电火花管理制度

电火花管理制度一、总则1.目的为加强公司电火花加工设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有电火花加工设备的操作、维护、保养、维修及管理。3.职责分工设备管理部门负责制定电火花加工设备的管理制度、操作规程及维护保养计划，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装调试及建档工作。定期组织设备的巡检、评估和技术改造，确保设备性能良好。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备满负荷运行。负责组织操作人员进行设备操作技能培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。负责设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固等，及时发现并报告设备故障。配合维修人员进行设备维修工作，提供设备运行情况和故障信息。二、设备采购与验收1.采购计划根据生产需求和设备现状，由设备管理部门制定电火花加工设备采购计划，经公司领导审批后实施。采购计划应包括设备名称、型号、规格、数量、技术参数、预算等内容。2.选型原则满足生产工艺要求，保证产品质量。技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便。性价比高，具有良好的经济效益。符合国家相关标准和安全规范。3.采购流程设备管理部门负责收集市场信息，筛选供应商，组织技术交流和商务谈判。签订采购合同，明确设备的型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备到货前，设备管理部门通知相关人员做好验收准备工作。4.验收标准按照采购合同和设备技术文件的要求，对设备的数量、规格、型号、外观等进行检查。对设备的性能、精度、运行状况等进行测试和调试，确保设备达到规定的技术指标。检查设备的随机附件、工具、资料等是否齐全。填写设备验收报告，验收合格后办理设备入库手续。三、设备安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案。清理设备安装现场，确保场地平整、清洁、无障碍物。准备好安装所需的工具、材料和设备。2.安装调试按照设备安装方案，由专业人员进行设备的安装和调试工作。在安装调试过程中，严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、连接正确、运行平稳。对设备的电气系统、液压系统、冷却系统等进行检查和调试，确保各系统正常运行。安装调试完成后，对设备进行试运行，检查设备的性能和精度是否符合要求。3.验收交付设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后，填写设备安装调试报告，办理设备交付使用手续。将设备的安装调试资料、操作手册、维护手册等归档保存。四、设备操作与维护1.操作规程设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定详细的操作规程，并悬挂在设备旁显眼位置。操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。在操作设备前，操作人员应熟悉设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项，穿戴好防护用品。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告。2.日常维护操作人员负责设备的日常维护保养工作，每天开机前、停机后应对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。定期检查设备的电气系统、液压系统、冷却系统等，确保各系统正常运行，如有泄漏应及时处理。检查设备的刀具、电极等消耗品，及时更换磨损严重的部件。做好设备运行记录，记录设备的运行时间、加工零件数量、故障情况等信息。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。一级保养的内容包括：设备外观清洁、设备各部位的润滑、设备各部位的紧固、设备电气系统的检查、设备液压系统的检查、设备冷却系统的检查、设备刀具和电极的更换等。一级保养完成后，填写设备一级保养记录。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。二级保养的内容包括：设备外观检查、设备精度检查、设备电气系统的维护、设备液压系统的维护、设备冷却系统的维护、设备机械传动系统的检查、设备导轨的检查、设备防护装置的检查等。二级保养完成后，填写设备二级保养记录。5.定期维护设备管理部门应根据设备的使用情况和维护保养计划，定期组织对设备进行全面维护保养工作。定期维护的内容包括：设备的大修、中修、项修等。定期维护完成后，填写设备定期维护记录。五、设备维修与故障处理1.维修流程操作人员发现设备故障后，应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应及时安排维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修前，应详细了解设备故障情况，制定维修方案，并填写设备维修申请单。维修方案经设备管理部门负责人审批后，维修人员按照维修方案进行维修。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录维修情况和更换的零部件。设备维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后设备方可投入使用。2.故障分析与预防设备管理部门应定期对设备故障进行分析总结，找出故障原因和规律，采取有效的预防措施，防止同类故障再次发生。对设备故障频发的部件或系统，应进行技术改造或更换，提高设备的可靠性和稳定性。组织操作人员和维修人员进行技术培训，提高他们的业务水平和故障处理能力。六、设备安全管理1.安全操作规程设备管理部门应根据设备的特点和安全要求，制定设备安全操作规程，并悬挂在设备旁显眼位置。操作人员必须严格按照安全操作规程操作设备，严禁违规操作。在操作设备前，操作人员应检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如发现安全防护装置损坏或缺失应及时报告并修复。设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入设备操作区域。2.安全检查设备管理部门应定期组织对设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的电气系统是否符合安全要求、设备的液压系统是否存在泄漏等安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关人员限期整改。做好安全检查记录，对安全隐患的整改情况进行跟踪复查。3.安全教育培训设备管理部门应定期组织操作人员和维修人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和安全操作技能。安全教育培训的内容包括：安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职前，必须进行设备安全操作规程培训，经考试合格后方可上岗操作。七、设备档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、安全检查记录、运行记录等资料。设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性和准确性。2.档案建立与更新设备管理部门负责设备档案的建立和更新工作，在设备采购、安装调试、维护保养、维修等工作完成后，及时将相关资料整理归档。定期对设备档案进行整理和清查，确保档案资料的有序存放和便于查阅。3.档案查阅与借阅因工作需要查阅设备档案的人员，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。借阅设备档案的人员，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，办理借阅手续，并在规定时间内归还。查阅和借阅设备档案时，应爱护档案资料，不得涂改、损坏、丢失档案资料。八、设备报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求的设备。因意外事故或自然灾害导致设备严重损坏，无法修复的设备。设备的主要部件磨损严重，无法更换，且维修成本过高的设备。国家明令淘汰的设备。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，填写设备报废申请表，详细说明设备报废原因、设备现状等情况。设备报废申请表经设备管理部门负责人审核、公司领导审批后，方可进行报废处理。3.报废处理设备报废申请批准后，设备管