车间危险作业管理制度

车间危险作业管理制度一、总则（一）目的为加强车间危险作业管理，防止和减少危险作业过程中的事故发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司车间内所有危险作业活动，包括但不限于动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、动土作业、吊装作业等。（三）基本原则1.安全第一原则。危险作业必须始终把安全放在首位，采取有效措施确保作业过程安全。2.预防为主原则。通过风险评估、安全措施制定与落实等手段，预防危险作业事故的发生。3.综合治理原则。综合运用管理、技术、教育等多种手段，对危险作业进行全面管理。二、危险作业定义及分类（一）动火作业1.定义：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。2.分类：特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。（二）受限空间作业1.定义：进入或探入生产经营单位的受限空间进行的作业。受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。2.分类：特级受限空间作业：在氧气含量低于18%或有毒有害气体浓度超过国家标准的受限空间内作业。一级受限空间作业：在易燃易爆气体或液体可能泄漏的受限空间内作业。二级受限空间作业：除特级和一级受限空间作业以外的受限空间作业。（三）高处作业1.定义：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。2.分类：特级高处作业：作业高度在30m以上（含30m）。一级高处作业：作业高度在15m至30m（含15m）。二级高处作业：作业高度在5m至15m（含5m）。三级高处作业：作业高度在2m至5m（含2m）。（四）电气作业1.定义：对电气设备进行运行、维护、检修、试验等作业活动。2.分类：高压电气作业：电压等级在1000V及以上的电气作业。低压电气作业：电压等级在1000V以下的电气作业。（五）动土作业1.定义：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。2.分类：大型动土作业：动土深度超过5m的作业。中型动土作业：动土深度在2m至5m（含2m）的作业。小型动土作业：动土深度在2m以下的作业。（六）吊装作业1.定义：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。2.分类：大型吊装作业：吊装重量大于等于100t的作业。中型吊装作业：吊装重量在40t至100t（含40t）的作业。小型吊装作业：吊装重量小于40t的作业。三、危险作业审批流程（一）作业申请1.作业单位应根据危险作业的类型和级别，填写相应的《危险作业申请表》，详细说明作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等信息。2.申请表需由作业负责人签字，并经所在车间负责人审核同意。（二）风险评估1.安全管理部门接到作业申请后，应组织相关人员对作业进行风险评估。2.评估内容包括作业环境、设备设施、人员资质、安全措施等方面可能存在的风险，并确定风险等级。（三）安全措施制定1.根据风险评估结果，作业单位应制定详细的安全措施，明确安全责任人。2.安全措施应包括但不限于防火、防爆、防毒、防坠落、防触电、防坍塌等方面的措施。（四）审批1.一级危险作业申请表经安全管理部门负责人审核后，报公司分管安全领导审批。2.二级危险作业申请表经安全管理部门负责人审批。3.三级危险作业申请表经所在车间安全管理人员审批。4.审批通过后，申请表应加盖相应的审批章，并留存备案。（五）作业实施1.作业单位应按照审批通过的安全措施组织实施危险作业。2.在作业过程中，作业负责人应全程监督作业情况，确保安全措施的落实。（六）作业验收1.作业完成后，作业单位应进行自检，合格后向安全管理部门申请验收。2.安全管理部门应组织相关人员进行现场验收，验收合格后方可结束作业。四、危险作业安全措施（一）动火作业安全措施1.动火作业前，必须清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的灭火器材。2.特殊动火作业和一级动火作业必须制定动火方案，落实安全防火措施，必要时可请专业消防队到现场监护。3.动火作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.动火作业前，应检查动火设备、工具等是否完好，不符合安全要求的不得使用。5.动火作业过程中，如发现异常情况，应立即停止动火作业，并采取相应的措施。（二）受限空间作业安全措施1.受限空间作业前，必须对受限空间进行安全隔绝，将可能危及作业安全的管道、设备等与外界有效隔离。2.对受限空间进行清洗、置换，使其内部气体符合安全要求。3.为受限空间作业人员配备必要的个人防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全帽等。4.在受限空间外设置专人监护，监护人员应坚守岗位，不得擅离职守。5.受限空间作业应采用安全电压和安全行灯，在潮湿或狭小容器内作业应使用12V以下的电气工具。（三）高处作业安全措施1.高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在牢固可靠的地方。2.高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。3.高处作业现场应设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。4.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。（四）电气作业安全措施1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。2.电气设备和线路应符合安全要求，定期进行检查和维护。3.在电气设备上作业时，应先切断电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志。4.进行电气检修作业时，应采取相应的安全措施，防止触电、短路等事故发生。（五）动土作业安全措施1.动土作业前，应了解地下隐蔽设施的分布情况，采取相应的保护措施。2.动土作业现场应设置警示标志，夜间应设置警示灯。3.动土作业过程中，应注意防止塌方，必要时应采取支撑等防护措施。4.动土作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。（六）吊装作业安全措施1.吊装作业前，应检查吊装设备、绳索等是否完好，不符合安全要求的不得使用。2.吊装作业人员应严格遵守吊装安全操作规程，指挥信号应清晰、准确。3.吊装作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。4.起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后再正式起吊。五、危险作业人员培训与教育（一）培训内容1.危险作业相关的安全法律法规、标准规范。2.各类危险作业的操作规程、安全注意事项。3.危险作业事故案例分析。4.个人防护用品的正确使用方法。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.现场实操培训，让作业人员在实际操作中掌握安全技能。3.发放安全宣传资料，供作业人员自学。（三）培训考核1.对危险作业人员进行培训考核，考核合格后方可上岗作业。2.考核内容包括理论知识和实际操作技能。六、危险作业现场监督与检查（一）监督人员职责1.安全管理部门应安排专人对危险作业现场进行监督检查。2.监督人员应熟悉危险作业的安全要求，及时发现和纠正作业过程中的违规行为。3.监督人员应在作业现场全程监督，确保安全措施的落实。（二）检查内容1.安全措施的落实情况，如防火、防爆、防毒等措施是否到位。2.作业人员的操作是否符合安全操作规程。3.个人防护用品的佩戴情况。4.现场警示标志的设置情况。（三）问题处理1.监督人员在检查过程中发现问题时，应立即要求作业单位停止作业，采取整改措施。2.对违规作业人员进行批评教育，情节严重的给予相应的处罚。3.整改完成后，经复查合格后方可继续作业。七、危险作业事故应急处置（一）应急预案制定1.公司应针对各类危险作业制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任分工。2.应急预案应包括事故报告、应急救援、后期处置等内容。（二）应急救援物资配备1.根据危险作业的特点，配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、担架等。2.定期对应急救援物资进行检查、维护和更新，确保其性能良好。（三）应急演练1.定期组织危险作业应急演练，提高作业人员的应急处置能力。2.演练内容应包括事故模拟、应急救援行动、后期处置等环节。3.演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对存在的问题及时进行改进。（四）事故报告与