计量称重检测管理制度

计量称重检测管理制度一、总则（一）目的为加强公司计量称重检测工作的管理，确保计量称重数据的准确、可靠，保障公司生产经营活动的正常进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有涉及计量称重检测的场所、设备及相关人员，包括原材料采购、生产过程控制、成品出厂检验等环节。（三）职责分工1.质量管理部门负责制定和完善计量称重检测管理制度，并监督执行。定期组织计量称重设备的校准和验证工作，确保设备的准确性和可靠性。对计量称重检测数据进行审核和分析，及时发现和解决数据异常问题。负责计量称重检测人员的培训和考核工作，提高人员的专业素质和操作技能。2.物资采购部门在采购原材料、零部件等物资时，应明确对计量称重的要求，并确保供应商提供的物资计量准确。协助质量管理部门对采购物资的计量称重情况进行监督和检查。3.生产部门负责生产过程中计量称重设备的正确使用和日常维护，确保设备正常运行。按照操作规程进行计量称重操作，保证生产过程中计量数据的准确记录和传递。配合质量管理部门对生产过程中的计量称重情况进行自查自纠，及时整改存在的问题。4.设备管理部门负责计量称重设备的选型、购置、安装调试及报废更新等管理工作。制定计量称重设备的维护保养计划，并组织实施，确保设备性能良好。对计量称重设备的故障进行及时维修和处理，保障设备正常运行。5.计量称重检测人员严格遵守计量称重检测操作规程，正确使用计量称重设备，确保检测数据的准确可靠。负责计量称重设备的日常清洁、保养工作，发现设备异常及时报告。如实记录计量称重检测数据，并按规定及时报送相关部门。二、计量称重设备管理（一）设备选型与购置1.根据公司生产经营活动的实际需求，由设备管理部门会同质量管理部门等相关部门，共同确定计量称重设备的选型和技术参数要求。2.采购的计量称重设备应具有计量器具生产许可证，符合国家相关标准和规定，并具备良好的性能和可靠性。3.设备购置过程中，应严格按照公司采购管理制度进行招标、采购等操作，确保设备质量和售后服务。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由设备管理部门组织相关技术人员和供应商进行安装调试，确保设备安装位置合理、安装牢固，并符合设备使用说明书的要求。2.安装调试完成后，应进行试运行，对设备的计量性能进行初步检验，记录相关数据，验证设备是否达到规定的技术指标。（三）设备校准与验证1.新购置的计量称重设备在投入使用前，必须进行校准，校准应委托具有相应资质的计量检定机构进行。校准合格后，方可颁发校准证书，并在设备上粘贴校准标识。2.对于已投入使用的计量称重设备，应按照规定的周期进行校准，校准周期一般不超过一年。特殊情况下，可根据设备的使用频率、稳定性等因素适当缩短校准周期。3.在每次使用计量称重设备前，操作人员应进行外观检查和零点校准，确保设备正常运行。发现设备异常或校准结果超出规定范围时，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门进行维修和重新校准。4.除定期校准外，还应根据实际情况对计量称重设备进行验证，如采用标准砝码进行重复性试验、与同类型设备进行比对等，以确保设备的准确性和可靠性。（四）设备维护与保养1.设备管理部门应制定计量称重设备的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养计划应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、校验等方面。2.操作人员应按照维护保养计划对设备进行日常维护保养，做好设备的清洁工作，定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障和隐患。3.设备管理部门应定期对计量称重设备进行全面维护保养，包括设备的内部清洁、零部件检查、性能测试等，确保设备性能良好。4.对于维护保养过程中发现的设备损坏或零部件磨损等情况，应及时进行维修或更换，确保设备正常运行。维修更换后的设备应进行必要的调试和校准，合格后方可投入使用。（五）设备标识与档案管理1.计量称重设备应粘贴明显的标识，标明设备名称、型号、编号、校准有效期、使用状态等信息。标识应清晰、牢固，易于识别。2.设备管理部门应为每台计量称重设备建立档案，档案内容应包括设备的选型、购置合同、安装调试记录、校准证书、维护保养记录、故障维修记录等。档案应妥善保管，便于查阅和追溯。（六）设备报废与更新1.计量称重设备存在下列情况之一的，可申请报废：已超过规定的使用年限，且设备性能严重下降，无法满足生产经营需要的。因意外事故或自然灾害等原因导致设备严重损坏，无法修复的。技术落后，能耗高，经济效益差，且无改造价值的。国家明令淘汰的设备。2.设备报废由使用部门提出申请，填写设备报废申请表，经设备管理部门、质量管理部门等相关部门审核，报公司主管领导批准后，方可进行报废处理。3.设备报废后，应及时办理固定资产核销手续，并对报废设备进行妥善处理，防止环境污染和资源浪费。4.根据公司生产经营发展的需要，适时对计量称重设备进行更新，确保设备的先进性和适用性。设备更新应按照公司设备采购管理制度进行操作。三、计量称重检测操作规范（一）操作人员要求1.计量称重检测人员应经过专业培训，取得相应的计量资格证书，熟悉计量称重设备的性能和操作规程。2.操作人员应严格遵守公司的劳动纪律和工作制度，保持良好的工作状态和职业道德。3.操作人员在操作计量称重设备前，应穿戴好必要的防护用品，确保自身安全。（二）操作前准备1.检查计量称重设备是否处于正常状态，包括设备外观是否完好、显示屏是否正常、称重传感器是否灵敏等。2.清洁计量称重设备的称重台面，确保无杂物、灰尘等影响称重准确性的因素。3.接通计量称重设备的电源，预热至规定时间，使设备达到稳定的工作状态。4.根据待称物品的重量范围，选择合适的称重量程，并进行零点校准。（三）称重操作1.将待称物品平稳地放置在计量称重设备的称重台面上，避免物品放置偏斜或碰撞设备。2.待称重显示数值稳定后，记录称重数据。记录的数据应清晰、准确，包括日期、时间、物品名称、重量等信息。3.对于批量称重的物品，应按照规定的顺序依次进行称重，并做好记录。在称重过程中，如发现称重数据异常，应立即停止称重，检查设备和物品情况，排除故障后重新称重。4.称重完成后，关闭计量称重设备的电源，清理称重台面，妥善保管好相关记录。（四）数据记录与处理1.计量称重检测人员应如实记录每次称重检测的数据，记录应使用规定的表格或记录簿，不得随意涂改。如记录有误，应采用规范的更正方法进行更正，并在更正处签字确认。2.记录的数据应及时传递给相关部门，如质量管理部门、生产部门、物资采购部门等，以便进行质量控制、成本核算、库存管理等工作。3.质量管理部门应对计量称重检测数据进行审核和分析，如发现数据异常波动或不符合规定要求时，应及时组织相关人员进行调查和处理，查明原因并采取相应的纠正措施。4.计量称重检测数据应按照公司档案管理制度的要求进行归档保存，保存期限应符合相关规定，以便于追溯和查询。四、计量称重检测环境要求（一）工作场所1.计量称重检测工作场所应保持清洁、整齐，通风良好，无腐蚀性气体、粉尘等污染物，以确保计量称重设备的正常运行和检测数据的准确性。2.工作场所应设置专门的称重区域，称重区域应划分明确，避免无关人员和物品干扰称重操作。3.称重区域应安装必要的防护设施，如防护栏、警示标识等，确保操作人员的安全。（二）温度与湿度1.计量称重设备的工作环境温度应符合设备使用说明书的要求，一般应控制在10℃至40℃之间。在温度变化较大的环境下使用设备时，应采取适当的温度补偿措施，确保设备的计量准确性。2.工作环境的相对湿度应保持在30%至80%之间，避免湿度过高或过低对设备造成损坏或影响称重准确性。对于湿度要求较高的设备，可配备除湿或加湿设备，以保持工作环境的湿度稳定。（三）电磁干扰1.计量称重检测工作场所应远离强电磁干扰源，如大型电机、变压器、电焊机等，避免电磁干扰对称重设备的正常运行产生影响。2.设备的电源线路应与其他强电线路分开敷设，并采取有效的屏蔽措施，防止电磁干扰通过电源线进入设备。3.在设备选型时，应选择具有抗电磁干扰能力的计量称重设备，以适应工作环境的要求。五、计量称重检测质量控制（一）内部审核1.质量管理部门应定期组织对计量称重检测工作进行内部审核，审核内容包括计量称重设备的管理、检测操作规范、数据记录与处理、环境要求等方面。2.内部审核应制定详细的审核计划，明确审核的范围、方法、人员和时间安排。审核人员应具备相应的专业知识和经验，确保审核工作的客观、公正。3.审核过程中，应通过查阅文件记录、现场观察、人员访谈等方式收集证据，对发现的不符合项进行记录和分析。4.针对内部审核中发现的不符合项，责任部门应制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。整改措施应切实可行，能够有效消除不符合项，提高计量称重检测工作的质量。5.质量管理部门应对整改措施的实施情况进行跟踪检查，确保整改工作按时完成，并达到预期效果。整改完成后，应对整改情况进行验证，验证合格后方可关闭不符合项。（二）管理评审1.公司应定期召开管理评审会议，对计量称重检测管理制度的适宜性、充分性和有效性进行评审。管理评审应包括计量称重检测工作的运行情况、质量目标的完成情况、顾客反馈、内部审核结果、数据分析等方面的内容。2.管理评审由公司最高管理者主持，相关部门负责人和计量称重检测人员参加。管理评审应形成会议记录，并编制管理评审报告。3.根据管理评审的结果，公司应制定相应的改进措施，持续完善计量称重检测管理制度，提高计量称重检测工作的质量和效率，满足公司生产经营活动的需要。（三）外部校准与比对1.定期将公司的计量称重设备送具有资质的外部计量检定机构进行校准，确保设备的计量准确性符合国家相关标准和规定。2.积极参加行业内组织的计量称重检测比对活动，与同行业其他企业进行数据比对，验证公司计量称重检测工作的准确性和可靠性。3.根据外部校准和比对的结果，分析存在的问题和差距，及时采取改进措施，不断提高公司计量称重检测工作的质量水平。六、计量称重检测人员培训与考核（一）培训计划1.质量管理部门应根据公司计量称重检测工作的实际需求和人员状况，制定年度计量称重检测人员培训计划。培训计划应明确培训的目标、内容、方式、时间安排和参加人员等。2.培训内容应包括计量法律法规、计量基础知识、计量称重设备的操作与维护、数据处理与分析、质量控制等方面的知识和技能。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式，以满足不同人员的培训需求。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，确保培训时间、培训内容和培训师资得到有效落实。培训过程中，应注重理论与实践相结合，采用案例分析、实际操作演示等方式，提高培训效果。2.培训结束后，应对培训人员进行考核，考核方式可采用考试、实际操作考核等。考核成绩应记录在培训档案中，作为人员培训效果的评价依据。3.对于考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。（三）考核管理1.建立计量称重检测人员考核制度，定期对人员的工作表现、专业技能、遵守制度等情况进行考核。考核内容应包括计