鞋厂车间安全管理制度

鞋厂车间安全管理制度一、总则1.目的为了加强鞋厂车间的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于鞋厂车间内所有人员、设备、设施及相关作业活动。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，全面加强安全管理，落实各项安全措施，有效防范各类事故的发生。二、安全职责1.车间主任安全职责全面负责车间的安全管理工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度。组织制定和完善车间的安全操作规程、安全管理制度，并监督实施。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患要及时报告并采取有效的防范措施。组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责车间安全事故的应急处理，及时报告事故情况，并配合公司进行事故调查和处理。2.班组长安全职责负责本班组的安全管理工作，组织员工学习和遵守安全操作规程、安全管理制度。每天班前对员工进行安全交底，班中进行安全巡查，及时纠正员工的不安全行为，发现安全隐患及时报告。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全素质。协助车间主任做好安全事故的应急处理工作。3.员工安全职责遵守国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度，遵守本岗位的安全操作规程。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能，掌握必要的安全知识和应急处置方法。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现安全隐患及时报告，积极参与安全隐患的整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章作业有权制止和举报。三、安全培训教育1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训由车间主任组织，主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、安全事故案例分析等。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、岗位安全注意事项等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全培训车间每月至少组织一次全体员工的安全培训，培训内容包括安全操作规程、安全管理制度、安全事故案例分析、应急救援知识等。班组长每周至少组织一次本班组员工的安全培训，培训内容主要针对本周工作中存在的安全问题进行分析和讲解，提出改进措施。员工在工作中遇到新的安全问题或采用新的工艺、设备、材料时，必须及时接受相关的安全培训。3.专项安全培训对从事特种作业的人员，如电工、焊工、叉车工等，必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。对涉及危险化学品、易燃易爆物品等作业的人员，必须进行专项安全培训，使其熟悉危险特性、安全操作规程和应急处置方法。在新工艺、新设备、新材料投入使用前，必须对相关人员进行专项安全培训，使其掌握新的安全要求和操作技能。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度车间实行定期安全检查制度，车间主任每周至少组织一次全面的安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括安全管理制度的执行情况、安全操作规程的遵守情况、设备设施的运行状况、劳动防护用品的佩戴情况、作业现场的安全环境等。安全检查可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对检查中发现的问题要做好记录，并及时下达整改通知书。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患，要按照"定措施、定责任人、定时间"的原则进行整改。一般安全隐患由班组长负责组织整改，整改完成后由车间主任进行验收；重大安全隐患由车间主任组织制定整改方案，报公司安全管理部门批准后实施，整改完成后由公司安全管理部门组织验收。对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级报告。建立安全隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购的设备设施必须符合国家有关安全标准和规定，具有产品合格证书和安全使用说明书。设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、安全性能等，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书和安全操作规程进行。设备设施安装完成后，要进行调试和试运行，确保设备设施运行正常、安全可靠。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养的内容、周期和责任人。设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备设施的日常维护保养工作，及时发现和处理设备设施的故障和隐患。设备管理部门要定期对设备设施进行全面的维护保养和检修，确保设备设施的性能和安全状况良好。4.设备设施报废与更新对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备设施，要及时进行报废处理，并做好记录。根据生产经营需要和设备设施的运行状况，及时进行设备设施的更新改造，提高设备设施的安全性和可靠性。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。危险化学品必须储存在专用的仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品要分类存放，严禁混存，不同种类的危险化学品之间要保持一定的安全距离。2.危险化学品使用与管理车间使用危险化学品时，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保安全。危险化学品的使用人员要正确佩戴和使用劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。对危险化学品的使用情况要进行详细记录，包括使用时间、用量、剩余量等。定期对危险化学品仓库和使用现场进行安全检查，及时消除安全隐患。3.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品，要按照国家有关规定进行妥善处置，严禁随意丢弃。废弃危险化学品的处置必须委托具有相应资质的单位进行，处置过程要做好记录。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装必须由具有相应资质的电工进行，安装过程要严格按照电气安装规范进行。电气设备维修时，必须先切断电源，并悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志，确保维修人员的安全。严禁非电工人员私自安装、维修电气设备。2.电气设备使用与管理电气设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的电气线路和保护装置。定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的绝缘性能良好，接地、接零可靠。对电气设备的运行情况要进行记录，包括运行时间、电压、电流等参数。3.电气安全检查每月至少进行一次电气安全检查，检查内容包括电气设备的运行状况、电气线路的敷设情况、接地接零情况、漏电保护装置的动作情况等。对检查中发现的电气安全隐患，要及时进行整改，严禁电气设备带病运行。八、消防安全管理1.消防设施配备与管理车间要按照规定配备足够数量的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。在车间内设置明显的消防安全标志，疏散通道和安全出口要保持畅通无阻。2.火灾预防措施严禁在车间内吸烟和使用明火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。对易燃、易爆物品要妥善保管，远离火源和热源。加强对电气设备的管理，防止电气火灾事故的发生。3.火灾应急处置制定火灾应急预案，定期组织员工进行演练，提高员工的火灾应急处置能力。发生火灾时，现场人员要立即报告车间主任，并迅速采取灭火措施，同时组织人员疏散。车间主任接到火灾报告后，要立即组织力量进行灭火和救援，并及时报告公司安全管理部门。九、职业健康安全管理1.职业危害因素识别与检测对车间内存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等，并定期进行检测，确保职业危害因素的浓度或强度符合国家有关标准。2.劳动防护用品配备与使用根据车间内存在的职业危害因素，为员工配备相应的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防毒面具等。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和更换。3.职业健康监护组织员工进行职业健康体检，及时发现和处理职业健康问题。对从事接触职业危害作业的员工，要建立职业健康监护档案，记录员工的职业健康状况和体检结果。十、应急救援管理1.应急预案制定与修订制定车间安全事故应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置措施。根据国家法律法规、标准和公司实际情况，定期对应急预案进行修订，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资配备与管理配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保应急救援物资完好有效。在车间内设置应急救援物资存放点，并标明物资的种类和用途。3.应急救援演练定期组织员工进行应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救等。通过演练，提高员工的应急救援意识和能力，检验应急预案的可行性和有效性。十