动力分厂安全操作规程

动力分厂安全操作规程

（一）电工作业安全操作规程

1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发

给许可证后，持“证”上岗、操作。徒工和其他非持证电工,

必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。

2.电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气

设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

3.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安

全帽及其他防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工

具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同

电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。

4.在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护

人不得从事操作或做与监护无关的事情。

5.任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有

电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或

经放电（对电容性设施）之后验电合格，方能接触工作。对

于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外,

还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。

6.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票

进行。禁止约时停送电。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负

荷拉开或合闸，必须先将用电设备开关切断，方能操作。手

工合（拉）刀闸应一次推（拉）足。处理事故需拉开带负荷

的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，带绝缘手套和

防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。

7.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构

之前，电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。

8.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线

截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接，不应用手

扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护

引起事故。

9.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。使

用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。

10.工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人

员认真交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。

（二）配电室值班电工安全操作规程

1.值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统

和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下

采取措施的能力。

2.值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒

闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防

设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。

3.高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。

4.不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越

过遮拦进行工作。若有必要移开遮拦时必须有监护人在场，

并使之符合设备不停电时的安全距离。

5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不

得靠近避雷器与避雷针。

6.巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。

7.与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒

闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核

对无误，并且作好记录。

8.停电拉闸操作必须按照断路器（或负荷开关等）、负

荷侧刀闸、母线侧刀闸（或拉出手车）的顺序依次操作，送电

合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。

9.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两

人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或

隔墙操作的断路器和刀闸（与断路器有连锁装置的）可以由

单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由

设备动力部门领导批准。

10.用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀

闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套，雨天操作室外高压设备时,

绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时

禁止进行倒闸操作。

11.装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必

要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。

12.电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应

视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

13.施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该

按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时

接地线、开关加锁、装设遮拦和悬挂警牌，会同工作负责人

现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，

然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

14.工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班

人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后

值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停、送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合

闸送电。

15.高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范

围的距离小于规定的安全距离的设备必须停电；带电部分若

在工作人员的后面或两侧而无可靠措施必须停电。

16.停电时必须切断各回路右能来电的电源，不能只拉开

断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有

一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧

断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的

操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。

17.验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适

应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设

备上试验以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手

套。

18.当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体

接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产

生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜

线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用

的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺

序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装

拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地

线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,

并在交接班时交待清楚。

19.在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放

电。

20.在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开

关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过

道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂

“在此地工作”的警示牌。

21.在低压带电设备附近巡视、检查时，必须满足安全距

离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，

否则应停电进行。

22.在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流

互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用

短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短

路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。

工作时必须有专人监护，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

23.发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不经许

可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但

事后必须即刻报告上级，并做好记录。

24.电器设备发生火灾时，应该用干粉灭火器、四氯化碳

灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全

部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口

处应加设网栏，防止小动物进入。

（三）维修电工安全操作规程

1.遵守电工作业一般规定。

2.不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设

备电源，按安全操作程序进行工作。

3.临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查

电源是否确已断开，并验明是否无电。

4.每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗

失和留在设备内造成事故。

5.由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。

完工后要作好交待交共同检查，然后方可送电。

6.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

7.带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必

要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

8.熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

9.电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线

连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修

时应全面检查。

10.安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹

必须接在零线上。

n.临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。

12.动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设

备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作

的物件。

13.使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂

纹。梯子与地面之间的角度以75。为宜。没有搭勾的梯子在

工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。

14.使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4,打气要适当。

不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点燃或使

用喷灯。

15.电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断

电源时，使用干粉灭火器、四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火,

严禁用泡沫灭火器或水灭火。

（四）高压配电装置安全操作规程

1.运行与维护

1.1配电装置投入运行前应进行下列检查：

1.1.1所有瓷瓶无裂纹，门窗上防小动物网栏应完好；

1.1.2母线清洁无杂物，接触良好，漆色鲜明。测定母

线的绝缘电阻每1千伏不得低于1兆欧；

1.1.3真空断路器及手车等器件应处于正常状态，各部

分接线螺钉应紧固，不松动。各部分瓷瓶无裂纹，操作机构

各部分销子无断裂或脱离，跳闸弹簧无断裂，缓冲器油量充

足。电力、操作回路熔断器符合规定值，合、拉闸试验合格;

1.1.4隔离开关触头应接触严密。瓷瓶和连接拉杆无断

裂，销子无脱落，电销子在正确位置；

1.1.5互感器的母线、二次线路及接地线，应联接牢固、

完好不松动。测定绝缘电阻，一次测每1千伏应不低于1兆

欧。二次侧应接地良好。电压互感器一、二次侧熔断器完整,

二次回路无短路。电流互感器二次回路无断路；

1.1.6避雷器的瓷套管应清洁无裂纹。接线及接触良

好，并记录指示器的指示数据；

1.1.7电力电缆头应无放电或异常，外表清洁，接地线

接触良好；室内电缆外部涂漆良好，钢铠不生锈，不断裂；

1.1.8电力电容器的外壳应无膨胀漏油，绝缘完整良

好，熔丝完整;

1.1.9对“五防”开关柜，应至少每月一次维护，检查

并记录存档。

1.2正常运行中的巡视规定：

1.2.1配电装置无论在运行或备用中，每班均要进行一

次巡视检查（包括无人值班的中心配电室）

1.2.2前夜班高峰负荷时，应对配电装置进行一次熄灯

检查；

1.2.3室外电缆头白班巡视一次；

1.2.4每次短路故障跳闸后，对跳闸的配电装置要进行

外部检查；

1.2.5新安装或大修后投入运行的配电装置，在起始24

小时内，每班检查两次；

1.2.6配电装置在异常情况下，要加强监视；

1.2.7巡视检查变配电装置的同时，必须检查各类安全

工具，检查防小动物、防水、防火等情况；

1.2.8巡视检查继电保护，信号指示装置的有关情况。

1.3值班员每班对运行中的配电装置进行巡视时，除按

上述规定的基本项目检查外，还应注意检查：

1.3.1瓷瓶及瓷套管有无断裂、有无放电痕迹及异声；

1.3.2母线接触点有无发热和变色，以蜡触试应不熔化

（或用其它测温装置检测），温度应不超过70℃,且无异声

和振动；

1.3.3隔离开关的刀片是否接触严密，触头有无变色，

温度不应超过70℃,触头有无火花及放电声；

1.3.4油开关油箱内有无放电声及杂音，活动铜皮是否

断裂，合闸机构指示是否正确，小车插嘴位置是否准确；

1.3.5互感器内部有无放电现象及响声，检查指示器有

无动作，并将情况记录；

1.3.6电力电缆头各部位有无放电、破裂，引线绝缘有

无破裂，有无过热移动现象；

1.3.7电力电容器外壳有无膨胀和漏油，有无响声和火

花。检查三相电压、电流和室温情况，电压不超过额定值的

L1倍，室温不应超过40℃。

1.3.8检查时发现的缺陷及有关情况应记入记录簿内，

并向主管人员报告。

2.倒闸操作

2.1.所有电气设备的倒闸操作，必须遵守配电室值班

电工安全操作规程；

倒闸操作，必须接到设备动力部门主管人员的命令后才可进

行。

2.2.正常停电操作，必须先检查、调整该线路的负荷,

应在负荷最小、信号灯指示正常的状态下操作。

断路器断开后，要根据机械指示牌判断断路器位置，不

得以表计信号证明断路器断开o

2.3.各种不同运行方式的倒闸操作顺序：

2.3.1单一出线操作：

（1）停电时，先断开断路器，后拉开手车至试验位置。

（2）送电时，先将手车推入工作位置（或先投母线侧刀

闸，再投线路侧刀闸），（3）最后投入断路器。

2.3.2带联络线的操作：

停送电时（同一系统），要先用断路器并列，后用断路

器解列，切不可用手车或隔离开关并、解列；

2.3.3母线停电操作，电压互感器应最后停电，送电时,

应先送给电压互感器；

2.3.4停电操作必须先检查有关指示仪表是否允许，拉

闸后按操作程序从低压到高压依次进行。送电操作必须先从

高压侧送电对变压器或线路充电，然后依次从高压到低压送

电。送电操作前应检查设备上装设的各种临时安全措施，保

证接地线确已拆除，有关保护装置已按规定投入，断路器确

在开闸位置；

2.3.5操作单相的隔离开关，应先拉开中间一相闸刀，

然后再拉开两侧的闸刀，合闸时则相反。

2.4当回路中没有断路器时，可利用隔离开关进行以下

操作，但必须系统无单相接地故障时进行：

2.4.1拉合空载母线的充电电路；

2.4.2拉合无故障的电压互感器；

2.4.3拉合空载电流不超过2安的空载电力变压器。但

20千伏以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合；

2.4.4拉合电容电流不超过5安的空载线路；

2.4.5拉合10千伏以下电网中的70安以下的环路均衡

电流。

3.事故处理

3.1.配电装置发生故障时，应根据信号指示及故障现

象，判断并逐项仔细查找原因，故障消除后，才允许设入运

行。查找前后均要及时取得动力调度室的指示，并根据调度

室的命令执行。

3.2.隔离开关接触点过热，则应将该线路改为备用电源

供电，无备用电源时，通知用电单位减负荷，同时应派人监

视。

3.3.断路器拒绝合闸时的处理：

3.3.1合闸时仪表指示无变化，红灯不亮，绿灯闪光：检

查操作把手是否返回太快，及操作机构辅助接点接触情况；

3.3.2合闸时接触器（断电器）动作，操作机构不动作：

检查电力回路熔断丝是否熔断，检查操作机构是否卡住；

3.3.3合闸时仪表有指示，红灯已亮，断路器合闸，但绿

灯闪光：检查操作机构辅助接点是否未打开；

334合闸时断路器已合上，但红灯不亮：检查操作机构

辅助点接触情况及灯泡和信号回路;

3.3.5合闸后断路器合上立即跳闸：检查过流继电器及信

号继电器是否卡住未返回或触点接触不良，操作机构挂钩是

否挂住或跳闸连杆死点位置是否过高。

3.4.断路器拒绝跳闸时的处理：

3.4.1不动作：检查操作回路电压是否过低或无电压，

操作把手接点接触情况，以及弹簧是否储能，操作机构有无

问题；

3.4.2表针为零，红灯已灭，绿灯不亮：检查真空开关是

否跳闸并检查灯泡及信号回路和操作机构辅助接点接触情

况；

3.4.3跳闸线圈动作，但断路器不动作：检查操作机构是

否卡住或连杆死点是否过低。

3.5.断路器自动跳闸时的处理：

3.5.1首先检查断路器保护动作情况，并确认断路器已

断开；

3.5.2检查断路器有无异常，有异常现象时，要停电处

理；

3.5.3断路器两侧母线联接处过热变色，瓷瓶或瓷套管

断裂时，立即停电处理；

3.5.4有重合闸的断路器自动跳闸，重合不良时，必须

查明原因后恢复送电，不得强送；

3.5.5对无重合闸的断路器，如自动跳闸无异常现象,

可强送一次，强送不良必须查明原因后方可恢复送电。遮断

容量不足的断路器不准强送。

3.6断路器有缺陷时，应立即停止该断路器的操作电

源，在操作把手上挂“不许拉闸”警示牌。然后联系将断路

器所带负荷全部倒至备用电源或停掉，最后用故障油开关切

断空载线路或循环电源。必要时，用上级断路器切断。

3.7发生断路器合闸后拉力瓷瓶或弹簧断裂事故时应立

即停止该断路器的操作电源，无备用电源时，通知有关用电

单位停电，然后按下列规定办理：

3.7.1如断路器是一相拉力瓷瓶断裂，可先将该线路负

荷至备用电源供电；无备用电源时，通知有关用电单位停电,

然后断开事故断路器；

3.7.2如断路器是二相或三相拉力瓷瓶振断，将线路负

荷倒至备用电源或通知用电单位，停电后，断开上级断路器,

再将事故断路器断开处理；

3.7.3跳闸弹簧断裂还能切断断路器时，依项3.7.1处

理，不能断开断路器时依项3.7.2处理。

3.8误合隔离开关后，不论发生任何情况，也不论合上

了几相，都不许立刻拉开。必须用断路器将这一回路断开或

查明确无负荷后，方许方拉开。

误拉隔离开关引起弧光时一般应拉到底，不许立刻重

合。但对蜗轮操作的隔离开关在缓慢拉开时，若在闸刀刚离

开固定触头的闸口处，出现强烈的电弧（未全部拉开），即

发现误拉时应迅速重合。

3.9当电压表，瓦特表、电度表指示不正常，及电压回

路发出信号时，需查明原因，确定是电压互感器内部发生故

障，还是二次回路故障，并作如下的处理：

3.9.1如电压互感器音响失常，有放电声、噪声，发出

臭味或烟味、本体过热、引线漏油等明显内部故障时，应断

开上级断路器，停电处理，不许用隔离开关切断故障互感器;

3.9.2根据表针指示，并检查一次侧熔断丝确已熔断时,

允许用隔离开关切断电源。测量绝缘电阻，如内部短路，应

停电处理；

3.9.3二次侧熔断丝熔断应查明二次回路短路点。

3.10发生电流互感器二次回路开放事故时，电流表和电

力表指示为零，电力表转数降低或停止而且响声增大时，必

须穿绝缘靴戴绝缘手套将开放的电流互感器用绝缘线在端

子排上短路。如故障消除，应查明二次回路开放点。若短路

后故障没有消除，系电流互感器内部开放，应停电处理。

3.11电缆头及电缆爆炸起火，应立即切断电电缆电源，

用灭火器和沙扑灭，同时报告调度室组织处理，如火灾较大

应报警消防队。

3.12电缆头带电部分发生放电或电缆外部铅皮破裂，并

严重漏油时，应立即将该线路的负荷倒至备用电源供电，或

通知用电单位停电，然后将该线路断路器断开，处理电缆。

3.13因雷电使避雷器爆炸或放电严重时，应报告领导并

停电处理。

3.14中性点不接地或经消弧线圈接地的电网中发生单

相接地故障时的处理：

3.14.1发现绝缘监视电压表一相降低到零，其他两相升

高，或出现单相接地警报时，如本电网由外来电源供电，应

立刻和供电单位联系，听从统一指挥，查找接地。如发生在

本厂独立电网内，应由值班负责人指挥寻找；

3.14.2查找接地的方法有：测定各线路的接地电流，把

电网分成几个不相连的部分，短时间顺次拉开各线路进行试

验等；

3.14.3查找接地应迅速，一般应尽量在2小时内消除。

进行寻找接地工作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴，并尽量避免

触及接地金属。在系统发生单相接地时不准用隔离开关拉合

空载线路。发现接地点后，在室内工作人员不得接近故障点

4米以内，室外不得接近故障点8米以内。

（五）变压器安全操作规程

1.变配电所（站）应能防火、防雨水、防雷电、防小

动物。

2.变压器运行中，加在各电压分接头上的电压接头上

的电压不得超过相应额定值的105%。

3.一般变压器不得超负荷运行，在事故情况下，许可

超负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

4.当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷

降至额定容量的2/3。如果上层油温不超过55℃,则可不开

风扇带额定负荷。

5.强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应

自动或手动投入，到45℃时自动或手动停止。

6.测定变压器绝缘电阻时，应将线圈充分地对地放电、

验电后再进行。使用兆欧表应接等级选择。所测定绝缘阻值

应符合有关规定。

测定绝缘电阻的次序应为高压对地，中压对地，低压对

地，高、中压、高、低压及中、低压。

7.变压器并列运行的条件：

7.1变比差不超过0.5%；

7.2短路电压差不超过出10%；

7.3线圈结线组别相同；

7.4变压器的容量比，不得超过3：1

7.5相序相同。

8.变压器第一次并列前必须作好相序校验。

9.无载调压变压器不允许带电倒换分接头。320千伏安

以上的变压器，分接头倒换前后，应测量直流电阻。有载调

压变压器，则应根据制造厂的规定执行。

10.变压所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其

它变压器每10天至少检查一次。

11.大修后或新装变压器。开始进行的48小时，每班要

进行两次检查。

12.变压器在异常情况下运行时（温度高，声音不正常,

有严重漏油现象等）应加强监视，增加检查次数。

13.变压器投入运行进行巡视检查时，必须由2名值班

电工同时进行。巡视者在视线较暗时，应先打开照明开关。

巡视者应保持与电气线路的安全距离，另1人应进行监护，

防止误撞入或接近带电体。

（六）一般仪表工安全操作规程

1.仪表工应熟知所操作和使用的仪表以及有关电气和

有毒的液体、气体的安全知识。

2.在一般情况下不允许带电查、验、调试仪表柜，必

要时必穿戴好绝缘鞋、手套，并必二人以上方能操作。

3.操作有毒气体的仪表管道时，需打开通风装置，站

在上风。穿戴必要的防护用品，并须二人以上方能操作。

4.定期计量和校验仪表的灵敏度。经常检查仪表的运

行情况，不得超量程运行。严禁无关人员拔动仪表。

5.内充汞的仪表的调整，应在远离人员集中的地方进

行。禁止用嘴吹或用手直接接触汞。汞面上必须浮盖一层水。

所使用的专用设备、工具等物不得作其它用途。

6.电线、电缆要经常检查，须绝缘良好。电线周围不

准潮湿和温度过高。

7.在高空管道或者有易燃易燃物体的地方操作时，应

遵守“高处作业安全操作”和易燃易爆场所的规定。

8.在高温条件下操作时，工作现场周围须知设必要的

防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。

9.不准在仪表室（盘）周围安放对仪表灵敏度能产生

干扰的设备、线路和管道等；也不得堆放产生腐蚀性气体的

化学物品。

10.拆除仪表或安装、调试仪表，应先切断压力源、电

源、气源、水源、然后才能进行拆除或安装、调试工作。

（七）电气高压试验安全操作规程

1.电气试验的产品或设备的有关技术文件，应规范齐

全、完整。试验工艺（含装夹具等）均应经安全技术论证，

并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术

负责人核准其安全技术措施，并由安全技术部门督促检查。

2.高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉

试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。

每一批（或每一次）试验开始前必须填写危险作业审批单，

落实安全措施。

3.高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括：试

验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,

还应包括试验方法，试验接线，使用仪器和表计的数量、规

格以及预计的试验，应该拆除的接线、接地的部分等。操作

时，必须戴高压防护手套。

4.工作前的准备工作包括：

4.1遵守电工作业的一般规定；

4.2工作前，由工作负责人向作业组人员讲解工作内容、

注意事项，并明确进行分工，有关内容应记录或录音；

4.3作业组人员按试验卡片规定的任务，准备并检查全

部仪器、工具，检查接线，试验用的装夹具绝缘均须可靠，

不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料；

4.4到现场后，由工作领导人或负责人，持工作票核对

试验卡片与现场条件是否相符，是否适合所要求的工作；

4.5工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试

验线的途径、被试设备与高压试验的连接位置。

5.电工试验场所应采用封闭式，禁止非工作人员进入。

电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方

及被试设备周围（包括被试电缆的另一头）设置试验用遮栏,

在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验，生命危险！”的警示

牌，设置联锁装置、警示装置，试验时应有人作警戒以防他

人穿越。变压间电缆耐压试验时，应在变压器间门内装设1.8

米高的网状遮栏，将试验间门关好。

试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护

接零（地），并应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故

障时的运行。

6.试验用接地线应不穿过通道，以免被人绊断，否则

应设两根接地线，分别在两处接地。在试验地点设有单独可

靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试

验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。

7.接线时应先接地线，后接电源。试验变压器高压侧

应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互

感器二次线圈应接地。

8.试验高压线应尽量短，试验前必须检查其机械强度及

绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折

断掉下时不危及人身安全。室外刮风天气，应考虑风向。试

验人员应处于上风处。

9.试验电源的刀闸应装在试验现场，不准用远离试验现

场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合，在刀

口可加绝缘垫板。

试验时须拆下运行人员装设的地线时，只有在试验接线完

成后，准备加电压前，才能拆下试验地线，试完后该相地线

即应重新装好。

当拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的

地线时，应派人看守该断开点，以防他人误会。试验完毕后

应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下

低压地线时，应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐

压而母线带电时，应派人看守母线刀闸操作把手。

10.在设备上加装试验用短路或接地线时，应在试验工

作卡上书面记录。工作结束时，按卡片逐项检查，全部拆除。

11.向高压设备连接或拆下试验用线时，须在工作负责

人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品,

均应视为有电。未经验电或验明已带电时，严禁触摸或进行

检查。

12.引出线并联电缆试验时，所有未进行耐压试验的电

缆头部应有接地线。

13.在加压试验前，全体工作人员应按分配的专责，转

移到安全地带。工作负责人应重新检查高压试验线及遮栏的

安全性，确认试验用接地线确实接好，试验接线正确无误，

升压调压器在零位，电压表刻度位置正确，被试验回路上确

己无人工作后，才能进行加压。

14.只有经过工作负责人的检查，一切接线无误，准备

合闸升压前，试验变压器高压侧接地线才可撤下。拆除时应

在工作负责人监护下，由加压人或指定的专人进行。

15.工作负责人在合闸或命令合闸前，应向作业组人员

发出“注意准备合闸”的警告，并得到专职人的回答：”可

以升压”后，才能命令合闸升压。

16.安全监护人不得进行操作，不得脱离岗位。警戒（监

护）区有人时，不得进行试验。如做电缆试验或试验范围较

大时，工作负责人须分别详细交待各专责警戒（监护）人，

在确认试验电路上无人工作，另一侧所设遮拦、警示牌均安

置妥善和检修运行人员已经联系好后，方可命令合闸升压。

被试验设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应设有专人

看守或加锁。警戒（监护）人从工作负责人交待时起，即应

认为设备已带有试验电压。应集中注意力防止任何人碰及带

电设备或穿越试验遮拦。

17.加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后，应按

下列程序进行检查：

17.1电压表、电流表刻度转换开关在合适位置，调压

器在零；

17.2自己或命令看电流表人投入电源闸，被试设备为

接入前，试验接线应进行空升一次（但用成套的电缆试验器

试验电缆时可不必空升），便可以进行试验。

18.在升压过程中发现不正常现象，如设备击穿或发现

电压急剧下降，电流急剧上升，自动开关未跳闸，或有人越

遮拦，碰及带电设备等，须及时拉开电源开关，并将调压器

返回零位。

19.在升压过程中，加压人应不断地读出加压数值，升

到试验电压时叫“试验电压到”。

20.记时人听到“试验电压到”的口令时，开始记时。

在接近试验终了时，提醒加压人注意“准备返回”。时间到

时叫“试验时间到”。

21.在得到计时人的报告”试验时间到”后，加压人应

将调压器返回到零位，并注意返回方向及电压表指示，然后

自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向

搞错，调压器的操作应用顺手（一般为右手）操作。升压过

程中为了防止电压表失灵而过升压，同时应该监视调压器把

手指示刻度。

22.在试验过程中，看表人须听从加压人的指挥，报出

指示数值，并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压

过程中，调换仪表测量范围。

23.警戒人在试验过程中除负责制止其他工作人员闯进

试验遮栏内以外，还应监视被试验设备在加压中发生的现

象。如有异常时，应立即向加压人发出信号或警报。不得擅

自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗

位，等待工作负责人的到来，不得独自进行任何处理。从工

作负责人发出命令或检查交待时起，警戒人应始终认为设备

带电直到工作负责人发出电源已切断、高压试验线已接地，

或工作负责人明确交待试验结束为止。

对警戒人通知试验结果结束只能由负责人亲自明确发出。

禁止由他人转传、远处呼叫、用手势或约时开始及结束。

24.试验结束时或试验中转接高压试验时，工作负责人

必须检查电源确已切断后才可监护加压人或指定的专人将

高压试验线接地。并向工作组人员宣布，“电源已切断”或

“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定

装接地线。用直流试验绝缘时，负责人在宣布电源已切断之

前，按规定充分放电、接地。

25.试验结束后，根据试验的记录结果，立即进行计算,

并同预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时，应仔细检

查试验接线和仪表刻度，并通知工作负责人共同查找原因。

必要时进行重试。当对试验结果无疑问时，可撤除试验接线

与试验遮栏。

26.拆除或改装试验接线时，必须指定专人进行放电、

验电，挂接地线后，再撤电源线，然后才可撤下接地线。

27.检查工作卡片规定试验的项目是否全部完毕，然后

清理工作场所，办理工作票终结手续。

28.现场试验记录应记载详细清楚，包括：日期、被试

设备名称、铭牌、试验条件、被试设备温度及气温、天气、

湿度试验数据的单位和位数。必要时应记录试验的接线，试

验用仪表名称、规格等。

29.直流试验时应注意事项：

29.1直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的

电阻放电，然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,

再进行改接线；

29.2在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地

导体，为防止由于静电感应产生的高电压，试验完毕后，也

应经过充分放电。当被试设备周围有不接地，或经过电感接

地但不能耐受高压的导体时，应把它们直接接地；

29.3由于绝缘的吸收现象，放电后，一定时间内仍可能

积聚电荷而有电，因此设备应接地后才能工作；

29.4大电容设备直接放电时，必须使用绝缘棒，握手离

开接地引线应有足够的距离，操作人应站在绝缘垫上；

29.5试验6千伏以上的电缆或对地距离很小的架空线

时，泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,

仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应

有足够的距离；

29.6试验6千伏以上的电缆时，应将电缆头引线从线路

断开，并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地，母

线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还须用

绝缘手套套上作屏障。

（八）电气绝缘材料耐压试验安全操作规程

1.操作人员必须熟悉并掌握高压试验一般规程以及本安

全操作规程。

2.使用前必须检查设备是否良好，工作接线和保护接零

（地）是否可靠，其它安全措施是否良好，并作好试验前的

准备工作。

3.试验时最少应有两人在场，并有专人负责监护。禁止

其他非试验人员进入试验场地。

4.试验接通电源前，检查试验设备运行是否良好，确认

接线正确、接地可靠、调压器指示在零位。接通电源后操作

者必须站在绝缘垫上，按程序操作。

5.试验中发现异常现象，应立即停电。待查明原因作出

处理后方能继续试验。

6.每次试验完毕，应将调压器指示板调到零位，切断电

源。

7.试验场地应有遮栏，通道应有专人警戒，遮栏上应挂

有“高压危险”等警示牌。

8.除被试绝缘材料试样外，试验场地严禁堆放其它绝缘

材料和其它易燃易爆物品。

（九）变压器试验安全操作规程

1.试验人员必须接照变压器试验规范、规程进行试验。

2.试验人员进行试验前，应穿戴好规定的防护用品。试

验时不得少于两人，并有明确分工，听从主试人统一指挥，

不得擅自开启试验设备。

3.被试品通电前，必须详细检查变压器油箱、油枕、防

暴管，高、低压瓷瓶及油温、油标等情况是否良好，高压引

线对地（或对外壳）应有安全距离，调压器应指零位，接线

应正确无误，布线合理，各保护零（地）线可靠。

4.被试变压器必须放在测试前或测试后，要对地进行放

电，防止存电伤人和损坏仪表。

5.通电时现场一切人员必须退出遮栏外或避入安全区

域，方可送电。改换接线时必须确认被试品不带电，并得到

主试人指令后，才能进入现场改换接线。

6.所有安全指示系统：电铃、信号灯、门上的连锁开关

等，必须灵敏可靠。

7.系统合闸时，刀并关不得带电分合。合闸先合刀开关,

分闸先分油开关。

8.被试品与操作台之间必须有遮栏并有足够距离，应有

保证操作人员安全的必要措施。操作人员必须思想集中，操

作时不得与他人交谈，如发生故障应及时分闸。

9.遮栏上装有红色指示灯，并挂有“高压试验”“严禁

入内”或“止步，高压危险”警示牌，通道应有专人看守。

10.接用临时电源，应遵守临时线安全规程，接线必须

安全可靠，必要时可装置继电保护。临时线路接好后，必须

由主试人负责检查，方可送电使用。

n.试验完毕（或因故工作中间停电时）应切断电源，

并将操作部分恢复到使用前的位置，调压器回到零位。

12.使用有储电性能的电器，如电容器等，使用完毕（或

中间调整时）应放电。放电人员须戴绝缘手套，站在绝缘垫

上用放电杆放电。

13.试验场地禁止吸烟，试验完毕及时清理试验场地。

14.试验设备检修时，应将设备遮栏门（连锁开关）打

开，并挂有“有人检修，请勿合闸”的警示牌，工作完后立

即取掉，其它人不准拿取。

15.遵守电气高压试验一般规程。

（十）电器试验安全操作规程

1.进行电器试验，操作人员不得少于2人。必须有专人

指挥。

2.一切试验设备、电表及仪器要及时检修，出现故障应

停止使用。

3.试验设备的固定线路不可任意更动。如因工作需要而

变动时，必须交待清楚，并做出明显标记。

4.高、低压系统的隔离开关（或手车）、刀开关不得带

电分合。在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关（或推

入手车），后合断路器；断电时，先分断路器，后拉手车或

隔离开关。

5.电源已切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。

6.电容量大的产品在工作前应对地放电后才可开始工

作。试验后也必须用专用工具放电、验电。

7.各种专用电器线路，未经允许，严禁动用。

8.高压试验、泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，

必须对被试验器件放电后再拆线。

9.试验用临时电源线要架空线或加保护管。不得任意乱

拉，以防触电。试验使用的开关，须有专人看护。如果临时

中断试验须将开关箱上锁或进行短路接地，并挂警示牌。次

日继续试验时，须检查线路是否仍在原设备上连接，未经检

查不得合闸。

10.试验前应佩带好防护用品，试验场地应有遮栏，并

挂警示牌。遵守电气高压试验一般规程。

（十一）电机试验安全操作规程

1.遵守电气高压试验一般规程。

2.严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部分，

以防发生危险。

3.电机试验前，应检查电机运转皮带轮底脚螺钉是否可

靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。

4.测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可在

轴前端进行，但要注意测量时的的安全。试验时，严禁跨越

转动部位。

5.被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开车。

6.空负载试验注意事项：

6.1试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验；

6.2在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地

区。皮带连轴器应保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人

员接触，造成事故；

6.3进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准

确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。

7.耐压试验注意事项：

7.1做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等

警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时

应穿戴绝缘防护用品；

7.2在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准

试验；

7.3耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆线。

8.超速试验注意事项：

8.1测量线圈电阻、转子电阻、绝缘电阻时，应注意人

身安全，切勿触电；

8.2超速试验时，应在隔离间进行，严禁一切人员进入

隔离间；

8.3当轴承状态及油压系统不良时，禁止进行试验，应

在修复后再进行；

8.4超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围；

8.5超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时

间；

8.6超速和降速时，应严格遵照工艺规程进行操作；

8.7超速时一切人员应在安全地带，防止事故发生。试验

应在专门隔离的地方进行。

（十二）电线、电缆耐压试验安全操作规程

1.电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2.所有试验工作人员在进行试验工作之前，必须穿戴好

规定的防护用品，否则不准工作。

3.所有电缆的全部电气试验，要放在指定的试验场内进

行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4.所有安全指示系统：门开关、电铃、信号灯等，必须

保持灵敏。失灵时要及时修复。

5.试验工作人员在试验内进行工作时，首先断电，试场

门应始终开着。门上挂“试验场所带电，严禁入内”的警示

牌。

6.试场金属隔栏、电气设备外壳及保护装置均要牢固接

地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7.所有电气设备、操作台部位地坪上，必须铺有绝缘橡

皮垫，以防触电。

8.进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示

牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号

灯，信号灯亮时不准进入试场。

9.在剥电缆两端头护层（麻被、钢带、铅皮）时，要防

止所用工具（刀、钳、剪）及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之

废料要及时清理出试场。

10.剥开电缆两端头护层的长度，以满足试验要求为准,

不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后，，

由主试人员关门通知方可送电。

12.电缆送电试验后，须等1-2分钟后，电缆无击穿、

放电等现象再离开。

13.点燃喷灯时必须远离油库及电缆，喷灯打气时不宜

压力过高。加油时必须熄灭喷灯时应注意防止烧伤。

14.进行电缆试验前，必须详细检验试验设备、仪器和

其它测量线路是否正常良好，调压器在零位。

15.高压隔离开关，除试验时不得合闸，试验完毕必须

断开，并经组长检查无误。

16.在全部耐压试验过程中，试验人员不准擅离工作岗

位。要注意试场周围的安全工钱，防止有人误入试场。

17.耐压试验结束，立即断开电源开关，发出电压试验

解除电信号（电铃、电喇叭）。

18.试验过程中，随时掌握被试品和试验设备、仪器的

运转情况，发现问题，立即停止试验，问题解决后再继续试

验。

19.试验过程中须进入试场改换接线时，在断电后必须

首先用具电阻的放电棒，将被试电缆全面对地放电，使静电

消失，并验明无电。当试验全部结束后，不要立即拆除接地

线或用手接触缆芯，应将三相短接对地进行放电，并持续一

定时间，经证明无电后，方可用手触及。严禁接触未经放电、

验电的试验电缆。

20.试验设备、仪器、应有专人管理操作，在没有得到

管理人或站长同意之前，任何人不准乱动。不准对设备及安

全装置随便更改或拆卸。

21.设备、仪器、仪表应保持整洁，定期会晤行校验，

保证指示准确。

22.在试场内外工作时，要注意滚动的电缆盘和来往吊

车。

23.试验完毕或停电后，应把所有开关断开，把试场门

打开。调压器降回零位。

（十三）一般电工仪器仪表安全操作规程

1.使用示波器、电桥、电位计时，必须懂得其使用方法,

通过仪器保管人后才能动用。

2.使用电桥测量电阻必须使被测对象断开电源，单独测

量。一切标准仪器应定期校验，严禁擅自拆卸。

3.使用摇表前，应先空载试验，使用不得过猛，必须确

认被试设备、线路无电时才能工作。

4.使用万用表必须懂得使用方法，测量电压、电阻、电

流时应区别交、直流及测量范围。

5.禁止使用机壳漏电的电工仪器、仪表。

（十四）电容器试验安全操作规程

1.试验人员应做好试验前的准备工作，熟悉电容器的试

验方法，掌握设备性能，按操作规程进行试验。

2.遵守电气高压试验一般规程。

3.检查设备信号灯、连锁开关是否正常及绝缘距离的可

靠性。

4.电气试验必须两人以上方能进行。一人接完线，应由

另一人检查后，方可进行试验。

5.不许拆动固定接线，不许拉临时线（如特殊需要，用

后必须拆除）。

6.操作者进行试验时，应戴上防护用品，站在橡胶绝缘

垫上。

7.试验过程中，不可随便离开操作台，如要离开，必须

有人代替。

8.试验过程中，发现问题必须排除故障后，才能继续试

验。

9.每次电源闸刀开关分、合一次，试验电容器都要进行

放电。直接耐压试验后，必须用自动放电棒或手动放电棒将

被试品进行放电。放电棒应可靠接地。

10.试验结束后切断电源、水源，整理工作场地，锁好

门窗，闭上电源、水源。

11.开动吊车及其它起重运输设备，应按照相应的操作

规程进行操作。

12.无关人员在试验时不准进入试验间。

（十五）一般钳工安全操作规程

1.所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工

具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

2.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、

油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工

作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，

应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安

装临时电源。

4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工

具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工

作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。

5.起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工

安全操作规程，与行车工密切配合。

6.登高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检

查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在

工具袋里，不准放在其它地方。安全带应扎好，并系在牢固

的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

7.使用手持式电动工具，必须经过安全检查，符合有

关安全规定：如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在

绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮

湿、狭窄环境内工作，使用II类工具，并应配用安全隔离变

压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时,

应送交有关责任电工检查登记。

8.使用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220

伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使

用或直接用线头插入插座内。

9.操作台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用

手拿工件进行钻、较、扩孔。

10.清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。

11.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具

的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，

将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

（十六）机修钳工安全操作规程

1.工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。

在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开

关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。

2.在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部

螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，

应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；装拆弹

簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

3.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放

稳妥，不用乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。

4.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应

有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子

和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床

或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全

操作规程。

5.铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结

合面保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。

6.刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准

工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，

必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，

手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心，不得

起出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看

守电气开关或装有联锁装置。

7.使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确

操作。

8.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以

防滑倒伤人。

9.清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。

不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容

器内，定期回收，不准倒入下水道。

10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试

车，不准移交生产。

11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过

卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取

通风措施方可操作。

12.遵守“一般钳工”安全操作规程。

（十七）管道钳工安全操作规程

除按“一般钳工”及机修安装钳工安全操作规程有关部

分执行外，尚应遵守下列事项：

1.水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时

发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。

2.锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把

手碰伤。使用锯管机时，应有防护罩，人应站在安全位置。

3.禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工

作。修理易燃、易爆气体或液体输送管时，应先向有关部门

联系好，切断气、液来源、清除余气、液，采取防火防爆措

施才能进行操作。修理架空管道应遵守高处作业安全规定。

4.送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。

5.在电线附近工作影响安全时，停电之前，禁止工作,

以免触电伤人。

6.占据道路影响行走，应用警示标志，晚上应用红灯

标志。

7.紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手应攀住

固定物。

8.递接工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时禁止人

在物件下面站立和通行。

9.在地沟暗处操作，要有足够照明设备，其电压应符

合相应安全电压等级。在沟内工作必须戴好安全帽，并要有

二人以上一起工作。

10.在有毒气体的地方工作要戴防毒面具。

11.在工棚工作时，严禁烟火。

(+A)手工电弧焊工安全操作规程

1.应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全操作规程，

还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良

好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路

及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路

线接头不宜超过三个。

3.下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在

铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更

换熔丝等工作，均应由电工进行。

5.推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启

电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6.移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电,

应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查,

保证牢固可靠。

7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏

时应注意提醒周围人员不要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电

物体上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9.焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用

过滤式防毒面具。

10.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事

先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工

作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。修理

机械设备，应将保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连结。

11.焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回

路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨

天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在

任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12.工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

（十九）手工气焊（割）工安全操作规程

1.严格遵守一般焊工安全操作间规程和有关电石、乙焕

发生器、溶解乙燃气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的

安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2.乙快站应由专人操作，遵守乙快站安全运行规程。

3.工作前或乙焕站停工时间较长再工作时，必须检查所

有设备。乙焕发生器、氧化瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧

固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶

及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙焕发生器（或乙焕气瓶）与明火间的距离

应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔

离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙燃气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻

块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙焕发生器、回火

防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23%〜30%氯化

钠热水溶液解冻、保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止

阳光直射在氧气瓶或乙焕发生器上。

9.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验

和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，

采取措施，消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽,

收拾现场，把气瓶和乙焕发生器放在指定地点。下班时应卸

压、放水、取出电石篮。

（二十）氨弧焊工安全操作规程

1.遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备、工具

是否良好。

2.检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分

加润滑油。转动要正常，氤气、水源必须畅通。如有泥水现

象，应立即通知修理。

3.自动筑弧焊和全位置筑弧焊必须专人操作开关。

4.自动氤弧焊和全位置氮弧焊操纵按钮不得远离电弧,

以便在发生故障时可以随时关闭。

5.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

6.设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。