车间卫生管理制度格式

车间卫生管理制度总则1.目的为创造良好的车间工作环境，保障员工身体健康，保证生产的顺利进行，特制定本车间卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有区域，包括生产作业区、物料存储区、设备区、通道、办公区等。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督。班组长：负责本班组区域的日常卫生清扫和维护工作，并对组员的卫生执行情况进行监督。员工：严格遵守车间卫生管理制度，做好各自工作区域及设备的卫生清洁工作。卫生标准与要求生产作业区1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日班前、班后进行清扫，生产过程中及时清理洒落的物料。地面清扫采用湿式清扫法，防止扬尘。2.设备设备表面应保持干净，无灰尘、无油污、无物料残留。每班作业结束后，操作人员应对所操作设备进行擦拭清洁。定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部、传动部件、电气系统等，确保设备正常运行且外观整洁。3.物料摆放物料应分类存放，摆放整齐，并有明显的标识。物料不得直接放置在地面上，需放置在货架、托盘或指定区域。及时清理过期、变质或废弃的物料，保持物料存储区域的整洁。4.工具器具工具器具使用后应及时清理，摆放整齐。常用工具应放置在工具架或工具箱内，不得随意丢弃在工作台上或地面上。定期对工具器具进行清洗、消毒，防止交叉污染。物料存储区1.货架与货柜货架和货柜应保持清洁，无灰尘、无污渍。定期进行擦拭，确保外观整洁。货架和货柜应摆放稳固，不得有倾斜、变形等情况，以保证物料存储安全。2.物料防护对易受潮、易变质、易污染的物料，应采取相应的防护措施，如密封包装、防潮垫、遮盖物等。定期检查物料的存储状态，发现问题及时处理，防止物料损坏或变质。3.库存盘点区域库存盘点区域应保持整洁，盘点完成后及时清理散落的物料和标签。库存账目应清晰准确，账物相符，确保物料管理规范有序。设备区1.设备清洁设备表面应每日进行清洁，擦拭掉设备上的灰尘、油污和杂物。对于关键设备和精密仪器，应按照操作规程进行专项清洁和保养。设备的传动部位、润滑部位、电气线路等应定期检查和清洁，确保设备正常运行，无安全隐患。2.设备维护设备维护人员应定期对设备进行全面检查和维护，及时发现并解决设备故障和问题。设备维修后应清理现场，保持设备周边环境整洁。更换下来的废旧零部件应妥善存放，定期清理。3.设备区域标识设备上应张贴清晰的操作规程、警示标识等，确保操作人员能够正确操作设备。设备区域应设置明显的区域标识，便于区分不同设备和作业区域。通道1.通道畅通通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物料、工具或杂物。严禁在通道内停放车辆或进行与通行无关的作业。定期检查通道的地面状况，如有损坏、凹陷等情况应及时修复，确保人员和车辆通行安全。2.通道清洁通道地面应每日进行清扫，保持干净整洁。楼梯、扶手等通道附属设施也应定期擦拭，保持清洁卫生。通道内的照明设施应保持完好，亮度符合要求，确保通行安全。办公区1.桌面与文件办公桌面应保持整洁，文件、办公用品等摆放整齐。不得在桌面上堆放过多无关物品，定期清理废弃文件和纸张。重要文件应分类存放于文件柜或文件夹中，并做好标识，便于查找和管理。2.办公设备办公设备如电脑、打印机、复印机等应定期擦拭，保持外观干净。设备使用后应及时关闭电源，整理好线路。定期对办公设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高工作效率。3.公共区域办公区的公共区域如会议室、走廊、茶水间等应每日进行清扫，保持环境整洁。茶水间应配备垃圾桶，及时清理茶叶、纸杯等垃圾，保持桌面和地面清洁。定期对饮水机进行清洗消毒，保证饮用水卫生。卫生清扫与消毒规范清扫频率1.生产作业区每日班前、班后各进行一次全面清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。每周进行一次深度清洁，包括设备内部、地面墙角、天花板等卫生死角的清理。2.物料存储区每日对货架、货柜及周边区域进行清扫，保持物料存储环境整洁。每月进行一次全面盘点和物料整理，同时对存储区域进行彻底清洁消毒。3.设备区每日对设备表面进行清洁，设备维护人员每周对设备进行一次全面检查和清洁保养。每季度对设备进行一次深度清洁和维护，确保设备性能良好，外观整洁。4.通道每日进行清扫，保持通道地面干净、无杂物。每月对通道附属设施进行一次全面检查和清洁，如楼梯扶手、照明设施等。5.办公区每日班前对办公桌面和公共区域进行简单整理和清扫，下班后进行全面清洁。每周进行一次深度清洁，包括文件整理、办公设备保养、公共区域消毒等。清扫工具与用品1.清扫工具配备齐全的清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、刷子等，并确保工具完好无损，能够正常使用。清扫工具应分类存放于指定地点，便于取用和管理。2.清洁用品根据不同的清洁需求，配备相应的清洁用品，如清洁剂、消毒剂、洗洁精等。清洁用品应妥善存放，防止泄漏和污染环境。使用清洁用品时，应按照说明书的要求正确操作，避免对人体和环境造成危害。消毒规范1.消毒范围对生产作业区、物料存储区、设备区、通道、办公区等人员经常接触和使用的区域进行定期消毒。对设备、工具器具、办公用品等进行定期消毒，防止交叉污染。2.消毒方法根据不同的消毒对象和要求，选择合适的消毒方法。常见的消毒方法包括物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）和化学消毒（如使用含氯消毒剂、酒精等）。在进行化学消毒时，应严格按照消毒剂的使用浓度和作用时间进行操作，确保消毒效果。消毒后应及时通风换气，去除异味。3.消毒记录建立消毒记录台账，详细记录消毒日期、消毒区域、消毒方法、消毒人员等信息。消毒记录应保存至少一年，以备查阅。卫生检查与考核检查方式1.日常巡检车间主任、班组长每日对各自负责区域进行卫生巡检，及时发现并纠正卫生问题。巡检过程中应做好记录，包括发现的问题、整改措施及整改结果等。2.定期检查每周由车间主任组织一次车间卫生全面检查，对各区域的卫生状况进行评估打分。每月由公司综合管理部门会同车间管理人员进行一次联合检查，对车间卫生管理工作进行全面考核。考核标准1.评分标准卫生检查采用百分制评分，根据卫生标准和要求对各区域进行量化考核。具体评分标准如下：生产作业区（40分）：地面清洁无杂物、积水、油污（15分）；设备表面干净整洁，无灰尘、油污、物料残留（15分）；物料摆放整齐，标识清晰（10分）。物料存储区（20分）：货架、货柜清洁，物料分类存放，防护措施到位（10分）；库存盘点区域整洁，账目清晰（10分）。设备区（20分）：设备清洁保养良好，运行正常（10分）；设备区域标识清晰（5分）；设备周边环境整洁（5分）。通道（10分）：通道畅通无阻，地面清洁无杂物（5分）；通道附属设施完好，照明正常（5分）。办公区（10分）：桌面整洁，文件摆放有序（5分）；办公设备干净，公共区域卫生良好（5分）。2.考核等级90分及以上：卫生状况优秀，给予表扬和奖励。8089分：卫生状况良好，继续保持。6079分：卫生状况一般，存在部分卫生问题，责令限期整改。60分以下：卫生状况较差，对责任部门和责任人进行严肃批评，并给予相应处罚。奖惩措施1.奖励对于卫生管理工作表现突出的部门和个人，给予通报表扬，并给予一定的物质奖励。在绩效考核中，对卫生工作优秀的员工给予加分奖励，激励员工积极参与卫生管理工作。2.处罚对于卫生检查中发现的问题，责令责任部门和责任人限期整改。如逾期未整改或整改不到位，给予相应的经济处罚。对于因卫生问题导致生产事故、产品质量问题或影响公司形象的，将追究相关责任人的责任，并视情节轻重给予严肃处理。培训与宣传1.卫生培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括车间卫生管理制度、卫生清扫与消毒规范、个人卫生要求等。新员工入职时，应进行专门的车间卫生培训，使其熟悉车间卫生管理要求和工作流程。2.宣传教育利用车间宣传栏、内部刊物、会议等形式，宣传车间