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文档简介

装卸作业安全管理制度一、总则(一)目的为加强公司装卸作业安全管理,保障员工生命安全和身体健康,防止和减少事故发生,确保装卸作业顺利进行,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有装卸作业活动,包括货物的装卸、搬运、堆码等操作。(三)基本原则装卸作业应遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针,坚持"谁作业、谁负责"的原则,确保装卸作业全过程安全。二、装卸作业人员安全管理(一)人员资质要求1.装卸作业人员必须年满18周岁,身体健康,具备与所从事装卸作业相适应的文化程度和技能水平。2.从事特种作业的装卸人员(如叉车司机、吊车司机等)必须经专门的安全技术培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。(二)安全教育培训1.新员工入职时,必须接受公司组织的装卸作业安全培训,培训内容包括装卸作业安全操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的正确使用等。2.定期对在职装卸作业人员进行安全培训,每年至少组织一次全员安全培训,每季度组织一次专项安全培训,培训时间不少于规定学时。3.针对新工艺、新设备、新材料的应用,及时对相关装卸作业人员进行针对性的安全培训。(三)人员健康管理1.定期组织装卸作业人员进行健康体检,建立健康档案,对患有职业禁忌证的人员,不得安排其从事相应的装卸作业。2.为装卸作业人员提供必要的劳动防护用品,并监督其正确佩戴和使用。劳动防护用品应符合国家标准或行业标准,定期进行检查和更换。三、装卸作业设备与工具管理(一)设备设施购置与验收1.购置装卸作业设备和工具时,应选择具有生产资质、产品质量可靠的厂家,并确保设备和工具符合国家安全标准和行业要求。2.设备和工具到货后,由设备管理部门、安全管理部门等相关人员共同进行验收,检查设备的规格型号、技术参数、质量状况等是否与合同一致,同时检查随机附件、工具、资料是否齐全。验收合格后方可投入使用。(二)设备设施维护保养1.建立装卸作业设备和工具维护保养制度,明确维护保养责任人和维护保养周期。2.定期对设备和工具进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,及时发现和排除设备故障和安全隐患。3.对重要设备和工具,应制定详细的维护保养计划和操作规程,操作人员应严格按照操作规程进行操作和维护保养。(三)设备设施检查与检测1.每日作业前,操作人员应对装卸作业设备和工具进行外观检查,确保设备和工具性能良好、安全装置齐全有效。2.定期对设备和工具进行全面检查,包括机械性能、电气系统、安全防护装置等方面的检查。对叉车、吊车等特种设备,应按照规定定期进行检验检测,确保其安全运行。3.对检查和检测中发现的问题,应及时进行整改,严禁设备和工具带病作业。(四)设备设施报废与更新1.对已达到报废标准或无法修复的装卸作业设备和工具,应及时办理报废手续,并按照相关规定进行处理。2.根据公司业务发展和装卸作业安全需求,适时对设备和工具进行更新换代,确保装卸作业效率和安全性。四、装卸作业现场安全管理(一)作业环境要求1.装卸作业现场应保持整洁、通道畅通,不得堆放与装卸作业无关的物品。2.作业现场应设置明显的安全警示标志,如"禁止烟火""注意安全""佩戴安全帽"等,提醒作业人员注意安全。3.在易燃易爆物品装卸作业现场,应采取相应的防火、防爆、防静电等安全措施,如配备灭火器材、安装静电消除装置等。(二)货物装卸要求1.装卸货物前,应了解货物的性质、重量、体积等信息,根据货物特点选择合适的装卸方法和工具。2.装卸货物时,应轻拿轻放,严禁抛扔、撞击、拖拉货物,避免货物损坏和人员伤亡。3.对易滚动、易滑的货物,应采取相应的防滑、固定措施,防止货物滚落、滑倒。4.堆码货物时,应按照货物的性质、形状、重量等因素合理堆码,确保货物稳固、整齐,不得超高、超宽、超重堆码。(三)装卸作业流程规范1.制定详细的装卸作业流程,明确各环节的操作要求和安全注意事项。2.装卸作业人员应严格按照作业流程进行操作,不得擅自更改作业程序。3.在装卸作业过程中,应加强现场指挥和协调,确保各环节紧密衔接,避免出现混乱和安全事故。(四)交叉作业安全管理1.当装卸作业现场存在交叉作业时,应采取有效的安全防护措施,如设置防护棚、安全网等,防止上方物体坠落伤人。2.各交叉作业单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。3.在交叉作业区域设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。五、装卸作业安全检查与隐患排查治理(一)安全检查制度1.建立装卸作业安全检查制度,明确检查内容、检查周期和检查人员。2.安全检查包括日常检查、定期检查、专项检查等多种形式。日常检查由作业班组组长负责,每天作业前对作业现场、设备设施、人员操作等进行检查;定期检查由安全管理部门组织,每月至少进行一次全面检查;专项检查根据季节特点、作业任务等情况,对特定的装卸作业环节或设备设施进行专项检查。3.安全检查应填写检查记录,对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。(二)隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患,应按照"定人、定时、定措施"的原则进行整改,确保隐患得到及时消除。2.建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,做到有据可查。3.对于重大安全隐患,应立即停止相关装卸作业活动,采取临时防护措施,并及时向上级主管部门报告,制定专项整改方案,确保隐患整改到位。六、装卸作业事故应急管理(一)应急预案制定1.制定装卸作业事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应根据公司装卸作业特点和可能发生的事故类型,进行针对性制定,并定期进行修订和完善。(二)应急救援培训与演练1.定期组织装卸作业人员进行应急救援培训,培训内容包括应急预案的内容、应急救援技能、自救互救知识等。2.每年至少组织一次装卸作业事故应急演练,演练内容包括火灾事故应急演练、货物坍塌事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等,通过演练检验应急预案的可行性和有效性,提高作业人员的应急处置能力。(三)应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架等,并定期进行检查和维护,确保物资和设备完好有效。2.在装卸作业现场设置应急救援物资存放点,明确物资和设备的存放位置和管理人员,便于应急时快速取用。七、装卸作业安全奖惩制度(一)奖励规定1.对在装卸作业安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。2.奖励包括荣誉奖励(如颁发安全先进单位、安全标兵等荣誉证书)、物质奖励(如奖金、奖品等)。3.表现突出的情形包括:严格遵守装卸作业安全管理制度,全年无安全事故发生;及时发现并排除重大安全隐患,避免事故发生;在应急救援工作中表现英勇,有效减少事故损失等。(二)惩罚规定1.对违反装卸作业安全管理制度的单位和个人,视情节轻重给予相应的处

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