的桩端持力层为中等风化岩,

桩端嵌入中等风化岩岩层内，施工时应注意安排好施工顺序，挑选好施工

方法。

1、施工顺序

清理平整场地一放线定位一挖第一节桩孔土方一支模浇灌第一节钢筋

破护壁一在护壁上投测标高及桩身十字轴线一第二节桩身土方开挖一清理

桩孔周壁孔桩垂直度和直径一拆上节模板支第二节模板一浇灌第二节护壁

一重复第二节挖土、支模、浇护壁工序至设计标高一扩底一检查持力层并

请设计人员及地质勘察人员，质检人员对桩孔直径、轴线、深度、垂直度、

持力层作全面检查验收一清理虚土、排除积水一吊放钢筋笼及就位一浇桩

身碎。

2、测量控制

桩位轴线采取在地面沿轴线设控制木桩，第一节碎护壁浇好后，将轴

线、高程引测至碎护壁土，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺

杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。

3、挖孔方法与护壁施工

①根据本工程设计要求护壁采用C25破，护壁模板采用工具式钢模板

拼装，拆上节支下节，循环周转使用，第一节护壁高出地面200mm,以便

挡地面水和定位，破用人工吊桶垂直运输，上部留75mm厚作浇灌口，做强

度达到要求后拆除钢模。

②挖孔方法

挖孔由人工从上到下逐层用锹、镐进行，如遇紧硬土层或风化岩用钢

钎破碎或用风镐。挖土顺序为先中间后周边，答应尺寸偏差不大于设计要

求，弃土采用随挖随用吊桶将混水一起吊出。

4、挖掘时注意事项

(1)对桩的垂直度和直径随时检查，发觉偏差及时纠正。

(2)桩底达到持力层后，清底逐根进行隐藏检查，请有关部门参加。

(3)遇塌孔时，在塌方处砌砖作外模，再配适量钢筋支内模浇护壁破。

5、质量控制

桩位轴线采取在地面沿轴线设四根桩十字控制网作标准点护壁支模中

心线控制时，将桩控制轴线高程引到上节碎护壁上，每节以十字线对中，

以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。

(1)桩孔中心线偏差±10mm；

(2)垂直度3%oL以内(L为桩长)；

(3)桩径偏差±20mm；

(4)护壁破厚答应偏差士30mm。

(5)不答应底部有虚土、砂、碎石。

6、安全技术要求

挖孔时应注意安全，施工前作好安全教育和交底，经常检查，井上作

业人员挂安全带，井下作业人员戴安全帽，提土时井下设安全区，防掉土、

石伤人，认真对孔壁上导涌水情形观察，发觉非常及时处理，同时因孔桩

持力层处于中等风化岩，采用空压机扩底，要采取送风和适当淋水措施，

以防灰尘及缺氧。

7、孔桩钢筋的制作与成型吊放

(1)钢筋笼制作前，应对进场钢材作物理性能检验，对不合格的钢筋严

禁使用。

(2)钢筋笼制作

A、钢筋笼成型按先内圈，再主筋，后外箍制作。

B、主筋下料长度，应根据每根桩深度不同，分别按桩号进行下料，并

以布条编号。

C、吊放：吊放时采用三角活动大支架，对准桩位后慢慢下放，注意放

置时不得扭曲变形，吊放后注意检查钢筋笼高度、垂直度和保护层厚度。

8、碎浇灌

(1)碎浇灌前对进场水泥、砂、石进行检查，要求水泥有出厂合格证，

复检报告，对安定性不合格的水泥严禁使用，并要求严格按配合比控制施

工。

(2)放置钢筋笼后，再次测量孔深，清理孔内虚土。

(3)浇筑破时，采用工程用双轮手推车水平运输，垂直运输用吊桶或溜

槽，如有较大地下水时，采用破导管水下浇筑工艺施工，破要垂直落入孔

桩内，碎应分层捣实，每层为1米，浇至桩顶后，在初凝前抹压平整，避

免显现塑性收缩，环向干缩裂缝，上部表面高精应清理干净，以保证与梁

面良好连接。

(4)在硅浇筑前对工人作好技术交底，并请甲方质检员现场检查指导，

作好各项隐藏资料，收集整理各种资料。

9、碎施工质量保护措施

钢材和水泥必须有材料合格证及复检报告，砂石必须满足配合比要求,

质量合格后方可使用。认真做好“三检一评”制度施工记录。同时加强性

的养护，施工12小时后浇水覆盖养护，冬季施工在碎表面覆盖双层草袋保

温顺防冻，养护期不得少于14天，每班必须留制试块，要求实块同条件养

护，用于检测碎的强度标准，认真做好质量验收和隐藏工程验收工作，严

格把好工程质量上、下道工序交接手续关。

二、基础梁施工方案

1、在钢筋施工过程中严格按照图纸的型号、规格、尺寸，使用部位及

施工规范要求进行下料，成型与绑扎。

2、梁受拉钢筋的搭接区长度和加密区及拐角部位作法，严格按设计施

工图及98ZG002的要求施工。

3、钢筋若须代换时，须经技术人员填写技术核定单，经设计单位签章

认可后方可进行钢筋代换。

4、钢筋的现场绑扎

(1)用水泥砂浆垫块严格控制破保护层，垫块的厚度为保护层厚度。平

面尺寸：当保护层厚度V20mm时为30X30mm,大于20mm时为50X50mm。

(2)按照设计图纸要求，进行地圈梁钢筋和构造柱钢筋绑扎，验收合格,

即可进行破浇筑。

5、混凝土搅拌：在搅拌混凝土时，严格按检测站开出的配合比进行配

比，每盘水泥、砂子、石子的重量必须过磅，先倒石子,接着倒水泥，后倒

砂子，控制好每盘用水量，搅拌熟练。并做碎试压块，用手推车运输至使

用部位。

6、混凝土浇筑：模板要浇水潮湿，冲洗干净，地圈梁在浇筑混凝土时

要按顺序由一端向另一端进行，如甩搓超过初凝时间，按施工缝要求处理。

在振捣时，混凝土表面不再显现泡为宜，振动距离30—50公分，混凝土表

面一定要随振捣标水平线找平。

7、基础连续梁与桩头并接部位要按施工缝的处理方法进行处理，并且

要仔细振捣，不得出缝隙夹漏浆现象，施工缝可留1/3和2/3跨中范畴内，

并且要严格规范进行处理。

8、碎养护：在碎浇筑后，常温条件下12小时后必须浇水养护浇水次

数以保持混凝土潮湿状态，养护时间不得小于7昼夜。

9、拆模：拆模时不得硬撬硬砸，按先拆拉杆支撑，后拆帮模顺序进

行，防止撬伤碎面，木模随拆随运，分规格码垛清理刷油。

三、回填土

1、填土材料：基础回填要按设计要求选土回填，回填土内不得含有有

机杂质，粒径不应大于50nlm,含水量要符合要求。

2、土料来源：开挖时的粘性土，粘性土不够部分从工地外运入。

3、回填方式：夯填使用机械蛙式打夯机分层回填，回的厚度每层为

250mm,打夯后应密实，最后取样检查，达到规范规定的要求。

第三节主体工程

一、办公楼

主要施工项目：现浇柱、梁、板、楼梯，安装楼板，砌墙。

（一）砌体工程

1、砌筑前根据标高抄平、弹线、弹出墙身线及边线、摆砖。

2、要检查墙拉筋是否有漏。

3、立皮数杆，标明灰缝厚度，门窗、洞口梁等位置。

4、砖墙灰缝饱满度须在85%以上，严禁干砖上墙。

5、予留拉结筋2①6.5竖向间距500nlm,压入墙内Im。

6、砌筑时应划分工作段，转角处不得分段，如必须间断则应留置斜搓,

其长度不得小于高度的2/3。

7、内外墙砌筑不能同时进行时，先外墙后内墙，如留斜搓有困难时，

可采用预埋拉筋的方法，不得少于两根①6钢筋，高度方向不大于50cm,

埋入长度和外露长度不少于100cm,并加边角弯钩，钩入缝内。埋入钢筋

的灰缝应比钢筋直径大4mm以上。

8、施工时如需要在墙体中留置暂时洞口，洞口边离墙体与柱接头纵横

交接处不小于500mm,洞口顶部采用钢筋砖过梁。

9、所有洞口及预埋件，均应在砌筑时暂时预留，严禁后凿。洞口宽度

如大于300mm时，应加碎过梁。

10、木门洞口需预埋木造，并做防腐处理，埋置时砖端不得露出墙面,

洞口高＞2.1m时埋四块，高W2.1m时埋三块。门窗两边要求对称。砌筑控

制灰缝的厚度，不得超过皮数杆高度。

11、做好砂浆的试块工作，每层四组，对砖的强度也做试验。

12、砖墙宜采用“三一”砌砖法砌筑，竖缝宜采用挤浆法，圈梁下一

皮砖须丁砖。

13、砌体质量要求上下错缝，横平竖直，内外搭接，砂浆饱满。

14、在首层要作好排砖摞底。砌体每天砌筑高度不超过1.8米。

（二）模板工程

1、柱模板

柱模板采用12厚防水竹压胶合板，板块与木方骨架配制成定型组合模

板，每根柱模由1—4块竹胶合板组成，相互咬口10毫米，柱模坚固系统（柱

箍）沿柱高用＜”0@500设置一道。每道三至五个柱箍，用100X100的木材

与柱配合加固，用木楔对称加紧固定。

柱的每侧模板均要求配置到梁底下2厘米，梁柱结合部位，柱底用带

肋竹夹板另配柱模。

2、梁板模板

梁底模采用60厚的木材，梁侧模板采用肋竹胶合板，梁模按梁的外形

尺寸加高50毫米，梁侧模下部用60X100的木材固定，上部在带肋位置用

平板模和木材水平支撑，梁截面高度大于700并且采用612@600对拉螺杆

紧固，梁截面高度为1000时用双排螺杆加固，梁跨度大于6米时，按1—

3%。起拱。

3、现浇板模板

现浇板模采用竹胶合板，在钢管架上垫60X60木彷，间距500,直接

铺钉整张竹压板，不足一张者，按同等面积裁割，在模板接缝处，其北面

在接缝处两侧要加钉60X100木彷，正面缝处要加贴胶带，防止接缝处漏

浆，模使用后应及时清理干净，并刷上隔离剂待用。

模板的支撑系统采用钢管架，模板的支撑体系必须有可靠的强度，刚

度和整体性，该支撑体系要作单体设计。

4、现浇楼梯模板

(1)楼梯模板施工前，根据实际层高放样，先安装平台梁侧模，再安装

楼梯板底模然后安装梯外邦板，并在其内侧弹出梯段板厚度线，用套板画

出跳步侧板的挡木，再安装侧板。

(2)沿踏步间上设置一道反扶梯基，上部与平台梁外侧板固定，下部与

楼面固定撑牢。

(3)梯段高度要平均一对致，特别注意最下一步及最上一步的高度，留

足楼面面层厚度。

5、模板的拆除时间

侧模在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，即可拆出。

底模在做强度符合下规定后才可拆除。

结构类型结构跨度达到设计要求的百分率(%)

板W250

>2W875

>8100

W875

梁

>8100

6、柱、梁模板的质量控制

(1)模板及其支架具有足够的强度、刚度、稳固性。

(2)安装模板时，必须按照模板设计图及支撑顺序进行。

(3)模板的拼缝应小于3毫米，特别是梁与楼板处的缝隙。

(4)可用胶带纸粘贴，防止漏浆。

(5)模板使用后应及时清理干净。

(6)模板破旧较为严重时，及时更换。

(7)支柱模板安装前必须在根部加设直径不小于小14的钢筋限位，以

确保其轴线位置正确，柱模板的根部用1：2水泥砂浆填缝确保不漏浆。

(8)模板的实测答应偏差，按质量验评标准实测其合格控制在90%以上。

(三)钢筋工程

钢筋是结构承担拉、压、弯、扭的主要材料，钢筋进场必须有材质证

明书。对每批进场的钢筋，第一检查其外观，即钢筋表面不得存裂痕、结

疤和拆叠。钢筋外形尺寸应符合规定。然后取样送检，检验合格后方可使

用。钢筋必须按规格、型号、分类挂牌堆放在防雨棚内。钢筋在施工过程

中，要求严格按设计图中的型号、尺寸、规格、使用部位及规范进行下料、

绑扎。

1、本工程框架结构按三级抗震等级设计

⑴框架结构中纵向受力钢筋的强度测量值应符合下列要求:

A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；

B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.40

⑵受力钢筋的锚固和搭接，若图纸已规定时按图施工，图纸中未注的

按以下规定配置：

A、钢筋锚固长度

纵向受拉钢筋锚固长度La

破强度等级

项次钢筋类型

C20C25230

1I级40d35d35d

2II45d40d35d

月牙纹

3III50d45d40d

注:a当月牙纹钢筋直径d>251nm时，其锚固长度按表中数增加5d。

b、当螺纹钢筋直径dW25mm时，其锚固长度按表中数减少5d。

c、在任何情形下，纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250mm。

d、未经设计人员同意，不得进行钢筋代换。

B、受拉钢筋的搭接长度

当接头采用搭接而不加焊时，其受拉钢筋的搭接长度不应小于1.21d,

且不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于0.85da,且不小于200mm。

2、框架柱、梁钢筋

柱钢筋不应在一个水平面上进行接头，接头位置设在距柱根部一倍柱

截面高以上部位。其搭接长度为40d,依据设计要求直径大于等于23mm时,

超过20柱钢筋采用电渣压力焊接接头。框架梁钢筋接头不宜设置在梁柱端

箍筋加密区。

3、钢筋的配料与代换

(1)钢筋配料：认真熟悉图纸，根据构件配筋图，先给出各种形状和规

格的单根钢筋图并编号，然后运算长度和根数，填写配料单，进行加工。

(2)钢筋代换：当施工中需要钢筋代换时，第一由技术人员填定技术变

更核定单，经设计人员或甲方工程技术人员签字认可后方可进行代换。

4、钢筋加工、焊接、绑扎及安装

(1)钢筋加工：钢筋的表面应干净、没渍、漆污、铁锈等应在使用前清

除，在焊接前，焊点水锈应清除干净。

(2)焊接：焊接接头应逐个进行外观检查，并按每层楼300个同类型接

头作为一批，从每批中取三个试件力学性能试验。焊接不合格的接头必须

返工。

5、钢筋的现场绑扎

(1)用水泥砂浆垫块严格控制碎保护层厚度，垫块的厚度为保护层厚

度。平面尺寸，当保护层厚度W20mm时为30义30mm,当大于20mm时为50

X50mmo板的钢筋网绑扎，在上层钢筋网下面设置撑脚。

(2)板、次梁与主梁交叉时，钢筋的绑扎按设计图纸。

(3)框架节点处钢筋穿插稠密，应保证梁顶面主筋间净距有30mm,以

便于碎浇筑。

(4)每层板、墙的钢筋在模板上划线，柱的箍筋，在两条对角筋上划点。

梁的箍筋则在架力筋上划点。

⑸钢筋接头：受力钢筋直径222mm时\应采用电渣压力焊接接头。

(6)板的钢筋绑扎：应注意上部负筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、

阳台等挑臂板。要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂，在负筋端部可设

通长①12钢筋马橙支设。

(7)柱墙拉结筋，在施工过程中，柱模板用①12钻头将模板大约每隔

50mm处钻孔，把拉结筋穿过柱身从两边对角伸出长度各为lOOOmmo

(四)碎工程

1、原材料要求

(1)水泥：必须有出厂证明，使用前先复检后使用。

(2)砂含泥量小于2%,石含泥量小于1%。

2、砂拌制

(1)搅拌碎前，加水空转数分钟，将积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂

浆缺失，石子用量应按配合比减半，严格控制水灰比和坍落度。

(2)材料配合比，严格把握碎材料配合比，且在搅拌机旁挂牌公布，便

于检查。骨料称量的稳固衡量器应校验，含水量率应经常测定，雨天施工时

应增加测定次数。

(3)碎浇筑料，按配合比和拌料的容量运算每灌所需要的容量，砂、石

坚持过磅，散装水泥必须袋装过磅使用，不得集中使用。

(4)搅拌：搅拌要平均，不得少于120秒，加水宜在材料入机前加三分之

一，其余在抖制过程中，慢慢加入或自动计量。

3、施工工艺方法及要求

(1)碎浇筑前应对模板及支撑系统、钢筋、预留洞以及标高轴线、断面

尺寸等进行全面细致检查，做自检及交接检，办理隐藏工程验收，同时对预

留洞、管线等，配合安装做好检查验收。

(2)浇筑碎前应将施工缝处杂物清理干净，并且用水冲洗干净，充分潮

湿，模板缝隙要堵严，防止漏浆。

(3)浇筑碎时，先在施工缝处先铺一层50—100mm厚与破配合比相同水

泥砂浆捣实后方可连续浇筑上部破。

(4)柱梁应根据规范要求分层下料，分层振捣浇筑层厚度控制在振捣器

作用半径的1.25倍以内。

(5)梁、板、柱碎宜一次连接浇筑完毕，梁采用插入式振动棒、板采用

平板振动器。

(6)浇筑梁柱等交叉处的破时，钢筋较密时