车间卫生制度管理制度

车间卫生制度管理制度一、总则1.目的为创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本车间卫生制度管理制度。2.适用范围本制度适用于车间全体员工及进入车间的所有人员。3.基本原则车间卫生管理遵循"谁使用，谁负责"、"全员参与，共同维护"的原则，确保车间环境整洁、卫生、安全。二、车间环境卫生要求1.地面卫生保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。地面如有破损、坑洼应及时修复，防止绊倒人员。2.墙面卫生墙面应保持干净，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。定期进行清扫，如有损坏或脏污及时修补和清洁。禁止在墙面上随意张贴、涂写与生产无关的内容。3.天花板卫生天花板应保持清洁，无积尘、无霉斑。定期检查并清理天花板上的灯具、通风口等部位，防止灰尘积聚影响照明和通风效果。4.门窗卫生门窗应保持干净明亮，玻璃无污渍、无破损。每日擦拭门窗，确保视野清晰。门窗关闭应严密，防止灰尘、蚊虫等进入车间。5.设备卫生生产设备表面应保持清洁，无油污、无灰尘、无杂物。每班生产结束后，操作人员应对设备进行擦拭和保养，确保设备处于良好的运行状态。设备周围应保持整洁，通道畅通，不得堆放与设备无关的物品。定期对设备进行全面清洁和维护，包括内部清洁、润滑、调试等，确保设备性能稳定，延长使用寿命。6.工具及器具卫生工具及器具使用后应及时清理，摆放整齐，存放在指定区域。定期对工具及器具进行消毒，防止交叉污染。公用工具及器具使用后应清洗干净，放回原处，不得随意丢弃或转借他人。7.物料摆放物料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。物料不得直接放置在地面上，应存放在货架、托盘或指定区域。易燃、易爆、有毒等危险物料应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。废弃物料应及时清理，存放在指定的废料区，定期运出车间进行处理。三、个人卫生要求1.着装规范员工进入车间必须穿着工作服，工作服应保持干净整洁，无破损、无油污。工作服应定期清洗更换，不得穿着工作服离开车间。工作帽应佩戴整齐，头发不得外露，防止头发掉入产品或设备中。2.手部卫生员工在操作前应洗手消毒，洗手时间不少于20秒，采用流动水和肥皂或洗手液清洗，确保手部清洁。在接触食品、药品等直接入口产品或进行关键工序操作时，应佩戴一次性手套，并在操作前后对手套进行更换和消毒。不得在车间内吸烟、吃东西、嚼口香糖等，不得用手触摸口鼻、头发等部位，防止交叉污染。3.面部及身体卫生员工应保持面部清洁，不得化浓妆、涂抹指甲油等。身体不得有异味，勤洗澡、勤换衣，保持良好的个人卫生习惯。4.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事本岗位工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位。如发现员工身体不适或疑似患有传染病，应立即停止其工作，并及时报告车间主管和相关部门，安排就医检查。四、清洁消毒要求1.清洁频次车间地面、墙面、门窗等区域每日进行清扫，设备表面每班生产结束后进行擦拭。工具及器具、物料架等每周至少进行一次全面清洁消毒。车间内的公共区域如走廊、楼梯、卫生间等每日进行清洁，定期进行消毒。2.清洁工具管理清洁工具应分类存放，标识清晰，不得混用。清洁工具使用后应及时清洗干净，晾干后存放于指定区域，防止滋生细菌。定期对清洁工具进行消毒，可采用浸泡、擦拭等方式进行消毒处理。3.消毒方法及消毒剂选择车间消毒可采用物理消毒和化学消毒相结合的方法。物理消毒可采用紫外线照射、高温消毒等方式；化学消毒可采用含氯消毒剂、过氧乙酸等消毒剂进行喷洒、擦拭或浸泡消毒。消毒剂的选择应符合国家相关标准和规定，根据不同的消毒对象和消毒要求选择合适的消毒剂，并严格按照使用说明进行配制和使用。在使用消毒剂时，应注意个人防护，避免接触皮肤和眼睛，防止中毒事故发生。4.消毒记录每次消毒应做好记录，记录内容包括消毒时间、消毒区域、消毒剂名称、浓度、消毒人员等信息。消毒记录应妥善保存，以备查阅。五、食品及药品车间特殊卫生要求1.食品车间卫生要求食品车间应符合食品生产卫生规范的要求，严格控制人员、设备、环境等因素对食品的污染。食品车间应设置专门的更衣、洗手、消毒设施，员工进入车间前必须进行更衣、洗手、消毒，并更换工作服、工作帽、口罩等。食品车间的空气应保持清新，温度、湿度应符合食品生产要求。车间应安装空气净化设备，定期进行清洁和维护，确保空气质量达标。食品生产过程中使用的水应符合国家饮用水卫生标准，直接与食品接触的设备、工具、容器等应采用无毒、无害、耐腐蚀的材料制作，并定期进行清洗消毒。食品车间内不得存放与食品生产无关的物品，不得带入或使用非食品级的清洁剂、消毒剂等。2.药品车间卫生要求药品车间应符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求，严格控制药品生产过程中的污染和交叉污染。药品车间应设置不同级别的洁净区域，根据药品的生产工艺和质量要求，合理安排人员、物料和设备的流动。进入药品车间的人员应进行严格的更衣、洗手、消毒，并经过风淋室等净化设施后进入洁净区域。药品生产过程中使用的空气、水、物料等应符合相应的质量标准，直接接触药品的包装材料、容器等应符合药用要求，并经过清洗、消毒、干燥等处理。药品车间的设备、工具、容器等应定期进行清洁消毒，消毒后应进行干燥处理，防止微生物滋生。药品车间应建立严格的卫生档案，记录车间的清洁消毒情况、人员培训情况、设备维护情况等信息，确保药品生产过程的可追溯性。六、卫生检查与考核1.卫生检查组织车间成立卫生检查小组，由车间主管担任组长，成员包括各班组长和卫生管理员。卫生检查小组负责定期对车间卫生情况进行检查，制定检查计划，明确检查标准和方法。2.检查内容卫生检查内容包括车间环境卫生、个人卫生、清洁消毒等方面，具体检查项目见《车间卫生检查表》。卫生检查小组应按照检查表的内容进行逐项检查，记录检查结果，并及时发现存在的问题。3.问题整改对于卫生检查中发现的问题，卫生检查小组应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照整改通知的要求及时进行整改，确保问题得到彻底解决。整改完成后，应向卫生检查小组提交整改报告，申请复查。卫生检查小组应对整改情况进行复查，如整改不到位，应责令继续整改，直至达到要求为止。4.考核与奖惩车间将卫生情况纳入员工绩效考核体系，对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，对卫生工作不达标的员工进行处罚。对于在卫生检查中发现的严重问题或多次违反卫生制度的员工，车间将视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处理。对